CN110640903A - 一种便于清洗的混凝土搅拌设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于清洗的混凝土搅拌设备及使用方法，搅拌设备包括搅拌罐、安装套管、搅拌装置、驱动装置和清洗装置；驱动装置包括驱动电机、减速机和转动轴，驱动电机与减速机连接，减速机与转动轴连接；搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶，搅拌叶与搅拌杆固定；清洗装置包括清洗杆和清洗刷；安装套管与转动轴固定，安装套管用于连接搅拌装置和清洗装置；搅拌罐下方设置一个设备平台，驱动电机和减速机设置在设备平台上。本发明通过设置安装套管与转动轴连接，在安装套管的外部通过连接头安装带有钢丝刷的清洗杆，当搅拌使用完毕后，换下搅拌杆，换上清洗杆，通过电机带动清洗杆转动，利用钢丝刷清扫搅拌罐的内壁，节省人力，达到更好的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌设备领域，特别涉及一种便于清洗的混凝土搅拌设备及使用方法。
背景技术
混凝土搅拌设备是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械设备，主要由搅拌装置、传动装置以及支撑装置组成，是土木、水利工程施工中必不可少的重要机械设备。
通过电机传动装置带动搅拌装置转动将水泥、砂石骨料和水充分混合拌匀，代替传统的人力搅拌，具有高效迅速、搅拌均匀等特点，但是，目前常用的混凝土搅拌机再使用完毕后仍需要人工手动清洗，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于清洗的混凝土搅拌设备及使用方法，设置一套清洗装置，通过清洗装置能够对搅拌罐进行有效的清洗。清洗装置采用先装后套的形式，安装方便、快捷。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种便于清洗的混凝土搅拌设备，包括搅拌罐、安装套管、搅拌装置、驱动装置和清洗装置；
驱动装置包括驱动电机、减速机和转动轴，驱动电机与减速机连接，减速机与转动轴连接；搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶，搅拌叶与搅拌杆固定；清洗装置包括清洗杆和清洗刷；
安装套管与转动轴固定，安装套管用于连接搅拌装置和清洗装置；
搅拌罐下方设置一个设备平台，驱动电机和减速机设置在设备平台上。
作为优选方式，搅拌罐的侧壁底部设置卸料阀门。
作为优选方式，搅拌罐上安装卸料斜槽，卸料斜槽与卸料阀门配合使用，用于卸料。
作为优选方式，卸料斜槽包括底板、第一侧板和第二侧板，卸料斜槽上方设置成不封顶结构。
作为优选方式，本发明还包括设置在搅拌罐上方的投料箱，投料箱上安装活动挡板和下料斜槽，活动挡板设置在投料箱的下料口处，下料斜槽一端连接下料口，另一端位于搅拌罐上方。
作为优选方式，投料箱通过支撑杆固定在搅拌罐上。
作为优选方式，搅拌罐通过支撑腿进行支撑，支撑腿设置4根，搅拌罐的底部为圆形，4根支撑腿均匀设置在搅拌罐底部。
作为优选方式，支撑腿下设置调节机构，调节机构包括固定在支撑腿底部的调节螺母和用于升降调节的调节座，调节座上设置有与调节螺母配合使用的外螺纹。
作为优选方式，设备平台与搅拌罐之间设置有防护网。
作为优选方式，防护网固定在支撑腿上。
一种便于清洗的混凝土搅拌设备的使用方法，包括以上所述的混凝土搅拌设备；混凝土搅拌设备的使用方法如下：
搅拌方法：将安装有搅拌装置的安装套管套在转动轴上并固定，每个搅拌装置至少配两根搅拌杆；将混凝土的混合料装入搅拌罐中，启动驱动电机，带动转动轴旋转进而带动安装套管、搅拌杆、搅拌叶旋转，起到搅拌的效果；
清洗方法：当需要清洗搅拌罐时，将安装有清洗装置的安装套管套在转动轴上并固定，每个清洗装置至少配两根清洗杆；启动驱动电机，带动转动轴进而带动安装套管、清洗杆和清洗刷转动，起到对搅拌罐清洗的作用。
本发明的有益效果是：
通过设置安装套管与转动轴连接，同时在安装套管的外部通过连接头安装带有钢丝刷的清洗杆，当搅拌使用完毕后，换下搅拌杆，换上清洗杆，通过电机带动清洗杆转动，利用钢丝刷清扫搅拌罐的内壁，从而节省人力，达到更好的清洗效果。清洗装置采用先装后套的形式，安装方便、快捷。
附图说明
图1为本发明一种便于清洗的混凝土搅拌设备的整体结构示意图；
图2为本发明一种便于清洗的混凝土搅拌设备的侧视图；
图3为本发明一种便于清洗的混凝土搅拌设备的清洗杆结构示意图；
图4为本发明一种便于清洗的混凝土搅拌设备的转动轴与安装套管连接剖视图；
图中，1-搅拌罐，2-投料箱，3-支撑杆，4-下料斜槽，5-活动挡板，6-卸料斜槽，7-卸料阀门，8-支撑腿，9-调节座，10-调节螺母，11-设备平台，12-防护网，13-安装套管，14-防脱密封头，15-密封环，16-转动轴，17-驱动电机，18-减速机，19-搅拌杆，20-搅拌叶，21-连接头，22-清洗杆，23-安装槽，24-弹簧，25-隔离挡板，26-钢丝刷。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1和图2所示，一种便于清洗的混凝土搅拌设备，包括搅拌罐1、安装套管13、搅拌装置、驱动装置和清洗装置；
驱动装置包括驱动电机17、减速机18和转动轴16，减速机18的输入端连接有驱动电机17，减速机18的输出端设有一根转动轴16，转动轴16向上穿过搅拌罐1的底部；搅拌装置包括搅拌杆19和搅拌叶20，搅拌叶20与搅拌杆19固定；清洗装置包括清洗杆22和清洗刷；
安装套管13与转动轴16固定，安装套管13用于连接搅拌装置和清洗装置；安装套管13的外圈通过连接头21固定安装有三个搅拌杆19，搅拌杆19的末端都固定安装有一个搅拌叶20。
搅拌罐1下方设置一个设备平台11，驱动电机17和减速机18设置在设备平台11上。本发明的驱动装置设置在搅拌罐1的下方，通过设备平台11进行固定，相比于顶部安装，整个驱动装置的安装更加牢固。
本发明通过设置的搅拌装置进行搅拌，通过设置的清洗装置进行清洗，两者配合使用，改变了传统人工清洗的清洗方式，省时省力，而且由于采用驱动电机17作为动力来源，清洗的效果更好。
为了便于卸料，搅拌罐1的侧壁底部设置卸料阀门7。这种卸料方式，相比于在搅拌罐1中通过盛装装置(比如桶)获取混凝土而言，更加方便，且提高卸料的效率。
从卸料阀门7流出的混凝土往往四处乱溅，不利于物料的获取，因此，本发明搅拌罐1上安装卸料斜槽6，卸料斜槽6与卸料阀门7配合使用，用于卸料，卸料克服了传统无卸料斜槽6的物料四处乱溅的问题，给物料一个方向，便于获取物料。
本发明的卸料斜槽6包括底板、第一侧板和第二侧板，卸料斜槽6上方设置成不封顶结构。采用不封顶结构，避免了封顶结构(比如方筒)的堵塞问题，且更利于维修。清洗装置采用先装后套的形式，安装方便、快捷。
实施例二
现有的搅拌装置在加入袋装水泥时，不容易控制加入量，导致比例失调。针对这一技术问题，本发明设置了投料箱2，可以事先将袋装水泥打开，将水泥装入投料箱2中，需要时，仅需要打开活动挡板5放入指定量的水泥即可，使用非常方便。
搅拌罐1上方的投料箱2上安装活动挡板5和下料斜槽4，活动挡板5设置在投料箱2的下料口处，在投料箱2的侧壁上设置导轨或者导槽或者卡槽，活动挡板5可沿着导轨或者导槽或者卡槽滑动。活动挡板5的运动方向是上下方向。下料斜槽4一端连接下料口，另一端位于搅拌罐1上方。当活动挡板5到达最底部时，关闭下料口。活动挡板5到达设置的最上面的位置，下料口的开口最大。
投料箱2通过支撑杆3固定在搅拌罐1上，投料箱2的底部通过支撑杆3固定安装在搅拌罐1的外壳上，增加了整个搅拌设备的整体性。
实施例三
由于工地现场环境杂乱，场地不平，混凝土搅拌机不易摆放平稳。针对这一技术问题，本发明设置了如下技术方案。
搅拌罐1通过支撑腿8进行支撑，支撑腿8设置4根，搅拌罐1的侧壁为圆筒，搅拌罐1的底部为圆形，4根支撑腿8均匀设置在搅拌罐1底部。
支撑腿8下设置调节机构，调节机构包括固定在支撑腿8底部的调节螺母10和用于升降调节的调节座9，调节座9上设置有与调节螺母10配合使用的外螺纹。通过调节座9进行调节，成本较低，且便于操作。
设备平台11与搅拌罐1之间设置有防护网12，对设备平台11上安装的驱动装置进行保护，避免外物损伤驱动装置。
防护网12固定在支撑腿8上，可以采用螺栓连接，也可以采用焊接。
实施例四
卸料阀门7包括滑动板和把手，把手设置在滑动板上；搅拌罐1的侧壁上设置有滑轨或者滑槽，滑动板可在滑轨或者滑槽上滑动。进一步地，滑轨或者滑槽设置在搅拌罐1的外壁上，避免被混凝土填充，且便于维修。通过滑动板的左右滑动，实现卸料口的开度控制，操作简单，且成本较低。
如图4所示，转动轴16位于搅拌罐1内部的部分活动安装有一个安装套管13，转动轴16与安装套管13周向固定，转动轴16上设置凸起，安装套管13上设置与凸起匹配的凹槽，安装套管13从上至下安装。进一步地，转动轴16整体或者局部设置成工字型，安装套管13内设置工字型安装部，安装套管13套在转动轴16上后周向固定更加可靠，且不易松动、损坏。
如图3所示，清洗杆22的端部设置安装槽23，安装槽23内安装弹簧24，弹簧24的端部连接隔离挡板25，隔离挡板25上固定钢丝刷26。隔离挡板25上固定一根导向轴，导向轴插入弹簧24中，在清洗时，避免弹簧24发生过大的偏移影响清洗效果。
清洗杆22通过连接头21固定在安装套管13上，连接头21与安装套管13通过螺栓连接。一个清洗装置至少配两根清洗杆22，配的清洗杆22需要沿着轴向均匀分布，清洗时，各个清洗杆22的受力更加均衡。
转动轴16的顶部通过防脱密封头14固定，避免安装套管13脱离。防脱密封头14可以采用设置有密封橡胶环的螺纹连接头21。
如图2所示，转动轴16与搅拌罐1的连接处设有一个密封环15。
实施例五
一种便于清洗的混凝土搅拌设备的使用方法，包括以上所述的混凝土搅拌设备；混凝土搅拌设备的使用方法如下：
搅拌方法：将安装有搅拌装置的安装套管13套在转动轴16上并固定，每个搅拌装置至少配两根搅拌杆19，且搅拌杆19需要沿着安装套管13的周向均匀设置；将混凝土的混合料装入搅拌罐1中，启动驱动电机17，带动转动轴16旋转进而带动安装套管13、搅拌杆19、搅拌叶20旋转，起到搅拌的效果；
清洗方法：当需要清洗搅拌罐1时，将安装有清洗装置的安装套管13套在转动轴16上并固定，每个清洗装置至少配两根清洗杆22；启动驱动电机17，带动转动轴16进而带动安装套管13、清洗杆22和清洗刷转动，起到对搅拌罐1清洗的作用。
本发明还包括配料方法：通过在搅拌罐1的一侧上端通过支撑杆3固定安装一个投料箱2，并在投料箱2的前端设置一个活动挡板5与下料斜槽4，将水泥预先倒入投料箱2内，从而达到控制水泥的加入量，控制混合的比例；即使水泥的量不对，也可以及时调节，避免混合比例不符合要求。
本发明还包括高度调节方法：通过在支撑腿8的底部设置一个调节座9，并通过调节螺母10调节支撑腿8与调节座9的相对高度，从而使搅拌机或者搅拌罐1在不平整的地面能保证水平安置。
综上所述，本发明为一种便于清洗的混凝土搅拌设备，通过在转动轴16位于搅拌罐1内部的部分活动安装一个安装套管13，安装套管13的外圈通过连接头21固定安装三个清洗杆22，清洗杆22的末端内部开设一个安装槽23，安装槽23的内部固定安装一个弹簧24，弹簧24的另一端固定连接一块隔离挡板25，隔离挡板25的外侧固定安装一个钢丝刷26，安装套管13的内部设有两个凸起与转动轴16外侧的凹槽咬合，从而通过转动轴16带动安装套管13转动，当搅拌机使用完毕后，拧下转动轴16顶部的防脱密封头14，换下安装有搅拌杆19与搅拌叶20的安装套管13，换上安装有清洗杆22的安装套管13，再拧上防脱密封头14，利用驱动电机17带动清洗杆22转动，通过清洗杆22末端的钢丝刷26清扫搅拌罐1的内壁，从而节省人力，达到更好的清洗效果；通过在搅拌罐1的一侧上端通过支撑杆3固定安装一个投料箱2，投料箱2的前端利用卡槽安装一个活动挡板5，投料箱2的前端位于活动挡板5的下方设置一个下料斜槽4伸入搅拌罐1的内部，再进行混凝土搅拌时，预先将定量的水泥倒入投料箱2内，在最后进行精细配比时，利用活动挡板5缓慢向搅拌罐1内加入水泥，从而控制准确的配比；通过在支撑腿8的底端设置一个调节座9，支撑腿8的底端与调节座9之间另设置一个调节螺母10，调节螺母10安装在调节座9上端的螺杆上，通过转动调节螺母10可以调节支撑腿8与调节座9的相对高度，从而在凹凸不平的地面将搅拌机安放水平，保证搅拌机正常工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：包括搅拌罐、安装套管、搅拌装置、驱动装置和清洗装置；
驱动装置包括驱动电机、减速机和转动轴，驱动电机与减速机连接，减速机与转动轴连接；搅拌装置包括搅拌杆和搅拌叶，搅拌叶与搅拌杆固定；清洗装置包括清洗杆和清洗刷；
安装套管与转动轴固定，安装套管用于连接搅拌装置和清洗装置；
搅拌罐下方设置一个设备平台，驱动电机和减速机设置在设备平台上。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：搅拌罐的侧壁底部设置卸料阀门。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：搅拌罐上安装卸料斜槽，卸料斜槽与卸料阀门配合使用，用于卸料。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：卸料斜槽包括底板、第一侧板和第二侧板，卸料斜槽上方设置成不封顶结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：它还包括设置在搅拌罐上方的投料箱，投料箱上安装活动挡板和下料斜槽，活动挡板设置在投料箱的下料口处，下料斜槽一端连接下料口，另一端位于搅拌罐上方。
6.根据权利要求5所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：投料箱通过支撑杆固定在搅拌罐上。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：搅拌罐通过支撑腿进行支撑，支撑腿设置4根，搅拌罐的底部为圆形，4根支撑腿均匀设置在搅拌罐底部。
8.根据权利要求7所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：支撑腿下设置调节机构，调节机构包括固定在支撑腿底部的调节螺母和用于升降调节的调节座，调节座上设置有与调节螺母配合使用的外螺纹。
9.根据权利要求7或8所述的一种便于清洗的混凝土搅拌设备，其特征在于：设备平台与搅拌罐之间设置有防护网。
10.一种便于清洗的混凝土搅拌设备的使用方法，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的混凝土搅拌设备；混凝土搅拌设备的使用方法如下：
搅拌方法：将安装有搅拌装置的安装套管套在转动轴上并固定，每个搅拌装置至少配两根搅拌杆；将混凝土的混合料装入搅拌罐中，启动驱动电机，带动转动轴旋转进而带动安装套管、搅拌杆、搅拌叶旋转，起到搅拌的效果；
清洗方法：当需要清洗搅拌罐时，将安装有清洗装置的安装套管套在转动轴上并固定，每个清洗装置至少配两根清洗杆；启动驱动电机，带动转动轴进而带动安装套管、清洗杆和清洗刷转动，起到对搅拌罐清洗的作用。
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