CN110639993A - 一种汽配件加工用折弯机及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽配件加工用折弯机及其方法，包括座架，座架的顶端一侧设有输送槽，输送槽内设有输送机构，座架的顶端固定安装有与输送机构相配合的上料机构和两个支架，两个支架上共同转动连接有折弯杆，折弯杆的一端固定连接有折弯臂，折弯杆的中部套设有从动齿轮，座架的顶端还固定安装有折弯电机，折弯电机上转动连接有第一转轴，第一转轴上固定安装有与从动齿轮相配合的主动齿轮；本发明利用伸缩杆顶出推板，推板直接推出折弯臂内加工完成的工件，工件直接掉落在输送机构上，并随着输送机构送至料框，整个下料过程是自动完成，下料时间大幅缩短，从而提升加工效率；且整个过程无需人工参与，能有效的避免机器碰伤工人。

Description

一种汽配件加工用折弯机及其方法

技术领域

本发明涉及汽配件加工技术领域，尤其是一种汽配件加工用折弯机及其方法。

背景技术

汽车配件，是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

汽车头枕是一种驾驶舒适性配置用品和安全防护用品，汽车支架头枕杆是汽车头枕的支撑装置，随着现如今汽车头枕的使用越来越普遍，对汽车头枕杆的加工制造越来越受到重视，而在对汽车头枕杆进行加工时，折弯装置是在汽车头枕杆加工不可或缺的一道工序。

但是，现有的折弯机结构较为复杂，操作起来十分不便，且对折弯后汽车头枕的下料需要人工辅助完成，无法实现自动化下料，这种下料方式，不仅十分危险，会碰伤工人，危及工人人身安全，且延长了非加工时间，使得加工效率一直无法提升。故本发明提供了一种汽配件加工用折弯机及其方法，可以很好的解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽配件加工用折弯机及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种汽配件加工用折弯机，包括座架，所述座架的顶端一侧设有输送槽，所述输送槽内设有输送机构，所述输送机构是皮带式送料机，所述座架的顶端固定安装有与输送机构相配合的上料机构和两个支架，两个所述支架并列设在上料机构的右侧，两个支架上共同转动连接有折弯杆，所述折弯杆的一端固定连接有分别与上料机构以及输送机构相配合的折弯臂，折弯杆的中部套设有从动齿轮，所述座架的顶端还固定安装有折弯电机，所述折弯电机设在折弯杆的右侧，折弯电机上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有与从动齿轮相配合的主动齿轮，待折弯加工工件在上料机构的作用下，一端进入折弯臂内，然后通过折弯电机配合第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮配合从动齿轮，带动折弯杆转动，折弯杆带动折弯臂旋转，折弯臂转动折弯待加工工件，即可完成工件的折弯加工。

所述折弯臂是U型结构，折弯臂的内腔壁上设有下料腔，所述折弯杆内设有推孔，所述推孔贯通折弯杆的左右侧端且贯通连接下料腔，推孔的轴线与折弯杆的轴线重合，所述折弯杆远离折弯臂的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上的伸缩杆贯穿推孔且固定连接有下料腔相配合的推板，下料时，直接通过电动伸缩装置伸出伸缩杆，利用伸缩杆顶出推板，推板直接推出折弯臂内加工完成的工件，工件直接掉落在输送机构上，并随着输送机构送至料框，整个下料过程是自动完成，下料时间大幅缩短，从而提升加工效率；且整个过程无需人工参与，能有效的避免机器碰伤工人，保证工人的健康。

在进一步的实施例中，所述上料机构包括料架，所述料架是L型结构，料架固定安装在输送槽的后侧，料架的内腔靠近折弯臂的一端固定安装有折弯板，所述折弯板的顶端面是弧形面，所述料架的内腔设有若干输送辊，所有的所述输送辊是并排平行设置，输送辊通过辊轴转动连接在料架上，所述辊轴的一端贯穿料架且转动连接在机外电机（图中未画出）上，通过机外电机配合辊轴可以带动输送辊转动，从而驱动工件穿过折弯板并插入折弯臂内，通过折弯臂配合折弯板以及料架，可以实现对工件进行折弯加工。

在进一步的实施例中，所述折弯杆的尾端套设有从动轮，所述座架的顶端还安装有辅助电机，所述辅助电机上转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有与从动轮相配合的主动轮，所述主动轮与从动轮在同一条直线上，主动轮与从动轮之间通过链带连接，所述辅助电机与折弯电机的旋转方向相同，通过辅助电机配合第二转轴，带动主动轮转动，主动轮通过链带带动从动轮转动，进而带动折弯杆转动，从而辅助折弯电机共同带动折弯杆转动，从而保证折弯臂有足够的旋转扭矩，提高整个装置的加工范围，且一旦折弯电机出点损伤无法正常工作，则可以通过辅助电机继续保证整个装置的正常运转，提高整个装置对环境的适应能力。

一种汽配件加工用折弯机的操作方法，包括以下步骤：

S1）完成上料：把待加工工件放置在输送辊上，然后通过机外电机配合辊轴可以带动输送辊转动，从而驱动工件穿过折弯板并插入折弯臂内，工件一端卡在折弯板与料架之间，且另一端卡入折弯臂内，即可完成上料；

S2）折弯加工：通过折弯电机配合第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮配合从动齿轮，带动折弯杆转动，折弯杆带动折弯臂旋转，折弯臂转动并配合折弯板和料架折弯待加工工件；

S3）完成下料：通过电动伸缩装置伸出伸缩杆，利用伸缩杆顶出推板，推板直接推出折弯臂内加工完成的工件，工件直接掉落在输送机构上，即可完成下料；

S4）送至料框：掉落在输送机构上的工件，在输送机构的作用下，送至料框。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明利用伸缩杆顶出推板，推板直接推出折弯臂内加工完成的工件，工件直接掉落在输送机构上，并随着输送机构送至料框，整个下料过程是自动完成，下料时间大幅缩短，从而提升加工效率；且整个过程无需人工参与，能有效的避免机器碰伤工人，保证工人的健康；

2、本发明通过机外电机配合辊轴可以带动输送辊转动，从而驱动工件穿过折弯板并插入折弯臂内，通过折弯臂配合折弯板以及料架，可以实现对工件进行折弯加工，整个上料过程是自动完成，无需人工参与，能最大限度的保证工人的人身安全。

3、本发明通过辅助电机配合第二转轴，带动主动轮转动，主动轮通过链带带动从动轮转动，进而带动折弯杆转动，从而辅助折弯电机共同带动折弯杆转动，从而保证折弯臂有足够的旋转扭矩，提高整个装置的加工范围，且一旦折弯电机出现损伤无法正常工作，则可以通过辅助电机继续保证整个装置的正常运转，提高整个装置对环境的适应能力。

附图说明

图1为一种汽配件加工用折弯机的结构示意图；

图2为一种汽配件加工用折弯机的折弯杆和折弯臂的配合关系结构示意图；

图3为一种汽配件加工用折弯机的上料机构的结构示意图；

图4为一种汽配件加工用折弯机的另一种实施例的结构示意图；

图5为一种汽配件加工用折弯机的操作方法的流程图的示意图。

图中：1-座架，2-输送槽，3-输送机构，4-上料机构，41-料架，42-折弯板，43-输送辊，44-辊轴，5-折弯臂，6-折弯杆，61-下料腔，62-推孔，63-电动伸缩杆，64-伸缩杆，65-推板，7-支架，8-从动齿轮，9-主动齿轮，10-折弯电机，11-第一转轴，12-从动轮，13-主动轮，14-链带，15-第二转轴，16-辅助电机。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1-2，一种汽配件加工用折弯机，包括座架1，所述座架1的顶端一侧设有输送槽2，所述输送槽2内设有输送机构3，所述输送机构3是皮带式送料机，所述座架1的顶端固定安装有与输送机构3相配合的上料机构4和两个支架7，两个所述支架7并列设在上料机构4的右侧，两个支架7上共同转动连接有折弯杆6，所述折弯杆6的一端固定连接有分别与上料机构4以及输送机构3相配合的折弯臂5，折弯杆6的中部套设有从动齿轮8，所述座架1的顶端还固定安装有折弯电机10，所述折弯电机10设在折弯杆6的右侧，折弯电机10上转动连接有第一转轴11，所述第一转轴11上固定安装有与从动齿轮8相配合的主动齿轮9，待折弯加工工件在上料机构4的作用下，一端进入折弯臂5内，然后通过折弯电机10配合第一转轴11带动主动齿轮9转动，主动齿轮9配合从动齿轮8，带动折弯杆6转动，折弯杆6带动折弯臂5旋转，折弯臂5转动折弯待加工工件，即可完成工件的折弯加工。

所述折弯臂5是U型结构，折弯臂5的内腔壁上设有下料腔61，所述折弯杆6内设有推孔62，所述推孔62贯通折弯杆6的左右侧端且贯通连接下料腔61，推孔62的轴线与折弯杆6的轴线重合，所述折弯杆6远离折弯臂5的一端固定连接有电动伸缩杆63，所述电动伸缩杆63上的伸缩杆64贯穿推孔62且固定连接有下料腔61相配合的推板65，下料时，直接通过电动伸缩装置63伸出伸缩杆64，利用伸缩杆64顶出推板65，推板65直接推出折弯臂5内加工完成的工件，工件直接掉落在输送机构3上，并随着输送机构3送至料框，整个下料过程是自动完成，下料时间大幅缩短，从而提升加工效率；且整个过程无需人工参与，能有效的避免机器碰伤工人，保证工人的健康。

实施例2

请参见图3，与实施例1相区别的是：所述上料机构4包括料架41，所述料架41是L型结构，料架41固定安装在输送槽2的后侧，料架41的内腔靠近折弯臂5的一端固定安装有折弯板42，所述折弯板42的顶端面是弧形面，所述料架41的内腔设有若干输送辊43，所有的所述输送辊43是并排平行设置，输送辊43通过辊轴44转动连接在料架41上，所述辊轴44的一端贯穿料架41且转动连接在机外电机（图中未画出）上，通过机外电机配合辊轴44可以带动输送辊43转动，从而驱动工件穿过折弯板42并插入折弯臂5内，通过折弯臂5配合折弯板42以及料架41，可以实现对工件进行折弯加工。

实施例3

请参见图4，与实施例1相区别的是：所述折弯杆6的尾端套设有从动轮12，所述座架1的顶端还安装有辅助电机16，所述辅助电机16上转动连接有第二转轴15，所述第二转轴15上固定连接有与从动轮12相配合的主动轮13，所述主动轮13与从动轮12在同一条直线上，主动轮13与从动轮12之间通过链带14连接，所述辅助电机16与折弯电机10的旋转方向相同，通过辅助电机16配合第二转轴15，带动主动轮13转动，主动轮13通过链带14带动从动轮12转动，进而带动折弯杆6转动，从而辅助折弯电机10共同带动折弯杆6转动，从而保证折弯臂5有足够的旋转扭矩，提高整个装置的加工范围，且一旦折弯电机10出现损伤无法正常工作，则可以通过辅助电机16继续保证整个装置的正常运转，提高整个装置对环境的适应能力。

请参见图5，上述任一实施例公开的汽配件加工用折弯机的操作方法，包括以下步骤：

S1）完成上料：把待加工工件放置在输送辊43上，然后通过机外电机配合辊轴44可以带动输送辊43转动，从而驱动工件穿过折弯板42并插入折弯臂5内，工件一端卡在折弯板42与料架41之间，且另一端卡入折弯臂5内，即可完成上料；

S2）折弯加工：通过折弯电机10配合第一转轴11带动主动齿轮9转动，主动齿轮9配合从动齿轮8，带动折弯杆6转动，折弯杆6带动折弯臂5旋转，折弯臂5转动并配合折弯板42和料架41折弯待加工工件；

S3）完成下料：通过电动伸缩装置63伸出伸缩杆64，利用伸缩杆64顶出推板65，推板65直接推出折弯臂5内加工完成的工件，工件直接掉落在输送机构3上，即可完成下料；

S4）送至料框：掉落在输送机构3上的工件，在输送机构3的作用下，送至料框。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种汽配件加工用折弯机，包括座架（1），所述座架（1）的顶端一侧设有输送槽（2），其特征在于，所述输送槽（2）内设有输送机构（3），所述座架（1）的顶端固定安装有与输送机构（3）相配合的上料机构（4）和两个支架（7），两个所述支架（7）并列设在上料机构（4）的右侧，两个支架（7）上共同转动连接有折弯杆（6），所述折弯杆（6）的一端固定连接有分别与上料机构（4）以及输送机构（3）相配合的折弯臂（5），折弯杆（6）的中部套设有从动齿轮（8），所述座架（1）的顶端还固定安装有折弯电机（10），所述折弯电机（10）设在折弯杆（6）的右侧，折弯电机（10）上转动连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）上固定安装有与从动齿轮（8）相配合的主动齿轮（9）；

所述折弯臂（5）是U型结构，折弯臂（5）的内腔壁上设有下料腔（61），所述折弯杆（6）内设有推孔（62），所述推孔（62）贯通折弯杆（6）的左右侧端且贯通连接下料腔（61），所述折弯杆（6）远离折弯臂（5）的一端固定连接有电动伸缩杆（63），所述电动伸缩杆（63）上的伸缩杆（64）贯穿推孔（62）且固定连接有下料腔（61）相配合的推板（65）。

2.根据权利要求1所述的一种汽配件加工用折弯机，其特征在于，所述推孔（62）的轴线与折弯杆（6）的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的一种汽配件加工用折弯机，其特征在于，所述上料机构（4）包括料架（41），所述料架（41）是L型结构，料架（41）固定安装在输送槽（2）的后侧，料架（41）的内腔靠近折弯臂（5）的一端固定安装有折弯板（42），所述折弯板（42）的顶端面是弧形面，所述料架（41）的内腔设有若干输送辊（43），输送辊（43）通过辊轴（44）转动连接在料架（41）上，所述辊轴（44）的一端贯穿料架（41）且转动连接在机外电机上。

4.根据权利要求3所述的一种汽配件加工用折弯机，其特征在于，所有的输送辊（43）是并排平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种汽配件加工用折弯机，其特征在于，所述折弯杆（6）的尾端套设有从动轮（12），所述座架（1）的顶端还安装有辅助电机（16），所述辅助电机（16）上转动连接有第二转轴（15），所述第二转轴（15）上固定连接有与从动轮（12）相配合的主动轮（13），主动轮（13）与从动轮（12）之间通过链带（14）连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽配件加工用折弯机，其特征在于，所述主动轮（13）与从动轮（12）在同一条直线上。

7.根据权利要求5所述的一种汽配件加工用折弯机，其特征在于，所述辅助电机（16）与折弯电机（10）的旋转方向相同。

8.根据权利要求1所述的一种汽配件加工用折弯机，其特征在于，所述输送机构（3）是皮带式送料机。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种汽配件加工用折弯机的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1）完成上料：把待加工工件放置在输送辊（43）上，然后通过机外电机配合辊轴（44）可以带动输送辊（43）转动，从而驱动工件穿过折弯板（42）并插入折弯臂（5）内，工件一端卡在折弯板（42）与料架（41）之间，且另一端卡入折弯臂（5）内，即可完成上料；

S2）折弯加工：通过折弯电机（10）配合第一转轴（11）带动主动齿轮（9）转动，主动齿轮（9）配合从动齿轮（8），带动折弯杆（6）转动，折弯杆（6）带动折弯臂（5）旋转，折弯臂（5）转动并配合折弯板（42）和料架（41）折弯待加工工件；

S3）完成下料：通过电动伸缩装置（63）伸出伸缩杆（64），利用伸缩杆（64）顶出推板（65），推板（65）直接推出折弯臂（5）内加工完成的工件，工件直接掉落在输送机构（3）上，即可完成下料；

S4）送至料框：掉落在输送机构（3）上的工件，在输送机构（3）的作用下，送至料框。

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