CN110639838A - 在线烟包密封度检测方法及检测设备和烟包包装方法 - Google Patents

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CN110639838A
CN110639838A CN201910924148.7A CN201910924148A CN110639838A CN 110639838 A CN110639838 A CN 110639838A CN 201910924148 A CN201910924148 A CN 201910924148A CN 110639838 A CN110639838 A CN 110639838A
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tobacco bale
cigarette packet
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pressure
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CN201910924148.7A
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马明旻
舒芳誉
王道铨
邵书音
洪伟龄
吕健
常明彬
陈冬滨
严剑凡
黄宣康
李金兰
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China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
Xiamen Tobacco Industry Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
Xiamen Tobacco Industry Co Ltd
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    • B65B57/04—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages and operating to control, or to stop, the feed of such material, containers, or packages
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Abstract

本申请提供了一种在线烟包密封度检测方法及检测设备和烟包包装方法。在线烟包密封度检测方法，包括：烟包初拣步骤，包括按第一分拣规则从烟包包装生产线分拣出初测烟包作为待测烟包；初测烟包密封度检测步骤，包括无损检测所述初测烟包的密封度是否合格；初测烟包回送步骤，若所述初测烟包的密封度检测合格则将其作为合格烟包送回所述烟包包装生产线；和初测烟包剔除步骤，若所述初测烟包的密封度检测不合格则将其作为剔除烟包。本申请的技术方案可以在线检测烟包密封度，并回收检验合格的待测烟包，避免浪费。

Description

在线烟包密封度检测方法及检测设备和烟包包装方法
技术领域
本申请涉及卷烟检测技术领域，特别涉及一种在线烟包密封度检测方法及检测设备和烟包包装方法。
背景技术
在当前卷烟成品生产的过程中，使用透明膜将密封烟包是烟包生产的最后一个环节，主要是使用卷烟包装机的封口机构用透明膜包裹烟包并在折叠处进行密封。
在透明膜折叠成形以及输送到烫贴机构的过程中，可能产生透明膜松驰、起皱、侧面烙封有气泡、不贴紧等问题，从而影响透明膜及烟包的密封度。密封效果差的烟包在经过长期存放后会导致烟支本香泄漏散失，在潮湿环境下还会导致烟支霉变，影响卷烟成品质量，损害品牌形象及消费者利益。
准确及时表征烟包密封度，确认密封度不合格的烟包的泄漏位置，对于及时调整烟包密封工艺、提升烟包密封度显得尤为重要。
相关技术中，烟包密封度检测方法均为离线破坏性检验，检验周期较长，难以及时反映烟包当前密封度情况，无法及时指导热封工艺调整，增加了密封性不合格烟包流入市场的可能性。
发明内容
本申请第一方面提供一种在线烟包密封度检测方法，包括：
烟包初拣步骤，包括按第一分拣规则从烟包包装生产线分拣出初测烟包作为待测烟包；
初测烟包密封度检测步骤，包括无损检测所述初测烟包的密封度是否合格；
初测烟包回送步骤，若所述初测烟包的密封度检测合格则将其作为合格烟包送回所述烟包包装生产线；和
初测烟包剔除步骤，若所述初测烟包的密封度检测不合格则将其作为剔除烟包。
在一些实施例中，所述第一分拣规则包括按第一指定频次或按第一指定比例从所述烟包包装生产线分拣出待测烟包。
在一些实施例中，在线烟包密封度检测方法还包括：
烟包补拣步骤，若所述初测烟包的密封度检测不合格，按第二分拣规则从所述烟包包装生产线分拣出补测烟包作为待测烟包；
补测烟包密封度检测步骤，包括无损检测所述补测烟包的密封度是否合格；
补测烟包回送步骤，若所述补测烟包密封度合格则将其作为合格烟包送回所述烟包包装生产线；
补测烟包剔除步骤，若所述补测烟包的密封度检测不合格则将其作为剔除烟包；和
检测结果判定步骤，根据所述补测烟包密封度检测结果判定烟包密封工艺是否需要调整。
在一些实施例中，所述第二分拣规则包括按第二指定频次或按第二指定比例或按指定数量从所述烟包包装生产线分拣出待测烟包。
在一些实施例中，采用同一烟包密封度检测设备无损检测所述初测烟包和所述补测烟包的密封度是否合格。
在一些实施例中，采用烟包密封度检测设备无损检测所述待测烟包的密封度是否合格，所述烟包密封度检测设备包括用于放置所述待测烟包的检测室、用于调节所述检测室的压力的调压室、连接于所述检测室和所述调压室之间的截止阀、与所述调压室连接以调节所述调压室的压力的调压设备、用于测量所述调压室的压力的压力传感器和连接于所述检测室与所述调压室之间的压差仪，所述在线烟包密封度检测方法包括：
子步骤A，将所述待测烟包置于所述检测室中，之后使所述检测室和所述调压室处于与所述烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态；
子步骤B，关闭所述截止阀以使所述检测室与所述调压室断开；
子步骤C，打开调压设备，所述压力传感器测量所述调压室的压力，所述调压室内的压力至预设压力后关闭所述调压设备；
子步骤D，打开所述截止阀以使所述检测室与所述调压室连通，直至所述检测室和所述调压室的压力平衡以使所述待测烟包内外产生压差，之后关闭所述截止阀；
子步骤E，所述压差仪在所述截止阀关闭后实时采集所述检测室与所述调压室的压差，所述压差仪采集的所述压差数值稳定后，读取所述压差；和
子步骤F，以读取的所述压差表征所述待测烟包的烟包密封度。
在一些实施例中，还包括剔除烟包漏点检测步骤，包括检测所述剔除烟包的泄漏位置。
在一些实施例中，在所述剔除烟包漏点检测步骤中，包括在烟包漏点检测设备检测所述剔除烟包的泄漏位置，所述烟包漏点检测设备包括具有烟包入口并内设液体的观察室和在所述观察室内可伸缩地设置于所述观察室的顶壁上伸缩杆，检测所述剔除烟包的泄漏位置包括：
将所述剔除烟包从所述烟包入口送入所述观察室内所述伸缩杆的下方；
下压所述伸缩杆将所述剔除烟包压入所述液体的液面以下；和
观察压入所述液体的液面以下的所述剔除烟包的泄漏位置。
在一些实施例中，还包括烟包密封工艺调整步骤，根据所述剔除烟包的泄漏位置调整所述烟包包装生产线的烟包密封工艺。
本申请第二方面提供一种烟包包装方法，包括烟包密封步骤、烟包美容步骤、烟包密封度检测步骤和条盒包装步骤，所述烟包密封度检测步骤包括采用本申请第一方面所述的在线烟包密封度检测方法检测待测烟包的密封度，并且，在所述烟包密封步骤及所述烟包美容步骤之后、所述条盒包装步骤之前分拣出所述待测烟包。
本申请第三方面提供一种在线烟包密封度检测系统，包括：
待测烟包传送设备，从烟包包装生产线分拣出待测烟包；和
烟包密封度检测设备，从所述待测烟包传送设备接收分拣出的所述待测烟包并无损检测所述待测烟包的密封度是否合格，所述待测烟包传送设备还从所述烟包密封检测设备接收密封度合格的合格烟包并将所述合格烟包送回所述烟包包装生产线。
在一些实施例中，所述待测烟包传送设备包括：
取样单元，从烟包包装生产线分拣出待测烟包；和
回送单元，从所述烟包密封检测设备接收密封度合格的合格烟包并将所述合格烟包送回所述烟包包装生产线。
在一些实施例中，所述烟包密封检测设备包括：
检测室，用于放置所述待测烟包，具有与所述烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态；
调压室，用于调节所述检测室的压力，具有与所述烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态；
截止阀，连接于所述检测室与所述调压室之间，用于控制所述检测室与所述调压室的连通与断开；
调压设备，与所述调压室连接，用于调节所述调压室的压力；
压力传感器，用于测量所述调压室的压力；和
压差仪，连接于所述检测室与所述调压室之间，用于测量所述检测室与所述调压室的压差以表征所述待测烟包的烟包密封度。
在一些实施例中，在线烟包密封度检测系统包括烟包漏点检测设备，所述烟包漏点检测设备从所述烟包密封检测设备接收密封度不合格的剔除烟包并检测所述剔除烟包的泄漏位置。
在一些实施例中，所述烟包漏点检测设备包括：
观察室，包括用于所述剔除烟包进出的烟包入口，所述观察室内设有液体；和
伸缩杆，在所述观察室内可伸缩地设置于所述观察室的顶壁上，用于将送入所述观察室的所述剔除烟包压入所述液体的液面以下。
基于本申请提供的在线烟包密封度检测方法，对采用无损检测方法检测烟包密封度，对于密封度合格的待测烟包，将其回送至烟包包装生产线继续生产流程，对于密封度合格的待测烟包作为剔除烟包处理，可以回收检验合格的待测烟包，避免浪费。
本申请提供的烟包包装方法和在线烟包密封度检测系统具有前述的在线烟包密封度检测方法相同的优点。
本申请提供的在线烟包密封度检测方法与前述在线烟包密封度检测设备。
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请实施例的在线烟包密封度检测方法应用于烟包包装方法中的流程示意图。
图2为本申请实施例的在线烟包密封度检测方法的流程示意图。
图3为本申请实施例的烟包密封度检测系统中烟包密封度检测设备的原理示意图。
图4为本申请实施例的在线烟包密封度检测方法中采用烟包密封度检测设备检测烟包密封度的流程示意图。
图5为本申请实施例的烟包漏点检测设备的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中，需要理解的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
如图1所示，本申请实施例提供一种烟包包装方法。该烟包包装方法包括烟包密封步骤、烟包美容步骤、烟包密封度检测步骤和条盒包装步骤。烟包密封度检测步骤包括采用在线烟包密封度检测方法检测待测烟包的密封度，并且，在烟包密封步骤及烟包美容步骤之后、条盒包装步骤之前分拣出待测烟包。
本申请实施例提供一种在线烟包密封度检测方法。该在线烟包密封度检测方法包括：
烟包初拣步骤，包括按第一分拣规则从烟包包装生产线分拣出初测烟包作为待测烟包2。
初测烟包密封度检测步骤，包括无损检测初测烟包的密封度是否合格。
初测烟包回送步骤，若初测烟包的密封度检测合格则将其作为合格烟包送回烟包包装生产线。
初测烟包剔除步骤，若初测烟包的密封度检测不合格则将其作为剔除烟包。
根据本申请实施例的在线烟包密封度检测方法，对采用无损检测方法检测烟包密封度，对于密封度合格的待测烟包，将其回送至烟包包装生产线继续生产流程，对于密封度合格的待测烟包作为剔除烟包处理，可以回收检验合格的待测烟包，避免浪费。
在一些实施例的在线烟包密封度检测方法中，在线烟包密封度检测方法还包括：
烟包补拣步骤，若初测烟包的密封度检测不合格，按第二分拣规则从烟包包装生产线分拣出补测烟包作为待测烟包2。
补测烟包密封度检测步骤，包括无损检测补测烟包的密封度是否合格。
补测烟包回送步骤，若补测烟包密封度合格则将其作为合格烟包送回烟包包装生产线。
补测烟包剔除步骤，若补测烟包的密封度检测不合格则将其作为剔除烟包。
检测结果判定步骤，根据补测烟包密封度检测结果判定烟包密封工艺是否需要调整。
在检测结果判定步骤中，例如，可以根据补测烟包密封度不合格率，不合格数量等作为判定标准。
本申请实施例的在线烟包密封度检测方法，一旦正常抽检初测烟包时发现密封度不合格的待测烟包，即再额外抽检补测烟包进行复检，并补测烟包密封度检测结果判定烟包密封工艺是否需要调整，可以及时发现烟包密封工艺是否出现问题，利于及时指出烟包密封工艺的问题，利于提高出厂烟包合格率。
在图2所示的实施例中，流程示意图中的取样待测烟包步骤对应于烟包初拣步骤；密封度判定步骤对应于初测烟包密封度检测步骤；返回生产线步骤对应于初测烟包回送步骤；复检取样步骤对应于烟包补拣步骤；返回生产线步骤同时对应于初测烟包回送步骤；复检判定步骤同时对应于补测烟包密封度检测步骤和检测结果判定步骤。
在一些实施例的在线烟包密封度检测方法中，第一分拣规则例如包括按第一指定频次或按第一指定比例从烟包包装生产线分拣出待测烟包2。
在一些实施例的在线烟包密封度检测方法中，第二分拣规则例如包括按第二指定频次或按第二指定比例或按指定数量从烟包包装生产线分拣出待测烟包2。
在一些实施例的在线烟包密封度检测方法中，在线烟包密封度检测方法还包括剔除烟包漏点检测步骤，包括检测剔除烟包的泄漏位置。在图2所示的实施例中，流程示意图中的检测泄漏点步骤对应于该剔除烟包漏点检测步骤。
在一些实施例的在线烟包密封度检测方法中，在线烟包密封度检测方法还包括烟包密封工艺调整步骤，根据剔除烟包的泄漏位置调整烟包包装生产线的烟包密封工艺。在图2所示的实施例中，流程示意图中的热封工艺调整步骤对应于该烟包密封工艺调整步骤。
另外，如图2所示，无论是否参与剔除烟包漏点检测步骤，剔除烟包作报废处理。当判断热封工艺需要调整时，在热封工艺调整之前的不合格烟包做拦截处理，使不合格烟包不会进入下一条盒包装步骤。
在一些实施例的在线烟包密封度检测方法中，可以采用同一烟包密封度检测设备无损检测初测烟包和补测烟包的密封度是否合格。在另一些实施例的在线烟包密封度检测方法中，也可以采用不同的烟包密封度检测设备无损检测初测烟包和补测烟包的密封度是否合格。
为了实现前述在线烟包密封度检测方法，本申请实施例提供一种在线烟包密封度检测系统。该在线烟包密封度检测系统包括待测烟包传送设备和烟包密封度检测设备。待测烟包传送设备从烟包包装生产线分拣出待测烟包2。烟包密封度检测设备从待测烟包传送设备接收分拣出的待测烟包2并无损检测待测烟包2的密封度是否合格。待测烟包传送设备还从烟包密封检测设备接收密封度合格的合格烟包并将合格烟包送回烟包包装生产线。
只要能实现待测烟包传送设备的烟包取样及烟包回送功能的设备，均可以作为本申请的待测烟包传送设备，例如机械手、传送带等。
在一些实施例的在线烟包密封度检测系统中，烟包取样和烟包回送可以采用同一设备，例如一个机械臂或一组传送带。
在另一些实施例的在线烟包密封度检测系统中，待测烟包传送设备可以包括取样单元和回送单元。取样单元从烟包包装生产线分拣出待测烟包2。回送单元从烟包密封检测设备接收密封度合格的合格烟包并将合格烟包送回烟包包装生产线。
如图3所示，在一些实施例的在线烟包密封度检测系统中提供一种烟包密封度检测设备。烟包密封度检测设备包括检测室1、调压室7、截止阀4、调压设备6、压力传感器8和压差仪5。
检测室1用于放置待测烟包2，具有与烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态。调压室7用于调节检测室1的压力，具有与烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态。截止阀4连接于检测室1与调压室7之间，用于控制检测室1与调压室7的连通与断开。调压设备6与调压室7连接，用于调节调压室7的压力。调压设备6例如可以为真空发生器。压力传感器8用于测量调压室7的压力。压差仪5连接于检测室1与调压室7之间，用于测量检测室1与调压室7的压差以表征待测烟包2的烟包密封度。
压差仪较直接检测检测室的压力变化灵敏度更高，可以更为灵敏地表征压力的变化，进而更准确地表征烟包密封度。
如图3所示，在一些实施例中，检测室1包括用于放置待测烟包2的承载部，承载部被设置为使待测烟包2的与承载部接触的表面部分悬空。如图3所示，在一些实施例中，承载部包括平台3，平台3包括用于承载待测烟包2的承载表面。例如，承载表面至少一个方向的尺寸小于标准硬盒烟包的长度或宽度，或者平台3至少一个方向的尺寸小于标准软盒烟包的长度或宽度。承载表面例如为方形承载表面，方形承载表面的长度小于等于5cm，宽度小于等于3cm。
设置承载部利于待测烟包2的表面更充分地暴露于检测室1的内部环境，从而利于烟包密封度的准确测量。
在一些实施例中，检测室1与调压室7容积相同。在一些实施例中，检测室1的容积为2000cm3～10000cm3，在该容积与烟包体积比例条件下，由于烟包密封度导致的容积内压力变化可以在压差计上得到较为灵敏的反应。
例如，本实施例中，可以使检测室1的容积为5000cm3，调压室7的容积为5000cm3。
检测室1与调压室7例如均可以为有机玻璃箱体。
本申请实施例的烟包密封度检测设备，可以在不破坏烟包的前提下准确地表征烟包密封度，采用检测室和调压室的压差值对待测烟包2的烟包密封度进行定量检测，并能够快速得到烟包密封度测量结果，为烟包密封度的控制提供依据，利于准确指导烟包密封工艺和设备调整，从而利于保障产品质量。
检测过程中，待测烟包2的内部环境为真实仓储环境，检测结果真实表征烟包在实际仓储过程中的密封性能情况。
待测烟包2可以为软包烟包，也可以为硬盒烟包。
由于待测烟包2的烟包密封度为无损检测，可以对待测烟包2进行多次重复检测，避免浪费。
本申请实施例的在线烟包密封度检测方法，采用前述烟包密封度检测设备无损检测待测烟包2的密封度是否合格。在线烟包密封度检测方法包括：
子步骤A，将待测烟包2置于检测室1中，之后使检测室1和调压室7处于与烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态。
子步骤B，关闭截止阀4以使检测室1与调压室7断开。
子步骤C，打开调压设备6，压力传感器8测量调压室7的压力，调压室7内的压力至预设压力后关闭调压设备6。
子步骤D，打开截止阀4以使检测室1与调压室7连通，直至检测室1和调压室7的压力平衡以使待测烟包2内外产生压差，之后关闭截止阀4。
子步骤E，压差仪5在截止阀4关闭后实时采集检测室1与调压室7的压差，压差仪5采集的压差数值稳定后，读取压差。
子步骤F，以读取的压差表征待测烟包2的烟包密封度。
以下结合图4对采用前述烟包密封度检测设备检测待测烟包括烟包密封度检测方法包含的各步骤进行更详细说明。
子步骤A，将待测烟包2置于检测室1中，之后使检测室1和调压室7各自进入其检测状态。在子步骤A中，检测室1的压力为标准大气压。在一些实施例中，在子步骤A中，将待测烟包2置于检测室1内的承载部上，并使待测烟包2与承载部接触的表面部分悬空。例如，在检测室1内设置有平台3时，子步骤A中将待测烟包2置于平台3上。
子步骤B，关闭检测室1和调压室7之间的截止阀4。
子步骤C，打开调压设备6，压力传感器8测量调压室7的压力，调压室7内的压力至预设压力后关闭调压设备6。子步骤C中，调压设备6例如为真空发生器。在子步骤C中，预设压力可以设置为适于测量烟包密封度的合适的真空度，例如可以在10-90KPa范围内选择。本实施例中采用70KPa作为预设压力。
子步骤D，打开截止阀4，使检测室1和调压室7的压力平衡以使待测烟包2内外产生压差，之后关闭截止阀4。
子步骤E，压差仪5在截止阀4关闭后实时采集检测室1与调压室7的压差，压差仪5采集的压差数值稳定后，读取压差。在子步骤E中，可以以关闭截止阀4后经过预定时间段为达到压差仪5采集的压差数值稳定的条件。例如，该预定时间段为10S。
子步骤F，以读取的压差表征待测烟包2的烟包密封度。压差仪5采集的压差ΔP的单位为Pa，压差ΔP越小，说明待测烟包2的烟包密封度越高，密封性越好；反之密封性越差。例如，如果在子步骤C中预设压力为70KPa，读取的压差ΔP小于等于1000Pa，可以确定待测烟包2的烟包密封度合格。
在一些实施例的在线烟包密封度检测系统中，在线烟包密封度检测系统包括烟包漏点检测设备。烟包漏点检测设备从烟包密封检测设备接收密封度不合格的剔除烟包14并检测剔除烟包14的泄漏位置。检测剔除烟包的漏点可以为热封工艺调整提供调整方向，以提高热封工艺的调整效率。
如图5所示，本申请实施例的在线烟包密封度检测系统中，烟包漏点检测设备包括观察室13和伸缩杆12。观察室13包括用于剔除烟包14进出的烟包入口11，观察室13内设有液体15。伸缩杆12在观察室13内可伸缩地设置于观察室13的顶壁上，用于将送入观察室13的剔除烟包14压入液体15的液面以下。
本申请实施例的在线烟包密封度检测方法中，在剔除烟包漏点检测步骤包括采用前述烟包漏点检测设备检测剔除烟包14的泄漏位置，包括：将剔除烟包14从烟包入口11送入观察室13内伸缩杆12的下方；下压伸缩杆12将剔除烟包14压入液体15的液面以下；和观察压入液体15的液面以下的剔除烟包14的泄漏位置。
以下描述本申请一实施例的在线烟包密封度检测步骤。
在烟包密封美容步骤后、条盒包装步骤之前，按指定频次分拣出初测烟包作为待测烟包2送入烟包密封度检测设备的检测室1。可以以1包/5min的设定频率从烟包包装生产线分拣一包待测烟包2送入检测室1。
其中，在线烟包密封度检测系统的烟包传送设备、烟包密封度检测设备和烟包漏点检测设备随烟包包装生产线的卷烟包装机等其它设备同步开启。在线烟包密封度检测系统安装于烟包包装生产线的卷烟包装机的机身处，待测烟包2取样口设于烟包密封美容步骤后、条盒包装步骤之前的烟包输送设备处。
在检测室1中无损检测待测烟包2的密封度。
若检测的待测烟包2的密封度合格，密封度合格的待测烟包2返回烟包包装生产线，继续进行下游加工。
若检测的待测烟包2的密封度合格，则剔除该密封度不合格的待测烟包，将其作为剔除烟包14，并再抽取1包补测烟包作为待测烟包2进入检测室1复检。
若该补测烟包的密封度不合格，则一方面将其作为剔除烟包，一方面判定烟包密封工艺需要调整，将该信息反馈至操作人员。若补测烟包的密封度合格，将该密封度合格的补测烟包返回烟包包装生产线，继续进行下游加工。
将剔除烟包14送入烟包漏点检测设备的观察室13，下压伸缩杆12，将剔除烟包14浸入液体15中，液体15对于烟包的压强为1KPa，浸没时间2min，液体温度20℃。观察液体15中的剔除烟包14的泄漏位置。观察时，透过观察室13可以观察剔除烟包14的气泡冒出位置，气泡冒出位置即密封度不合格的剔除烟包14的泄漏位置。
根据泄漏位置调整烟包密封工艺。例如调整热封压力、温度等。
报废剔除烟包14。其中剔除烟包14可以全部参与泄漏位置检测，也可以部分参与泄漏位置检测。
如果补测烟包的密封度检测结果表明烟包密封工艺需要调整，拦截之前生产的密封度不合格的烟包。
本申请以上实施例的在线烟包密封度检测系统和在线烟包密封度检测方法以及烟包包装方法适用于各种生产条件下的软包烟包包装工艺或硬盒烟包包装工艺，能够实现在线无损检测烟包密封度，由于检测待测烟包密封度时采用无损检测方法，可以回收检验合格的待测烟包，避免浪费；并能检测密封度不合格的剔除烟包的泄漏位置，能够实时得到测量结果，从而为烟包密封度的实时控制提供依据，用于指导烟包密封工艺、设备调整，保障产品质量。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本申请的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，其均应涵盖在本申请请求保护的技术方案范围当中。

Claims (15)

1.一种在线烟包密封度检测方法，其特征在于，包括：
烟包初拣步骤，包括按第一分拣规则从烟包包装生产线分拣出初测烟包作为待测烟包(2)；
初测烟包密封度检测步骤，包括无损检测所述初测烟包的密封度是否合格；
初测烟包回送步骤，若所述初测烟包的密封度检测合格则将其作为合格烟包送回所述烟包包装生产线；和
初测烟包剔除步骤，若所述初测烟包的密封度检测不合格则将其作为剔除烟包。
2.根据权利要求1所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，所述第一分拣规则包括按第一指定频次或按第一指定比例从所述烟包包装生产线分拣出待测烟包(2)。
3.根据权利要求1所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，还包括：
烟包补拣步骤，若所述初测烟包的密封度检测不合格，按第二分拣规则从所述烟包包装生产线分拣出补测烟包作为待测烟包(2)；
补测烟包密封度检测步骤，包括无损检测所述补测烟包的密封度是否合格；
补测烟包回送步骤，若所述补测烟包密封度合格则将其作为合格烟包送回所述烟包包装生产线；
补测烟包剔除步骤，若所述补测烟包的密封度检测不合格则将其作为剔除烟包；和
检测结果判定步骤，根据所述补测烟包密封度检测结果判定烟包密封工艺是否需要调整。
4.根据权利要求3所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，所述第二分拣规则包括按第二指定频次或按第二指定比例或按指定数量从所述烟包包装生产线分拣出待测烟包(2)。
5.根据权利要求3所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，采用同一烟包密封度检测设备无损检测所述初测烟包和所述补测烟包的密封度是否合格。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，采用烟包密封度检测设备无损检测所述待测烟包(2)的密封度是否合格，所述烟包密封度检测设备包括用于放置所述待测烟包(2)的检测室(1)、用于调节所述检测室(1)的压力的调压室(7)、连接于所述检测室(1)和所述调压室(7)之间的截止阀(4)、与所述调压室(7)连接以调节所述调压室(7)的压力的调压设备(6)、用于测量所述调压室(7)的压力的压力传感器(8)和连接于所述检测室(1)与所述调压室(7)之间的压差仪(5)，所述在线烟包密封度检测方法包括：
子步骤A，将所述待测烟包(2)置于所述检测室(1)中，之后使所述检测室(1)和所述调压室(7)处于与所述烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态；
子步骤B，关闭所述截止阀(4)以使所述检测室(1)与所述调压室(7)断开；
子步骤C，打开调压设备(6)，所述压力传感器(8)测量所述调压室(7)的压力，所述调压室(7)内的压力至预设压力后关闭所述调压设备(6)；
子步骤D，打开所述截止阀(4)以使所述检测室(1)与所述调压室(7)连通，直至所述检测室(1)和所述调压室(7)的压力平衡以使所述待测烟包(2)内外产生压差，之后关闭所述截止阀(4)；
子步骤E，所述压差仪(5)在所述截止阀(4)关闭后实时采集所述检测室(1)与所述调压室(7)的压差，所述压差仪(5)采集的所述压差数值稳定后，读取所述压差；和
子步骤F，以读取的所述压差表征所述待测烟包(2)的烟包密封度。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，还包括剔除烟包漏点检测步骤，包括检测所述剔除烟包的泄漏位置。
8.根据权利要求7所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，在所述剔除烟包漏点检测步骤中，包括在烟包漏点检测设备检测所述剔除烟包(14)的泄漏位置，所述烟包漏点检测设备包括具有烟包入口(11)并内设液体(15)的观察室(13)和在所述观察室(13)内可伸缩地设置于所述观察室(13)的顶壁上伸缩杆(12)，检测所述剔除烟包(14)的泄漏位置包括：
将所述剔除烟包(14)从所述烟包入口(11)送入所述观察室(13)内所述伸缩杆(12)的下方；
下压所述伸缩杆(12)将所述剔除烟包(14)压入所述液体(15)的液面以下；和
观察压入所述液体(15)的液面以下的所述剔除烟包(14)的泄漏位置。
9.根据权利要求8所述的在线烟包密封度检测方法，其特征在于，还包括烟包密封工艺调整步骤，根据所述剔除烟包的泄漏位置调整所述烟包包装生产线的烟包密封工艺。
10.一种烟包包装方法，包括烟包密封步骤、烟包美容步骤、烟包密封度检测步骤和条盒包装步骤，其特征在于，所述烟包密封度检测步骤包括采用权利要求1至9中任一项所述的在线烟包密封度检测方法检测待测烟包的密封度，并且，在所述烟包密封步骤及所述烟包美容步骤之后、所述条盒包装步骤之前分拣出所述待测烟包。
11.一种在线烟包密封度检测系统，其特征在于，包括：
待测烟包传送设备，从烟包包装生产线分拣出待测烟包(2)；和
烟包密封度检测设备，从所述待测烟包传送设备接收分拣出的所述待测烟包(2)并无损检测所述待测烟包(2)的密封度是否合格，所述待测烟包传送设备还从所述烟包密封检测设备接收密封度合格的合格烟包并将所述合格烟包送回所述烟包包装生产线。
12.根据权利要求11所述的在线烟包密封度检测系统，其特征在于，所述待测烟包传送设备包括：
取样单元，从烟包包装生产线分拣出待测烟包(2)；和
回送单元，从所述烟包密封检测设备接收密封度合格的合格烟包并将所述合格烟包送回所述烟包包装生产线。
13.根据权利要求11所述的在线烟包密封度检测系统，其特征在于，所述烟包密封检测设备包括：
检测室(1)，用于放置所述待测烟包(2)，具有与所述烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态；
调压室(7)，用于调节所述检测室(1)的压力，具有与所述烟包密封度检测设备外界气密隔离的检测状态；
截止阀(4)，连接于所述检测室(1)与所述调压室(7)之间，用于控制所述检测室(1)与所述调压室(7)的连通与断开；
调压设备(6)，与所述调压室(7)连接，用于调节所述调压室(7)的压力；
压力传感器(8)，用于测量所述调压室(7)的压力；和
压差仪(5)，连接于所述检测室(1)与所述调压室(7)之间，用于测量所述检测室(1)与所述调压室(7)的压差以表征所述待测烟包(2)的烟包密封度。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的在线烟包密封度检测系统，其特征在于，包括烟包漏点检测设备，所述烟包漏点检测设备从所述烟包密封检测设备接收密封度不合格的剔除烟包(14)并检测所述剔除烟包(14)的泄漏位置。
15.根据权利要求14所述的在线烟包密封度检测系统，其特征在于，所述烟包漏点检测设备包括：
观察室(13)，包括用于所述剔除烟包(14)进出的烟包入口(11)，所述观察室(13)内设有液体(15)；和
伸缩杆(12)，在所述观察室(13)内可伸缩地设置于所述观察室(13)的顶壁上，用于将送入所述观察室(13)的所述剔除烟包(14)压入所述液体(15)的液面以下。
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