CN110629801B - 一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法 - Google Patents

一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法，包括以下步骤：步骤S1.进行垫层浇筑，然后依照模板控制线搭设单侧支模架；步骤S2.铺设预铺反粘自粘防水卷材于垫层上，留出预留立面部分防水卷材；步骤S3.将立面卷材翻起，平顺贴于立模面上，在卷材搭接处用紧固件紧将卷材与模板固定；步骤S4.按照图纸设计要求进行底板结构钢筋绑扎，吊模施工，混凝土浇筑；步骤S5.混凝土经养护符合强度要求后，拧下紧固件，收集紧固件，拆除模板；步骤S6.在原卷材搭接处安装紧固件的孔洞处进行密封封堵。本发明降低了工程造价，后期拆除不会对外侧防水卷材造成损坏，确保防水卷材施工质量，防水效果好，实际操作性强。

Description

一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法
技术领域
本发明涉及地下结构防水卷材施工技术领域，具体涉及一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法。
背景技术
目前，预铺反粘自粘卷材在国内多数地下综合管廊、地下空间等工程被广泛采用，该防水卷材施工方法为将卷材空铺于已施工基面上，然后进行主体结构钢筋绑扎、混凝土浇筑施工，混凝土结构可与自粘卷材紧密粘结，主要用于结构底板和底板外墙上翻部分进行施工。现今通常底板外墙上翻部分卷材空铺施工基面多采用砌筑砖胎膜，将底板防水卷材上翻至砖胎膜侧面，钉在砖胎膜之上。同时，为保证底板外墙上翻部分卷材与上部墙体防水有效搭接，需待底板结构混凝土施工完成后拆除上层2-3皮砖胎膜，留设防水搭接面。现场施工过程中基底垫层浇筑面积还需包含砖胎膜的宽度面积，浪费材料，人工投入量大；砖胎膜砌筑、抹灰及后期拆除2-3皮砖胎膜存在工艺繁琐，施工周期长，工程造价高等问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种既能保证底板外墙上翻部分防水效果，又能加快施工速度，减少工程造价的预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括以下步骤：
步骤S1.根据施工图，现场放线定位，沿着开挖边线进行土方开挖，达到设计标高后，进行垫层浇筑，然后依照模板控制线搭设单侧支模架；
步骤S2.铺设预铺反粘自粘防水卷材于垫层上，留出预留立面部分防水卷材；
步骤S3.将立面卷材翻起，平顺贴于立模面上，在卷材搭接处用紧固件紧将卷材与立模固定；
步骤S4.按照图纸设计要求进行底板结构钢筋绑扎，吊模施工，混凝土浇筑；
步骤S5.混凝土经养护符合强度要求后，拧下紧固件，收集紧固件，拆除模板；
步骤S6.在原卷材搭接处安装紧固件的孔洞处进行密封封堵。
进一步，所述紧固件包括自攻螺丝和弹簧螺母，所述弹簧螺母包括弹簧段和螺母段，所述弹簧段固定在所述螺母段的端部。
进一步，在上述步骤S3中，卷材搭接处用紧固件将卷材与立模固定包括如下步骤：
S31.立模上预留直径大于自攻螺丝直径的通孔；
S32.在卷材搭接处，用自攻螺丝从搭接处内侧卷材的自粘面依次穿过搭接处内侧卷膜和模板预留孔洞；
S33.搭接处外侧卷膜粘贴在搭接处内侧卷膜上进行搭接粘贴；
S34.在模板背面用弹簧螺母固定从模板内测穿过来的自攻螺丝，弹簧螺母的弹簧段朝向内侧，弹簧段被压缩在螺母与立模之间，使防水卷材与立模贴合紧密；
进一步，在上述步骤S4中，拆除模板包括如下内容：先拧下弹簧螺母，将立模从外侧拆除，拆除立模后取出自攻螺丝。
进一步，在上述步骤S5中，将原卷材搭接处内侧卷材上自攻螺丝孔采用聚氨酯密封胶进行密封封堵，进一步防水水汽串入。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1)采用支模架单侧支模作为防水卷材基面，替代传统砌筑砖胎膜工艺，减少混凝土垫层浇筑面积，节省砖胎膜砌筑抹灰材料和人工投入，降低工程造价，同时模板可周转使用。
2)采用自攻螺丝仅穿过内侧防水卷材及模板预留孔洞以保证两者贴合紧密，后期拆除不会对外侧防水卷材造成损坏，确保防水卷材施工质量，防水效果好，实际操作性强。
3)采用自攻丝和弹簧螺母紧固件搭配使用，定制弹簧螺母紧固件分为弹簧段和螺母段，螺母段与自攻螺丝起到固定作用，并通过弹簧段提供弹性力，使防水卷材与模板贴合紧密，并且弹簧段的伸缩特点能够满足不同模板厚度使用要求。
4)弹簧螺母紧固件的弹簧段具有伸缩功能，可以方便拆除。
5)定制弹簧螺母紧固件拆模过程中即可穿线收集，不易遗失，可重复利用，节约成本。
6)拆除模板后自攻螺丝可轻松取出，不影响防水质量。
附图说明
图1为本发明的施工工艺断面示意图；
图2为本发明立模侧面卷材铺设搭接立面图；
图3为本发明立模侧面卷材铺设搭接平面图；
图4为本发明卷材搭接固定放大图；
图5为本发明弹簧螺母结构示意图；
图中：
1—垫层，2-单侧支模架，3-反粘自粘防水卷材、31-内侧卷材、32-外侧卷材、4-立模、41-通孔、5-紧固件、51-自攻螺丝、52-弹簧螺母、521-弹簧段、 522-螺母段、6-内侧吊模、7-止水钢板、8-外墙、9-底板、10-底板钢筋、11- 墙体钢筋。
具体实施方式
本发明提供一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法。本发明实施例所提供的技术方案为解决上述技术问题，为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1-5所示，一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法，具体步骤如下：
步骤S1.根据施工图，现场放线定位，沿着开挖边线进行土方开挖，达到设计标高后，进行垫层1浇筑，然后依照模板控制线搭设单侧支模架2；
步骤S2.铺设预铺反粘自粘防水卷材3于垫层1上，留出预留立面部分防水卷材；
步骤S3.将立面卷材翻起，平顺贴于立模4面上，在卷材搭接处用紧固件5 紧将卷材与立模4固定；
步骤S4.按照图纸设计要求进行底板钢筋10绑扎，吊模施工，混凝土浇筑；
步骤S5.混凝土经养护符合强度要求后，拧下紧固件5，收集紧固件5，拆除模板；
步骤S6.在原卷材搭接处安装紧固件5的孔洞处进行密封封堵。
在上述实施例中，采用模板代替砖胎膜，立模4采用单边支模方式，内侧采用内侧吊模6的方式进行支模；立模4面防水卷材铺设，相邻卷材连接采用卷材自身自粘搭接带进行搭接粘贴。
在上述实施例中，底板9和两侧模板之间的外墙8中分别进行底板钢筋10 和墙体钢筋11绑扎，墙体内设有止水钢板7。
如图5所示，进一步优选的方案是，所述紧固件5包括自攻螺丝51和弹簧螺母52，所述弹簧螺母52包括弹簧段521和螺母段522，所述弹簧段521固定在所述螺母段522的端部。
在上述实施例中，自攻螺丝51为锥状，当自攻螺丝51穿过立模4后，弹簧螺母52的螺母段522固定在自攻螺丝51上进行固定，弹簧可压缩，在立模4 与螺母之间可提供预紧力，避免螺母拧紧在自攻螺丝51上时螺母无法将防水卷材与模板贴合紧密。采用弹簧螺母52与自攻螺丝51配合进行固定，可将防水卷材与立模4贴合紧密。
更进一步优选的方案是，在上述步骤S3中，卷材搭接处用紧固件5将卷材与模板立模4固定包括如下步骤：
S31.立模4上预留直径大于自攻螺丝51直径的通孔41；
S32.在卷材搭接处，用自攻螺丝51从内测卷材自粘面依次穿过搭接处内测卷膜卷材和模板预留孔洞；
S33.搭接处外侧卷膜卷材粘贴在内侧卷膜卷材上进行搭接粘贴；
S34.在模板背面用弹簧螺母52固定从模板内测穿过来的自攻螺丝51，弹簧螺母52的弹簧段521朝向内侧，弹簧段521被压缩在螺母与模板立模4之间，使防水卷材与模板立模4贴合紧密；
在上述实施例中，自攻螺丝51只从搭接处内侧卷材31处穿过，外侧卷材 32搭接在内侧卷材31上，拆模时就不会对防水卷材整体造成破坏，从而影响防水质量。
进一步优选的方案是，在上述步骤S4中，拆除模板包括如下内容：先拧下弹簧螺母52，将立模4从外侧拆除，拆除立模4后取出自攻螺丝51。
进一步优选的方案是，在上述步骤S5中，将原卷材搭接处内侧卷材31上安装自攻螺丝51的孔采用聚氨酯密封胶进行密封封堵，防水水汽串入。
在上述实施例中，在拆除立模4时，先取下弹簧螺母52，由于立模4上预留通孔41，因此将立模4向外侧移动即可将模板拆下，将自攻螺丝51从内侧卷材31取下，由于外侧卷材32搭接在内侧卷材31上，且自攻螺丝51只穿过内侧卷材31，因此不会对搭接处的外侧卷材32整个撕裂从而造成破坏，在拆除自攻螺丝51后对内侧卷材31上自自攻螺丝51穿过的孔洞用聚氨酯密封胶进行密封封堵。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为其中的一种实施例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (4)

1.一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1.根据施工图，现场放线定位，沿着开挖边线进行土方开挖，达到设计标高后，进行垫层浇筑，然后依照模板控制线搭设单侧支模架；
步骤S2.铺设预铺反粘自粘防水卷材于垫层上，留出预留立面部分防水卷材；
步骤S3.将立面卷材翻起，平顺贴于立模面上，在卷材搭接处用紧固件将卷材与立模固定;
步骤S4.按照图纸设计要求进行底板结构钢筋绑扎，吊模施工，混凝土浇筑;
步骤S5.混凝土经养护符合强度要求后，拧下紧固件，收集紧固件，拆除模板;
步骤S6.在原卷材搭接处安装紧固件的孔洞处进行密封封堵；
上述步骤S3中，卷材搭接处用紧固件将卷材与立模固定包括如下步骤：
S31.立模上预留直径大于自攻螺丝直径的通孔；
S32.在卷材搭接处，用自攻螺丝从搭接处内侧卷材的自粘面依次穿过搭接处内侧卷膜和模板预留孔洞；
S33.搭接处外侧卷膜粘贴在搭接处内侧卷膜上进行搭接粘贴；
S34.在模板背面用弹簧螺母固定从模板内侧穿过来的自攻螺丝，弹簧螺母的弹簧段朝向内侧，弹簧段被压缩在螺母与立模之间，使防水卷材与立模贴合紧密。
2.根据权利要求1所述的一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法，其特征在于：所述紧固件包括自攻螺丝和弹簧螺母，所述弹簧螺母包括弹簧段和螺母段，所述弹簧段固定在所述螺母段的端部。
3.根据权利要求1所述的一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法，其特征在于：在上述步骤S4中，拆除模板包括如下内容：先拧下弹簧螺母，将立模从外侧拆除，拆除立模后取出自攻螺丝。
4.根据权利要求1所述的一种使用立模作为预铺反粘自粘防水卷材基面的施工方法，其特征在于：在上述步骤S5中，将原卷材搭接处内侧卷材上自攻螺丝孔采用聚氨酯密封胶进行密封封堵，防止水汽串入。
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