CN110640022A - 一种冲压冲孔复合模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冲压冲孔复合模具,包括上模和下模,所述下模包括下模座和成型凸模,所述成型凸模固定设置在所述下模座的上端,所述成型凸模上放置待加工的工件,所述上模包括上模座和成型凹模,所述成型凹模固定设置在所述上模座的下端,所述上模座的下端设置有冲孔冲棒,所述冲孔冲棒沿竖直方向设置,所述成型凸模上沿竖直方向设置有与所述冲孔冲棒相对应的窗孔,所述冲孔冲棒能够沿竖直方向插入所述窗孔中,通过成型凸模和成型凹模的配合完成折弯成型工作,同时冲孔冲棒完成冲孔工作,这种复合模具结构简单,稳定可靠,一次性完成成型和冲孔工作,方便员工操作,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了经济效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其涉及一种冲压冲孔复合模具。
背景技术
在钣金的加工过程中,往往需要对板材进行折弯和冲孔等工序,现有技术中,往往将折弯和冲孔分为两道独立的工序来完成,所需的人工成本较高,且多次装夹进行冲孔会影响冲孔的位置精度,为后续的使用带来影响,不利于品质的保证,所以需要对现有的装置进行改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有技术中,往往将折弯和冲孔分为两道独立的工序来完成,所需的人工成本较高,且多次装夹进行冲孔会影响冲孔的位置精度,本发明提供了一种冲压冲孔复合模具来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冲压冲孔复合模具,包括上模和下模,所述下模包括下模座和成型凸模,所述成型凸模固定设置在所述下模座的上端,所述成型凸模上放置待加工的工件,所述上模包括上模座和成型凹模,所述成型凹模固定设置在所述上模座的下端,所述上模座的下端设置有冲孔冲棒,所述冲孔冲棒沿竖直方向设置,所述成型凸模上沿竖直方向设置有与所述冲孔冲棒相对应的窗孔,所述冲孔冲棒能够沿竖直方向插入所述窗孔中,所述上模座的顶部设置有模柄。
进一步地:所述上模还包括连接杆和压板,所述压板沿水平方向设置在所述工件和所述上模座之间,所述上模座上,沿竖直方向从上往下依次设置有支撑孔和连接孔,所述支撑孔的直径尺寸大于所述连接孔的直径尺寸,所述连接杆沿竖直方向插入所述支撑孔和所述连接孔内,所述连接杆的下端固定连接所述压板,所述连接杆的上端设置有卡台,所述卡台的外径尺寸小于所述支撑孔的直径尺寸,并大于所述连接孔的直径尺寸,所述连接杆上,位于所述压板和所述上模座之间套设有弹簧。
进一步地:所述下模座的上端面沿竖直方向设置有导柱,所述上模座的下端面沿竖直方向设置有导套,所述导柱插入所述导套中并能沿竖直方向上下移动。
进一步地:所述下模座上,位于所述窗孔的下方设置有与所述窗孔连通的废料孔。
本发明的有益效果是,本发明一种冲压冲孔复合模具通过成型凸模和成型凹模的配合完成折弯成型工作,同时冲孔冲棒完成冲孔工作,这种复合模具结构简单,稳定可靠,一次性完成成型和冲孔工作,方便员工操作,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了经济效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种冲压冲孔复合模具的结构示意图。
图中1、下模座,2、成型凸模,3、工件,4、上模座,5、成型凹模,6、冲孔冲棒,7、窗孔,8、模柄,9、连接杆,10、压板,11、支撑孔,12、连接孔,13、弹簧,14、导柱,15、导套,16、废料孔。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
如图1所示,本发明提供了一种冲压冲孔复合模具,包括上模和下模,所述下模包括下模座1和成型凸模2,所述成型凸模2固定设置在所述下模座1的上端,所述成型凸模2上放置待加工的工件3,所述上模包括上模座4和成型凹模5,所述成型凹模5固定设置在所述上模座4的下端,所述上模座4的下端设置有冲孔冲棒6,所述冲孔冲棒6沿竖直方向设置,所述成型凸模2上沿竖直方向设置有与所述冲孔冲棒6相对应的窗孔7,所述冲孔冲棒6能够沿竖直方向插入所述窗孔7中,所述上模座4的顶部设置有模柄8。
工作时,驱动装置顶推模柄8下压,成型凸模2和成型凹模5的配合完成折弯成型工作,同时冲孔冲棒6向下完成冲孔工作,这种复合模具结构简单,稳定可靠,一次性完成成型和冲孔工作,方便员工操作,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了经济效率。
所述上模还包括连接杆9和压板10,所述压板10沿水平方向设置在所述工件3和所述上模座4之间,所述上模座4上,沿竖直方向从上往下依次设置有支撑孔11和连接孔12,所述支撑孔11的直径尺寸大于所述连接孔12的直径尺寸,所述连接杆9沿竖直方向插入所述支撑孔11和所述连接孔12内,所述连接杆9的下端固定连接所述压板10,所述连接杆9的上端设置有卡台,所述卡台的外径尺寸小于所述支撑孔11的直径尺寸,并大于所述连接孔12的直径尺寸,所述连接杆9上,位于所述压板10和所述上模座4之间套设有弹簧13。
工作时,压板10先成型凹模5一步将工件3压紧在成型凸模2上,避免了冲压工程中工件3的窜位,保证了品质。
所述下模座1的上端面沿竖直方向设置有导柱14,所述上模座4的下端面沿竖直方向设置有导套15,所述导柱14插入所述导套15中并能沿竖直方向上下移动,导柱14导套15的配合,避免了冲压过程中水平方向的偏移窜位,提高了冲压过程中的稳定性,保证了冲压的品质,提高了模具的使用寿命。
所述下模座1上,位于所述窗孔7的下方设置有与所述窗孔7连通的废料孔16,工作时,冲孔冲棒6将废料推至窗孔7中,并通过废料孔16排出模具外,结构简单可靠,避免了废料堆积在模具中影响后续生产。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种冲压冲孔复合模具,包括上模和下模,其特征在于:所述下模包括下模座(1)和成型凸模(2),所述成型凸模(2)固定设置在所述下模座(1)的上端,所述成型凸模(2)上放置待加工的工件(3),所述上模包括上模座(4)和成型凹模(5),所述成型凹模(5)固定设置在所述上模座(4)的下端,所述上模座(4)的下端设置有冲孔冲棒(6),所述冲孔冲棒(6)沿竖直方向设置,所述成型凸模(2)上沿竖直方向设置有与所述冲孔冲棒(6)相对应的窗孔(7),所述冲孔冲棒(6)能够沿竖直方向插入所述窗孔(7)中,所述上模座(4)的顶部设置有模柄(8)。
2.如权利要求1所述的一种冲压冲孔复合模具,其特征在于:所述上模还包括连接杆(9)和压板(10),所述压板(10)沿水平方向设置在所述工件(3)和所述上模座(4)之间,所述上模座(4)上,沿竖直方向从上往下依次设置有支撑孔(11)和连接孔(12),所述支撑孔(11)的直径尺寸大于所述连接孔(12)的直径尺寸,所述连接杆(9)沿竖直方向插入所述支撑孔(11)和所述连接孔(12)内,所述连接杆(9)的下端固定连接所述压板(10),所述连接杆(9)的上端设置有卡台,所述卡台的外径尺寸小于所述支撑孔(11)的直径尺寸,并大于所述连接孔(12)的直径尺寸,所述连接杆(9)上,位于所述压板(10)和所述上模座(4)之间套设有弹簧(13)。
3.如权利要求1所述的一种冲压冲孔复合模具,其特征在于:所述下模座(1)的上端面沿竖直方向设置有导柱(14),所述上模座(4)的下端面沿竖直方向设置有导套(15),所述导柱(14)插入所述导套(15)中并能沿竖直方向上下移动。
4.如权利要求1所述的一种冲压冲孔复合模具,其特征在于:所述下模座(1)上,位于所述窗孔(7)的下方设置有与所述窗孔(7)连通的废料孔(16)。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113878028A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 江苏盈达机电科技有限公司 | 一种风阀阀体镀锌板板材加工用冲孔装置 |
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2019
- 2019-09-25 CN CN201910911108.9A patent/CN110640022A/zh active Pending
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