CN110646695A - 一种静电测试工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种静电测试工装，该静电测试工装包括静电接收台和基板，所述静电接收台具有相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面设置有静电接收槽，所述静电接收槽被配置为与外部静电发生装置连接用于接收静电，所述静电接收台内部设置有容置腔，所述容置腔与静电接收槽相连通，所述容置腔被配置为用于承载待测试件；所述基板与所述第二表面连接，所述基板上设置有测试探头，所述第二表面设置有允许所述测试探头穿过的第一通孔，所述测试探头穿过第一通孔后与待测试件连接；所述基板还与处理及显示静电测试参数的信息处理显示设备电连接。

Description

一种静电测试工装
技术领域
本发明涉及电子器件技术领域，更具体地，涉及一种静电测试工装。
背景技术
为保证产品，例如MEMS气压传感器的可靠性、稳定性，研发阶段会对产品进行静电可靠性测试。为了能够实时监测产品经过静电后是否还能正常工作，或者通过试验判定产品抗静电能力，需要外接专属定制的信息处理显示设备(Demo)实时读取产品测试参数数值，以对产品性能进行判定。
现有技术中，在进行ESD试验(静电放电抗扰性测试)时，信息处理显示设备及待测产品完全暴露在静电大环境下，两者都会受到静电影响。而信息处理显示设备价格昂贵，其所用部分电子元器件抗静电能力差，在试验过程中，信息处理显示设备极易受到损坏而报废，成为单次利用易耗品；而且静电放电时，静电会发生分散，实际作用在待测产品上的静电条件不准确，数据时效性和有效性有偏差，导致产品可靠性误判风险，。
有鉴于此，需要提供一种新的技术方案以解决以上所述的技术问题。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种静电测试工装的新技术方案。
根据本发明的第一方面，提供了一种静电测试工装，该静电测试工装包括：
静电接收台，所述静电接收台具有相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面设置有静电接收槽，所述静电接收槽被配置为与外部静电发生装置连接用于接收静电，所述静电接收台内部设置有容置腔，所述容置腔与静电接收槽相连通，所述容置腔被配置为用于承载待测试件；
基板，所述基板与所述第二表面连接，所述基板上电连接有测试探头，所述第二表面设置有允许所述测试探头穿过的第一通孔，所述测试探头穿过第一通孔后与待测试件连接；所述基板被配置为与信息处理显示设备电连接，以对静电测试参数进行处理及显示。
可选地，所述静电接收台包括底座与上盖，所述上盖套接在底座上；所述上盖的上表面的一部分向内凹陷形成所述静电接收槽，所述底座的上表面的一部分向内凹陷形成所述容置腔，所述基板与底座的下表面连接。
可选地，所述工装还包括连接组件，所述连接组件包括连接柱、连接槽以及连接孔，所述连接槽开设在所述上盖的侧壁，所述连接孔开设在所述底座的侧壁，所述连接柱插入到连接槽与连接孔内以使上盖与底座相连接。
可选地，所述连接组件至少对称设置两组。
可选地，所述静电接收槽为锥形槽。
可选地，所述静电接收槽的底部开设有第二通孔，所述容置腔通过第二通孔与静电接收槽相连通。
可选地，所述容置腔内部的底部开设有定位槽，所述第一通孔位于定位槽内，所述定位槽被配置为用于对待测试件进行定位。
可选地，所述工装还包括定位座，所述定位座位于静电接收台与基板之间，所述定位座上开设有与测试探头相匹配的第三通孔，所述测试探头穿过第三通孔，所述定位座被配置为用于对测试探头进行定位。
可选地，所述静电接收台的第二表面开设有与定位座相匹配的卡槽，所述定位座设置在卡槽内；所述第一通孔的位置与卡槽的位置相对应。
可选地，所述基板为PCB板。
本发明提供的一种静电测试工装，通过静电接收台接收静电并且将待测试件收容在静电接收台内部，外部静电发生装置通过设置在静电接收台上的静电接收槽对待测试件传递静电，有效避免静电发生分散，不仅保证了测试数据的准确性，并且对信息处理显示设备起到可靠的保护作用，避免信息处理显示设备在静电的作用下遭到损坏。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1所示为本发明一种静电测试工装的整体结构示意图；
图2所示为本发明一种静电测试工装的分解示意图；
图3所示为本发明一种静电测试工装中底座上容置腔的示意图；
图4所示为本发明一种静电测试工装中连接柱的示意图；
图5所示为本发明一种静电测试工装去掉基板后的示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参考图1-图3所示，根据本发明的一个实施例，提供了一种静电测试工装。该静电测试工装包括静电接收台1与基板2，所述静电接收台1具有相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面设置有静电接收槽3，所述静电接收槽3被配置为与外部静电发生装置连接用于接收静电，外部静电发生装置例如可以为高压静电枪；所述静电接收台1内部设置有容置腔4，所述容置腔4与静电接收槽3相连通，所述容置腔4被配置为用于承载待测试件，待测试件例如为MEMS气压传感器；所述基板2与所述第二表面连接，所述基板2上电连接有测试探头21，所述第二表面设置有允许所述测试探头21穿过的第一通孔5，所述测试探头21穿过第一通孔5后与待测试件连接；所述基板2还与外部信息处理显示设备(Demo)电连接，以对静电测试参数进行处理及显示。
测试时，外部静电发生装置释放静电，静电接收槽3接收静电并将静电传递到位于容置腔4内的待测试件上，设置在基板2的测试探头21对待测试件进行测试，并将测试信息通过基板2传递给信息处理显示设备，信息处理显示设备便可以实时显示各项静电测试参数。现有技术中，在进行静电放电抗扰性测试时，待测试件完全暴露在静电放电的大环境下，静电发生装置直接对待测试件释放静电，当静电发生装置向待测试件释放静电时，信息处理显示设备也会不可避免地受到静电的影响，这样极易造成信息处理显示设备的损坏及报废，从而严重浪费试验设备，增加试验成本。并且由于静电会发生分散，因此实际作用在待测试件上的静电条件不准确，导致试验数据发生偏差，存在试验失效的风险。采用本发明的静电测试工装，将待测试件收容到工装内部，外部静电发生装置通过静电接收槽3对待测试件传递静电，有效避免静电发生分散，不仅保证了测试数据的准确性，并且对信息处理显示设备起到可靠的保护作用，避免信息处理显示设备在静电的作用下遭到损坏。
参考图2所示，在一个实施例中，所述静电接收台1包括上盖11与底座12，所述上盖11套接在底座12上；所述上盖11的上表面的一部分向内凹陷形成所述静电接收槽3，通常将静电接收槽3设置在上盖11的上表面的中间位置处。所述底座12的上表面的一部分向内凹陷形成所述容置腔4，通常将容置腔4设置在底座12上表面的中间位置处。所述基板2与底座12的下表面连接，连接方式例如可以在基板2与底座12上开设相匹配的螺纹孔，然后通过螺栓进行连接。所述第一表面为上盖11的上表面，所述第二表面为底座12的下表面。上盖11与底座12采用聚甲醛材质起到绝缘的作用。
参考图4所示，在一个实施例中，所述工装还包括连接组件，所述连接组件包括连接柱6、连接槽111以及连接孔121，所述连接槽111开设在所述上盖11的侧壁，所述连接孔121开设在所述底座12的侧壁，所述连接柱6插入到连接槽111与连接孔121内以使上盖11与底座12相连接。测试时，将待测试件放置到底座12上的容置腔4内，然后盖上上盖11，将连接槽111与连接孔121对准，然后将连接柱6插入到连接孔121内并且连接柱6卡在连接槽111中，实现对上盖11与底座12的固定，防止上盖11与底座12发生松动。
在一个实施例中，所述连接组件至少对称设置两组，两组对称设置的连接组件可以为上盖11与底座12提供稳定可靠的固定连接。当然，连接组件还可以设置三组、四组甚至更多组。
在一个实施例中，所述静电接收槽3为锥形槽。锥形的静电接收槽3能够对外部静电发生装置发出的静电进行有效的聚拢，确保静电在通过静电接收槽3传递给待测试件时基本不会向外发生散射。
在一个实施例中，所述静电接收槽3的底部开设有第二通孔31，所述容置腔4通过第二通孔31与静电接收槽3相连通。静电聚拢到静电接收槽3后通过第二通孔31传递给位于容置腔4内的待测试件。
参考图3所示，在一个实施例中，所述容置腔4内部的底部开设有定位槽41，所述第一通孔5位于定位槽41内，所述定位槽41被配置为用于对待测试件进行定位。将待测试件放置在定位槽41内，防止待测试件在测试过程中发生晃动移位影响测试效果。
参考图5所示，在一个实施例中，所述工装还包括定位座7，所述定位座7位于静电接收台1与基板2之间，在静电接收台1包括上盖11与底座12的实施例中，定位座7具体是位于底座12与基板2之间。所述定位座7上开设有与测试探头21相匹配的第三通孔71，所述测试探头21穿过第三通孔71，所述定位座7被配置为用于对测试探头21进行定位。测试探头21首先穿过第三通孔71，再穿过第一通孔5后与待测试件连接，定位座7可以对测试探头21进行定位与支撑，确保测试探头21与待测试件接触的准确可靠性。
在一个实施例中，所述静电接收台1的第二表面开设有与定位座7相匹配的卡槽，在静电接收台1包括上盖11与底座12的实施例中，该卡槽具体是开设在底座12的下表面处，所述定位座7设置在卡槽内；所述第一通孔5的位置与卡槽的位置相对应。将定位座7嵌设在卡槽内，既能防止定位座7在底座12与基板2之间发生位置偏移，又能使得定位座7在工装整体厚度方向上不占位置。
在一个实施例中，所述基板2为PCB板。该PCB板一方面连接探针对待测试件进行测试，另一方面与外部信息处理显示设备(Demo)连接，实时显示各项测试数据，帮助工作人员准确判定产品的性能。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种静电测试工装，其特征在于，包括：
静电接收台，所述静电接收台具有相对设置的第一表面及第二表面，所述第一表面设置有静电接收槽，所述静电接收槽被配置为与外部静电发生装置连接用于接收静电，所述静电接收台内部设置有容置腔，所述容置腔与静电接收槽相连通，所述容置腔被配置为用于承载待测试件；
基板，所述基板与所述第二表面连接，所述基板上电连接有测试探头，所述第二表面设置有允许所述测试探头穿过的第一通孔，所述测试探头穿过第一通孔后与待测试件连接；所述基板被配置为与信息处理显示设备电连接，以对静电测试参数进行处理及显示。
2.根据权利要求1所述的静电测试工装，其特征在于，所述静电接收台包括底座与上盖，所述上盖套接在底座上；所述上盖的上表面的一部分向内凹陷形成所述静电接收槽，所述底座的上表面的一部分向内凹陷形成所述容置腔，所述基板与底座的下表面连接。
3.根据权利要求2所述的静电测试工装，其特征在于，所述工装还包括连接组件，所述连接组件包括连接柱、连接槽以及连接孔，所述连接槽开设在所述上盖的侧壁，所述连接孔开设在所述底座的侧壁，所述连接柱插入到连接槽与连接孔内以使上盖与底座相连接。
4.根据权利要求3所述的静电测试工装，其特征在于，所述连接组件至少对称设置两组。
5.根据权利要求1所述的静电测试工装，其特征在于，所述静电接收槽为锥形槽。
6.根据权利要求1所述的静电测试工装，其特征在于，所述静电接收槽的底部开设有第二通孔，所述容置腔通过第二通孔与静电接收槽相连通。
7.根据权利要求1所述的静电测试工装，其特征在于，所述容置腔内部的底部开设有定位槽，所述第一通孔位于定位槽内，所述定位槽被配置为用于对待测试件进行定位。
8.根据权利要求1所述的静电测试工装，其特征在于，所述工装还包括定位座，所述定位座位于静电接收台与基板之间，所述定位座上开设有与测试探头相匹配的第三通孔，所述测试探头穿过第三通孔，所述定位座被配置为用于对测试探头进行定位。
9.根据权利要求8所述的静电测试工装，其特征在于，所述静电接收台的第二表面开设有与定位座相匹配的卡槽，所述定位座设置在卡槽内；所述第一通孔的位置与卡槽的位置相对应。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的静电测试工装，其特征在于，所述基板为PCB板。
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