CN110648837B - 新型硅钢铁心叠装台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型硅钢铁心叠装台,包括底座,固定在底座上的三根平行的直线导轨,可在导轨上滑动、位于每根导轨两端的滑块,位于直线导轨上方相互平行且与直线导轨垂直的三根方钢管,以及位于每根方钢管上面与方钢管平行的第一支架和第二支架;第一支架和第二支架之间留有间隙;两边的方钢管固定在直线导轨上的滑块上,并通过固定卡与底座固定,中间的方钢管通过支撑块固定在底座上;底座下表面为平面,可在流转辊道上滑动;方钢管两端内套叠片支架,叠片支架可在方钢管内滑动和固定。本发明叠装台精巧、方便、实用,适用于各种不同规格尺寸铁心叠装,适用于自动化流水线生产,大大提高了铁心叠装、流转翻转效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种10kV硅钢铁心的新型叠装台,适用于流水线生产,属于电力变压器硅钢铁心制造领域。
背景技术
10kV小容量(50kVA-630kVA)硅钢铁心叠装需要在叠装架上进行,常规铁心叠装需要在一个简易的支架上,根据铁心大小用角钢搭接叠装台,铁心叠装完成后,将铁心用行车吊装到翻转台上进行翻转,在这几个操作过程中,一是铁心叠装台每次调整尺寸费时费力,二是铁心吊运必须占用行车,且效率较低,三是铁心吊运过程中容易出现各种问题。为解决以上问题,现将叠装台重新研发设计,以达到方便调节,可自由流转,可与翻转台对接,且叠装作业更舒适高效的目的。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种新型硅钢铁心叠装台,至少解决如下问题之一:铁心叠装高效且可方便调节,适用于各种不同规格尺寸铁心叠装;可在自动流转轨道上流转,流转过程中保证铁心牢固可靠固定,叠装台结构材质牢固可靠,抗磨损;叠装台能够与翻转台对接和固定,铁心翻转过程中不能出现晃动等问题。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种新型硅钢铁心叠装台,包括底座,固定在底座上的三根平行的直线导轨,可在导轨上滑动、位于每根导轨两端的滑块,位于直线导轨上方相互平行且与直线导轨垂直的三根方钢管,以及位于每根方钢管上面与方钢管平行的第一支架和第二支架;所述第一支架和第二支架之间留有间隙;两边的方钢管固定在直线导轨上的滑块上,并通过固定卡与底座固定,中间的方钢管通过支撑块固定在底座上;所述底座下表面为平面,可在流转辊道上滑动;所述方钢管两端分别内套第一叠片支架和第二叠片支架,所述第一叠片支架和第二叠片支架均可在方钢管内滑动和固定。
作为优选,所述底座的框架采用镀锌槽钢拼焊成型,上下层外敷不锈钢板。
作为优选,所述方钢管上外铺防滑减震聚酯板。
作为优选,所述第一支架和/或第二支架上开设有孔或槽。
作为优选,所述第一支架和第二支架分别与方钢管的端面齐平,所述第一叠片支架和第二叠片支架长度超出第一支架或第二支架,用于放置预装料。
作为优选,底座长度方向侧面设有制动槽。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下优点:
一、本发明的叠装台操作简单、经久耐用,采用直线导轨可调机构,可以在宽度方向自由调节尺寸,底座上有锁紧固定机构,保证滑轨牢固固定。所有结构件材质均为优质不锈钢,导轨称重可达0.8吨。二、降低操作人员的劳动强度,提高产线的生产效率,省去了原开台作业需搬运角钢,搭接预装料放置台的工作,两端带有可滑动抽出支架,便于放置预叠装料。三、不再需要行车吊装,节约行车设备费用和维修保养费用,该设备可在流转辊道上流转,并与翻转台对接进行翻转,省时省力。四、适用于自动化流水线生产,大大提高铁心叠装,流转翻转效率,该叠装台精巧、方便、实用,对于流水化作业大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的俯视结构示意图。
图2为本发明实施例的主视结构示意图。
图3为本发明实施例的左视结构示意图。
图4为本发明实施例的三维结构示意图。
图中:1-底座,2-滑块,3-直线导轨,4-方钢管,5-支撑块,6-第一支架,7-第二支架,8-第一叠片支架,9-第二叠片支架,10-固定卡。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-4所示,本发明实施例公开的一种新型硅钢铁心叠装台,包括底座1、直线导轨3、滑块2、方钢管4、第一支架6、第二支架7、第一叠片支架8、第二叠片支架9等;三根平行的直线导轨3固定在底座1上,滑块2可在导轨两端的滑动;三根平行的方钢管4位于直线导轨3上方,与直线导轨3垂直。每根方钢管4上面安装与方钢管4平行的第一支架6和第二支架7,两支架之间留有间隙,以便铁心叠装完成后,在翻转前固定临时紧固支架;两边的方钢管4固定在直线导轨上的滑块2上,并通过固定卡9与底座1固定,中间的方钢管4通过支撑块5固定在底座1上;方钢管4两端分别内套第一叠片支架8、第二叠片支架9,叠片支架可在方钢管4内滑动和固定。
具体地,该叠装台底座1框架采用8#镀锌槽钢拼焊成型,上下层外敷3mm不锈钢板,构成整体底座1。在底座1框架上安装优质直线导轨3,导轨3材质及承重均需满足技术要求,然后将直线导轨3与底座2牢固固定。在直线导轨3上安装不锈钢材质方钢管4,方钢管支架6、7上根据需要提前进行加工等便于实际应用,需保证表面平整,并在上部安装防滑绝缘垫块,上部开槽孔,用于活动机构的连接等。
方钢管4内套可活动式叠片支架,保证支架可在方钢管4内自由滑动,和可靠固定,用于放置预装料。方钢管4上外铺防滑减震聚酯板,增加摩擦力,降低流转过程中的震动。
在底座1上焊接固定卡结构,能够保证导轨在宽度方向任何尺寸处牢固固定,适用于规定宽度尺寸内各种尺寸铁心的叠装;在方管长度方向同样加装固定卡结构,可保证铁心槽钢在任何位置牢固固定。
在底座框架周边安装固定结构,底座长度方向侧面设有制动槽,在叠装台到达翻转台指定工位后,将叠装台与翻转台牢固固定,保证叠装过程的安全可靠。
整体结构尺寸设计需保证与翻转台可靠配合,铁心翻转过程中叠装套不得出现晃动等问题,且不得出现倒翻等问题,铁心翻转后叠装台随翻转台翻转回正,松开叠装台锁紧机构后流向下一作业工序。
Claims (4)
1.一种新型硅钢铁心叠装台,其特征在于,包括底座(1),固定在底座(1)上的三根平行的直线导轨(3),可在导轨上滑动、位于每根导轨两端的滑块(2),位于直线导轨(3)上方相互平行且与直线导轨垂直的三根方钢管(4),以及位于每根方钢管(4)上面与方钢管(4)平行的第一支架(6)和第二支架(7);所述第一支架(6 )和第二支架(7 )之间留有间隙;两边的方钢管(4)固定在直线导轨上的滑块(2)上,并通过固定卡(10)与底座(1)固定,中间的方钢管(4)通过支撑块(5)固定在底座(1)上;所述底座(1)下表面为平面,可在流转辊道上滑动;所述方钢管(4)两端分别内套第一叠片支架(8)和第二叠片支架(9),所述第一叠片支架(8)和第二叠片支架(9)均可在方钢管(4)内滑动和固定;所述第一支架(6)和/或第二支架(7)上开设有孔或槽;所述第一支架(6)和第二支架(7)分别与方钢管(4)的端面齐平,所述第一叠片支架(8)和第二叠片支架(9)长度超出第一支架(6)或第二支架(7),用于放置预装料。
2.根据权利要求1所述的新型硅钢铁心叠装台,其特征在于,所述底座(1)的框架采用镀锌槽钢拼焊成型,上下层外敷不锈钢板。
3.根据权利要求1所述的新型硅钢铁心叠装台,其特征在于,所述方钢管(4)上外铺防滑减震聚酯板。
4.根据权利要求1所述的新型硅钢铁心叠装台,其特征在于,底座(1)长度方向侧面设有制动槽。
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