CN110631125A - 一种高背压系统的放空控制系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本公开提供了一种高背压系统的放空控制系统及方法,包括控制器,在放空管线上安装至少一台调节阀和一台切断阀,所述控制器用于联合控制调节阀与切断阀的通断顺序和延时时间,保证了放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏达到了节能、环保、降低噪音的目的,并确保避免人为操作带来的失误。
Description
技术领域
本公开涉及高背压放空技术领域,特别涉及一种高背压系统的放空控制系统及方法。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术,并不必然构成现有技术。
高背压串联抽汽供热系统是近年来华北地区热电联产机组普遍采用的一种供热系统,既可以充分利用高背压供热机组冷源损失为零的优势,也可以根据供热用户的热负荷需求,通过控制抽汽供热机组的抽汽量调整对外供热量,该供热系统可以充分发挥高背压供热机组和抽汽供热机组的优势,灵活的满足供热用户的需求,当高背压系统内部的压力超过预设阈值时,就需要对高背压系统就行放空操作,以保持高背压系统内的压力均衡。
本公开发明人在研究中发现,高背压系统在放空时需要对放空量进行调节,目前通常采用蝶阀或调节阀,蝶阀或调节阀关闭时存在泄漏情况,不能达到节能和环保效果;同时调节时采用人工调节,导致调整幅度大冲击力大,调节不精确,且人工调节时放空噪音较大。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本公开提供了一种高背压系统的放空控制系统及方法,保证了放空时的流量调节和不放空时零泄漏,达到了节能、环保、降低噪音的目的,并避免了人为操作带来的失误。
为了实现上述目的,本公开采用如下技术方案:
第一方面,本公开提供了一种高背压系统的放空控制系统,包括控制器,在放空管线上安装至少一台调节阀和至少一台切断阀,所述控制器用于联合控制调节阀与切断阀的通断顺序和延时时间,实现放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏。
作为可能的一些实现方式,所述控制器至少包括:
比较模块,被配置为:将高背压系统的实时压力与预设压力进行对比,同时将调节阀的开度与预设开度进行对比,如果高背压系统的实时压力大于预设压力时,向延时模块发送第一控制信号;如果高背压系统的实时压力大于预设压力且调节阀的开度大于预设开度时,向延时模块发送第二控制信号;
延时模块,被配置为:根据接收到的第一控制信号向单回路控制模块发送第一延时控制信号,并根据接收到的第二控制信号向开关阀控制模块发送第二延时控制信号;
单回路控制模块,被配置为:根据接收到的第一延时控制信号打开调节阀,并将调节阀角度实时传输给比较模块;
开关阀控制模块,被配置为:根据接收到的第二延时控制信号控制切断阀打开。
作为进一步的限定,当高背压系统的压力升高并大于预设压力时,单回路控制模块延时两秒后控制调节阀开启,当调节阀的开度大于0.5%时延迟三秒切断阀全开。
作为进一步的限定,比较模块,还被配置为:将高背压系统的实时压力与预设压力进行对比,同时将调节阀的开度与预设开度进行对比,如果高背压系统的实时压力位于正常预设压力范围内时,向延时模块发送第三控制信号;如果高背压系统的实时压力位于正常预设压力范围内且调节阀的开度小于预设开度时,向延时模块发送第四控制信号;
延时模块,还被配置为:根据接收到的第三控制信号向单回路控制模块发送第三延时控制信号,并根据接收到的第四控制信号向开关阀控制模块发送第四延时控制信号;
单回路控制模块,还被配置为:根据接收到第三延时控制信号关闭调节阀,并将调节阀角度实时传输给比较模块;
开关阀控制模块,还被配置为:根据接收到的第四延时控制信号控制切断阀闭合。
作为更进一步的限定,当高背压系统压力恢复正常值后,单回路控制模块控制调节阀自动关闭,且当调节阀开度小于0.2%时,延迟三秒切断阀关闭。
作为可能的一些实现方式,所述调节阀为多孔平衡笼式调节阀。
第二方面,一种高背压系统的放空控制方法,在放空管线上依次安装至少一台调节阀和一台切断阀,通过控制调节阀的通断顺序和延时时间,实现放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏。
作为可能的一些实现方式,当高背压系统的压力升高并大于预设压力时,延时两秒后调节阀开启,当调节阀的开度大于0.5%时延迟三秒切断阀全开。
作为进一步的限定,当高背压系统压力恢复正常值后,调节阀自动关闭,当调节阀开度小于0.2%时,延迟三秒切断阀关闭。
与现有技术相比,本公开的有益效果是:
1、本公开所述的系统通过气动调节阀和气动切断阀的配合进行放空控制,调节阀负责调节放空量、控制噪音,切断阀保证零泄漏,通过两种阀门的联合控制实现了放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏。
2、本公开通过设置相应的控制程序来控制调节阀和切断阀的开关条件、开关过程和开关顺序,避免了人为控制带来的失误,也保证了放空时的流量调节和不放空时的零泄漏。
附图说明
图1为本公开实施例1所述的高背压系统的放空控制系统的示意图。
图2为本公开实施例2所述的高背压系统的放空控制方法流程图。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本公开提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例1:
如图1所示,本公开实施例1提供了一种高背压系统的放空控制系统,包括控制器,在放空管线上安装一台调节阀和一台切断阀,所述控制器用于联合控制调节阀与切断阀的通断顺序和延时时间,实现放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏,所述控制器为DCS(分布式控制系统),设于DCS机柜中。
所述控制器至少包括:比较模块,被配置为:将高背压系统的实时压力与预设压力进行对比,同时将调节阀的开度与预设开度进行对比,如果高背压系统的实时压力大于预设压力时,向延时模块发送第一控制信号;如果高背压系统的实时压力大于预设压力且调节阀的开度大于预设开度时,向延时模块发送第二控制信号;
延时模块,被配置为:根据接收到的第一控制信号向单回路控制模块发送第一延时控制信号,并根据接收到的第二控制信号向开关阀控制模块发送第一二延时控制信号;
单回路控制模块,被配置为:根据接收到的第一延时控制信号打开调节阀,并将调节阀角度实时传输给比较模块;
开关阀控制模块,被配置为:根据接收到的第二延时控制信号控制切断阀打开。
当高背压系统的压力升高并大于预设压力时,单回路控制模块延时两秒后控制调节阀开启,当调节阀的开度大于0.5%时延迟三秒切断阀全开。
所述比较模块,还被配置为:将高背压系统的实时压力与预设压力进行对比,同时将调节阀的开度与预设开度进行对比,如果高背压系统的实时压力位于正常预设压力范围内时,向延时模块发送第三控制信号;如果高背压系统的实时压力位于正常预设压力范围内且调节阀的开度小于预设开度时,向延时模块发送第四控制信号;
延时模块,还被配置为:根据接收到的第三控制信号向单回路控制模块发送第三延时控制信号,并根据接收到的第四控制信号向开关阀控制模块发送第四延时控制信号;
单回路控制模块,还被配置为:根据接收到第三延时控制信号关闭调节阀,并将调节阀角度实时传输给比较模块;
开关阀控制模块,还被配置为:根据接收到的第四延时控制信号控制切断阀闭合。
当高背压系统压力恢复正常值后,单回路控制模块控制调节阀自动关闭,且当调节阀开度小于0.2%时,延迟三秒切断阀关闭。
所述调节阀为多孔平衡笼式调节阀,同时所述调节阀和切断阀均为气动阀。
实施例2:
如图2所示,本公开实施例2提供了一种高背压系统的放空控制方法,在放空管线上依次安装至少一台调节阀和一台切断阀,通过控制调节阀的通断顺序和延时时间,实现放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏。
当高背压系统的压力升高并大于预设压力时,延时两秒后调节阀开启,当调节阀的开度大于0.5%时延迟三秒切断阀全开。
当高背压系统压力恢复正常值后,调节阀自动关闭,当调节阀开度小于0.2%时,延迟三秒切断阀关闭。
以上所述仅为本公开的优选实施例而已,并不用于限制本公开,对于本领域的技术人员来说,本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高背压系统的放空控制系统,其特征在于,包括控制器,在放空管线上安装至少一台调节阀和一台切断阀,所述控制器用于联合控制调节阀与切断阀的通断顺序和延时时间,实现放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏。
2.如权利1所述的高背压系统的放空控制系统,其特征在于,所述控制器至少包括:
比较模块,被配置为:将高背压系统的实时压力与预设压力进行对比,同时将调节阀的开度与预设开度进行对比,如果高背压系统的实时压力大于预设压力时,向延时模块发送第一控制信号;如果高背压系统的实时压力大于预设压力且调节阀的开度大于预设开度时,向延时模块发送第二控制信号;
延时模块,被配置为:根据接收到的第一控制信号向单回路控制模块发送第一延时控制信号,并根据接收到的第二控制信号向开关阀控制模块发送第二延时控制信号;
单回路控制模块,被配置为:根据接收到的第一延时控制信号打开调节阀,并将调节阀角度实时传输给比较模块;
开关阀控制模块,被配置为:根据接收到的第二延时控制信号控制切断阀打开。
3.如权利2所述的高背压系统的放空控制系统,其特征在于,当高背压系统的压力升高并大于预设压力时,单回路控制模块延时两秒后控制调节阀开启,当调节阀的开度大于0.5%时延迟三秒切断阀全开。
4.如权利2所述的高背压系统的放空控制系统,其特征在于,
比较模块,还被配置为:将高背压系统的实时压力与预设压力进行对比,同时将调节阀的开度与预设开度进行对比,如果高背压系统的实时压力位于正常预设压力范围内时,向延时模块发送第三控制信号;如果高背压系统的实时压力位于正常预设压力范围内且调节阀的开度小于预设开度时,向延时模块发送第四控制信号;
延时模块,还被配置为:根据接收到的第三控制信号向单回路控制模块发送第三延时控制信号,并根据接收到的第四控制信号向开关阀控制模块发送第四延时控制信号;
单回路控制模块,还被配置为:根据接收到第三延时控制信号关闭调节阀,并将调节阀角度实时传输给比较模块;
开关阀控制模块,还被配置为:根据接收到的第四延时控制信号控制切断阀闭合。
5.如权利4所述的高背压系统的放空控制系统,其特征在于,当高背压系统压力恢复正常值后,单回路控制模块控制调节阀自动关闭,且当调节阀开度小于0.2%时,延迟三秒切断阀关闭。
6.如权利1所述的高背压系统的放空控制系统,其特征在于,所述调节阀为多孔平衡笼式调节阀。
7.一种高背压系统的放空控制方法,其特征在于,步骤如下:
在放空管线上依次安装至少一台调节阀和一台切断阀,通过控制调节阀的通断顺序和延时时间,实现放空时的流量调节和放空关闭时的零泄漏。
8.如权利要求7所述的高背压系统的放空控制方法,其特征在于,当高背压系统的压力升高并大于预设压力时,延时两秒后调节阀开启,当调节阀的开度大于0.5%时延迟三秒切断阀全开。
9.如权利要求8所述的高背压系统的放空控制方法,其特征在于,当高背压系统压力恢复正常值后,调节阀自动关闭,当调节阀开度小于0.2%时,延迟三秒切断阀关闭。
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