CN110645748A - 一种含冰率高的泥状冰浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含冰率高的泥状冰浆及其制备方法，该冰浆由溶剂、聚乙烯醇、丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚制备而成；以溶剂质量为基准，其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇0.5‑1.5％、丙三醇1.0‑2.0％、硼砂0.1‑1.0％、乙二醇1.0‑3.0％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.0‑2.0％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.1‑1.0％，本发明制备的冰浆流动性好，不粘壁，使得在相同时间内制得的冰浆具有更高的含冰率，提高了制冷效率，充分利用冰浆潜热。

Description

一种含冰率高的泥状冰浆及其制备方法

技术领域

本发明涉及冰浆制备技术领域，具体是一种含冰率高的泥状冰浆及其制备方法。

背景技术

冰浆是由溶液和冰晶粒子组成的流动性好的固液两相流体，因其具有良好的传热特性、潜热蓄能密度大，广泛应用在建筑、医药、食品冷藏、矿井降温等领域，具有广阔的应用前景，然而现有的冰浆流动性差，因此容易粘壁，含冰率低。

现有的制备冰浆的技术主要有过冷水制冰技术、水喷射蒸发式制冰、硅油乳浊液制冰。

过冷水制冰技术：当水或水溶液在蒸发盘管中被冷却到处于过冷状态，这时一旦出现了扰动,过冷水迅速转变为冰晶,形成冰水混合物；但过冷水制冰易出现冰堵问题,过冷度太低造成制冷机的制冷系数下降，对设备要求高等。

水喷射蒸发式制冰：水喷入真空绝热槽内,水滴部分蒸发形成水蒸气,水蒸气吸收了水滴的热量后被排走；水蒸气的吸热导致水滴的温度逐渐下降,直至所有水滴都结成冰；此方法冰晶易凝结在一起，无法达到较高的含冰率。

硅油乳浊液制冰：利用二甲基硅油、硅烷偶联剂和水组成的乳浊液作为相变材料来制冰,90min得到含冰率33.4％冰浆。此方法虽能达到较高含冰率，但乳浊液体系不稳定，长期存储易产生油垢，不宜重复循环利用，且所用到的硅烷偶联剂毒性较高。

同时现有的设备一般在制备冰浆过程中其制备容积是固定不变的，因此在当制备量大或量小的冰浆时都需要使用该容积不变的设备，当需要制备量少的冰浆时用到较大容积的制备设备时，不便使用后对设备的清理，同时也容易使冰浆粘在容积较大设备的侧壁上造成了对冰浆的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含冰率高的泥状冰浆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含冰率高的泥状冰浆，该冰浆由溶剂、聚乙烯醇、丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚制备而成；

以溶剂质量为基准，其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇0.5-1.5％、丙三醇1.0-2.0％、硼砂0.1-1.0％、乙二醇1.0-3.0％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.0-2.0％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.1-1.0％。

作为本发明进一步的方案：所述溶剂为水。

一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

将聚乙烯醇加入到质量分数为25％的溶剂中并加热搅拌10-15min得到混合物；

将丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚依次加入到混合物中并依次逐步搅拌后得到中间物质；

在中间物质中继续添加75％的溶剂并搅拌5-10min后得到复配溶液，将复配溶液通过内嵌于储冷箱内的雪融制备装置形成疏松冰浆，冰浆依靠浮力积存在雪融制备装置内侧上部，冰浆中的水则在重力作用下积聚在雪融制备装置内侧下方继续参与制冰浆。

作为本发明进一步的方案：将丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚依次加入到混合物中并依次逐步搅拌后得到中间物质具体为：

将丙三醇加入到混合物中搅拌2-3min后得到第一物质；

将硼砂加入到第一物质中搅拌5-10min后得到第二物质；

将乙二醇加入到第二物质中搅拌2-3min后得到第三物质；

将聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯加入到第三物质中搅拌1-3min后得到第四物质；

将聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚加入到第四物质中搅拌1-3min后得到中间物质。

作为本发明进一步的方案：所述雪融制备装置包括保温壳，所述保温壳的顶端面均开设有进料口和出料口，所述保温壳的内侧壁上竖直固定连接有隔板，所述保温壳内由隔板形成第一处理空间和第二处理空间，所述第一处理空间和第二处理空间内均与其相对应固定连接有制冷杆，所述制冷杆的外侧活动连接有波形环，所述保温壳的外侧壁上固定连接有用于驱动波形环的驱动装置。

作为本发明进一步的方案：所述驱动装置包括第一伺服电机和第二伺服电机，两个所述波形环的一端均固定连接有转盘，所述转盘相对波形环侧壁的中心处固定连接有转杆，两个所述转杆的一端均穿过保温壳的侧壁并分别与第一伺服电机和第二伺服电机的驱动轴固定连接，当复配溶液放置在第一处理空间和第二处理空间内时，制冷杆达到对冰浆的制冷效果，从而在制冷杆的表面形成一层薄冰，第一伺服电机或第二伺服电机工作实现波形环转动，从而实现将凝固在制冷杆表面的冰浆刮掉。

作为本发明进一步的方案：所述进料口处固定连接有处理框，所述处理框的内侧壁上水平固定连接有分流板，所述分流板的下表面固定连接在隔板的上端面，所述分流板上分别开设有第一分流孔和第二分流孔，所述第一处理空间和第二处理空间分别通过第一分流孔和第二分流孔与处理框内连通，所述第一分流孔和第二分流孔内均设置有控料机构，通过隔板将保温壳内形成第一处理空间和第二处理空间，同时第一处理空间和第二处理空间分别通过第一分流孔和第二分流孔与处理框内连通，通过控料机构控制复配溶液流入第一处理空间和第二处理空间内；

所述处理框内转动连接有两个搅拌棍，所述搅拌棍的侧壁上固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌棍的一端均穿过处理框的侧壁并分别与第一伺服电机和第二伺服电机的驱动轴传动连接，当复配溶液放置在处理框内，第一伺服电机和第二伺服电机工作实现搅拌杆转动，在搅拌杆转动的过程中实现对处理框内液体的搅拌。

作为本发明进一步的方案：所述第一分流孔和第二分流孔均活动连接有挡料板，所述挡料板的一端依次穿过分流板、处理框的侧壁并固定连接有拉板，所述拉板通过锁紧螺栓锁紧在处理框的外侧壁上，当需要复配溶液通过第一分流孔和第二分流孔流入保温壳内时，工作人员手动转动锁紧螺栓，当锁紧螺栓的一端脱离处理框的外侧壁时手动拉动拉板，在拉板移动的过程中实现挡料板的移动，从而便于挡料板上方的复配溶液流入保温壳内；当不需要将复配溶液从第一分流孔和第二分流孔流入保温壳内时，手动推动两块拉板使两块挡料板分别位于第一分流孔和第二分流孔内，从而阻止了复配溶液从第一分流孔和第二分流孔流入保温壳内，之后通过锁紧螺栓将拉板锁紧在处理框的外侧壁上；

所述挡料板的外侧壁均上固定连接有密封垫，通过挡料板和密封的配合实现了对第一分流孔或第二分流孔的密封作用。

作为本发明进一步的方案：所述第一伺服电机和第二伺服电机的驱动轴上均固定连接有第一链盘，位于所述处理框外侧的搅拌棍的一端固定连接有第二链盘，所述第一链盘和第二链盘通过链条连接，第一伺服电机工作通过第一链盘、第二链盘和链条实现了搅拌棍的转动，第二伺服电机工作通过第一链盘、第二链盘和链条实现了另一搅拌棍的转动。

作为本发明进一步的方案：所述出料口内设置有挡板，所述挡板的下表面固定连接有移动杆，所述保温壳的外侧壁上开设有滑槽，所述移动杆的下端穿过滑槽的侧壁并固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块通过锁紧杆锁紧在滑槽内，工作人员手动抽出锁紧杆，当锁紧杆的一端脱离滑槽的侧壁后手动向上推动滑块，实现挡板向上移动，当挡板位于合适的位置时，工作人员手动将锁紧的一端穿过滑块并插设在滑槽内实现了将挡板锁紧在雪融制备装置的上方，从而便于工作人员打捞出雪融制备装置内形成疏松冰浆；

所述挡板相对出料口的侧壁上固定连接有止料板，所述止料板的外侧壁上固定连接有与出料口相配合的密封框，通过密封框便于当挡板位于出料口内时实现密封作用；

所述滑块和滑槽上开设有用于锁紧杆插设的锁紧孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、加入聚乙烯醇能够抑制重结晶；重结晶即奥斯特瓦尔德效应，是指在已经形成的冰晶体颗粒大小的重新分布，即一些冰晶增大，而另一些减小，并且大的冰晶愈长愈大，小的越来越小，聚乙烯醇分子中的羟基使其易溶于水可以吸附到冰晶的表面，长的碳链可以使水分子间的距离加大而无法自由地生长冰晶；少量聚乙烯醇的加入就能够有效抑制冰晶的重结晶作用，使得制成的冰晶粒径小，冰浆细腻，流动好，不易团聚成大冰块。

二、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚是一种非离子型表面活性剂，分散力好，较长的疏水链可以提供很好的空间障碍；具有一定的消泡效果，由于本体系加入了一些发泡的表面活性物质；另外可防止冰浆粘附容器壁，使得制成的冰浆流动性好。

三、本发明中加入硼砂缩短了生产冰浆的时间，在100min时就可生成含冰率高达46％的冰浆。且与不加硼砂的体系相比，生成62％含冰率的冰浆所需时间可缩短28％，即在相同制冷时间内添加硼砂的体系可以制备更高含冰率的冰浆；加入乙二醇能够生产粒径小细腻的冰浆；聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯是一种亲水亲油的表面活性剂，可以有效的抑制冰晶粒子间的搭接，从而抑制冰晶长大，且其亲油基团能够提高冰浆的润滑性使其不易在容器壁上粘附，丙三醇可以提高冰浆的流动性，在这里还起到加速溶解硼砂的作用。

四、保温壳内由隔板形成第一处理空间和第二处理空间，因此工作人员可以根据需要制备冰浆的量可以选择需要使用的第一处理空间和第二处理空间，从而工作人员可以切换第一处理空间和第二处理空间的使用，从而便于工作人员根据需要制备冰浆量合理选择。

五、出料口内设置有挡板，挡板的下表面固定连接有移动杆，保温壳的外侧壁上开设有滑槽，移动杆的下端穿过滑槽的侧壁并固定连接有滑块，滑块滑动连接在滑槽内，滑块通过锁紧杆紧在滑槽内，由于该设备制备好的冰浆较为疏松，因此会冰浆依靠浮力积存在雪融制备装置内侧上部，工作人员手动抽出锁紧杆，当锁紧杆的一端脱离滑槽的侧壁后手动向上推动滑块，实现挡板向上移动，当挡板位于合适的位置时，工作人员手动将锁紧的一端穿过滑块并插设在滑槽内实现了将挡板锁紧在雪融制备装置的上方，从而便于工作人员打捞出雪融制备装置内形成疏松冰浆。

本发明制备的冰浆流动性好，不粘壁，使得在相同时间内制得的冰浆具有更高的含冰率，提高了制冷效率，充分利用冰浆潜热。

附图说明

图1为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的外部示意图；

图2为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的内部示意图；

图3为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的保温壳的俯面内部示意图；

图4为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的保温壳示意图；

图5为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的分流板和挡料板的连接示意图；

图6为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的分流板和隔板的连接示意图；

图7为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的挡料板示意图；

图8为一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法中雪融制备装置的挡板的示意图；

图中：1、保温壳；2、隔板；3、第一处理空间；4、第二处理空间；5、制冷杆；6、波形环；7、进料口；8、出料口；9、第一伺服电机；10、第二伺服电机；11、转盘；12、转杆；13、处理框；14、分流板；15、第一分流孔；16、第二分流孔；17、挡料板；18、拉板；19、锁紧螺栓；20、密封垫；21、搅拌棍；22、搅拌杆；23、第一链盘；24、第二链盘；25、链条；26、挡板；27、移动杆；28、滑槽；29、滑块；30、锁紧杆；31、止料板；32、密封框；33、锁紧孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8

实施例一

一种含冰率高的泥状冰浆，该冰浆由溶剂、聚乙烯醇、丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚制备而成；

以溶剂质量为基准，其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇1.0％、丙三醇1.5％、硼砂0.6％、乙二醇2.0％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.5％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.5％。

溶剂为水。

一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

将聚乙烯醇加入到质量分数为25％的溶剂中并加热搅拌13min得到混合物；

将丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚依次加入到混合物中并依次逐步搅拌后得到中间物质；

在中间物质中继续添加75％的溶剂并搅拌13min后得到复配溶液，将复配溶液通过内嵌于储冷箱内的雪融制备装置形成疏松冰浆，冰浆依靠浮力积存在雪融制备装置内侧上部，冰浆中的水则在重力作用下积聚在雪融制备装置内侧下方继续参与制冰浆。

将丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚依次加入到混合物中并依次逐步搅拌后得到中间物质具体为：

将丙三醇加入到混合物中搅拌3min后得到第一物质；

将硼砂加入到第一物质中搅拌8min后得到第二物质；

将乙二醇加入到第二物质中搅拌3min后得到第三物质；

将聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯加入到第三物质中搅拌2min后得到第四物质；

将聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚加入到第四物质中搅拌2min后得到中间物质。

雪融制备装置包括保温壳1，保温壳1的顶端面均开设有进料口7和出料口8，保温壳1的内侧壁上竖直固定连接有隔板2，保温壳1内由隔板2形成第一处理空间3和第二处理空间4，第一处理空间3和第二处理空间4内均与其相对应固定连接有制冷杆5，制冷杆5的外侧活动连接有波形环6，保温壳1的外侧壁上固定连接有用于驱动波形环6的驱动装置，制冷杆5与现有的蒸发器连接，通过制冷器实现对制冷杆5的制冷，出料口8分别与第一处理空间3和第二处理空间4连通。

驱动装置包括第一伺服电机9和第二伺服电机10，两个波形环6的一端均固定连接有转盘11，转盘11相对波形环6侧壁的中心处固定连接有转杆12，两个转杆12的一端均穿过保温壳1的侧壁并分别与第一伺服电机9和第二伺服电机10的驱动轴固定连接，当复配溶液放置在第一处理空间3和第二处理空间4内时，制冷杆5达到对冰浆的制冷效果，从而在制冷杆5的表面形成一层薄冰，第一伺服电机9或第二伺服电机10工作实现波形环6转动，从而实现将凝固在制冷杆5表面的冰浆刮掉。

进料口7处固定连接有处理框13，处理框13的内侧壁上水平固定连接有分流板14，分流板14的下表面固定连接在隔板2的上端面，分流板14上分别开设有第一分流孔15和第二分流孔16，第一处理空间3和第二处理空间4分别通过第一分流孔15和第二分流孔16与处理框13内连通，第一分流孔15和第二分流孔16内均设置有控料机构，通过隔板2将保温壳1内形成第一处理空间3和第二处理空间4，同时第一处理空间3和第二处理空间4分别通过第一分流孔15和第二分流孔16与处理框13内连通，通过控料机构控制复配溶液流入第一处理空间3和第二处理空间4内；

处理框13内转动连接有两个搅拌棍21，搅拌棍21的侧壁上固定连接有搅拌杆22，两个搅拌棍21的一端均穿过处理框13的侧壁并分别与第一伺服电机9和第二伺服电机10的驱动轴传动连接，当复配溶液放置在处理框13内，第一伺服电机9和第二伺服电机10工作实现搅拌杆22转动，在搅拌杆22转动的过程中实现对处理框13内液体的搅拌。

第一分流孔15和第二分流孔16均活动连接有挡料板17，挡料板17的一端依次穿过分流板14、处理框13的侧壁并固定连接有拉板18，拉板18通过锁紧螺栓19锁紧在处理框13的外侧壁上，当需要复配溶液通过第一分流孔15和第二分流孔16流入保温壳1内时，工作人员手动转动锁紧螺栓19，当锁紧螺栓19的一端脱离处理框13的外侧壁时手动拉动拉板18，在拉板18移动的过程中实现挡料板17的移动，从而便于挡料板17上方的复配溶液流入保温壳1内；当不需要将复配溶液从第一分流孔15和第二分流孔16流入保温壳1内时，手动推动两块拉板18使两块挡料板17分别位于第一分流孔15和第二分流孔16内，从而阻止了复配溶液从第一分流孔15和第二分流孔16流入保温壳1内，之后通过锁紧螺栓19将拉板18锁紧在处理框13的外侧壁上。

挡料板17的外侧壁均上固定连接有密封垫20，通过挡料板17和密封20的配合实现了对第一分流孔15或第二分流孔16的密封作用。

第一伺服电机9和第二伺服电机10的驱动轴上均固定连接有第一链盘23，位于处理框13外侧的搅拌棍21的一端固定连接有第二链盘24，第一链盘23和第二链盘24通过链条25连接，第一伺服电机9工作通过第一链盘23、第二链盘24和链条25实现了搅拌棍21的转动，第二伺服电机10工作通过第一链盘23、第二链盘24和链条25实现了另一搅拌棍21的转动。

出料口8内设置有挡板26，挡板26的下表面固定连接有移动杆27，保温壳1的外侧壁上开设有滑槽28，移动杆27的下端穿过滑槽28的侧壁并固定连接有滑块29，滑块29滑动连接在滑槽28内，滑块29通过锁紧杆30锁紧在滑槽28内，当在雪融制备装置内形成疏松冰浆并冰浆依靠浮力积存在雪融制备装置内侧上部时，工作人员手动抽出锁紧杆30，当锁紧杆30的一端脱离滑槽28的侧壁后手动向上推动滑块29，实现挡板26向上移动，当挡板26位于合适的位置时，工作人员手动将锁紧30的一端穿过滑块29并插设在滑槽28内实现了将挡板26锁紧在雪融制备装置的上方，从而便于工作人员打捞出雪融制备装置内形成疏松冰浆；

挡板26相对出料口8的侧壁上固定连接有止料板31，止料板31的外侧壁上固定连接有与出料口8相配合的密封框32，通过密封框32便于实现当挡板26位于出料口8内时实现密封作用；

滑块29和滑槽28上开设有用于锁紧杆30插设的锁紧孔33。

本发明在使用时，将搅拌混合均匀后的复配溶液放置在处理框13内，当需要制备的冰浆含量较少时，工作人员手动转动锁紧螺栓19，当锁紧螺栓19的一端脱离处理框13的外侧壁时手动拉动拉板18，在拉板18移动的过程中实现挡料板17的移动，从而便于挡料板17上方的复配溶液通过第一分流孔15流至第二处理空间4内，同时使第二分流孔15处于关闭状态，通过制冷器实现制冷杆5具有制冷效果，便于在制冷杆5的表面凝固冰浆，第一伺服电机4工作可实现位于第二处理空间4内的波形环6工作，通过波形环6实现将制冷杆5表面凝固冰浆的刮除，由于该设备制备好的冰浆较为疏松，因此会冰浆依靠浮力积存在雪融制备装置内侧上部，工作人员手动抽出锁紧杆30，当锁紧杆30的一端脱离滑槽28的侧壁后手动向上推动滑块29，实现挡板26向上移动，当挡板26位于合适的位置时，工作人员手动将锁紧30的一端穿过滑块29并插设在滑槽28内实现了将挡板26锁紧在雪融制备装置的上方，从而便于工作人员打捞出雪融制备装置内形成疏松冰浆。

将搅拌混合均匀后的复配溶液放置在处理框13内，当需要制备的冰浆含量较多时，工作人员手动转动锁紧螺栓19，当锁紧螺栓19的一端脱离处理框13的外侧壁时手动拉动拉板18，在拉板18移动的过程中实现挡料板17的移动，从而便于挡料板17上方的复配溶液分别从第一分流孔15和第二分流孔16流至第二处理空间4和第一处理空间3内，通过制冷器实现制冷杆5具有制冷效果，便于在制冷杆5的表面凝固冰浆，第一伺服电机4工作可实现位于第二处理空间4内的波形环6工作，通过波形环6实现将制冷杆5表面凝固冰浆的刮除，由于该设备制备好的冰浆较为疏松，因此会冰浆依靠浮力积存在雪融制备装置内侧上部，工作人员手动抽出锁紧杆30，当锁紧杆30的一端脱离滑槽28的侧壁后手动向上推动滑块29，实现挡板26向上移动，当挡板26位于合适的位置时，工作人员手动将锁紧30的一端穿过滑块29并插设在滑槽28内实现了将挡板26锁紧在雪融制备装置的上方，从而便于工作人员打捞出雪融制备装置内形成疏松冰浆。

实施例二

将实施例一中的“其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇1.0％、丙三醇1.5％、硼砂0.6％、乙二醇2.0％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.5％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.5％”改为“其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇0.7％、丙三醇1.0％、硼砂0.6％、乙二醇3.0％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.0％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.5％”。

实施例三

将实施例一中的“其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇1.0％、丙三醇1.5％、硼砂0.6％、乙二醇2.0％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.5％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.5％”改为“其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇1.0％、丙三醇1.0％、硼砂0.5％、乙二醇1.9％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.5％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.7％”。

下表为实施例一、实施例二和实施例三制备冰浆的实验数据

实施例	含冰率
		实施例一	70％
实施例二	50％
		实施例三	58％

在本发明中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种含冰率高的泥状冰浆，其特征在于，该冰浆由溶剂、聚乙烯醇、丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚制备而成；

以溶剂质量为基准，其他组分的质量百分数分别为聚乙烯醇0.5-1.5％、丙三醇1.0-2.0％、硼砂0.1-1.0％、乙二醇1.0-3.0％、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯1.0-2.0％、聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚0.1-1.0％。

2.根据权利要求1所述的一种含冰率高的泥状冰浆，其特征在于，所述溶剂为水。

3.一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

将聚乙烯醇加入到质量分数为25％的溶剂中并加热搅拌10-15min得到混合物；

将丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚依次加入到混合物中并依次逐步搅拌后得到中间物质；

在中间物质中继续添加75％的溶剂并搅拌5-10min后得到复配溶液，将复配溶液通过内嵌于储冷箱内的雪融制备装置形成疏松冰浆，冰浆依靠浮力积存在雪融制备装置内侧上部，冰浆中的水则在重力作用下积聚在雪融制备装置内侧下方继续参与制冰浆。

4.根据权利要求3所述的一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，将丙三醇、硼砂、乙二醇、聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯和聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚依次加入到混合物中并依次逐步搅拌后得到中间物质具体为：

将丙三醇加入到混合物中搅拌2-3min后得到第一物质；

将硼砂加入到第一物质中搅拌5-10min后得到第二物质；

将乙二醇加入到第二物质中搅拌2-3min后得到第三物质；

将聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯加入到第三物质中搅拌1-3min后得到第四物质；

将聚环氧乙烷环氧丙烷甘油醚加入到第四物质中搅拌1-3min后得到中间物质。

5.根据权利要求3所述的一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，所述雪融制备装置包括保温壳(1)，所述保温壳(1)的顶端面均开设有进料口(7)和出料口(8)，所述保温壳(1)的内侧壁上竖直固定连接有隔板(2)，所述保温壳(1)内由隔板(2)形成第一处理空间(3)和第二处理空间(4)，所述第一处理空间(3)和第二处理空间(4)内均与其相对应固定连接有制冷杆(5)，所述制冷杆(5)的外侧活动连接有波形环(6)，所述保温壳(1)的外侧壁上固定连接有用于驱动波形环(6)的驱动装置。

6.根据权利要求5所述的一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，所述驱动装置包括第一伺服电机(9)和第二伺服电机(10)，两个所述波形环(6)的一端均固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)相对波形环(6)侧壁的中心处固定连接有转杆(12)，两个所述转杆(12)的一端均穿过保温壳(1)的侧壁并分别与第一伺服电机(9)和第二伺服电机(10)的驱动轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，所述进料口(7)处固定连接有处理框(13)，所述处理框(13)的内侧壁上水平固定连接有分流板(14)，所述分流板(14)的下表面固定连接在隔板(2)的上端面，所述分流板(14)上分别开设有第一分流孔(15)和第二分流孔(16)，所述第一处理空间(3)和第二处理空间(4)分别通过第一分流孔(15)和第二分流孔(16)与处理框(13)内连通，所述第一分流孔(15)和第二分流孔(16)内均设置有控料机构；

所述处理框(13)内转动连接有两个搅拌棍(21)，所述搅拌棍(21)的侧壁上固定连接有搅拌杆(22)，两个所述搅拌棍(21)的一端均穿过处理框(13)的侧壁并分别与第一伺服电机(9)和第二伺服电机(10)的驱动轴传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，所述第一分流孔(15)和第二分流孔(16)均活动连接有挡料板(17)，所述挡料板(17)的一端依次穿过分流板(14)、处理框(13)的侧壁并固定连接有拉板(18)，所述拉板(18)通过锁紧螺栓(19)锁紧在处理框(13)的外侧壁上；

所述挡料板(17)的外侧壁均上固定连接有密封垫(20)。

9.根据权利要求7所述的一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，所述第一伺服电机(9)和第二伺服电机(10)的驱动轴上均固定连接有第一链盘(23)，位于所述处理框(13)外侧的搅拌棍(21)的一端固定连接有第二链盘(24)，所述第一链盘(23)和第二链盘(24)通过链条(25)连接。

10.根据权利要求5所述的一种含冰率高的泥状冰浆的制备方法，其特征在于，所述出料口(8)内设置有挡板(26)，所述挡板(26)的下表面固定连接有移动杆(27)，所述保温壳(1)的外侧壁上开设有滑槽(28)，所述移动杆(27)的下端穿过滑槽(28)的侧壁并固定连接有滑块(29)，所述滑块(29)滑动连接在滑槽(28)内，所述滑块(29)通过锁紧杆(30)锁紧在滑槽(28)内；

所述挡板(26)相对出料口(8)的侧壁上固定连接有止料板(31)，所述止料板(31)的外侧壁上固定连接有与出料口(8)相配合的密封框(32)；

所述滑块(29)和滑槽(28)上开设有用于锁紧杆(30)插设的锁紧孔(33)。

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