CN110652665A - 一种速差自控器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种速差自控器,包括:卷轴;转动盘,连接在卷轴上,能够随卷轴同步转动;转动盘的圆周边缘具有安装槽,安装槽内设有齿片,齿片能够从转动盘的圆周边缘伸出或收回;绕绳盘,与转动盘连接,能够随转动盘同步转动,用于供安全绳盘绕;外壳,包覆在卷轴、转动盘、绕绳盘外部;内齿盘,固定在外壳的内部,内齿盘具有内齿,齿片从转动盘的圆周边缘伸出时能够与内齿卡合。本发明的有益效果是:能够将速差自控器的锁止结构半密封,仅在转动盘边缘具有开口,能够更好地保护锁止结构,减少故障发生,延长设备使用寿命。
Description
技术领域
本申请属于高空作业防护设备技术领域,尤其是涉及一种速差自控器。
背景技术
速差自控器又叫速差防坠器,用于人员高空作业防止意外坠落,即使意外坠落也能快速有效的保障人员安全,能在限定距离内快速制动锁定坠落人员,保护人员的生命安全。该产品利用物体下坠的速度差进行自控。产品高挂低用,使用时只需将锦纶吊绳跨过上方坚固钝边的结构物上,将安全钩扣除吊环,将自控器悬挂在使用者上方,把安全绳上的铁钩挂入安全带上的半圆环内,即可使用,正常使用时,安全绳将随人体自由伸缩,不需经常更换悬挂位置。在器内机构的作用下,安全绳一直处于半紧张状态,使使用者轻松自如,无牵无挂地工作。一旦人体失足坠落,安全绳的拉出速度加快,器内控制系统立即自动锁止。
不管是什么型号的速差自控器,核心部件的锁止结构是必要的,现有技术中,国内外产品均采用外露式锁止结构,不利于锁止结构的密封保护。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为解决现有技术中速差自控器外露式锁止结构的不足,从而提供一种速差自控器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种速差自控器,包括:
卷轴;
转动盘,连接在所述卷轴上,能够随所述卷轴同步转动;所述转动盘的圆周边缘具有安装槽,所述安装槽内设有齿片,所述齿片能够从所述转动盘的圆周边缘伸出或收回;
绕绳盘,与所述转动盘连接,能够随所述转动盘同步转动,用于供安全绳盘绕;
外壳,包覆在所述卷轴、转动盘、绕绳盘外部;
内齿盘,固定在所述外壳的内部,所述内齿盘具有内齿,所述齿片从所述转动盘的圆周边缘伸出时能够与所述内齿卡合。
优选地,本发明的速差自控器,所述安装槽的一侧覆盖有盖板。
优选地,本发明的速差自控器,所述齿片上设有凹槽,所述安装槽内设有复位组件,所述复位组件嵌入于所述凹槽内,所述复位组件能够使从所述转动盘的圆周边缘伸出的齿片收回。
优选地,本发明的速差自控器,所述复位组件包括:
凸块,固定连接在所述安装槽内;
弹簧,一端抵靠所述凸块一侧,另一端抵靠所述凹槽内侧。
优选地,本发明的速差自控器,所述安装槽的内壁一侧具有弧形的凸缘,所述齿片的一侧具有弧形的凹陷部,所述凹陷部能够绕所述凸缘转动以使所述齿片能够从所述转动盘的圆周边缘伸出或收回。
优选地,本发明的速差自控器,还包括涡卷弹簧,所述涡卷弹簧设置在所述内齿盘和所述外壳之间;所述涡卷弹簧的一端连接所述卷轴,所述涡卷弹簧能够带动所述卷轴转动。
优选地,本发明的速差自控器,所述涡卷弹簧共有两个,设置在所述内齿盘的两侧,所述涡卷弹簧外部包覆有保护壳,所述保护壳与所述内齿盘固定;所述涡卷弹簧的另一端连接在所述保护壳内壁。
优选地,本发明的速差自控器,所述齿片共有两片,两片所述齿片关于所述卷轴中心对称。
优选地,本发明的速差自控器,所述转动盘、绕绳盘上均设有若干处镂空。
本发明的有益效果是:能够将速差自控器的锁止结构半密封,仅在转动盘边缘具有开口,能够更好地保护锁止结构,减少故障发生,延长设备使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请的技术方案进一步说明。
图1是本申请实施例的速差自控器整体结构示意图;
图2是本申请实施例的转动盘安装位置示意图;
图3是本申请实施例的盖板安装位置示意图;
图4是本申请实施例的转动盘和齿片装配结构示意图;
图5是本申请实施例的转动盘结构示意图;
图6是本申请实施例的齿片结构示意图;
图7是本申请实施例的涡卷弹簧结构示意图。
图中的附图标记为:
1卷轴
2转动盘
3绕绳盘
4外壳
5内齿盘
6涡卷弹簧
21安装槽
22齿片
23盖板
51内齿
61保护壳
211凸块
212弹簧
213凸缘
221凹槽
222凹陷部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请的技术方案。
实施例
本实施例提供一种速差自控器,如图1-3所示,包括:
卷轴1;
转动盘2,连接在所述卷轴1上,能够随所述卷轴1同步转动;所述转动盘2的圆周边缘具有安装槽21,所述安装槽21内设有齿片22,所述齿片22能够从所述转动盘2的圆周边缘伸出或收回;
绕绳盘3,与所述转动盘2连接,能够随所述转动盘2同步转动,用于供安全绳盘绕;
外壳4,包覆在所述卷轴1、转动盘2、绕绳盘3外部;
内齿盘5,固定在所述外壳4的内部,所述内齿盘5具有内齿51,所述齿片22从所述转动盘2的圆周边缘伸出时能够与所述内齿51卡合。
本实施例的速差自控器的工作原理是,当安全绳7快速抽出(模拟使用者下坠时带动),绕绳盘3转动从而带动卷轴1、转动盘2转动,齿片22受到离心作用从所述转动盘2的圆周边缘伸出,随后齿片22与内齿51卡合,同时卷轴1、转动盘2、绕绳盘3停止转动,即安全绳7不再能够伸出,因此使用者携带本设备后能够在高空作业时防坠。
本实施例的速差自控器由于齿片22是隐藏式的,不容易进灰,能够更好地保护锁止结构,减少故障发生,延长设备使用寿命。
优选地,本实施例的速差自控器,如图3所示,所述安装槽21的一侧覆盖有盖板23。在盖板23的保护下,齿片22仅在转动盘边缘具有开口,提供其必要的活动空间,大大减小了灰尘进入的可能。
优选地,本实施例的速差自控器,如图5、6所示,所述齿片22上设有凹槽221,所述安装槽21内设有复位组件,所述复位组件嵌入于所述凹槽221内,所述复位组件能够使从所述转动盘2的圆周边缘伸出的齿片22收回。传统速差自控器齿片一般是外露式,其复位组件(一般为拉簧)也是裸露在外部,而本实施例的速差自控器的复位组件设置在齿片22上的凹槽221内,占用的空间小,而且也为隐藏式,具有防尘功能。
优选地,本实施例的速差自控器,如图5所示,所述复位组件包括:
凸块211,固定连接在所述安装槽21内;
弹簧212,一端抵靠所述凸块211一侧,另一端抵靠所述凹槽221内侧。
优选地,本实施例的速差自控器,如图4-6所示,所述安装槽21的内壁一侧具有弧形的凸缘213,所述齿片22的一侧具有弧形的凹陷部222,所述凹陷部222能够绕所述凸缘213转动以使所述齿片22能够从所述转动盘2的圆周边缘伸出或收回。现有技术中,齿片一般通过转轴铰接在转动盘上,本实施例中的齿片22和转动盘2通过凸缘和凹陷部配合构成转动关节,不需要转轴,转动的稳定性更好。(此外,在转动盘2上成型凹陷部,在齿片22上成型凸缘也是等效的。)优选地,本实施例的速差自控器,如图1、7所示,还包括涡卷弹簧6,所述涡卷弹簧6设置在所述内齿盘5和所述外壳4之间;所述涡卷弹簧6的一端连接所述卷轴1,所述涡卷弹簧6能够带动所述卷轴1转动。
优选地,本实施例的速差自控器,如图7所示,所述涡卷弹簧6共有两个,设置在所述内齿盘5的两侧,所述涡卷弹簧6外部包覆有保护壳61,所述保护壳61与所述内齿盘5固定;所述涡卷弹簧6的另一端连接在所述保护壳61内壁。保护壳61位于转动盘2两侧,将转动盘2夹在内侧,也有利于转动盘的防尘。
优选地,本实施例的速差自控器,如图4所示,所述齿片22共有两片,两片所述齿片22关于所述卷轴1中心对称。
优选地,本实施例的速差自控器,如图3、4所示,所述转动盘2、绕绳盘3上均设有若干处镂空。镂空能够减轻速差自控器的重量,便于携带。
以上述依据本申请的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种速差自控器,其特征在于,包括:
卷轴(1);
转动盘(2),连接在所述卷轴(1)上,能够随所述卷轴(1)同步转动;所述转动盘(2)的圆周边缘具有安装槽(21),所述安装槽(21)内设有齿片(22),所述齿片(22)能够从所述转动盘(2)的圆周边缘伸出或收回;
绕绳盘(3),与所述转动盘(2)连接,能够随所述转动盘(2)同步转动,用于供安全绳盘绕;
外壳(4),包覆在所述卷轴(1)、转动盘(2)、绕绳盘(3)外部;
内齿盘(5),固定在所述外壳(4)的内部,所述内齿盘(5)具有内齿(51),所述齿片(22)从所述转动盘(2)的圆周边缘伸出时能够与所述内齿(51)卡合。
2.根据权利要求1所述的速差自控器,其特征在于,所述安装槽(21)的一侧覆盖有盖板(23)。
3.根据权利要求2所述的速差自控器,其特征在于,所述齿片(22)上设有凹槽(221),所述安装槽(21)内设有复位组件,所述复位组件嵌入于所述凹槽(221)内,所述复位组件能够使从所述转动盘(2)的圆周边缘伸出的齿片(22)收回。
4.根据权利要求3所述的速差自控器,其特征在于,所述复位组件包括:
凸块(211),固定连接在所述安装槽(21)内;
弹簧(212),一端抵靠所述凸块(211)一侧,另一端抵靠所述凹槽(221)内侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的速差自控器,其特征在于,所述安装槽(21)的内壁一侧具有弧形的凸缘(213),所述齿片(22)的一侧具有弧形的凹陷部(222),所述凹陷部(222)能够绕所述凸缘(213)转动以使所述齿片(22)能够从所述转动盘(2)的圆周边缘伸出或收回。
6.根据权利要求1-5任一项所述的速差自控器,其特征在于,还包括涡卷弹簧(6),所述涡卷弹簧(6)设置在所述内齿盘(5)和所述外壳(4)之间;所述涡卷弹簧(6)的一端连接所述卷轴(1),所述涡卷弹簧(6)能够带动所述卷轴(1)转动。
7.根据权利要求6所述的速差自控器,其特征在于,所述涡卷弹簧(6)共有两个,设置在所述内齿盘(5)的两侧,所述涡卷弹簧(6)外部包覆有保护壳(61),所述保护壳(61)与所述内齿盘(5)固定;所述涡卷弹簧(6)的另一端连接在所述保护壳(61)内壁。
8.根据权利要求1-7任一项所述的速差自控器,其特征在于,所述齿片(22)共有两片,两片所述齿片(22)关于所述卷轴(1)中心对称。
9.根据权利要求1-8任一项所述的速差自控器,其特征在于,所述转动盘(2)、绕绳盘(3)上均设有若干处镂空。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050051659A1 (en) * | 2003-09-05 | 2005-03-10 | D B Industries, Inc. | Self-retracting lifeline |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201910911802.0A patent/CN110652665A/zh active Pending
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