CN104259328A - 一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置 - Google Patents

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Abstract

一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置,包括底座,收压下模,芯杆,模芯,收压上模,收压套,调整垫,限位座,所述底座设于油压机工作台上,模芯旋设于芯杆中,模芯与芯杆的组件设于底座中,收压下模设于底座中,收压下模与底座呈过渡配合,限位座设于油压机的工作台上,所述底座设于限位座中,调整垫设于限位座上端浅圆台中,所述收压上模设于收压下模上,收压套设于液压机连接座上。本发明体积小、结构紧凑、操作简单、装、取速度快、零件轴向与径向定位精准,收口后零件收口处尺寸的一致性好,试验数据均匀稳定,产品合格率高。

Description

一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置
技术领域
本发明涉及一种收紧螺母与管接头组件进行收口的装置,尤其涉及一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置。
背景技术
目前,航空、航天领域所用的扩口式带收紧螺母变径直角管接头、扩口式带收紧螺母直角管接头、扩口式带收紧螺母弯管接头、扩口式带收紧螺母不对称三通管接头扩口式带双收紧螺母对称三通管接头、扩口式带收紧螺母不对称D型变径三通管接头等类型产品零、组件均是在车床上用四爪单动卡盘进行收口。由于卡盘的径向跳动和卡爪游动隙导致收口的径向尺寸不稳定、一致性差,轴向定位靠人为手动进行定位,使得轴向收口尺寸波动性大,从而使收出的产品试验合格率低、报废量大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的缺陷,从而提供一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置。
一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置,包括底座,收压下模,芯杆,模芯,收压上模,收压套,调整垫,限位座,所述底座设于油压机工作台上,模芯旋设于芯杆中,模芯与芯杆的组件设于底座中,收压下模设于底座中,收压下模与底座呈过渡配合,限位座设于油压机的工作台上,所述底座设于限位座中,调整垫设于限位座上端浅圆台中,所述收压上模设于收压下模上,收压套设于液压机连接座上。
采用上述技术方案的有益效果是:
本发明体积小、结构紧凑、操作简单、装、取速度快、零件轴向与径向定位精准,收口后零件收口处尺寸的一致性好,试验数据均匀稳定,产品合格率高。可适应航空、航天领域所用的扩口式带收紧螺母变径直角管接头、扩口式带收紧螺母直角管接头、扩口式带收紧螺母弯管接头、扩口式带收紧螺母不对称三通管接头扩口式带双收紧螺母对称三通管接头、扩口式带收紧螺母不对称D型变径三通管接头等类零、组件的收口。
附图说明
图1为本发明利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置结构示意图。
图2为图1中A处局部放大图。
图中:1-底座、2-收压下模、3-芯杆、4-模芯、5-收压上模、6-收压套、7-调整垫、8-限位座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置,如图1和图2所示,它包括底座1、收压下模2、芯杆3、模芯4、收压上模5、收压套6、调整垫7、限位座8;将所述底座1装在油压机工作台上,将所述模芯4旋入芯杆3中,将螺纹旋到底,将所述模芯4与芯杆3的组件装入底座1中,将所述收压下模2放入底座1中,收压下模2与底座1呈过渡配合,将所述限位座8按附图1中位置安放在油压机的工作台上,让底座1在限位座8中,将所述调整垫7装入限位座8上端浅圆台中,将所述收紧螺母放入收压下模2中,竖直方向上的高度靠芯杆3上端定位,将管接头放入收紧螺母中,管接头的径向位置靠模芯4的锥面定位,将所述收压上模5放在收压下模2上,将所述收压套6装在液压机连接座上。开启液压机,调整好压力行程,便可对收紧螺母与管接头的组件进行收口了。
径向收口尺寸由收压上模5下压的行程来控制,收压上模是个带锥度的套子,径向收口尺寸可通过三角函数精确计算出来。收压上模5的下压行程又由调整垫7来精确定位,这样就可以严格控制收紧螺母与管接头组件的径向收口尺寸了。 

Claims (1)

1. 一种利用油压机对收紧螺母与管接头组件进行收口的装置,其特征在于:它包括底座(1)、收压下模(2)、芯杆(3)、模芯(4)、收压上模(5)、收压套(6)、调整垫(7)、限位座(8),所述底座(1)设于油压机工作台上,模芯(4)旋设于芯杆(3)中,模芯(4)与芯杆(3)的组件设于底座(1)中,收压下模(2)设于底座(1)中,收压下模(2)与底座(1)呈过渡配合,限位座(8)设于油压机的工作台上,所述底座(1)设于限位座(8)中,调整垫(7)设于限位座(8)上端浅圆台中,所述收压上模(5)设于收压下模(2)上,收压套(6)设于液压机连接座上。
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