CN110631440A - 基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，包括塑料套管，塑料套管沿中轴线设置有切割缝，塑料套管外壁还设置有收缩‑舒展手动解除单元，主要包括系紧拉线和系紧线单元，系紧线单元沿塑料套管外壁从上到下均匀分布，系紧线单元沿塑料套管外壁围绕一圈并以活结方式系紧；系紧拉线一端连接拉环，系紧拉线另一端连接系紧线单元活结系紧处。本发明护孔装置可以保护炮孔壁破碎岩石不掉落，不堵塞炮孔，从而减小了废孔率，避免后期二次钻孔带来的人力物力损耗；本发明护孔装置的施工方法保护炮孔壁完整，可以提高炮孔利用率，从而减小大块产生，提高矿山生产效率，以便后续装药过程的顺利完成。
Description
技术领域
本发明属于露天矿山台阶深孔爆破设备技术领域，具体涉及一种基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，本发明还涉及一种基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法。
背景技术
在露天矿山开采过程中，台阶爆破是最主要的破岩方式。由于地域、工程地质、水文地质的不同，在钻孔过程中由于岩石的不完整性，可能会导致炮孔壁掉石从而堵塞炮孔造成废孔，降低露天矿生产效率、造成大块率高、炮孔利用率低，严重影响露天矿生产效益。因此发明一种破碎岩石区域炮孔护孔装置对于提高露天矿生产效率、降低大块率、减小人力物力成本和能耗具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，解决了提高现有露天矿山在台阶爆破过程中，易堵塞炮孔的问题。
本发明的另一个目的是提供一种基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法。
本发明所采用的第一个技术方案是，基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，包括塑料套管，塑料套管沿中轴线设置有切割缝，塑料套管外壁还设置有收缩-舒展手动解除单元。
本发明的特征还在于，
收缩-舒展手动解除单元包括系紧拉线和系紧线单元，系紧线单元沿塑料套管外壁从上到下均匀分布，系紧线单元沿塑料套管外壁围绕一圈并以活结方式系紧；
系紧拉线一端连接拉环，系紧拉线另一端连接系紧线单元活结系紧处。
系紧线单元的数量为三个，沿塑料套管外壁从上到下依次包括上部系紧线、中部系紧线和下部系紧线。
塑料套管能沿切割缝处收缩和舒展，塑料套管的内径不大于收缩状态的套管的内径的2/3；
舒展状态的套管的内径不小于爆破深孔的内径。
塑料套管的高度比爆破深孔的孔深高不少于10cm。
收缩-舒展手动解除单元包括若干环状弹簧，环状弹簧沿塑料套管外壁从上到下依次排列。
本发明的第二个技术方案，基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法，包括以下步骤：
步骤1，根据矿山露天开采台阶的高度，沿竖直方向开挖爆破深孔；
步骤2，使用切割装置沿步骤塑料套管上切割一条平行于中轴线的切割缝；
步骤3，压缩步骤2塑料套管并在其外壁依次套上上部系紧线、中部系紧线和下部系紧线，随后将所有活结处并依次连接系紧拉线和拉环，得到收缩状态的套管；
步骤4，将步骤3中的收缩状态的套管缓慢放入爆破深孔，当到孔底后手动拉扯拉环和系紧拉线，上部系紧线、中部系紧线和下部系紧线依次打开，塑料套管完全舒展并紧压在孔壁上，完成施工。
步骤3和步骤4如以下操作：压缩步骤2塑料套管并在其外壁依次套上若干环状弹簧，得到舒展状态的套管，随后再次压缩所述塑料套管并将其放入爆破深孔，此时为收缩状态的套管，当触碰到爆破深孔孔底时，不再压缩塑料套管，塑料套管完全舒展并紧压在孔壁上，完成施工。
塑料套管的内径不大于收缩状态的套管的内径的2/3；舒展状态的套管的内径不小于所述爆破深孔的内径。
塑料套管的高度不小于爆破深孔的孔深。
本发明的有益效果是：本发明露天矿台阶深孔爆破护孔装置适用于在破碎岩石区域，工程地质和水文地质差的台阶钻孔，可以保护炮孔壁破碎岩石不掉落，不堵塞炮孔，从而减小了废孔率，避免后期二次钻孔带来的人力物力损耗；本发明护孔装置施工方法保护了炮孔壁完整，提高炮孔利用率，从而减小大块产生，提高矿山生产效率。
附图说明
图1是本发明基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的结构示意图；
图2是本发明基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置中收缩状态的套管的俯视图；
图3是本发明基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置中使用环状弹簧的结构示意图图；
图4是本发明基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工状态图；
图5是本发明基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置中舒展状态的套管的俯视图。
图中，1.露天开采台阶，2.爆破深孔，3.孔壁，
4.收缩状态的套管，4-1.拉环，4-2.切割缝，4-3.系紧拉线，4-4.上部系紧线，4-5.中部系紧线，4-6.下部系紧线；
5.岩体，
6.舒展状态的套管，6-1.环状弹簧；
7.塑料套管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明一种露天矿台阶深孔爆破护孔装置，如图1和图2所示，包括塑料套管7，塑料套管7沿中轴线设置有切割缝4-2，塑料套管7外壁还设置有收缩-舒展手动解除单元。
收缩-舒展手动解除单元包括系紧拉线4-3和系紧线单元，系紧线单元沿塑料套管7外壁从上到下均匀分布，系紧线单元沿塑料套管7外壁围绕一圈并以活结方式系紧；
系紧拉线4-3一端连接拉环4-1，系紧拉线4-3另一端连接系紧线单元活结系紧处。
系紧线单元的数量为三个，沿塑料套管7外壁从上到下依次包括上部系紧线4-4、中部系紧线4-5和下部系紧线4-6。
塑料套管7能沿切割缝4-2处收缩和舒展，塑料套管7的内径不大于收缩状态的套管4的内径的2/3；
舒展状态的套管6的内径不小于爆破深孔2的内径。
塑料套管7的高度比爆破深孔2的孔深高不少于10cm。
如图3所示，收缩-舒展手动解除单元还可以直接使用弹簧，即在塑料套管7外壁从上到下均匀分布若干环状弹簧6-1，在放置进爆破深孔2之前，操作者将塑料套管7挤压，套进弹簧内，当放入爆破深孔2后，由于弹簧的惯性，会自然舒张，舒张后塑料套管7自然也会舒张。
本发明露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法如下：
步骤1，如图4所示，根据矿山露天开采台阶1的高度，沿竖直方向开挖爆破深孔2，设爆破深孔2的深度为L1、直径为d1；取直径为d2、长度为L2的塑料套管7，如图3所示，d2比炮孔直径d1多3cm，L2高出L1炮孔地面10cm；
步骤2，使用切割装置在塑料套管7上切割一条平行于中轴线的切割缝4-2；
步骤3，压缩步骤2塑料套管7并在其外壁依次套上上部系紧线4-4、中部系紧线4-5和下部系紧线4-6，随后将所有活结处并依次连接系紧拉线4-3和拉环4-1，得到收缩状态的套管4，设收缩状态的套管4的直径为d3；
步骤4，将步骤3中的收缩状态的套管4缓慢放入爆破深孔2，当到孔底后手动拉扯拉环4-1和系紧拉线4-3，上部系紧线4-4、中部系紧线4-5和下部系紧线4-6依次打开，如图5所示，得到舒展状态的套管6，此时塑料套管7完全舒展并紧压在孔壁3上，完成施工达到保护爆破深孔2的目的，减小废孔率。
步骤3和步骤4如以下操作：压缩步骤2所述塑料套管7并在其外壁依次套上若干环状弹簧6-1，得到舒展状态的套管6，随后再次压缩塑料套管7并将其放入爆破深孔2，此时为收缩状态的套管4，当触碰到爆破深孔2孔底时，不再压缩塑料套管7，塑料套管7完全舒展并紧压在孔壁3上，完成施工。
塑料套管7的内径不大于收缩状态的套管4的内径的2/3；舒展状态的套管6的内径不小于所述爆破深孔2的内径。
本发明露天矿台阶深孔爆破护孔装置适用于在破碎岩石区域，工程地质和水文地质差的台阶钻孔，可以保护炮孔壁破碎岩石不掉落，不堵塞炮孔，从而减小了废孔率，避免后期二次钻孔带来的人力物力损耗；本发明通过保护炮孔壁完整，可以提高炮孔利用率，从而减小大块产生，提高矿山生产效率，以便后续装药过程的顺利完成。
Claims (10)
1.基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，其特征在于，包括塑料套管(7)，所述塑料套管(7)沿中轴线设置有切割缝(4-2)，所述塑料套管(7)外壁还设置有收缩-舒展手动解除单元。
2.根据权利要求1所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，其特征在于，所述收缩-舒展手动解除单元包括系紧拉线(4-3)和系紧线单元，所述系紧线单元沿所述塑料套管(7)外壁从上到下均匀分布，所述系紧线单元沿塑料套管(7)外壁围绕一圈并以活结方式系紧；
所述系紧拉线(4-3)一端连接拉环(4-1)，所述系紧拉线(4-3)另一端连接所述系紧线单元活结系紧处。
3.根据权利要求2所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，其特征在于，所述系紧线单元的数量为三个，沿所述塑料套管(7)外壁从上到下依次包括上部系紧线(4-4)、中部系紧线(4-5)和下部系紧线(4-6)。
4.根据权利要求1所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，其特征在于，所述塑料套管(7)能沿切割缝(4-2)处收缩和舒展，所述塑料套管(7)的内径不大于收缩状态的套管(4)的内径的2/3；
所述舒展状态的套管(6)的内径不小于所述爆破深孔(2)的内径。
5.根据权利要求1所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，其特征在于，所述塑料套管(7)的高度比所述爆破深孔(2)的孔深高不少于10cm。
6.根据权利要求1所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置，其特征在于，所述收缩-舒展手动解除单元包括若干环状弹簧(6-1)，所述环状弹簧(6-1)沿所述塑料套管(7)外壁从上到下依次排列。
7.如权利要求1-6任一所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，根据矿山露天开采台阶(1)的高度，沿竖直方向开挖爆破深孔(2)；
步骤2，使用切割装置沿步骤1所述塑料套管(7)上切割一条平行于中轴线的切割缝(4-2)；
步骤3，压缩步骤2所述塑料套管(7)并在其外壁依次套上上部系紧线(4-4)、中部系紧线(4-5)和下部系紧线(4-6)，随后将所有活结处并依次连接系紧拉线(4-3)和拉环(4-1)，得到收缩状态的套管(4)，；
步骤4，将步骤3中的收缩状态的套管(4)缓慢放入爆破深孔(2)，当到孔底后手动拉扯拉环(4-1)和系紧拉线(4-3)，所述上部系紧线(4-4)、中部系紧线(4-5)和下部系紧线(4-6)依次打开，得到舒展状态的套管(6)，此时所述塑料套管(7)完全舒展并紧压在孔壁(3)上，完成施工。
8.根据权利要求7所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法，其特征在于，所述步骤3和步骤4如以下操作：压缩步骤2所述塑料套管(7)并在其外壁依次套上若干环状弹簧(6-1)，得到舒展状态的套管(6)，随后再次压缩所述塑料套管(7)并将其放入爆破深孔(2)，此时为收缩状态的套管(4)，当触碰到爆破深孔(2)孔底时，不再压缩塑料套管(7)，所述塑料套管(7)完全舒展并紧压在孔壁(3)上，完成施工。
9.根据权利要求7所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法，其特征在于，所述塑料套管(7)的高度不小于所述爆破深孔(2)的孔深。
10.根据权利要求8所述的基于露天矿台阶深孔爆破护孔装置的施工方法，其特征在于，所述塑料套管(7)的内径不大于收缩状态的套管(4)的内径的2/3；所述舒展状态的套管(6)的内径不小于所述爆破深孔(2)的内径。
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