CN203797351U - 全平衡燃气调压器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全平衡燃气调压器系统,其特征在于:包括燃气调压器以及燃气调压装置;燃气调压装置包括进气端仪表阀组、进气端球阀、过滤器、安全切断阀、出气端仪表阀组、出气端球阀;所述调压器包括主阀、指挥器、切断器;指挥器通过信号管连接切断器;主阀带有进气口和出气口;信号管端部设置阀门。该产品可以采用最新全平衡双质密封结构,保证关闭可靠,具有调节精度高、低噪音、实用性强、安全稳定、使用寿命长等特点。广泛使用于城市门站输配系统的压力调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气调压器,具体来讲是一种全平衡燃气调压器系统。
背景技术
众所周知;燃气调压产品用于高中压、中中压燃气输配系统,作为区域调压器工商业用户的调压稳压设备,适用于天燃气、煤气、液化石油气。燃气调压装置已倍受青睐;然而燃气调压的相关产品也随之越多;功能也逐渐齐全;其中专利号201220390413.1的实用新型公开了一种燃气调压装置,包括:安装在燃气管道上的主阀门和自带阀门的指挥器,所述指挥器通过管道并接在主阀门的进/出气口之间,指挥器通过对比主阀门进/出气口之间气体的压强差来控制主阀门的开合;所述主阀门的进气口到指挥器阀门的进气口之间通过取压管依次连接有过滤器和加热器;所述指挥器阀门的出气口通过管道与主阀门连接。专利号201220056318.8的实用新型涉及一种燃气调压器,包括阀体,阀体内分别设有进气腔和出气腔,该燃气调压器还包括设于所述阀体上的用于平衡所述进气腔和所述出气腔气压的平衡管路,该平衡管路包括用于平衡所述进气腔和所述出气腔的导管以及设于导管上的用于开闭导管中气路的阀门,所述导管的一端与所述进气腔连通且另一端与所述出气腔连通。本实用新型在燃气调压器需要通过开闭阀口来恢复、切断管网的时候,先将导管上的阀门打开,减小进气腔和出气腔之间的气压差至要求范围内,然后通过阀瓣打开或关闭阀口或调节阀口开度,操作简单非常方便,解决现有技术中由于进气腔和出气腔压差大而导致阀瓣动作阻力大的问题。专利号201220745922.1的实用新型公开了一种可提高燃气调压器检测效率的燃气调压器静特性检测系统,包括:基础管道系统,所述基础管道系统中设有被测调压器安装接口,所述基础管道系统上位于所述被测调压器安装接口的前端设有一级调压器、二级调压器、被测调压器进口压力调节阀以及被测调压器前端管道检测仪表,所述基础管道系统上位于所述被测调压器安装接口的后端设有被测调压器出口流量调节阀以及被测调压器后端管道检测仪表;自动控制系统,所述自动控制系统接收所述被测调压器前端管道检测仪表、被测调压器后端管道检测仪表的检测信号对所述一级调压器、二级调压器、被测调压器进口压力调节阀以及被测调压器出口流量调节阀进行调节,以及人机交互系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于在此提供一种全平衡燃气调压器系统,保证关闭可靠,具有调节精度高、低噪音、实用性强、安全稳定、使用寿命长、结构简单等特点;可广泛使用于城市门站输配系统的压力调节。
本实用新型是这样实现的,构造一种全平衡燃气调压器系统,其特征在于:包括燃气调压器以及燃气调压装置;
燃气调压装置包括进气端仪表阀组、进气端球阀、过滤器、安全切断阀、出气端仪表阀组、出气端球阀;
所述调压器包括主阀、指挥器、切断器;指挥器通过信号管连接切断器;主阀带有进气口和出气口;信号管端部设置阀门;
所述进气端仪表阀组、进气端球阀、过滤器、安全切断阀、出气端仪表阀组、出气端球阀均设置在金属箱体内部;金属箱体上设置有干气进气口、干气出气口、用于与调压器连接的箱体出气端以及用于与调压器出气口连接的箱体进气端;
所述进气端仪表阀组与进气端球阀连接,进气端球阀与过滤器连接,过滤器与安全切断阀连接,安全切断阀通过所述出气端与调压器连接,调压器通过调压器出气口和箱体进气端与出气端仪表阀组连接,出气端仪表阀组与出气端球阀连接。
根据本实用新型所述的全平衡燃气调压器系统,其特征在于:干气进气口、干气出气口、箱体出气端和箱体进气端分别位于金属箱体两侧。
本实用新型的优点在于:本实用新型所述全平衡燃气调压器,能够保证关闭可靠,具有调节精度高、低噪音、实用性强、安全稳定、使用寿命长等特点。本实用新型可广泛使用于城市门站输配系统的压力调节。该产品采用最新全平衡双质密封结构,保证关闭可靠,具有调节精度高,整体结构、原理简单、实用性强。
附图说明
图1燃气调压器示意图
图2是安装关系示意图
图3-4是本实用新型燃气调压装置示意图
其中:1、进气端仪表阀组,2、进气端球阀,3、过滤器,4、安全切断阀,5、出气端仪表阀组,6、出气端球阀,7、金属箱体,7a、干气进气口,7b、干气出气口,7c、箱体出气端,7d、箱体进气端,8、燃气调压器,8.1、主阀,8.1a、进气口,8.1b、出气口,8.2、指挥器,8.3、切断器,8.4、信号管,8.5、阀门。
具体实施方式
下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型在此提供一种全平衡燃气调压器系统,包括燃气调压器8以及燃气调压装置。
燃气调压装置包括进气端仪表阀组1、进气端球阀2、过滤器3、安全切断阀4、出气端仪表阀组5、出气端球阀6。
本实用新型所述调压器8包括主阀8.1、指挥器8.2、切断器8.3;指挥器8.2通过信号管8.4连接切断器8.3;主阀8.1带有进气口8.1a和出气口8.1b;信号管8.4端部设置阀门8.5。
本实用新型所述进气端仪表阀组1、进气端球阀2、过滤器3、安全切断阀4、出气端仪表阀组5、出气端球阀6均设置在金属箱体7内部;金属箱体7上设置有干气进气口7a、干气出气口7b、用于与调压器8.1a连接的箱体出气端7c以及用于与调压器出气口8.1b连接的箱体进气端7d。
所述进气端仪表阀组1与进气端球阀2连接,进气端球阀2与过滤器3连接,过滤器3与安全切断阀4连接,安全切断阀4通过所述出气端7c与调压器8连接,调压器8通过调压器出气口8.1b和箱体进气端7d与出气端仪表阀组5连接,出气端仪表阀组5与出气端球阀6连接。
本实用新型中,干气进气口7a、干气出气口7b、箱体出气端7c和箱体进气端7d分别位于金属箱体7两侧。
本实用新型所述全平衡燃气调压器,能够保证关闭可靠,具有调节精度高、低噪音、实用性强、安全稳定、使用寿命长等特点。本实用新型可广泛使用于城市门站输配系统的压力调节。该产品采用最新全平衡双质密封结构,保证关闭可靠,具有调节精度高,整体结构、原理简单、实用性强。
主要技术参数
·进口压力范围P1(MPa):1.0-10.0
·出口压力范围P2 (Mpa):0.1-4.0
·调节稳压精度δP:±5%
·关闭压力Pb:≤1.15 P2
·切断压力:1.25 P2
·工作温度:-29—100℃
安装注意事项:安装前应仔细查对调压器型号及调节参数等项是否与使用要求完全符合。安装前应分别检查主调节阀、指挥阀、接头等是否齐全完好。动作是否灵敏。调压前应安装有过滤器。
连续生产不能停气的场合,应按双回路设计,多回路的场合应有备用回路。
调压器前、后管路上应装设相应量程的压力表和阀门。
应将前后的管道吹扫干净后,方能将调压器就为安装。
安装方式:站场露天、室内和箱式。室内安装应符合建筑防暴、防火要求。
调压器操作与维护:
1、调压器的启动应先关闭上下游阀门后,缓慢打开上游阀门,在缓慢打开上游阀门前,应先检查指挥阀调节螺钉是否全部松开。
2、打开指挥阀上护盖,操作手动调节螺钉,顺时针旋转压力升高,反时针则反之,直至压力达到所需给定压力为止。戴上指挥阀护盖,缓慢打开下游阀门,投入运行。
3、调压器操作应细心,均匀缓慢。
4、调压器停止运行应缓慢关闭上下游阀门。如是检修一定要将管道内的介质放空后即可进行维修工作。
切断阀操作与维护:1、安全阀动作压力的设定是调节阀上的压力调节螺钉,顺时针调动使动作压力增大,反时针则压力减小,按照实际要求调节可需要的动作压力,再开启手柄、安全阀即可进行正常工作。2、人工复位时,先缓慢开启手柄约30度,使上下游的压力平衡后即可全开手柄至锁扣。安全阀即进入正常的工作状态。(失压型安全阀需通气后方能复位至锁扣)。3、定期检测安全阀动作压力,保证工作正常。4、运行一年,必须在运用部件上加注润滑油脂。5、关闭出口阀门。如要检修管道、调压器时,必须先将管内介质放空。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (2)
1.一种全平衡燃气调压器系统,其特征在于:包括燃气调压器(8)以及燃气调压装置;
燃气调压装置包括进气端仪表阀组(1)、进气端球阀(2)、过滤器(3)、安全切断阀(4)、出气端仪表阀组(5)、出气端球阀(6);
所述调压器(8)包括主阀(8.1)、指挥器(8.2)、切断器(8.3);指挥器(8.2)通过信号管(8.4)连接切断器(8.3);主阀(8.1)带有进气口(8.1a)和出气口(8.1b);信号管(8.4)端部设置阀门(8.5);
所述进气端仪表阀组(1)、进气端球阀(2)、过滤器(3)、安全切断阀(4)、出气端仪表阀组(5)、出气端球阀(6)均设置在金属箱体(7)内部;金属箱体(7)上设置有干气进气口(7a)、干气出气口(7b)、用于与调压器(8.1a)连接的箱体出气端(7c)以及用于与调压器出气口(8.1b)连接的箱体进气端(7d);
所述进气端仪表阀组(1)与进气端球阀(2)连接,进气端球阀(2)与过滤器(3)连接,过滤器(3)与安全切断阀(4)连接,安全切断阀(4)通过所述出气端(7c)与调压器(8)连接,调压器(8)通过调压器出气口(8.1b)和箱体进气端(7d)与出气端仪表阀组(5)连接,出气端仪表阀组(5)与出气端球阀(6)连接。
2.根据权利要求1所述的全平衡燃气调压器系统,其特征在于:干气进气口(7a)、干气出气口(7b)、箱体出气端(7c)和箱体进气端(7d)分别位于金属箱体(7)两侧。
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