CN221001793U - 一种玻化砖饰面包管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻化砖饰面包管装置，包括：第一结构墙和第二结构墙，所述第二结构墙的一端与第一结构墙的一侧固定连接，所述第一结构墙与第二结构墙之间的阴角内设置有管道，所述第一结构墙和第二结构墙之间设置有位于管道外侧的直角砖墙，所述直角砖墙外侧面设置有砂浆粘结层，所述砂浆粘结层外侧面设置有瓷砖砂浆粘连层；本实用新型中设置的瓷砖挂墙机构一侧能够通过铁钉直接与直角砖墙固定连接，另一侧通过瓷砖胶与玻化砖固定连接，即间接使玻化砖与直角砖墙固定连接，从而有效避免玻化砖出现脱落处现象发生；且装置中在第一抹灰层和第二抹灰层之间设置的钢丝网与瓷砖挂墙机构配合，能够有效避免空鼓的状况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种玻化砖饰面包管装置。
背景技术
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及附属设施组成的系统。包括干管、支管以及通过处理厂的管道，无论修建在街道上或是其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。
现在居民楼内的排水管道一般设置在卫生间和阳台内拐角处，为了美观，在装修时大多会将这些管道的竖立的主管道包起来，并用瓷砖进行装饰，在包管时，一般先用砖墙包起来，在包管砖墙外侧涂抹一层抹灰层，再在抹灰层外侧用瓷砖来进行装饰。
但是，现在抹灰层中的砂子大多是采用石头破碎制成的，里面含有的杂质较多，从而导致抹灰层粘接力较差，进而容易造成空鼓，甚至容易造成瓷砖脱落；现在许多包管瓷砖会做美缝，而瓷砖水平缝隙内容易有残留砂子等杂物且难以完全清理，从而容易造成美缝与瓷砖粘结力差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻化砖饰面包管装置，以解决包管墙外侧涂抹层粘接力差，容易造成空鼓和瓷砖脱落的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻化砖饰面包管装置，其包括第一结构墙和第二结构墙，所述第二结构墙的一端与第一结构墙的一侧固定连接，所述第一结构墙与第二结构墙之间的阴角内设置有管道，所述第一结构墙和第二结构墙之间设置有位于管道外侧的直角砖墙，所述直角砖墙外侧面设置有砂浆粘结层，所述砂浆粘结层外侧面设置有瓷砖砂浆粘连层，所述瓷砖砂浆粘连层外侧面粘贴有均匀分布的玻化砖，相邻所述玻化砖之间的缝隙内设置有美缝。
所述砂浆粘结层包括第一抹灰层和第二抹灰层，所述第一抹灰层设置于直角砖墙外侧面，所述第二抹灰层设置于第一抹灰层外侧面，所述第一抹灰层和第二抹灰层之间设置有钢丝网，所述钢丝网外侧面设置有若干个等距排列的瓷砖挂墙机构，若干个所述瓷砖挂墙机构依次与上下两个玻化砖玻化砖之间的水平缝隙对齐。
本实用新型采用上述所述的用于玻化砖饰面包管装置，进一步：所述瓷砖挂墙机构包括平板，所述平板一边的上下两侧分别垂直固定连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板远离平板的一侧紧贴钢丝网的外侧面，所述第一竖板和第二竖板均通过铁钉与直角砖墙固定连接，所述平板远离钢丝网的一边沿着至瓷砖砂浆粘连层内，所述平板远离钢丝网的一边固定连接有凸条，所述凸条远离平板的一边延伸至上下相邻两个之间的水平缝隙内。
本实用新型采用上述所述的用于玻化砖饰面包管装置，进一步：所述平板远离钢丝网的一边的上下两侧分别垂直固定连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板尺寸相同，所述第一限位板和第二限位板的外侧面均能够紧贴着玻化砖的内侧面。
本实用新型采用上述所述的用于玻化砖饰面包管装置，进一步：所述第一限位板和第二限位板的外侧面与玻化砖的内侧面之间均设置有瓷砖胶。
本实用新型采用上述所述的用于玻化砖饰面包管装置，进一步：所述平板与第一竖板之间的阴角处固定连接有若干个呈等距分布的第一加强助。
本实用新型采用上述所述的用于玻化砖饰面包管装置，进一步：所述平板与第二竖板之间的阴角处固定连接有若干个呈等距分布的第二加强助。
本实用新型采用上述所述的用于玻化砖饰面包管装置，进一步：所述凸条的宽度小于玻化砖二分之一的厚度。
本实用新型采用上述所述的用于玻化砖饰面包管装置，进一步：所述管道的外侧面涂覆有聚合物水泥基防水涂料。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中设置的瓷砖挂墙机构一侧能够通过铁钉直接与直角砖墙固定连接，另一侧通过瓷砖胶与玻化砖固定连接，即间接使玻化砖与直角砖墙固定连接，从而有效避免玻化砖出现脱落处现象发生；且装置中在第一抹灰层和第二抹灰层之间设置的钢丝网与瓷砖挂墙机构配合，能够有效避免空鼓的状况发生。
2、本实用新型能够通过第一限位板和第二限位板精确控制上下相邻两个玻化砖之间的平整度，使上下相邻两个玻化砖保持在同一垂直面上，从而提高了玻化砖的美观度；该装置能够通过凸条精确控制上下相邻两个玻化砖之间缝隙的宽度，以保证美缝宽度的一致性，进一步提高了玻化砖的美观性，第一限位板、第二限位板和凸条配合能够防止砂子等杂质残留在上下相邻两个玻化砖之间缝隙内，从而保证了美缝与玻化砖缝隙之间的粘连强度
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的瓷砖挂墙机构立体结构示意图；
图3为本实用新型一种实施例的瓷砖挂墙机构与玻化砖的截面剖示图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一结构墙；2、第二结构墙；3、管道；4、直角砖墙；5、瓷砖砂浆粘连层；6、玻化砖；7、美缝；8、第一抹灰层；9、第二抹灰层；10、钢丝网；11、平板；12、第一竖板；13、第二竖板；14、铁钉；15、第一限位板；16、第二限位板；17、凸条；18、第一加强助；19、第二加强助；20、瓷砖胶；21、聚合物水泥基防水涂料。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的玻化砖饰面包管装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的玻化砖饰面包管装置，其包括：第一结构墙1和第二结构墙2，所述第二结构墙2的一端与第一结构墙1的一侧固定连接，所述第一结构墙1与第二结构墙2之间的阴角内设置有管道3，所述第一结构墙1和第二结构墙2之间设置有位于管道3外侧的直角砖墙4，所述直角砖墙4外侧面设置有砂浆粘结层，所述砂浆粘结层外侧面设置有瓷砖砂浆粘连层5，所述瓷砖砂浆粘连层5外侧面粘贴有均匀分布的玻化砖6，相邻所述玻化砖6之间的缝隙内设置有美缝7。
所述砂浆粘结层包括第一抹灰层8和第二抹灰层9，所述第一抹灰层8设置于直角砖墙4外侧面，所述第二抹灰层9设置于第一抹灰层8外侧面，所述第一抹灰层8和第二抹灰层9之间设置有钢丝网10，所述钢丝网10外侧面设置有若干个等距排列的瓷砖挂墙机构，若干个所述瓷砖挂墙机构依次与上下两个玻化砖玻化砖6之间的水平缝隙对齐。
所述瓷砖挂墙机构包括平板11，所述平板11一边的上下两侧分别垂直固定连接有第一竖板12和第二竖板13，所述第一竖板12和第二竖板13远离平板11的一侧紧贴钢丝网10的外侧面，所述第一竖板12和第二竖板13均通过铁钉14与直角砖墙4固定连接，所述平板11远离钢丝网10的一边沿着至瓷砖砂浆粘连层5内，所述平板11远离钢丝网10的一边固定连接有凸条17，所述凸条17远离平板11的一边延伸至上下相邻两个6之间的水平缝隙内。
所述平板11远离钢丝网10的一边的上下两侧分别垂直固定连接有第一限位板15和第二限位板16，所述第一限位板15和第二限位板16尺寸相同，所述第一限位板15和第二限位板16的外侧面均能够紧贴着玻化砖6的内侧面；通过第一限位板15和第二限位板16的设置，以便于精确控制上下相邻两个玻化砖6的平整度。
所述第一限位板15和第二限位板16的外侧面与玻化砖6的内侧面之间均设置有瓷砖胶20；通过瓷砖胶20的设置，能够提高了玻化砖6与瓷砖挂墙机构的连接强度。
所述平板11与第一竖板12之间的阴角处固定连接有若干个呈等距分布的第一加强助18；通过第一加强助18的设置，能够提高了平板11与第一竖板12之间的连接强度。
所述平板11与第二竖板13之间的阴角处固定连接有若干个呈等距分布的第二加强助19；通过第二加强助19的设置，能够提高了平板11与第二竖板13之间的连接强度。
所述凸条17的宽度小于玻化砖6二分之一的厚度；通过凸条17的宽度小于玻化砖6二分之一的厚度的设置，能够使上下相邻两个玻化砖6之间的缝隙为美缝7预留足够的空间。
所述管道3的外侧面涂覆有聚合物水泥基防水涂料21；通过聚合物水泥基防水涂料21的设置，以提高了管道3外侧的防水效果。
工作原理：
该装置在施工时，先进行直角砖墙4的砌筑，使直角砖墙4与第一结构墙1和第二结构墙2共同包住管道3，然后在直角砖墙4的外侧面进行第一抹灰层8的施工，在第一抹灰层8未凝固前，将钢丝网10贴在第一抹灰层8的外侧面，并用瓦刀在钢丝网10外侧抹一遍，使钢丝网10嵌在第一抹灰层8表面上，接着若干个瓷砖挂墙机构按照设定的位置固定在钢丝网10的外侧面（上下相邻两个瓷砖挂墙机构的间距与单个玻化砖6的高度相配），具体的，在钢丝网10外侧面设定的位置，通过铁钉14将第一竖板12和第二竖板13与直角砖墙4固定连接；待瓷砖挂墙机构固定后，在钢丝网10的外侧面进行第二抹灰层9的施工，并使第二抹灰层9刚好完全覆盖住第一加强助18和第二加强助19，然后在玻化砖6背面上下两侧涂抹瓷砖胶20，并在玻化砖6背面上下两道瓷砖胶20之间的局域涂抹适量瓷砖砂浆粘连层5，接着将，玻化砖6背朝第二抹灰层9贴在相邻两个瓷砖挂墙机构之间；具体的，使玻化砖6背面的瓷砖砂浆粘连层5贴在第二抹灰层9外侧面，并适当挤压敲击，使玻化砖6背面上下两侧涂有瓷砖胶20的区域分别贴在其上侧的瓷砖挂墙机构的第二限位板16的外侧面和其下侧的瓷砖挂墙机构的第一限位板15的外侧面，同时使玻化砖6的上下两侧分别卡在其上下两个瓷砖挂墙机构的凸条17之间，最后在相邻两个玻化砖6之间的缝隙内进行美缝7的施工。
综上所述，该装置中设置的瓷砖挂墙机构一侧能够通过铁钉14直接与直角砖墙4固定连接，另一侧通过瓷砖胶20与玻化砖6固定连接，即间接使玻化砖6与直角砖墙4固定连接，从而有效避免玻化砖6出现脱落处现象发生；且装置中在第一抹灰层8和第二抹灰层9之间设置的钢丝网10与瓷砖挂墙机构配合，能够有效避免空鼓的状况发生；该装置能够通过第一限位板15和第二限位板16精确控制上下相邻两个玻化砖6之间的平整度，使上下相邻两个玻化砖6保持在同一垂直面上，从而提高了玻化砖6的美观度；该装置能够通过凸条17精确控制上下相邻两个玻化砖6之间缝隙的宽度，以保证美缝7宽度的一致性，进一步提高了玻化砖6的美观性，第一限位板15、第二限位板16和凸条17配合能够防止砂子等杂质残留在上下相邻两个玻化砖6之间缝隙内，从而保证了美缝7与玻化砖6缝隙之间的粘连强度。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (8)
1.一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，包括：第一结构墙（1）和第二结构墙（2），所述第二结构墙（2）的一端与第一结构墙（1）的一侧固定连接，所述第一结构墙（1）与第二结构墙（2）之间的阴角内设置有管道（3），所述第一结构墙（1）和第二结构墙（2）之间设置有位于管道（3）外侧的直角砖墙（4），所述直角砖墙（4）外侧面设置有砂浆粘结层，所述砂浆粘结层外侧面设置有瓷砖砂浆粘连层（5），所述瓷砖砂浆粘连层（5）外侧面粘贴有均匀分布的玻化砖（6），相邻所述玻化砖（6）之间的缝隙内设置有美缝（7）；
所述砂浆粘结层包括第一抹灰层（8）和第二抹灰层（9），所述第一抹灰层（8）设置于直角砖墙（4）外侧面，所述第二抹灰层（9）设置于第一抹灰层（8）外侧面，所述第一抹灰层（8）和第二抹灰层（9）之间设置有钢丝网（10），所述钢丝网（10）外侧面设置有若干个等距排列的瓷砖挂墙机构，若干个所述瓷砖挂墙机构依次与上下两个玻化砖玻化砖（6）之间的水平缝隙对齐。
2.根据权利要求1所述的一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，所述瓷砖挂墙机构包括平板（11），所述平板（11）一边的上下两侧分别垂直固定连接有第一竖板（12）和第二竖板（13），所述第一竖板（12）和第二竖板（13）远离平板（11）的一侧紧贴钢丝网（10）的外侧面，所述第一竖板（12）和第二竖板（13）均通过铁钉（14）与直角砖墙（4）固定连接，所述平板（11）远离钢丝网（10）的一边沿着至瓷砖砂浆粘连层（5）内，所述平板（11）远离钢丝网（10）的一边固定连接有凸条（17），所述凸条（17）远离平板（11）的一边延伸至上下相邻两个（6）之间的水平缝隙内。
3.根据权利要求2所述的一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，所述平板（11）远离钢丝网（10）的一边的上下两侧分别垂直固定连接有第一限位板（15）和第二限位板（16），所述第一限位板（15）和第二限位板（16）尺寸相同，所述第一限位板（15）和第二限位板（16）的外侧面均能够紧贴着玻化砖（6）的内侧面。
4.根据权利要求3所述的一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，所述第一限位板（15）和第二限位板（16）的外侧面与玻化砖（6）的内侧面之间均设置有瓷砖胶（20）。
5.根据权利要求2所述的一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，所述平板（11）与第一竖板（12）之间的阴角处固定连接有若干个呈等距分布的第一加强助（18）。
6.根据权利要求2所述的一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，所述平板（11）与第二竖板（13）之间的阴角处固定连接有若干个呈等距分布的第二加强助（19）。
7.根据权利要求2所述的一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，所述凸条（17）的宽度小于玻化砖（6）二分之一的厚度。
8.根据权利要求1所述的一种玻化砖饰面包管装置，其特征在于，所述管道（3）的外侧面涂覆有聚合物水泥基防水涂料（21）。
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