CN212364860U - 一种容器液位精确控制系统 - Google Patents
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Abstract
一种容器液位精确控制系统,包括排液总管,排液总管通过第一支管和第二支管分别连通容器下端和底部,第二支管上安装有第一阀门,在容器上的液位传感器,在第一支管上安装有调节阀,液位传感器通过控制器与调节阀连接。本实用新型能够将容器液位控制在设定范围内,防止工艺介质排入液体管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容器液位精确控制系统。
背景技术
洗涤罐液位一般通过排污阀手动控制,在洗涤罐达到一定液位后开启排污阀进行排液,排放液体后液位无法进行精确控制。若控制液位较低,可能将工艺介质(例如气体)排入液体管道;若控制液位较高,排污阀频繁动作,影响阀门寿命和密封性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种容器液位精确控制系统,能够将容器液位控制在设定范围内,防止工艺介质排入液体管道。
为了解决上述问题,本实用新型要解决的技术方案为:
一种容器液位精确控制系统,包括排液总管,排液总管通过第一支管和第二支管分别连通容器下端和底部,第二支管上安装有第一阀门,在容器上的液位传感器,在第一支管上安装有调节阀,液位传感器通过控制器与调节阀连接。
在容器上安装有高液位开关和低液位开关。
在调节阀两端第一支管上安装有第二阀门。
调节阀并联有旁通管,在旁通管上安装有第三阀门。
在第一支管上安装有单向阀。
在排液总管上安装有自动阀门。
在排液总管上安装有节流孔板。
本实用新型的有益效果是:可调液位传感器设定多个液位后,通过调节阀动作,保证容器液位保持在设定液位附近,实现较精确液位调节。同时,设置了高液位开关和低液位开关,当容器内液位过高或过低时,对设备发送停机信号,保证设备使用安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:第一支管1、单向阀2、旁通管3、可调液位传感器4、容器5、高液位开关6、低液位开关7、节流孔板8、自动阀门9、排液总管10、第二支管11、第三阀门12、第一阀门13、调节阀14、第二阀门15。
具体实施方式
一种容器液位精确控制系统,包括排液总管10,排液总管10通过第一支管1和第二支管11分别连通容器5下端和底部,第二支管11上安装有常闭第一阀门13,在容器5上的可调液位传感器4,在第一支管1上安装有调节阀14,可调液位传感器4通过控制器与调节阀14电性连接。调节阀14为电动比例式调节阀14,可调液位传感器4为就地数显液位传感器4,控制器为液位控制器,控制器与控制中心连接通讯。
在容器5上安装有高液位开关6和低液位开关7。
可调液位传感器4检测L0、L1、L3、L4和L6液位,L0、L1、L3、L4和L6液位数值可调,高液位开关6和低液位开关7分别检测L5和L2液位,L5和L2液位数值不可调,各液位由低到高的顺序为L1<L2<L3<L0<L4<L5<L6,L0、L3和L4的数值可以根据现场工况条件的变化进行调整,保证了容器5具有极强适应性和自动化程度。
本实用新型的工作过程为:
当可调液位传感器4检测液位到达L3时,控制器控制调节阀14处于全关状态;当液位到达L4时,控制器控制调节阀14处于全开状态;当液位处于L3~L0范围内时,液位控制阀开度逐渐减小直至全关;当液位处于L0~L4范围内时,液位控制阀开度逐渐增大直至全开;通过液位的动态调整,保证容器5液位处于L0液位附近。
当液位到达L2时,控制器控制调节阀14处于全关状态,并且控制器将液位状态信号发生到控制中心,由控制中心控制前后级设备停机,保证设备使用安全。
当液位到达L5时,控制器控制调节阀14处于全开状态,并且控制器将液位状态信号发生到控制中心,由控制中心控制前后级设备停机,保证设备使用安全。
在容器5检修时,可以将第一阀门13打开,以将将容器5内介质排放干净,方便检修。
在调节阀14两端第一支管1上安装有第二阀门15。当调节阀14故障时,可以关断手动第二阀门15,对流量调节阀14进行检修。
调节阀14并联有旁通管3,在旁通管3上安装有常闭第三阀门12。当液位调节阀14检修时,可以将手动第三阀门12打开,能够保证设备正常使用。
调节阀14并联有旁通管3,在第一支管1上安装有单向阀2。单向阀2防止其它部分介质进入容器5。
在排液总管10上安装有自动阀门9,自动阀门9为电磁阀,由控制器控制。当液位到达L1时,则控制器控制器自动阀门9关闭,不影响其他设备运行。
在排液总管10上安装有节流孔板8。节流孔板8减小容器5调节液位高度时对其他管线的冲击。
Claims (7)
1.一种容器液位精确控制系统,其特征在于:包括排液总管(10),排液总管(10)通过第一支管(1)和第二支管(11)分别连通容器(5)下端和底部,第二支管(11)上安装有第一阀门(13),在容器(5)上的液位传感器(4),在第一支管(1)上安装有调节阀(14),液位传感器(4)通过控制器与调节阀(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种容器液位精确控制系统,其特征在于:在容器(5)上安装有高液位开关(6)和低液位开关(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种容器液位精确控制系统,其特征在于:在调节阀(14)两端第一支管(1)上安装有第二阀门(15)。
4.根据权利要求1或2所述的一种容器液位精确控制系统,其特征在于:调节阀(14)并联有旁通管(3),在旁通管(3)上安装有第三阀门(12)。
5.根据权利要求1或2所述的一种容器液位精确控制系统,其特征在于:在第一支管(1)上安装有单向阀(2)。
6.根据权利要求1或2所述的一种容器液位精确控制系统,其特征在于:在排液总管(10)上安装有自动阀门(9)。
7.根据权利要求6所述的一种容器液位精确控制系统,其特征在于:在排液总管(10)上安装有节流孔板(8)。
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CN202022154825.2U CN212364860U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种容器液位精确控制系统 |
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Family Applications (1)
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CN202022154825.2U Active CN212364860U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种容器液位精确控制系统 |
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022154825.2U patent/CN212364860U/zh active Active
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