CN219245525U - 适用于工厂污水外排的cod实时检测与补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,包括:污水COD检测车,其上设有车载储水箱,车载储水箱内设有污水COD检测仪;车载储水箱下端接有污水取样管,上端接有污水回水管,污水取样管和污水回水管分别接入污水井;污水取样管上设有若干球阀和污水取样泵;污水井还连接有补偿液进液管,其上设有若干蝶阀和电动调节阀;污水COD检测仪和电动调节阀连接有控制器,控制器用于根据污水COD检测仪的检测结果,控制电动调节阀的启停及开度。本实用新型提供的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,能够在污水外排时,实时检测污水的水质,并根据指标实现相应补偿,保证外排污水水质符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置。
背景技术
目前,工业工厂出于环保考虑,基本配备有相应的污水处理设备。这些设备在使用过程中,需要定期大修或大保养等,类似情况使得污水处理站的污水处理功能部分或全部失效,污水需要直排进入市政污水管网系统。而国家相关文件规定,工厂直接外排的污水,其COD指标需满足≤500mg/L。
因此,亟需一种适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,以解决上述现有技术中的问题,能够在污水外排时,实时检测污水的水质,并根据指标实现相应补偿,以保证外排污水水质符合环保要求。
本实用新型提供了一种适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,包括:
污水COD检测车,所述污水COD检测车上设置有车载储水箱,所述车载储水箱内设置有污水COD检测仪,所述污水COD检测仪用于实时检测所述车载储水箱中污水的COD值;
所述车载储水箱的下端接有污水取样管,所述车载储水箱的上端接有污水回水管,所述污水取样管和所述污水回水管分别接入污水井,所述污水井中的污水经由所述污水取样管进入所述车载储水箱,并经所述污水回水管回流进入所述污水井;
所述污水取样管上设置有若干球阀和污水取样泵;
所述污水井还连接有补偿液进液管,补偿液进液管用于通入补偿液,所述补偿液进液管上设置有若干蝶阀和电动调节阀;
所述污水COD检测仪和所述电动调节阀连接有控制器,所述控制器用于根据所述污水COD检测仪的检测结果,控制所述电动调节阀的启停,并调节所述电动调节阀的开度。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,所述污水井中还设置有水位探针,所述水位探针与所述控制器连接,所述水位探针用于检测所述污水井中的污水水位。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,所述控制器还与所述污水取样泵连接,所述控制器还用于根据所述水位探针的检测结果,控制所述污水取样泵的启停。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,设置在所述补偿液进液管上的所述蝶阀的数量为两个,分别为第一蝶阀和第二蝶阀,并且所述电动调节阀设置在所述第一蝶阀和所述第二蝶阀之间。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,设置所述污水取样管上的所述球阀的数量为两个,分别为第一球阀和第二球阀,并且所述污水取样泵位于所述第一球阀和所述第二球阀之间。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,所述污水取样管为丁字形水管,所述污水取样管包括与所述污水井相连通的竖管和与所述车载储水箱连通的横管。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,所述竖管上设置有污水取样底阀。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,所述第一球阀、所述污水取样泵、所述第二球阀位于所述横管上,且位于所述竖管的一侧。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,所述横管上还设置有第三球阀和自动排气阀,并且所述第三球阀7和所述自动排气阀位于所述竖管的另一侧。
如上所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其中,优选的是,所述污水回水管的直径大于所述污水取样管的直径。
本实用新型的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,通过污水取样泵抽取污水井内的污水,将其送入污水储水箱;通过污水COD检测仪实时检测外排污水的COD指标,并传至控制器,以使控制器根据COD指标控制电动调节阀的启停,并调节电动调节阀的开度,调节补偿液的流速与流量;可在工厂污水因不可控因素向市政进行外排时,实时检测其COD指标,并通过相应的补偿措施确保排放污水的COD指标不超标;操作简单,适用于在污水处理设备无法使用等情况下进行应急,通过污水检测车实时检测外排污水的COD值,超标时对污水进行处理,可在污水处理设备在特定工况下需要紧急外排时进行COD检测与补偿,确保所排污水COD在国家规定范围内。
附图说明
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步描述,其中:
图1为本实用新型提供的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置的实施例的结构示意图。
附图标记说明:1-污水COD检测车,2-污水COD检测仪,3-车载储水箱,4-第一球阀,5-污水取样泵,6-第二球阀,7-第三球阀,8-自动排气阀,9-污水取样底阀,10-污水取样管,11-污水回水管,12-补偿液进液管,13-第二蝶阀、14-电动调节阀,15-第一蝶阀。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现,不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整,并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”:以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中,当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时,在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件,也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时,该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件,也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
如图1所示,本实施例提供的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置包括:污水COD检测车1,所述污水COD检测车1上设置有车载储水箱3,所述车载储水箱3内设置有污水COD检测仪2,所述污水COD检测仪2用于实时检测所述车载储水箱3中污水的COD值;
所述车载储水箱3的下端接有污水取样管10,所述车载储水箱3的上端接有污水回水管11,所述污水取样管10和所述污水回水管11分别接入污水井,所述污水井中的污水经由所述污水取样管10进入所述车载储水箱3,并经所述污水回水管11回流进入所述污水井;
所述污水取样管10上设置有若干球阀和污水取样泵5;
所述污水井还连接有补偿液进液管12,补偿液进液管12用于通入补偿液,所述补偿液进液管12上设置有若干蝶阀和电动调节阀14;
所述污水COD检测仪2和所述电动调节阀14连接有控制器(未示出),所述控制器用于根据所述污水COD检测仪2的检测结果,控制所述电动调节阀14的启停,并调节所述电动调节阀14的开度。
其中,所述控制器为可编程逻辑控制器(PLC),在本实用新型中,PLC的型号为S7-300,需要说明的是,本实用新型对控制器的类型及型号不作具体限定。
进一步地,设置在所述补偿液进液管12上的所述蝶阀的数量为两个,分别为第一蝶阀15和第二蝶阀13,并且所述电动调节阀14设置在所述第一蝶阀15和所述第二蝶阀13之间。
进一步地,设置所述污水取样管10上的所述球阀的数量为两个,分别为第一球阀4和第二球阀6,并且所述污水取样泵5位于所述第一球阀4和所述第二球阀6之间。需要说明的是,本实用新型对球阀和蝶阀的数量及分布位置不作具体限定。
进一步地,车载储水箱3内的水位始终处于溢流口位置,污水COD检测仪2可以通过绳索悬挂在车载储水箱3顶端,可以实时检测外排污水的COD指标,并传至控制器。
在工作中,当需要对外排的污水进行检测时,操作人员启动本装置,通过污水取样泵5将污水从污水井中抽起,污水在污水取样管10中经若干球阀进入车载储水箱3,当污水储水箱液位上升至溢流口时,污水通过污水回水管11回流至污水井内;然后通过车载储水箱3内的污水COD检测仪2实时检测车载储水箱3中污水的COD值,并将COD检测结果回传至控制器。当COD检测结果超过预设阈值时,控制器控制电动调节阀14启动,在电动调节阀14启动后,控制器根据回传的污水COD值,例如可以通过模拟量控制系统调节电动调节阀14的开度,以调节补偿液的流速与流量,通入补偿液进液管12的补偿液(例如可以为自来水)经若干蝶阀和电动调节阀14流入污水井,稀释污水井中的污水后排放。其中,控制器通过模拟量控制系统对电动调节阀14的开度调节策略可参照现有技术,本实用新型对此不作具体限定。
由此,相对现有技术而言,本实用新型实施例提供的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,通过污水取样泵抽取污水井内的污水,将其送入污水储水箱;通过污水COD检测仪实时检测外排污水的COD指标,并传至控制器,以使控制器根据COD指标控制电动调节阀的启停,并调节电动调节阀的开度,调节补偿液的流速与流量;可在工厂污水因不可控因素向市政进行外排时,实时检测其COD指标,并通过相应的补偿措施确保排放污水的COD指标不超标;操作简单,适用于在污水处理设备无法使用等情况下进行应急,通过污水检测车实时检测外排污水的COD值,超标时对污水进行处理,可在污水处理设备在特定工况下需要紧急外排时进行COD检测与补偿,确保所排污水COD在国家规定范围内。
进一步地,所述污水井中还设置有水位探针,所述水位探针与所述控制器连接,所述水位探针用于检测所述污水井中的污水水位。所述控制器还与所述污水取样泵5连接,所述控制器还用于根据所述水位探针的检测结果,控制所述污水取样泵5的启停。在工作过程中,通过水位探针自动检测污水井的液位,在水位低于预设液位阈值时,则污水取样泵5不启动,在水位高于预设液位阈值时,即液位正常时,控制器控制污水取样泵5启动,装置正常运行,污水取样泵5从污水井中将污水抽起,污水在污水取样管10中经若干球阀进入车载储水箱3。本实用新型采用水位探针对污水井的水位进行监测,可以避免污水取样泵5空泵运行。
进一步地,所述污水取样管10为丁字形水管,所述污水取样管10包括与所述污水井相连通的竖管和与所述车载储水箱3连通的横管。所述竖管上设置有污水取样底阀9。所述第一球阀4、所述污水取样泵5、所述第二球阀6位于所述横管上,且位于所述竖管的一侧。
更进一步地,所述横管上还设置有第三球阀7和自动排气阀8,并且所述第三球阀7和所述自动排气阀8位于所述竖管的另一侧。通过污水取样管10上的第三球阀7和自动排气阀8,可以排除管道内多余气体,保证装置内部与外部气压保持平衡,提高管道使用效率,降低能耗。
进一步地,所述污水回水管11的直径大于所述污水取样管10的直径,这样可以避免车载储水箱3出现溢流的情况,污水回水管11口径应当大于污水取样管10。
本实用新型实施例提供的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,通过污水取样泵抽取污水井内的污水,将其送入污水储水箱;通过污水COD检测仪实时检测外排污水的COD指标,并传至控制器,以使控制器根据COD指标控制电动调节阀的启停,并调节电动调节阀的开度,调节补偿液的流速与流量;可在工厂污水因不可控因素向市政进行外排时,实时检测其COD指标,并通过相应的补偿措施确保排放污水的COD指标不超标;操作简单,适用于在污水处理设备无法使用等情况下进行应急,通过污水检测车实时检测外排污水的COD值,超标时对污水进行处理,可在污水处理设备在特定工况下需要紧急外排时进行COD检测与补偿,确保所排污水COD在国家规定范围内。
至此,已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思,没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述,完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本公开的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,包括:
污水COD检测车,所述污水COD检测车上设置有车载储水箱,所述车载储水箱内设置有污水COD检测仪,所述污水COD检测仪用于实时检测所述车载储水箱中污水的COD值;
所述车载储水箱的下端接有污水取样管,所述车载储水箱的上端接有污水回水管,所述污水取样管和所述污水回水管分别接入污水井,所述污水井中的污水经由所述污水取样管进入所述车载储水箱,并经所述污水回水管回流进入所述污水井;
所述污水取样管上设置有若干球阀和污水取样泵;
所述污水井还连接有补偿液进液管,补偿液进液管用于通入补偿液,所述补偿液进液管上设置有若干蝶阀和电动调节阀;
所述污水COD检测仪和所述电动调节阀连接有控制器,所述控制器用于根据所述污水COD检测仪的检测结果,控制所述电动调节阀的启停,并调节所述电动调节阀的开度。
2.根据权利要求1所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,所述污水井中还设置有水位探针,所述水位探针与所述控制器连接,所述水位探针用于检测所述污水井中的污水水位。
3.根据权利要求2所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,所述控制器还与所述污水取样泵连接,所述控制器还用于根据所述水位探针的检测结果,控制所述污水取样泵的启停。
4.根据权利要求1所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,设置在所述补偿液进液管上的所述蝶阀的数量为两个,分别为第一蝶阀和第二蝶阀,并且所述电动调节阀设置在所述第一蝶阀和所述第二蝶阀之间。
5.根据权利要求1所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,设置所述污水取样管上的所述球阀的数量为两个,分别为第一球阀和第二球阀,并且所述污水取样泵位于所述第一球阀和所述第二球阀之间。
6.根据权利要求5所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,所述污水取样管为丁字形水管,所述污水取样管包括与所述污水井相连通的竖管和与所述车载储水箱连通的横管。
7.根据权利要求6所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,所述竖管上设置有污水取样底阀。
8.根据权利要求6所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,所述第一球阀、所述污水取样泵、所述第二球阀位于所述横管上,且位于所述竖管的一侧。
9.根据权利要求8所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,所述横管上还设置有第三球阀和自动排气阀,并且所述第三球阀和所述自动排气阀位于所述竖管的另一侧。
10.根据权利要求1所述的适用于工厂污水外排的COD实时检测与补偿装置,其特征在于,所述污水回水管的直径大于所述污水取样管的直径。
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