CN110631924A - 一种用于飞机部件的液压测试平台 - Google Patents

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CN110631924A CN201910948916.2A CN201910948916A CN110631924A CN 110631924 A CN110631924 A CN 110631924A CN 201910948916 A CN201910948916 A CN 201910948916A CN 110631924 A CN110631924 A CN 110631924A
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汪建民
张明刚
申炳龙
李国化
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Abstract

本发明提供一种用于飞机部件的液压测试平台，包括基台，所述基台上表面固定焊接有两组立板，两组所述立板中部开设有条形通孔，两组所述立板上侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板下侧固定连接有液压缸，所述液压缸下侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板两侧滑动连接于条形通孔，所述第二固定板上设置有水平移动机构，所述水平移动机构下侧固定连接有密封柱，所述密封柱外表面固定套接有密封圈，所述基台上表面位于密封柱下侧设置有固定装置。本发明设置不同直径的密封柱，可对不同内径的飞机管型部件进行密封，设置液压缸，可使密封柱上下移动，适用于不同长度的管型部件。

Description

一种用于飞机部件的液压测试平台
技术领域
本发明涉及液压测试领域，具体为一种用于飞机部件的液压测试平台。
背景技术
液压试验是指以液体介质对压力容器所进行的一种压力试验。其目的是综合考核容器强度与质量。一般试验压力取设计压力的1.25倍。飞机部件作为一种高精度的部件，需要满足较高的安全需求，因此，需要对飞机的管型部件进行液压测试。
某些常用的液压测试装置无法对不同内径、不同长度的管型部件进行液压测试，导致其适用范围较小。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于飞机部件的液压测试平台，设置不同直径的密封柱，可对不同内径的飞机管型部件进行密封，设置液压缸，可使密封柱上下移动，适用于不同长度的管型部件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明的实施例提供一种用于飞机部件的液压测试平台，包括基台，所述基台上表面固定焊接有两组立板，两组所述立板中部开设有条形通孔，两组所述立板上侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板下侧固定连接有液压缸，所述液压缸下侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板两侧滑动连接于条形通孔，所述第二固定板上设置有水平移动机构，所述水平移动机构下侧固定连接有密封柱，所述密封柱外表面固定套接有密封圈，所述基台上表面位于密封柱下侧设置有固定装置，所述基台一侧通过螺栓固定安装有液体增压泵，所述液体增压泵通过螺纹管道连通有高压出口，所述高压出口一端贯穿密封柱，所述基台一侧设置有供水机构。
其中，所述供水机构包括水箱，所述水箱一侧连通有水泵，所述水泵一侧固定连通有水管。
其中，所述固定装置包括凹形钢板，所述凹形钢板一侧固定焊接于基台上侧，所述凹形钢板一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端固定焊接有压板。
其中，所述水平移动机构包括凹槽，所述凹槽设置于第二固定板下侧，所述第二固定板一侧设置有手轮，所述手轮内圈通过螺栓固定连接有丝杆，所述丝杆一端通过轴承转动贯穿第二固定板并延伸于凹槽内部，所述丝杆外表面螺纹套接滑块，所述滑块下侧固定连接于密封柱。
优选的，所述密封柱至少设置有三组，至少三组所述密封柱等距分布于滑块下侧，至少三组密封柱的直径依次递增。
优选的，所述基台下侧固定连接有支腿。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：本发明设置不同直径的密封柱，可对不同内径的飞机管型部件进行密封，设置液压缸，可使密封柱上下移动，适用于不同长度的管型部件，对不同部件的适用范围较广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明中固定装置的结构放大图；
图4为本发明中密封柱处的仰视图。
附图标记说明：
1、基台；2、立板；3、第一固定板；4、液压缸；5、第二固定板；6、水平移动机构；7、密封柱；8、固定装置；9、液体增压泵；10、高压出口；11、供水机构；1101、水箱；1102、水泵；1103、水管；801、凹形钢板；802、螺纹旋钮；803、压板；601、凹槽；602、手轮；603、丝杆；604、滑块；12、支腿；13、条形通孔；14、密封圈。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1～图4所示，本发明的实施例提供一种用于飞机部件的液压测试平台，包括基台1，为了支撑基台1，在基台1下侧固定连接有支腿12。所述基台1上表面固定焊接有两组立板2，两组立板2中部开设有条形通孔13，两组立板2上侧固定连接有第一固定板3，所述第一固定板3下侧固定连接有液压缸4，所述液压缸4下侧固定连接有第二固定板5，所述第二固定板5两侧滑动连接于条形通孔13。
为了移动密封柱7，在第二固定板5上设置有水平移动机构6，所述水平移动机构6包括凹槽601，所述凹槽601设置于第二固定板5下侧，所述第二固定板5一侧设置有手轮602，所述手轮602内圈通过螺栓固定连接有丝杆603，所述丝杆603一端通过轴承转动贯穿第二固定板5并延伸于凹槽601内部，所述丝杆603外表面螺纹套接滑块604，所述滑块604下侧固定连接于密封柱7。所述水平移动机构6下侧固定连接有密封柱7，为了便于对不同直径的飞机管型部件密封，所述密封柱7至少设置有三组，至少三组密封柱7等距分布于滑块604下侧，至少三组密封柱7的直径依次递增。
所述密封柱7外表面固定套接有密封圈14，所述基台1上表面位于密封柱7下侧设置有固定装置8，所述固定装置8包括凹形钢板801，凹形钢板801一侧固定焊接于基台1上侧，所述凹形钢板801一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮802，所述螺纹旋钮802一端固定焊接有压板803。
所述基台1一侧通过螺栓固定安装有液体增压泵9，所述液体增压泵9通过螺纹管道连通有高压出口10，所述高压出口10一端贯穿密封柱7，当需要更换密封柱7进行密封时，可通过螺纹更换不同的高压出口10。所述基台1一侧设置有供水机构11，所述供水机构11包括水箱1101，水箱1101一侧连通有水泵1102，所述水泵1102一侧固定连通有水管1103。
本发明的工作原理为：将飞机管型部件通过固定装置8固定夹紧，通过供水机构11为飞机管型部件内部供水，液压缸4根据飞机管型部件的内径尺寸，通过水平移动机构6调节相应尺寸的密封柱7，液压缸4通过第二固定板5带动密封柱7下移，通过密封柱7和密封圈14同时堵住飞机管型部件的上口，使其内部成为密封空间，液体增压泵9通过高压出口10为飞机管型部件内部增压，观测其焊缝和接口处是否漏水，可测试其强度。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于飞机部件的液压测试平台，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)上表面固定焊接有两组立板(2)，两组所述立板(2)中部开设有条形通孔(13)，两组所述立板(2)上侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)下侧固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)下侧固定连接有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)两侧滑动连接于条形通孔(13)，所述第二固定板(5)上设置有水平移动机构(6)，所述水平移动机构(6)下侧固定连接有密封柱(7)，所述密封柱(7)外表面固定套接有密封圈(14)，所述基台(1)上表面位于密封柱(7)下侧设置有固定装置(8)，所述基台(1)一侧通过螺栓固定安装有液体增压泵(9)，所述液体增压泵(9)通过螺纹管道连通有高压出口(10)，所述高压出口(10)一端贯穿密封柱(7)，所述基台(1)一侧设置有供水机构(11)。
2.根据权利要求1所述的,用于飞机部件的液压测试平台，其特征在于，所述供水机构(11)包括水箱(1101)，所述水箱(1101)一侧连通有水泵(1102)，所述水泵(1102)一侧固定连通有水管(1103)。
3.根据权利要求1所述的用于飞机部件的液压测试平台，其特征在于，所述固定装置(8)包括凹形钢板(801)，所述凹形钢板(801)一侧固定焊接于基台(1)上侧，所述凹形钢板(801)一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮(802)，所述螺纹旋钮(802)一端固定焊接有压板(803)。
4.根据权利要求1所述的用于飞机部件的液压测试平台，其特征在于，所述水平移动机构(6)包括凹槽(601)，所述凹槽(601)设置于第二固定板(5)下侧，所述第二固定板(5)一侧设置有手轮(602)，所述手轮(602)内圈通过螺栓固定连接有丝杆(603)，所述丝杆(603)一端通过轴承转动贯穿第二固定板(5)并延伸于凹槽(601)内部，所述丝杆(603)外表面螺纹套接滑块(604)，所述滑块(604)下侧固定连接于密封柱(7)。
5.根据权利要求4所述的用于飞机部件的液压测试平台，其特征在于，所述密封柱(7)至少设置有三组，至少三组所述密封柱(7)等距分布于滑块(604)下侧，至少三组密封柱(7)的直径依次递增。
6.根据权利要求1所述的用于飞机部件的液压测试平台，其特征在于，所述基台(1)下侧固定连接有支腿(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113551846A (zh) * 2021-08-27 2021-10-26 中国商用飞机有限责任公司 用于检测水箱泄漏的装置及包含该装置的飞机

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