CN110645087A - 双作功汽油机 - Google Patents
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Abstract
一种双作功汽油机,两个做功系统共同使用一个燃烧室,共同使用一个配气系统,共同使用一个燃油系统,同步进行吸气、压缩、爆发、排气的四个冲程,燃料能转化为工作能的能力增强;使燃料能以热能的形式在散失前就转化为工作能,使燃料能随废气逸散之前就转化为工作能,大幅度提高了燃料能的利用效率,大幅度节省石油等能源,两个工作系统同步做大小相等方向相反的运动;1、机器自身几乎无震动;2、机器排气温度低;3、散热强度低。
Description
技术领域
本发明涉及一种双作功汽油机,属于动力机械的技术领域。
背景技术
内燃机近年飞跃发展,普遍使用于汽车、飞机、舰船、工程机械、农用机械等,尽管有许多优点,其燃料能的利用率却是很不经济的,白白浪费了大量石油能源,还加剧了环境污染,比如迪塞尔内燃机,大约23%的燃料能有效输出为工作能,10%的燃料能损失于机器自身运转摩擦,40%的燃料能随废气逸散,27%的燃料能被散热系统散失掉。
发明内容
本发明的目的,就是要提供一种双作功汽油机,能够有效克服上述缺点,大幅度提高燃料能的利用率,大幅度地节省石油等能源,大幅度的减少二氧化碳排放改善大气环境。
本发明是这样实现的:
在机体(1)上安装主轴(2),主轴(2)上安装连杆(4),连杆(4)上安装活塞销(6),活塞销(6)上安装活塞(8),机体(1)上安装缸筒(10),活塞(8)安装在缸筒(10)内,缸筒(10)上安装垫(39)、缸筒压盖(49),缸筒压盖(49)用螺丝(41)把缸筒(10)固定在机体(1)上,主轴(2)上安装齿轮(12),机体(1)上安装气门口(15)、气门座(17),排气门(19)安装在气门座(17)上,气门座(17)上安装摇臂立柱(42),摇臂立柱(42)上安装摇臂(21),机体(1)上安装凸轮轴(24)、顶座(26)、拐臂轴(28),拐臂轴(28)上安装拐臂(30);凸轮轴(24)接触顶座(26),顶座(26)接触拐臂(30),拐臂(30)接触摇臂(21),摇臂(21)接触排气门(19),控制排气门(19)的开合;机体(1)上安装主轴(3),主轴(3)上安装连杆(5),连杆(5)上安装活塞销(7),活塞销(7)上安装活塞(9),机体(1)上安装缸筒(11),缸筒(11)上安装垫(40)、缸筒压盖(50),缸筒压盖(50)用螺丝(41)把缸筒(11)固定在机体(1)上,活塞(9)安装在缸筒(11)内,主轴(3)上安装齿轮(13),机体(1)上安装气门口(16)、气门座(18),气门座(18)上安装摇臂立柱(48),摇臂立柱(48)上安装摇臂(22),机体(1)上安装凸轮轴(23)、顶座(25)、拐臂轴(27),拐臂轴(27)上安装拐臂(29);凸轮轴(23)接触顶座(25),顶座(25)接触拐臂(29),拐臂(29)接触摇臂(22),摇臂(22)接触进气门(20),控制进气门(20)的开合;在气门座(18)上,安装化油器(46)和空气滤清器(47);火花塞(31)安装在机体(1)上;
缸筒(10)、缸筒(11)上,各自有两个半圆缺口,分别是排气门(19)和进气门(20)的运行空间;
活塞(8)、活塞(9)的顶部,各自有两个半圆缺口,分别是排气门(19)、进气门(20)的运行空间;拐臂(29)、拐臂(30)的两臂成90度夹角,改变传递力的方向;活塞(8)、活塞(9)上各自的两个半圆缺口,与缸筒(10)、缸筒(11)上各自的两个半圆缺口,所形成的空间,分别是排气门(19)、进气门(20)各自的运行空间;主轴(3)用链条或者安装介轮控制凸轮轴(23)、凸轮轴(24);凸轮轴(23)或者凸轮轴(24)控制磁电机或者分电器准时供电打火。
上述方案中,安装了两个做功系统,共同使用一个燃烧室,共同使用一个配气系统,共同使用一个燃油系统,同步进行吸气、压缩、爆发、排气的四个冲程,1、燃料能转变为工作能的速度大幅度提高,相同工况下,转化为同一数值的工作能所用时间,较一个工作系统缩短1/2,相应的,机器散失热能的时间也随之缩短,使热能在散失之前就大部转化为工作能,又由于大幅度的减少了燃烧室散失热能的面积,也就是非做功面积,两项因素综合在一起,大大降低了热能的散失,在散失之前就已经转化为有用功;2、高温气体膨胀作功,较一个做功系统,膨胀体积增加了一倍,使随废气逸散的热能,在逸散之前就大部分转化为工作能,排气温度大幅度降低;3、使热能损失,在损失之前就已经转化为工作能,大幅度的提高燃料能的利用率;4、两个作功系统,同时做大小相等方向相反的运动,和震为零,机器自身几乎无震动。
附图说明
图1是活塞运行到上死点时,沿曲轴抛开的实物安装示意图;
图2是活塞运行到上死点时,与曲轴垂直沿连杆抛开的实物安装示意图;
图3是沿气门抛开的实物安装示意图;
在图中,1机体,2主轴,3主轴,4连杆,5连杆,6活塞销,7活塞销,8活塞,9活塞,10缸筒,11缸筒,12齿轮,13齿轮,14介轮,15气门口,16气门口,17气门座,18气门座,19排气门,20进气门,21摇臂,22摇臂,23凸轮轴,24凸轮轴,25顶座,26顶座,27拐臂轴,28拐臂轴,29拐臂,30拐臂,31火花塞,33主动齿轮,34介轮轴,35齿轮合,36齿轮合,37上盖,38机油壳,39垫,40垫,41螺丝,42摇臂立柱,43弹簧,44行轮,45行轮,46化油器,47空气滤清器,48摇臂立柱,49缸筒压盖,50缸筒压盖,小合51、小合52。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步描述。
在图1中,机体1上安装柱轴2,主轴2上安装齿轮12、行轮44、连杆4,连杆4链接活塞销6,活塞销6链接活塞8,活塞8安装在缸筒10内,缸筒10上安装垫39、缸筒压盖49,缸筒压盖49用螺丝41把缸筒10固定在机体1上,形成一个工作系统;在机体1上安装主轴3,主轴3上安装主动齿轮33、齿轮13、行轮45、连杆5,连杆5连接活塞销7,活塞销7链接活塞9,活塞9在缸筒11内,缸筒11上安装垫40、缸筒压盖50,缸筒压盖50用螺丝41把缸筒11固定在机体1上,形成一个工作系统;机体上安装介轮轴34,介轮轴34上安装介轮14,介轮14分别与齿轮12、13齿合,达到两个做功系统的同步运转和工作能的相互传递;在机体1上安装齿轮合35、齿轮合36、上盖37、机油壳38。
在图2中,机体1上安装气门口15、气门座17,气门座17上安装摇臂立柱42,摇臂立柱42上安装摇臂21,在机体1上安装拐臂轴28,拐臂轴28上安装拐臂30,在机体1上安装顶座26、凸轮轴24,凸轮轴24接触顶座26,顶座26接触拐臂30,拐臂30接触摇臂21,摇臂21接触排气门19,来控制排气门19的闭合;在机体1上,安装气门口16、气门座18,气门座18上安装摇臂立柱48,摇臂立柱48上安装摇臂22,在机体1上安装凸轮轴23、顶座25、拐臂轴27,拐臂轴27上安装拐臂29,凸轮轴23接触顶座25,顶座25接触拐臂29,拐臂29接触摇臂22,摇臂22接触进气门20,来控制进气门20的闭合;气门座18上安装化油器46和空气滤清器47;机体1上安装上盖37、机油壳38、小合51、小合52。
在图3中,机体1上安装介轮轴34,介轮轴34上安装介轮14,机体1上安装气门口15、气门口16、气门座17、气门座18,气门座17上安装排气门19、气门座18上安装进气门20,排气门19、进气门20上分别安装弹簧43,气门座17安装小合51,气门座18上安装小合52,机体1上安装火花塞31。
Claims (5)
1.一种双作功汽油机,吸气、压缩、爆发、排气的四个冲程,其特征在于机体(1)上安装主轴(2),主轴(2)上安装连杆(4),连杆(4)上安装活塞销(6),活塞销(6)上安装活塞(8),机体(1)上安装缸筒(10),活塞(8)安装在缸筒(10)内,缸筒(10)上安装垫(39)、缸筒压盖(49),缸筒压盖(49)用螺丝(41)把缸筒(10)固定在机体(1)上,主轴(2)上安装齿轮(12),机体(1)上安装气门口(15)、气门座(17),排气门(19)安装在气门座(17)上,气门座(17)上安装摇臂立柱(42),摇臂立柱(42)上安装摇臂(21),机体(1)上安装凸轮轴(24)、顶座(26)、拐臂轴(28),拐臂轴(28)上安装拐臂(30);凸轮轴(24)接触顶座(26),顶座(26)接触拐臂(30),拐臂(30)接触摇臂(21),摇臂(21)接触排气门(19),控制排气门(19)的开合;机体(1)上安装主轴(3),主轴(3)上安装连杆(5),连杆(5)上安装活塞销(7),活塞销(7)上安装活塞(9),机体(1)上安装缸筒(11),缸筒(11)上安装垫(40)、缸筒压盖(50),缸筒压盖(50)用螺丝(41)把缸筒(11)固定在机体(1)上,活塞(9)安装在缸筒(11)内,主轴(3)上安装齿轮(13),机体(1)上安装气门口(16)、气门座(18),气门座(18)上安装摇臂立柱(48),摇臂立柱(48)上安装摇臂(22),机体(1)上安装凸轮轴(23)、顶座(25)、拐臂轴(27),拐臂轴(27)上安装拐臂(29);凸轮轴(23)接触顶座(25),顶座(25)接触拐臂(29),拐臂(29)接触摇臂(22),摇臂(22)接触进气门(20),控制进气门(20)的开合;在气门座(18)上,安装化油器(46)、空气滤清器(47);火花塞(31)安装在机体(1)上。
2.依据权利要求1所述的双作功汽油机,其特征在于缸筒(10)、缸筒(11)上,各自有两个半圆缺口,分别是排气门(19)和进气门(20)的运行空间。
3.依据权利要求所述1的双作功汽油机其特征在于活塞(8)、活塞(9)的顶部,各自有两个半圆缺口,分别是排气门(19)、进气门(20)的运行空间。
4.依据权利要求1所述的双作功汽油机,其特征在于拐臂(29)、拐臂(30)的两臂成90度夹角,改变传递力的方向。
5.依据权利要求2所述的缸筒和权利要求3所述的活塞,其特征在于活塞(8)、活塞(9)上各自的两个半圆缺口,与缸筒(10)、缸筒(11)上各自的两个半圆缺口,所形成的空间,分别是排气门(19)、进气门(20)各自的运行空间。
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