CN216884479U - 一种用于包排水管的新型水泥预制板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于包排水管的新型水泥预制板。所述水泥预制板，根据排水管的位置分为两类水泥预制板，其一为“L”字型水泥预制板，用于包装位于墙体夹角处的排水管；另一类为“U”字型水泥预制板，用于包装位于单面墙体处的排水管。本新型水泥预制板以玻璃纤维网与螺纹钢组成的支架支撑板体，进而使得水泥预制板强度大大加强和抗热胀冷缩性能大大提升；水泥预制板板面应用的毛胚面和鱼鳞面，能够增大泥浆与板面的接触面积，使其与瓷砖粘合更牢固，结构更稳定，进而解决瓷砖空股、瓷砖掉砖等问题；水泥预制板灵活性强，解决了排水管堵塞更换困难等问题。本实用新型提供的设施，解决了过往包排水管设施存在的问题，实用性极强。

Description

一种用于包排水管的新型水泥预制板

技术领域

本实用新型涉及水管设施技术领域，尤其涉及水泥预制板领域，具体为“L”字型和“U”字型水泥预制板的包排水管设施。

背景技术

排水管一般都安装于室内，不美观，也给装修带来不便。因此在人们在追求装修的美观时，会将排水管“藏”起来，这便有了各种各样的包排水管设施。

排水管管道的水大多来自居民的生活用废水，这其中不仅含有大量人们在洗手，洗脸，洗头等日常清洁时掉落的毛发，而且含有大量从家庭或者餐馆排出的餐厨油脂。排水管管道中的油脂多为动物油脂，这些动物油脂是非常容易凝固的饱和脂肪，在冬天气温较低时就会发生凝固，凝固的同时会连接其它头发等垃圾杂物形成类似于钢筋混凝土的结实结构，这种结构非常容易导致排水管堵塞。

包排水管老式方法有用砖砌成墙面和固定模板灌水泥浆成型后拆除模板，之后便能贴上瓷砖，达到美观的装修。在其追求美观的同时，两种方法也显露了一个很严重的问题，在装修后如果发生排水管堵塞，便要进行排水管的更换，这就使得更换工作进行变得额外的困难。因此老式方法渐渐被淘汰。

近年的包排水管设施采用到了预制板。该方法就是将两块或三块预制板粘合起来包装排水管。所谓预制板即早期建筑当中用的的楼板，也就是工程要用到的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋，用水泥浆灌满空心部分,待水泥浆结构后敲去木板，剩下的就是制成的预制板。

这种包排水管设施的优点是能很好地应变老式方法所不能应变的问题。但是也存在着一些缺点：模板制成的材料结构不牢靠，容易发生损坏，并且制作误差比较大，容易给现场施工带来很多问题；预制板灵活性较差，施工不便，给施工带来技术上的难题；设施在长期使用时的安全性会变差，导致使用寿命不长，存在很大的的安全隐患。

因此，针对过往的包排水管设施存在的种种安全隐患，有必要推广我们这种用于包排水管的新型水泥预制板来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于包排水管设施—新型水泥预制板。所述水泥预制板，根据排水管的位置和水泥预制板的制作方法，制成的水泥预制板可分为两类，其一为“L”字型水泥预制板，也称毛胚面水泥预制板，用于包装位于墙体夹角处的排水管；另一类为“U”字型水泥预制板，也称鱼鳞面水泥预制板，用于包装位于单面墙体处的排水管。

本实用新型提供的水泥预制板，解决了过往包排水管设施存在的问题，如排水管堵塞更换困难，材料结构不牢靠，灵活性较差，施工不便，安全性能低等问题都已不复存在了。另外还有着前所未有的优点，本新型水泥预制板以玻璃纤维网与螺纹钢组成的支架支撑板体，进而达到了增大水泥预制板强度的目的，使得水泥预制板的抗热胀冷缩性能大大提升，板体强度极高；水泥预制板板面应用的毛胚面和鱼鳞面，能够增大泥浆与板面的接触面积，因此增大瓷砖与水泥预制板间的粘合力，进而使其粘合更牢固，结构更稳定，另而解决瓷砖空股、瓷砖掉砖等导致的一系列安全问题，并且使得瓷砖使用寿命大大延长，实用性极强。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥预制板具有如下有益效果：

所述“L”字型水泥预制板，包括母模，所述母模的顶部铺设有编织袋，所述编织袋的顶部铺设有第一水泥浆层，所述第一水泥浆层的顶部铺设有玻璃纤维网，所述玻璃纤维网的顶部铺设有螺纹钢，所述螺纹钢的顶部铺设有第二水泥浆层。

所述“U”字型水泥预制板，包括母模，所述母模的顶部铺设有鳞孔塑料网，所述鳞孔塑料网的顶部铺设有第一水泥浆层，所述第一水泥浆层的顶部铺设有玻璃纤维网，所述玻璃纤维网的顶部铺设有螺纹钢，所述螺纹钢位于水泥预制板板体的交线处，所述螺纹钢的顶部铺设有第二水泥浆层。

所述母模的顶部可通过不锈钢方板和G字卡子限定尺寸，所述第一水泥浆层的厚度为8mm，所述玻璃纤维网的厚度为2mm，所述螺纹钢的厚度为4 mm，所述螺纹钢的数量为多根，多根所述螺纹钢的放置间距为30～40cm，所述螺纹钢在水泥板板体的交线上必须放置一根，所述第二水泥浆层的厚度为 8～10mm。

附图说明

图1为本实用新型提出的“L”字型水泥预制板的剖面图。

图1中：1母模、2编织袋、3第一水泥浆层、4玻璃纤维网、5螺纹钢、 6第二水泥浆层。

图2为本实用新型提出的“U”字型水泥预制板的剖面图。

图2中：1母模、2铰链、3报纸和鳞孔塑料网、4第一水泥浆层、5玻璃纤维网、6螺纹钢、7第二水泥浆层。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，图1和图2分别为本实用新型提供的“L”字型和“U”字型水泥预制板的剖面图。

所述“L”字型水泥预制板(图1)，包括母模(1)，所述母模(1)的顶部铺设有编织袋(2)，所述编织袋(2)的顶部铺设有第一水泥浆层(3)，所述第一水泥浆层(3)的顶部铺设有玻璃纤维网(4)，所述玻璃纤维网(4)的顶部铺设有螺纹钢(5)，所述螺纹钢(5)的顶部铺设有第二水泥浆层(6)。

本实用新型提供的“L”字型水泥预制板的工作原理如下：

首先在“L”型母模(1)上面铺一层编织袋(2)，根据所需包管大小定制尺寸定位，摆上事先准备好的13mm*25mm不锈钢方板、G字卡子，接着往上面铺第一水泥浆层(3)，第一水泥浆层(3)上面铺上一层玻璃纤维网(4)，玻璃纤维网(4)上加螺纹钢(5)加固，所述螺纹钢(5)的数量为多根，多根所述螺纹钢(5)的放置间距为30～40cm，所述螺纹钢(5)在水泥板板体的交线上必须放置一根，然后上面铺上8～10mm第二水泥浆层(7)，平着不锈钢方板，再用粗糙沙板磨出粗糙面，便制成所述的“L”字型水泥预制板。制作成功后8小时便需进行养护浇水，养护期为3～6天，每天3～6次浇水。由于其外表面是粗糙的毛坯面，故也称其为毛坯面水泥预制板。

所述“U”字型水泥预制板(图2)，包括母模(1)，所述母模(1)由三块模板组成，用铰链(2)连接，所述母模(1)的顶部铺设有报纸和鳞孔塑料网(3)，所述报纸和鳞孔塑料网(3)的顶部铺设有第一水泥浆层(4)，所述第一水泥浆层(4)的顶部铺设有玻璃纤维网(5)，所述玻璃纤维网(5)的顶部铺设有螺纹钢(6)，所述螺纹钢(6)位于水泥预制板板体的交线处，所述螺纹钢(6)的顶部铺设有第二水泥浆层(7)。

本实用新型提供的“U”字型水泥预制板的工作原理如下：

首先把母模(1)展开水平铺在地面上，然后在母模(1)上铺上报纸和鳞孔塑料网(3)，根据所需包管大小定制尺寸定位，摆上事先准备好的13mm*25 mm不锈钢方板、G字卡子，接着往上面铺第一水泥浆层(4)，第一水泥浆层 (4)上面铺上一层玻璃纤维网(5)，玻璃纤维网(5)上加螺纹钢(6)加固，所述螺纹钢(6)在水泥板板体的交线上各放置一根，然后上面铺上8～10mm 第二水泥浆层(7)，抚平即可。待稍微成型后(结构完全前)，便活动铰链(2)，将两边模板竖直立起来，中间用与底部宽度一致的木板支撑，再将两边模板固定，两边模板垂直于底面模板，形成“U”字型结构，便制成了“U”字型水泥预制板。制作成功后8小时便需进行养护浇水，养护期为3～6天，每天3～6次浇水。脱模后，由于其有着鱼鳞片状的外表面，故也称其为鱼鳞面水泥预制板。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种“L”字型水泥预制板，包括母模(1)，所述母模(1)的顶部铺设有编织袋(2)，所述编织袋(2)的顶部铺设有第一水泥浆层(3)，所述第一水泥浆层(3)的顶部铺设有玻璃纤维网(4)，所述玻璃纤维网(4)的顶部铺设有螺纹钢(5)，所述螺纹钢(5)的顶部铺设有第二水泥浆层(6)，其特征在于，板面粗糙，板面夹角为直角，整体形状呈“L”字型。

2.另一种“U”字型水泥预制板，包括母模(1)，所述母模(1)由三块模板组成，用铰链(2)连接，所述母模(1)的顶部铺设有报纸和鳞孔塑料网(3)，所述报纸和鳞孔塑料网(3)的顶部铺设有第一水泥浆层(4)，所述第一水泥浆层(4)的顶部铺设有玻璃纤维网(5)，所述玻璃纤维网(5)的顶部铺设有螺纹钢(6)，所述螺纹钢(6)位于水泥预制板板体的交线处，所述螺纹钢(6)的顶部铺设有第二水泥浆层(7)，其特征在于，板面夹角为直角，整体形状呈“U”字型。

3.根据权利要求1或2所述的水泥预制板，其特征在于，所述母模(1)的顶部可通过方板和G字卡子限定尺寸。

4.根据权利要求1或2所述的水泥预制板，其特征在于，所述第一水泥浆层(3、4)的厚度为8mm。

5.根据权利要求1或2所述的水泥预制板，其特征在于，所述螺纹钢(5、6)的厚度为4mm。

6.根据权利要求1或2所述的水泥预制板，其特征在于，所述螺纹钢(5、6)的数量为多根，放置间距为30～40cm，所述螺纹钢(5、6)在水泥板板体的交线上必须放置一根。

7.根据权利要求1或2所述的水泥预制板，其特征在于，所述第二水泥浆层(6、7)的厚度为8～10mm。

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