CN110643219A - 一种印刷pet镀铝薄膜的凹版油墨 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水10‑20份、乙醇5‑10份、颜料25‑40份、连接料35‑50份、填料8‑20份、纳米银3‑5份、稳定剂2‑5份、慢干剂1‑3份和消泡剂2‑5份，连接料为水性聚酰胺树脂，水性聚酰胺树脂由松香与二乙烯三胺反应合成。发明申请用马来酸酐改性松香，再将改性松香与二乙烯三胺反应生成聚酰胺，最后用季戊四醇将聚酰胺酯化生成水性聚酰胺树脂，所得的水性聚酰胺树脂具有良好的水溶性；本发明使用水性聚酰胺树脂为连接料制备的凹版油墨具有光泽、色彩艳丽、粘附力强、溶解快、不易凝絮、干燥速度快、良好的抗菌性能等特点，在聚乙烯等材质上沾附性好，特别适合于在聚乙烯包装膜、金属箔复合层压膜等塑料表面上印刷。

Description

一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨

技术领域

本发明涉及PET镀铝薄膜印刷领域，具体涉及一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨。

背景技术

镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜，具有亮丽的金属光泽度，优异的气体和光线阻隔性以及良好的防潮、耐热、耐穿刺性能，可替代铝箔等使用的优点。

凹版印刷是使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的网穴之中，再在较大的压力作用下，将油墨转移到承印物表面，获得印刷品。凹版印刷属于直接印刷。印版的图文部分凹下，且凹陷程度随图像的层次有深浅的不同，印版的空白部分凸起，并在同一平面上。凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。

印刷所使用的油墨分为溶剂型油墨和水性油墨，溶剂型油墨使用有机物质作为溶剂，如：甲苯、二甲苯等，水性油墨主要由水为溶剂。溶剂型油墨能够很好地渗透到承印物上，从而确保了印刷效果对耐久性的需求。成本低，干燥速度快，在印刷过程中还可根据需要通过加入不同的稀释剂对干燥的速度进行调节，一般不需要热风干燥过程。但溶剂型油墨干燥方式是通过溶剂的蒸发，一般有较浓的气味，对环境有污染，对人体有一定毒害，并且在贮运和使用这种油墨时都存在一定的火灾隐患。水性油墨主要是以水为溶剂配制而成，水性油墨与溶剂型油墨相比，不含挥发性有毒有机溶剂，不仅节约溶剂，而且没有任何生理危害、不可燃、无不良味道。最主要是水性油墨可完全消除对包装商品的污染。

目前，用于水性油墨的成膜物质有水性聚酯树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂(乳液)、环氧树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等，水溶性丙烯酸改性树脂作水性油墨的连接料，与其它树脂相比，在许多方面均有优良性能，因而在目前的油墨生产中，丙烯酸树脂为水基油墨的一种主要树脂。但是水性油墨用的丙烯酸树脂，在柔性版印刷中只能用于纸或纸板上的印刷，不能印刷在其它基材，如塑料薄膜和铝箔。因此，亟需一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，以满足PET镀铝薄膜的印刷用。

发明内容

本发明目的是为了弥补已有技术缺陷，提供一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，以改性聚酰胺树脂为连接料制备水性油墨，油墨稳定性高，不会挥发有毒物质，安全环保。

为实现上述目的，本发明通过以下方案予以实现：

本发明提供了一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水10-20份、乙醇5-10份、颜料25-40份、连接料35-50份、填料8-20份、纳米银3-5份、稳定剂2-5份、慢干剂1-3份和消泡剂2-5份，连接料为水性聚酰胺树脂，水性聚酰胺树脂由松香与二乙烯三胺反应合成。

优选地，PET镀铝薄膜的凹版油墨由以下重量份组分组成：水13-17份、乙醇7-8份、颜料30-35份、连接料40-45份、填料12-16份、纳米银3-5份、稳定剂3-4份、慢干剂1-3份和消泡剂3-4份。

优选地，PET镀铝薄膜的凹版油墨由以下重量份组分组成：水15份、乙醇7.5份、颜料32份、连接料45份、填料15份、纳米银4份、稳定剂3份、慢干剂2份和消泡剂4份。

优选地，颜料为立索尔红、双偶氮黄、永固紫和炭黑的一种或几种。

优选地，填料为氢氧化铝、碳酸铵、高岭土和硫酸钡的一种或几种。

优选地，慢干剂丁酮肟或丁醛肟。

优选地，消泡剂为聚醚改性有机硅型消泡剂。

优选地，稳定剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑琳-3-酮的一种或几种。

优选地，水性聚酰胺树脂的制备方法具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至185-205℃，反应1-3h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应0.5-1.5h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应0.5-1.5h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

优选地，印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以500-600r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。

本发明的有益效果是：

本发明申请用马来酸酐改性松香，再将改性松香与二乙烯三胺反应生成聚酰胺，最后用季戊四醇将聚酰胺酯化生成水性聚酰胺树脂，所得的水性聚酰胺树脂具有良好的水溶性；本发明使用水性聚酰胺树脂为连接料制备的凹版油墨具有光泽、色彩艳丽、粘附力强、溶解快、不易凝絮、干燥速度快等特点，在聚乙烯等材质上沾附性好，特别适合于在聚乙烯包装膜、金属箔复合层压膜等塑料表面上印刷；本发明在制备凹版油墨时加入纳米银，使所得凹版油墨具有良好的抗菌性能。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水18份、乙醇6份、立索尔红35份、水性聚酰胺树脂40份、氢氧化铝6份、硫酸钡10份、纳米银3份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮4份、丁醛肟2份和消泡剂4份

上述聚酰胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至200℃，反应2h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应1h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应0.5h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

上述印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以550r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。

实施例2

一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水12份、乙醇8份、炭黑30份、水性聚酰胺树脂40份、氢氧化铝10份、高岭土5份、纳米银5份、2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮2份、丁酮肟2份和消泡剂3份

上述聚酰胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至190℃，反应3h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应1h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应1.5h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

上述印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以600r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。

实施例3

一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水15份、乙醇7.5份、双偶氮黄32份、水性聚酰胺树脂45份、碳酸铵15份、纳米银4份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮3份、丁酮肟2份和消泡剂4份

上述聚酰胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至195℃，反应2h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应1h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应1h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

上述印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以550r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。

实施例4

一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水17份、乙醇8份、炭黑30份、水性聚酰胺树脂45份、高岭土8份、硫酸钡6份、纳米银3份、5-氯-2-甲基-4-异噻唑琳-3-酮3份、丁醛肟2份和消泡剂3份

上述聚酰胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至185℃，反应3h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应1.5h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应0.5h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

上述印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以500r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。

实施例5

一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水16份、乙醇7份、立索尔红15份、双偶氮黄20份、水性聚酰胺树脂40份、硫酸钡13份、纳米银5份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮3份、丁酮肟2份和消泡剂5份

上述聚酰胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至200℃，反应2h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应1h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应1.5h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

上述印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以600r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。

实施例6

一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，由以下重量份组分组成：水15份、乙醇8份、永固紫35份、水性聚酰胺树脂50份、高岭土16份、纳米银3份、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮2份、丁醛肟3份和消泡剂4份

上述聚酰胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至205℃，反应1.5h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应0.5h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应0.5h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

上述印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以600r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于由以下重量份组分组成：水10-20份、乙醇5-10份、颜料25-40份、连接料35-50份、填料8-20份、纳米银3-5份、稳定剂2-5份、慢干剂1-3份和消泡剂2-5份，连接料为水性聚酰胺树脂，水性聚酰胺树脂由松香与二乙烯三胺反应合成。

2.根据权利要求1所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，由以下重量份组分组成：水13-17份、乙醇7-8份、颜料30-35份、连接料40-45份、填料12-16份、纳米银3-5份、稳定剂3-4份、慢干剂1-3份和消泡剂3-4份。

3.根据权利要求2所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，由以下重量份组分组成：水15份、乙醇7.5份、颜料32份、连接料45份、填料15份、纳米银4份、稳定剂3份、慢干剂2份和消泡剂4份。

4.根据权利要求2所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，所述颜料为立索尔红、双偶氮黄、永固紫和炭黑的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，所述填料为氢氧化铝、碳酸铵、高岭土和硫酸钡的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，所述慢干剂丁酮肟或丁醛肟。

7.根据权利要求1所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，所述消泡剂为聚醚改性有机硅型消泡剂。

8.根据权利要求1所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，所述稳定剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、2-n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑琳-3-酮的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，所述水性聚酰胺树脂的制备方法，具体包括以下步骤：

(1)将松香、去离子水、马来酸酐、对羟基苯甲醚加入反应器中，通入氮气保护，加热至185-205℃，反应1-3h；

(2)向反应器中加入二乙烯三胺，恒温反应0.5-1.5h，再加入季戊四醇、氧化锌，恒温反应0.5-1.5h，冷却后得到固体产物；

(3)将固体产物研磨成粉末，水洗后减压过滤，烘干得到水性聚酰胺树脂。

10.根据权利要求1所述的印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨，其特征在于，所述印刷PET镀铝薄膜的凹版油墨的制备方法，具体包括以下步骤：

S1、将水、乙醇、颜料、连接料、填料和纳米银混合，以500-600r/min的搅拌速度高速分散，然后经过砂磨机研磨至细度≤10μm，得到水性色浆；

S2、步骤S1中得到的水性色浆与稳定剂、慢干剂和消泡剂按照比例混合，分散均匀即得PET镀铝薄膜的凹版油墨。