CN110652760A - 一种压滤机过滤机构中心筒组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压滤机过滤机构中心筒组件，包括滤板和压缩板，滤板和压缩板为相邻设置，滤板两侧设置滤板滤布，滤板与滤板滤布通过滤板固定结构进行固定，压缩板两侧设置压缩板滤布，压缩板和压缩板滤布通过压缩板固定结构进行固定。本发明结构简单，占用空间小；过滤效率高，保证滤布、滤板使用寿命，采用O型圈锁紧固定，安装方便。

Description

一种压滤机过滤机构中心筒组件

技术领域

本发明属于过滤设备技术领域，涉及一种压滤机过滤机构中心筒组件。

背景技术

现有的压滤机过滤机构中心筒组件为套装结构。如图8所示，其包括滤板、滤板左旋圈、滤板滤布、吊紧螺母（11）、压缩板和压缩板滤布, 所述滤板左旋圈通过吊紧螺母（11）固定在滤板两侧，滤板滤布套装在滤板左旋圈两侧，所述压缩板滤布套装在压缩板两侧。这种套装固定，由于是滤布在滤板外侧，因此安装时需将滤布一侧卷起穿过滤板中心孔，安装周期长，而且工作时滤布中心桶易堵结，影响滤板及滤布的使用效率及寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压滤机过滤机构中心筒组件，能解决工作时滤布中心桶易堵结的问题，且能提高滤板及滤布的使用效率及寿命。

按照本发明提供的技术方案：一种压滤机过滤机构中心筒组件，包括滤板和压缩板，所述滤板和所述压缩板为相邻设置，所述滤板两侧设置滤板滤布，所述滤板与所述滤板滤布通过滤板固定结构进行固定，所述压缩板两侧设置压缩板滤布，所述压缩板和所述压缩板滤布通过压缩板固定结构进行固定。

作为本发明的进一步改进，所述滤板中开有滤板滤板固定孔；所述滤板固定结构包括滤板左旋圈和滤板右旋圈，所述滤板左旋圈一侧为滤板左挡板，所述滤板左旋圈内周为滤板固定外配合面，所述滤板固定外配合面上开有滤板固定O型圈外槽；所述滤板右旋圈一侧为滤板右挡板，所述滤板右旋圈外周为滤板固定内配合面，所述滤板固定内配合面上开有滤板固定O型圈内槽；所述滤板位于所述滤板左挡板和所述滤板右挡板之间；所述滤板固定外配合面和所述滤板固定内配合面依次位于所述滤板滤板固定孔中；所述滤板固定O型圈外槽和所述滤板固定O型圈内槽之间设置滤板固定O型圈。

作为本发明的进一步改进，所述压缩板中开有压缩板固定孔；所述压缩板固定结构包括压缩板左旋圈和压缩板右旋圈；所述压缩板左旋圈一侧为压缩板左挡板，所述压缩板左旋圈内周为压缩板固定外配合面，所述压缩板固定外配合面上开有压缩板固定O型圈外槽；所述压缩板右旋圈一侧为压缩板右挡板，所述压缩板右旋圈外周为压缩板固定内配合面，所述压缩板固定内配合面上开有压缩板固定O型圈内槽；所述滤板滤布位于所述压缩板左挡板和所述压缩板右挡板之间；所述压缩板固定外配合面和所述压缩板固定内配合面依次位于所述压缩板固定孔中；所述压缩板固定O型圈外槽和压缩板固定O型圈内槽之间设置压缩板固定O型圈。

作为本发明的进一步改进，所述滤板左旋圈、滤板右旋圈、压缩板左旋圈、压缩板右旋圈为环形。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：

1、本发明结构简单，占用空间小；过滤效率高，保证滤布、滤板使用寿命。

2、本发明采用O型圈锁紧固定，安装方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明滤板的结构示意图。

图3为本发明滤板左旋圈的结构示意图。

图4为本发明滤板右旋圈的结构示意图。

图5为本发明压缩板的结构示意图。

图6为本发明压缩板左旋圈的结构示意图。

图7为本发明压缩板右旋圈的结构示意图。

图8为现有技术的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1-7中，包括滤板1、滤板滤板固定孔1-1、滤板左旋圈2、滤板左挡板2-1、滤板固定外配合面2-2、滤板固定O型圈外槽2-3、滤板右旋圈3、滤板右挡板3-1、滤板固定内配合面3-2、滤板固定O型圈内槽3-3、滤板固定O型圈4、滤板滤布5、压缩板6、压缩板固定孔6-1、压缩板左旋圈7、压缩板左挡板7-1、压缩板固定外配合面7-2、压缩板固定O型圈外槽7-3、压缩板右旋圈8、压缩板右挡板8-1、压缩板固定内配合面8-2、压缩板固定O型圈内槽8-3、压缩板滤布9、压缩板固定O型圈10、吊紧螺母11等。

如图1所示，本发明是一种压滤机过滤机构中心筒组件，包括滤板1和压缩板6，滤板1和压缩板6为相邻设置，滤板1两侧设置滤板滤布5，滤板1与滤板滤布5通过滤板固定结构进行固定，压缩板6两侧设置压缩板滤布9，压缩板6和压缩板滤布9通过压缩板固定结构进行固定。

如图2所示，滤板1中开有滤板滤板固定孔1-1。

滤板固定结构包括滤板左旋圈2和滤板右旋圈3，如图3所示，滤板左旋圈2为环形，滤板左旋圈2一侧为滤板左挡板2-1，滤板左旋圈2内周为滤板固定外配合面2-2，滤板固定外配合面2-2上开有滤板固定O型圈外槽2-3。

如图4所示，滤板右旋圈3为环形，滤板右旋圈3一侧为滤板右挡板3-1，滤板右旋圈3外周为滤板固定内配合面3-2，滤板固定内配合面3-2上开有滤板固定O型圈内槽3-3。

如图5所示，压缩板6中开有压缩板固定孔6-1。

压缩板固定结构包括压缩板左旋圈7、压缩板右旋圈8，如图6所示，压缩板左旋圈7为环形，压缩板左旋圈7一侧为压缩板左挡板7-1，压缩板左旋圈7内周为压缩板固定外配合面7-2，压缩板固定外配合面7-2上开有压缩板固定O型圈外槽7-3。

如图7所示， 压缩板右旋圈8为环形，压缩板右旋圈8一侧为压缩板右挡板8-1，压缩板右旋圈8外周为压缩板固定内配合面8-2，压缩板固定内配合面8-2上开有压缩板固定O型圈内槽8-3。

本发明的工作过程如下：

一、将滤板滤布5贴在滤板1两侧，滤板左旋圈2上滤板左挡板2-1贴在滤板滤布5左侧。然后在滤板右旋圈3上的滤板固定O型圈内槽3-3中放入滤板固定O型圈4，接着将滤板右旋圈3连同滤板固定O型圈4推入滤板左旋圈2，当滤板固定O型圈4进入滤板左旋圈2上的滤板固定O型圈外槽2-3中，及完成滤板1、滤板左旋圈2、滤板右旋圈3三者的固定。

二、将压缩板滤布9贴在压缩板两侧，压缩板左旋圈7上压缩板左挡板7-1贴在压缩板滤布9左侧。然后在压缩板右旋圈8的压缩板右旋圈8中放入压缩板固定O型圈10，接着将压缩板右旋圈8连同压缩板固定O型圈10推入压缩板左旋圈7，当滤板固定O型圈4进入压缩板左旋圈7上的压缩板固定O型圈外槽7-3中，及完成压缩板6、压缩板左旋圈7、压缩板右旋圈8三者的固定。

Claims (4)

1.一种压滤机过滤机构中心筒组件，其特征在于：所述组件包括滤板（1）和压缩板（6），所述滤板（1）和所述压缩板（6）为相邻设置，所述滤板（1）两侧设置滤板滤布（5），所述滤板（1）与所述滤板滤布（5）通过滤板固定结构进行固定，所述压缩板（6）两侧设置压缩板滤布（9），所述压缩板（6）和所述压缩板滤布（9）通过压缩板固定结构进行固定。

2.如权利要求1所述的压滤机过滤机构中心筒组件，其特征在于：所述滤板（1）中开有滤板固定孔（1-1）；所述滤板固定结构包括滤板左旋圈（2）和滤板右旋圈（3），所述滤板左旋圈（2）一侧为滤板左挡板（2-1），所述滤板左旋圈（2）内周为滤板固定外配合面（2-2），所述滤板固定外配合面（2-2）上开有滤板固定O型圈外槽（2-3）；所述滤板右旋圈（3）一侧为滤板右挡板（3-1），所述滤板右旋圈（3）外周为滤板固定内配合面（3-2），所述滤板固定内配合面（3-2）上开有滤板固定O型圈内槽（3-3）；所述滤板（1）位于所述滤板左挡板（2-1）和所述滤板右挡板（3-1）之间；所述滤板固定外配合面（2-2）和所述滤板固定内配合面（3-2）依次位于所述滤板滤板固定孔（1-1）中；所述滤板固定O型圈外槽（2-3）和所述滤板固定O型圈内槽（3-3）之间设置滤板固定O型圈（4）。

3.如权利要求2所述的压滤机过滤机构中心筒组件，其特征在于：所述压缩板（6）中开有压缩板固定孔（6-1）；所述压缩板固定结构包括压缩板左旋圈（7）和压缩板右旋圈（8）；所述压缩板左旋圈（7）一侧为压缩板左挡板（7-1），所述压缩板左旋圈（7）内周为压缩板固定外配合面（7-2），所述压缩板固定外配合面（7-2）上开有压缩板固定O型圈外槽（7-3）；所述压缩板右旋圈（8）一侧为压缩板右挡板（8-1），所述压缩板右旋圈（8）外周为压缩板固定内配合面（8-2），所述压缩板固定内配合面（8-2）上开有压缩板固定O型圈内槽（8-3）；所述压缩板（6）位于所述压缩板左挡板（7-1）和所述压缩板右挡板（8-1）之间；所述压缩板固定外配合面（7-2）和所述压缩板固定内配合面（8-2）依次位于所述压缩板固定孔（6-1）中；所述压缩板固定O型圈外槽（7-3）和压缩板固定O型圈内槽（8-3）之间设置压缩板固定O型圈（10）。

4.如权利要求3所述的压滤机过滤机构中心筒组件，其特征在于：所述滤板左旋圈（2）、滤板右旋圈（3）、压缩板左旋圈（7）、压缩板右旋圈（8）为环形。

Images