CN110650908A - 用于解绕卷曲片材的卷筒的方法和用于解绕在卷筒中卷绕的材料片材的套件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于解绕卷曲片材(13)的卷筒(12)的方法，所述方法包括以下步骤：提供卷曲片材的卷筒，所述卷筒具有第一旋转轴线(17)并且包括从所述卷筒解绕的所述片材的自由部分(14)，所述自由部分(14)限定接触线(16)，所述接触线是将所述自由部分和所述卷曲片材(13)的其余部分分离的线；提供具有基本平行于所述第一旋转轴线(17)的第二旋转轴线的辊(30)；使所述辊(30)在所述接触线(16)处与所述卷筒(12)接触；通过在解绕方向上拉动所述片材来从所述卷筒(12)解绕所述片材，使得所述片材的所述自由部分与所述接触线处的所述卷筒的半径之间的角介于约110度与约150度之间或介于约200度与约300度之间；以及从所述卷筒解绕所述片材时，保持所述辊与所述卷筒的外表面接触。本发明还涉及一种用以解绕在卷筒中卷绕的材料片材的套件。

Description

用于解绕卷曲片材的卷筒的方法和用于解绕在卷筒中卷绕的 材料片材的套件

技术领域

本发明涉及一种用于解绕卷曲片材的卷筒的方法和一种用于解绕在卷筒中卷绕的材料片材的套件。在具体实施方案中，方法和套件涉及解绕在卷筒中卷绕的均质化烟草材料的片材。

背景技术

当卷曲形成卷筒的材料同时是胶粘的，因此需要施加相当大的力来将其解绕，并且是易碎的，因此可能容易撕裂时，解绕材料的卷筒可能是一项困难的任务。这类材料是例如均质化烟草薄片，其可通过例如浇铸均质化烟草材料的薄片获得。均质化烟草薄片当卷曲于卷筒中时难以解绕，这是由于其密实度、对热的敏感度和低抗张强度造成的，所有这些都阻止例如简单增加施加于薄片以解绕卷筒的力。

在均质化烟草材料的当前制造工艺中，卷筒由操作者或由自动系统放置在旋转轴中。在装备的启动期间并且一旦卷筒在解绕系统中就位，在拉动均质化烟草材料片材时施加一定的张力。在装备速度提高到巡航速度时，必须在一定范围内调节施加到片材的张力以便避免均质化烟草材料片材的破裂和完全断裂。以这种方式，解绕速度必须降低以尽可能防止撕裂均质化烟草片材，撕裂继而会自动降低生产速度和小时生产率。

如果均质化烟草材料片材断裂，则在解绕过程中供给例如压接装备，在耗尽其缓冲系统中存在的大量均质化烟草材料片材之后，压接装备停止工作。缓冲的材料通常很短，因为它通常只补偿估计的时间并从估计的时间恢复以更换均质化烟草材料片材的卷筒。由于均质化烟草材料片材随时间的化学结构变化导致的卷筒粘性，经常会发生此类装备停工，这会导致卷筒中均质化烟草材料片材各层之间的附着力变高。由于粘性，可能难以在不使均质化烟草材料片材断裂的情况下解绕卷筒，因为解开卷筒所需的张力和拉力取代了导致均质化烟草材料片材破裂和完全断裂的力。

在均质化烟草材料在受控温度的冷藏室中储存之后，当超过一天或两天的储存时间时，可能会出现均质化烟草材料片材卷筒中产生粘性的问题。

除了材料的低拉伸强度之外，均质化烟草片材的一些卷筒彼此还可以具有十分多变的形状，因此在用以解绕均质化烟草片材的卷筒的设备和方法中可以考虑该形状不均质性。

因此需要用以解绕卷曲片材(特别是具有低纺织强度和/或具有粘性的材料片材)的卷筒的方法和套件，以优化对均质化烟草材料片材的解绕。该方法和套件优选地使材料的断裂最小化，使得压接装备可以连续地工作，从而减少生产停工、相关的成本以及在制造中的所有相关的负面影响。这些方法和套件优选地能够提高解绕速度，使得生产线的其余部分可以提高整体生产率。另外，该方法和套件优选地考虑由于不同的卷筒形状以及由于卷筒的解绕而引起的位置调整。

发明内容

在第一方面，本发明涉及一种用于解绕卷曲片材的卷筒的方法，该方法包括以下步骤：提供卷曲片材的卷筒，该卷筒具有第一旋转轴线并且包括从卷筒解绕的片材的自由部分，该自由部分限定接触线，该接触线是将卷曲片材的自由部分与其余部分分离的线；提供具有基本平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊；使辊在接触线处与卷筒接触；以及从卷筒解绕片材，并保持辊与卷筒的外表面接触。

在另一方面，本发明涉及一种用于解绕卷曲片材的卷筒的方法，该方法包括以下步骤：提供卷曲片材的卷筒，该卷筒具有第一旋转轴线并且包括从卷筒解绕的片材的自由部分，该自由部分限定接触线，该接触线是将卷曲片材的自由部分与其余部分分离的线；提供具有基本平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊；使辊在接触线处与卷筒接触；通过在解绕方向上拉动片材来从卷筒解绕片材，使得片材的自由部分与接触线处的卷筒的半径之间的角介于约110度与约150度之间或介于约200度与约300度之间；以及在从卷筒解绕片材时，保持辊与卷筒的外表面接触。

为了适当地解绕卷筒，牢记其粘性和易碎性，并且因此最小化断裂但同时保持相对较高的解绕速度，根据本发明，建议将解绕辊布置成在接触线处与待解绕的卷筒的外表面接触，该接触线将从卷筒解绕的片材的自由部分与卷筒的其余部分分离。解绕辊被布置成靠近主卷筒并且在展开期间与解绕片材接触，以迫使解绕片材在位于自然切点下游的点处与主卷筒分离。

当通过拉动从卷筒解绕的片材的自由部分解绕卷筒时，辊的设置可能会在片材的自由部分和接触线处的卷筒半径的切线之间施加较小的角度。已发现以该方式可以在可接受的范围内稳定并控制解绕期间施加在片材上的机械应力，因此避免或最小化片材的破裂/断裂，同时保持相对较高的解绕速度。在材料(例如均质化烟草材料)趋于同时有粘性，因此需要施加相当大的力才能使其解绕，并且易碎，使得其可以容易地撕裂的情况下，这是特别有利的。当用根据本发明的方法解绕由均质化烟草材料的卷曲片材制成的卷筒时，减少或消除片材的破裂/断裂可能会提高解绕速度并且还会提高总生产率。

此外，本发明的方法相对简单地被应用并且不需要昂贵或复杂的机械。

如本文所使用，术语“片材”表示宽度和长度基本上大于其厚度的板状元件。片材的宽度优选地大于约10毫米，更优选地大于约20毫米或约30毫米。甚至更优选地，片材的宽度包含在约100毫米与300毫米之间。

在一个优选的实施方案中，薄片是均质化烟草材料的薄片。

如本文中所使用，术语“均质化烟草材料”表示通过聚结颗粒烟草形成的材料，其含有生物碱尼古丁。

均质化烟草材料最常使用的形式是复原烟草片材和流延叶(cast leaf)。用以形成均质化烟草材料片材的工艺通常包括将烟草尘与粘合剂混合以形成浆料的步骤。浆料接着用于形成烟草幅材。举例来说，通过将粘性浆料流延到移动金属带上来产生所谓的流延叶。或者，可使用具有低黏度和高含水量的浆料在类似造纸的过程中产生复原烟草。

均质化烟草材料片材可以称为复原片材材料且使用颗粒烟草(例如，复原烟草)或烟草颗粒混合物、保湿剂和水性溶剂以形成烟草组合物而形成。接着流延、挤压、辊压或按压此烟草组合物以从烟草组合物形成片材材料。烟草的片材可以利用以下工艺形成：湿式工艺，其中碎烟用于制造纸类材料；或流延叶工艺，其中将碎烟与粘合剂材料混合在一起且流延到移动带上以形成片材。

然后将均质化烟草材料的片材辊压于需要被解绕以供进一步处理的卷筒中，以成为例如气溶胶形成制品的一部分，也就是包括在气溶胶形成制品的气溶胶形成基质中。在“加热非燃烧”气溶胶生成制品中，将气溶胶形成基质加热到相对低的温度以形成气溶胶，但防止烟草材料燃烧。此外，均质化烟草片材中所存在的烟草通常仅是烟草，或包含此类“加热不燃烧”气溶胶生成制品的均质化烟草材料中所存在的大部分烟草。这意味着由此种“加热不燃烧”气溶胶生成制品产生的气溶胶组合物基本上仅基于均质化烟草材料。

如本文中所使用，术语“气溶胶形成材料”表示在加热时能够释放挥发性化合物以产生气溶胶的材料。包含气溶胶形成剂的均质化烟草片材可以被归类为气溶胶形成材料。气溶胶形成基质可以包括气溶胶形成材料或由气溶胶形成材料组成。

均质化烟草片材除烟草以外一般还包含粘合剂和气溶胶形成剂，例如瓜尔胶和丙三醇。此类组合物产生片材，所述片材是“粘性的”，也就是说，其胶合到邻近的对象，并且同时所述片材具有相对低的拉伸强度，十分易碎。

均质化烟草材料可以具有以干重计大于约5％的气溶胶形成剂含量。或者，均质化烟草材料可具有以干重计约5重量％与约30重量％之间的气溶胶形成剂含量。可以由聚结通过研磨或以其他方式粉碎烟草刮刀和烟草叶茎干中的一种或两种获得的颗粒状烟草来形成均质化烟草材料的片材；或者或另外，均质化烟草材料的片材可以包括在例如处理、处置和运送烟草期间形成的烟草尘、烟草碎屑和其他颗粒状烟草副产品中的一种或多种。均质化烟草材料的片材可以包括作为烟草内源性粘合剂的一种或多种固有粘合剂、作为烟草外源性粘合剂的一种或多种外来粘合剂或其组合，以帮助聚结颗粒状烟草；替代地或另外，均质化烟草材料的片材可包括其他添加剂，包含但不限于烟草和非烟草纤维、气溶胶形成剂、保湿剂、增塑剂、香料、填充剂、水性溶剂和非水性溶剂以及其组合。

适合的气溶胶形成剂的示例是丙三醇和丙二醇。

本发明的起点是卷曲片材的卷筒。片材可以以任何材料形成。

卷筒限定外表面，该外表面包括在卷筒中卷绕的片材的端部，被称为自由端部。片材的端部是松散的，即，其未被在其顶部上卷绕的附加片材层阻塞到卷筒。因此，卷筒的端部可以被拉动并且卷筒可以解绕。卷绕片材的最后卷的仍与下面的层接触的部分与不与片材的任何其他层接触的片材的部分之间的分界线被称为卷筒的接触线。

一旦产生材料片材，例如均质化烟草材料片材，通常至少需要储存一定时间再对其进行进一步处理。为了妥善储存，没有或具有最小的破裂风险，或者不占据太多空间，通常会将所述材料卷绕成卷筒。然而，由于片材的“粘性”特性，在卷筒中这样卷绕某些材料的片材可能会在后续解绕过程中带来若干问题。由于一些片材可能具有粘性的事实，通过自身卷绕的片材在卷筒中形成的层容易彼此胶粘，妨碍解绕。

本发明尤其适用于解绕由如上定义的均质化烟草材料制成的卷筒，然而，本发明还可应用于其中需要从卷筒解绕具有此类特性的片材的任何过程中。

卷筒形状可以是任意的。所述卷筒可具有基本上圆柱形形状，然而椭圆形或变形的形状，例如具有使底层圆柱形形状变形的凸出部分的卷筒，无论如何不能妨碍本发明的教示的应用。

为了解绕卷筒，拉动片材的自由端部。可以通过任何方式进行拉动。拉动片材是指将给定的力施加到片材上。片材的自由端部限定了“接触线”，其余的片材卷绕在卷筒中。

将辊与卷筒的外表面接触。由于辊的存在和拉力，片材的接触线移动到辊的位置。因此，片材在辊的位置从卷筒上分离。

因此，增加这种“位于”卷筒上的解绕辊可提供恒定的“剥离”线。该恒定线的存在可以使作用在片材上的力的组合稳定且整个过程保持一致，同时减少“剥离”线在片材中引起的机械力。这也可以控制由卷筒的自由端部和卷筒的其余部分所形成的角度以及解绕时机器的进料口的位置。

根据本发明的方法创建了一种装置，该装置能够处理具有上述优点的卷筒，并且由于可以回收粘性卷筒而带来了操作性能的改善，因此可能引起产量的增加。

优选地，辊在解绕时相对于卷筒移动其角位置。在卷筒耗尽时，辊仍与卷筒保持接触。在接触接触线的卷筒的半径和在卷筒中卷绕的片材的自由端部之间形成的角优选地介于约90度(切线状态)至约300度之间，其中片材围绕辊卷绕并朝向卷筒“返回”。

本发明提出经由辊从卷筒的周边解绕卷筒。通常认为，剥离角是卷筒粘性的良好指示。卷筒的周边与传送辊之间的距离随着卷筒直径的减小而增加，从而使得片材的波动增加。这种振动产生通常克服脆性片材性能的鞭梢效应。

优选地，本发明的方法包括在解绕方向上拉动片材的自由部分，使得片材的自由部分与接触线处的卷筒的半径之间的角介于约90度与约300度之间。更优选地，该角介于约110度与约150度之间并且约为130度。以该方式，减小了在解绕卷筒时垂直于接触线的机械应力的分量，因此减小了片材的粘性对解绕的影响。此外，这使解绕过程对于卷筒而言可再现且“稳定”。对于给定尺寸和材料的所有卷筒，由于获得对施加到片材的应力的控制，因此可以预期相同的解绕特性。

片材的自由部分还可以围绕辊作“U形转弯”。即，自由部分可以接触辊的周边的大部分，然后继续以直线拉动。在该情况下在连接接触线的半径和再次笔直的片材的自由部分之间形成的角优选地介于约200度与约300度之间(所考虑的角是在半径和面对向卷筒的端部部分之间的角)。更优选地，它介于约250度与约290度之间，并且为约270度。

大于180度的角指示片材围绕压缩元件进行“U形转弯”的情况。

在进行“U形转弯”的情况下，与不进行U形转弯的情况相比，在解绕卷筒期间获得压缩元件的周边和片材的自由部分之间的扩大接触。片材和压缩元件之间的接触在片材的相对“长”部分上发生。片材优选以压缩元件的外周边的至少约20％，优选至少约40％，优选至少约60％接触压缩元件。片材大致“包裹”压缩元件。这允许改善在可接受的范围内稳定和控制解绕期间施加到片材上的机械应力，因此进一步避免或最小化片材的破裂/断裂。

接触线处的卷筒的半径，表示将卷筒的中心与接触线连接的卷筒的半径。

考虑到片材具有“无关”的厚度，接触线处的卷筒的半径和片材的自由部分之间的角，表示在限定半径和由连接到卷筒的其余部分的片材的自由部分限定的方向之间形成的角。

因此，优选地，片材的自由部分和接触线处的半径形成在第一范围或第二范围内的角度，该角度对于解绕而言是最佳的，特别是对于粘性的卷筒，并且更优选地对于粘性不均匀卷筒。

优选地，本发明的方法包括在解绕期间沿与卷筒的旋转方向相反的方向旋转辊。片材的解绕和由此在辊上的摩擦触发辊沿与卷筒的旋转相反的方向旋转。

优选地，本发明的方法包括使片材的自由端部部分与辊接触的长度等于辊的周长的至少约40％。以这种方式，形成稳定的接触线，并且材料片材在移离辊之前围绕辊缠绕了预定的足够长度，从而材料片材不会受到损坏。

优选地，本发明的方法包括在解绕片材时移动辊的位置，使得在解绕期间片材的自由部分和接触线处的卷筒的半径之间的角介于约90度与约300度之间。更优选地，在解绕期间该角保持在约110度与约150度之间并且约为130度。更优选地，在解绕期间该角保持在约200度与约300度之间。上述优点优选在卷筒的整个解绕期间保持。

优选地，本发明的方法包括在片材的自由部分与卷筒中卷曲的片材的其余部分之间布置刮刀，布置方式为使得刮刀与卷筒中卷曲的片材接触。有利地，刮刀有助于将片材的自由端部与卷筒的其余部分分离。

优选地，本发明的方法包括：确定卷筒的圆度；以及根据确定的圆度选择卷筒的解绕速度。

优选地，使用传感器诸如接触传感器来确定卷筒的圆度。如果卷筒是圆柱形的，那么优选地不需要调节速度。如果卷筒是变形的，则速度优选地被调节，例如被节流。

优选地，本发明的方法包括感测卷筒的直径。这样可以在解绕期间的任何时间点将辊正确定位，并检测何时需要更换卷筒。

优选地，片材是含生物碱的材料的片材。更优选地，所述片材是均质化烟草材料的片材。

“含生物碱材料”是含有一种或多种生物碱的材料。在生物碱中，尼古丁是优选的，其可以在烟草中找到。

生物碱是一组天然存在的化合物，主要含有碱性氮原子。该组还包括一些具有中性甚至弱酸性的相关化合物。一些具有类似结构的合成化合物也称为生物碱。除碳、氢和氮之外，生物碱也可以含有氧、硫，以及更罕见地，其他元素，例如氯、溴和磷。

生物碱由包括细菌、真菌、植物和动物的多种生物体产生。它们可以通过酸碱提取而从这些生物体的粗提取物中得以纯化。咖啡因、尼古丁、可可碱、阿托品、筒箭毒碱是生物碱的实例。

根据另一方面，本发明涉及一种用于解绕在卷筒中卷绕的材料片材的套件，该套件包括：限定外表面和从卷筒解绕的片材的自由部分的卷曲片材的卷筒，该自由部分限定接触线，该接触线是将卷曲片材的自由部分和其余部分分离的线；设备，该设备包括：保持卷筒的可围绕第一轴线旋转的卷筒保持器；具有基本平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊，该辊在接触线处与卷筒的外表面接触。

根据另一方面，本发明涉及一种用于解绕在卷筒中卷绕的材料片材的套件，该套件包括：限定外表面和从卷筒解绕的片材的自由部分的卷曲片材的卷筒，该自由部分限定接触线，该接触线是将卷曲片材的自由部分和其余部分分离的线；设备，该设备包括：保持卷筒的可围绕第一轴线旋转的卷筒保持器；具有基本平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊，该辊在接触线处与卷筒的外表面接触；拉动装置，该拉动装置被适配成沿着解绕方向拉动卷筒的片材的自由部分；其中辊和拉动装置相应地定位成使得沿着解绕方向的片材的自由部分与接触线处的卷筒的半径之间的角介于约110度与约150度之间或介于约200度与约300度之间。

已经参考根据本发明的上述方法概述了该套件的优点并且在此不再重复。

优选地，辊相对于保持器布置在可角向移动的位置。

优选地，该设备包括拉动装置，该拉动装置被布置成使得片材的自由部分与接触线处的卷筒的半径之间的角度介于约90度与约300度之间。更优选地，该角介于约110度与约150度之间并且约为130度。优选地，该角介于约200度与约300度之间(所考虑的角是在半径和面向卷筒的端部部分之间的角)。更优选地，它介于约250度与约290度之间，并且约为270度。

优选地，该设备包括布置在片材的自由部分与卷筒中卷曲的片材的其余部分之间的刮刀，布置方式为使得刮刀与卷筒中卷曲的片材接触。片材的自由端部可以更容易地分离。

优选地，该设备包括用以改变围绕卷筒保持器的第一轴线的旋转速度的速度调节器。因此可以控制解绕速度。

优选地，该设备包括用以确定卷筒的直径的直径传感器。

附图说明

本发明的其他优点将在不受限地参考附图的情况下从其详细描述变得显而易见：

-图1是根据比较实施方案的用于解绕在卷筒中卷绕的材料片材的设备的示意性侧视图；

-图2是图1的卷筒的示意性侧视图，其中示出了在解绕卷筒期间涉及的力；

-图3是根据本发明的用于解绕在卷筒中卷绕的材料片材的设备的第一实施方案的示意性侧视图；

-图4是根据本发明的用于解绕卷筒的设备的第二实施方案的示意性侧视图；

-图5是图3的设备的示意性侧视图，其中示出了在解绕卷筒期间涉及的力；

-图6是图5的设备的细节的示意性侧视图。

具体实施方式

首先参考图1和图2，其中示出了根据比较实例的用于解绕在卷筒中卷绕的材料片材13的设备，并用附图标记10表示。

设备10被适配成解绕卷筒12。

举例来说，卷筒12可以是均质化烟草材料卷筒。然而，本发明可适用于其中制造过程包含具有粘性和易损坏薄片的卷筒的解绕的所有行业，例如造纸业或使用卷筒中卷曲的聚合物薄片的行业。

图1和图2所示的卷筒12具有圆形例如圆柱形的形状。然而，即使当卷筒不具有圆形时，本发明也可以用卷筒很好地工作。

设备10包括其中放置卷筒12的卷筒保持器20。

卷筒保持器20保持卷筒12。优选地，卷筒保持器20的中心与卷筒12的中心17重合。优选地，卷筒12插入卷筒保持器20中。卷筒保持器20可围绕穿过其中心的轴线旋转。

卷筒12由卷曲片材13形成。设备10被适配成解绕卷筒12的卷曲片材13，如图1和图2所示。

卷筒12通过卷绕材料片材13而形成，该材料片材限定从卷筒12解绕的片材13的自由部分14并限定外表面15。

片材13的自由部分14与卷筒12的其余部分之间的分离线称为接触线16。此外，卷筒12限定半径18(在图2中以虚线表示)。

解绕设备10的比较实施方案还包括用于解绕烟草铸叶卷筒12以供给压接机器60的相关设置，以及在解绕卷筒12的过程中所涉及的力的组合。

将铸刮刀材13拉向压接机器60的进料口，并且铸刮刀材13从卷筒12分离的点(横向线，即接触线16)根据卷筒12中铸刮刀材13的最后两层之间的粘附力而移动。就所涉及的力的组合而言，该分离点倾向于如图2所示。

图2中箭头所示的标记为5和6的虚线力是拉力(反作用力)，虚线箭头3是压缩力，而实线箭头4是上述所有力的合力。

参考图3、图5和图6，示出了根据本发明的用于解绕在卷筒12中卷绕的材料片材13的设备110的第一实施方案。片材和卷筒如参考比较实例所述，因此使用相同的附图标记。

设备110的与设备10的部件类似或在功能上等同的部件用相同的附图标记表示，并且在此不再重复。

卷曲片材13的卷筒12限定外表面15和从卷筒12解绕的片材13的自由部分14。自由部分14限定接触线16，该接触线是将自由部分14和卷曲片材13的其余部分分离的线。

设备110包括：保持卷筒12的可围绕第一旋转轴线旋转的卷筒保持器20，以及具有基本平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊30。

辊30与卷筒12的外表面15接触并限定接触线16，当如下面所详述的那样拉动自由部分14时，该接触线将自由部分14与卷筒12的其余部分分离。

在解绕期间，辊30沿与卷筒12的旋转方向21相反的方向旋转。在图3的侧视图中，旋转方向21是逆时针方向。

辊30的第二旋转轴线大致位于卷筒12的下方，靠近包括卷筒保持器20的第一旋转轴线的垂直面。

辊30相对于保持器20布置在固定位置。替代地，设备110可包括位置调整系统，该位置调整系统被适配成根据存在于保持器20中的卷筒12的尺寸来改变辊20相对于卷筒保持器20的位置。在这种情况下，设备110包括控制单元，该控制单元连接至位置调整系统，并且被适配成在卷筒12的尺寸由于解绕而减小时控制位置调整系统朝向卷筒12移动辊30。

设备110可以在相关压接机器的解绕/进料工序中，有利地用于紧接在烟草铸叶压接之前的当前存在的解绕过程中。设备110(实质上是滚动设备)被集成在现有系统中，并且不涉及当前整体装备设置的相关变化。

在解绕卷筒12中的铸叶时，由供给压接装备的拉力所产生的张力首先通过辊30被感知到并转化为多个部分，该辊始终与卷筒12中的铸叶的最后/外部层/片材13接触，而与卷筒12的旋转速度和外径无关(见图5)。

根据本发明，一种用于解绕卷曲片材12的卷筒12的方法包括以下步骤：使辊30在接触线16处与卷筒12接触；以及从卷筒12解绕片材13，从而使辊30保持与卷筒12的外表面15接触。

根据本发明，设备110通过辊30的接触“剥离”而从铸叶卷筒12的外周边解绕该铸叶卷筒。通过具有辊30的设备110，可以控制分离点/分离线(即，接触线16)的发生位置，如果需要的话，则总是在同一位置。

添加这样的解绕辊30，该解绕辊“位于”卷筒12上，提供恒定的“剥离”点/线位置，该解绕辊然后能够在减少在“剥离”点/线(即，接触线16)处在铸刮刀材13中产生的机械力时保持力的组合稳定和整个过程的一致性。这也使得能够控制与卷筒12的中心17有关的角度以及解绕时机器的进料口的位置。

设备110包括沿解绕方向的片材13的自由部分14的拉动装置40。

拉动装置40包括一对辊42，并且该拉动装置沿着解绕方向拉动卷筒12的自由部分14。拉动装置40与卷筒12之间的距离取决于卷筒12的类型、片材材料和解绕速度。

在工作期间，自由部分14由拉动装置40沿着解绕方向拉动。卷筒12的半径与片材13的自由部分14之间形成一个角。该角取决于拉动装置40、辊30和卷筒12的位置。该角在解绕期间变化，原因是卷筒12的尺寸(半径)减小。

布置拉动装置40，使得片材13的自由部分14与在接触线16处的卷筒12的半径之间的角度介于约110度与约150度之间(下面描述的图4的实施方案)或介于约200度至300度之间(图3的实施方案)。

片材13的自由端部分14被放置成与辊30接触，接触长度等于辊30的周长的至少约40％。

设备110包括用以确定卷轴12的直径的直径传感器(未示出)。

设备110可包括用以改变围绕卷筒保持器20的第一轴线的旋转速度的速度调节器(未示出)。

由设备110执行的解绕方法可包括确定卷筒12的圆度，以及基于所确定的圆度来选择卷筒12的解绕速度。

在一个实施方案(未示出)中，设备110包括布置在片材13的自由部分14与卷筒12中卷曲的片材13的其余部分之间的刮刀，布置方式为使得刮刀与卷筒12中卷曲的片材13接触。

参考图4，示出了根据本发明的用于解绕在卷筒12中卷绕的材料片材13的设备210的第二实施方案。

设备210的与设备110的部件类似或在功能上等同的部件用相同的附图标记表示，并且在此不再重复。

设备110包括：保持卷筒12的可围绕第一旋转轴线旋转的卷筒保持器220，以及具有基本平行于第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊230。

辊230在接触线16处与卷筒12的外表面15接触。

在解绕期间，辊230沿与卷筒12的旋转方向22相反的方向旋转。在图4的侧视图中，旋转方向22是顺时针方向。

辊230的第二旋转轴线大致位于卷筒12的旁边，靠近包括卷筒保持器220的第一旋转轴线的水平面。

图5中箭头所示的标记为6的虚线力是拉力(反作用力)，虚线箭头3是压缩力，而实线箭头4是上述所有力的合力。在图6中给出了图5的放大图，其中示出了接触线，在该接触线处片材与卷筒分离。解绕设备110被布置成使卷曲或滚制的细长片材13退绕/展开以形成卷筒12。

通过使用本发明的设备110，减少了片材13的断裂的发生且有利地增加了片材材料的产量。

此外，本发明的设备110限制热传递到片材13。因此，在烟草铸叶卷筒12的情况下，烟草铸叶不会被损坏。

此外，本发明的设备110允许提高卷筒12的解绕速度。

Claims (13)

1.一种用于解绕卷曲片材的卷筒的方法，所述方法包括以下步骤：

o提供卷曲片材的卷筒，所述卷筒具有第一旋转轴线并且包括从所述卷筒解绕的所述片材的自由部分，所述自由部分限定接触线，所述接触线是将所述自由部分和所述卷曲片材的其余部分分离的线；

o提供具有基本平行于所述第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊；

o使所述辊在所述接触线处与所述卷筒接触；

o通过在解绕方向上拉动所述片材来从所述卷筒解绕所述片材，使得所述片材的所述自由部分与所述接触线处的所述卷筒的半径之间的角介于约110度与约150度之间或介于约200度与约300度之间；

o从所述卷筒解绕所述片材时，保持所述辊与所述卷筒的外表面接触。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述辊在解绕时相对于所述卷筒移动其角位置。

3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括在解绕期间沿与所述卷筒的旋转方向相反的方向旋转所述辊。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括使所述片材的自由端部分与所述辊接触的长度等于所述辊的周长的至少约40％。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括在所述片材的所述自由部分与所述卷筒中卷曲的所述片材的其余部分之间布置刮刀，布置方式为使得所述刮刀与所述卷筒中卷曲的所述片材接触。

6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括：

·确定所述卷筒的圆度；

·根据所确定的圆度选择所述卷筒的解绕速度。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，包括感测所述卷筒的直径。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述卷曲片材包括包含生物碱的材料片材。

9.一种解绕在卷筒中卷绕的材料片材的套件，所述套件包括：

·卷曲片材的卷筒，所述卷曲片材的卷筒限定外表面和从所述卷筒解绕的所述片材的自由部分，所述自由部分限定接触线，所述接触线是将所述卷曲片材的所述自由部分与其余部分分离的线；

·设备，所述设备包括：

i.保持所述卷筒的可围绕第一轴线旋转的卷筒保持器；

ii.具有基本平行于所述第一旋转轴线的第二旋转轴线的辊，所述辊在所述接触线处与所述卷筒的所述外表面接触；

iii.适于沿着解绕方向拉动所述卷筒的所述片材的所述自由部分的拉动装置；

iv.其中所述辊和所述拉动装置相应地定位成使得沿着所述解绕方向的所述片材的所述自由部分与所述接触线处的所述卷筒的半径之间的角介于约110度与约150度之间或介于约200度与约300度之间。

10.根据权利要求9所述的套件，其中所述辊相对于所述保持器布置在可角向移动的位置。

11.根据权利要求9至权利要求10中任一项所述的套件，其中所述设备包括布置在所述片材的所述自由部分与所述卷筒中卷曲的所述片材的所述其余部分之间的刮刀，布置方式为使得所述刮刀与所述卷筒中卷曲的所述片材接触。

12.根据权利要求9至权利要求11中任一项所述的套件，其中所述设备包括用以改变围绕所述卷筒保持器的所述第一轴线的旋转速度的速度调节器。

13.根据权利要求9至权利要求12中任一项所述的套件，其中所述设备包括用以确定所述卷筒的直径的直径传感器。

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