CN110629649A - 一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其结构包括控制柜、机械仓、一体式涂布仓、支撑轴架、驱动轮、车架,复合养护检测架控制柜焊接在机械仓的左上角,复合养护检测架机械仓通过铆钉锁紧在车架的上方,能够在对水泥路面施工的时候,先通过除障臂将其表面上不平完整的位置刮平,再通过贴地片检测水泥面上的平整度,若贴地片失去接触的压力,即表示水泥面上出现凹洞,此时会通过并联架经过变电器传导到机械仓使冲压管端冲出较大的一股养护剂,通过喷射道、抛洒多腔道将养护剂以圆形辐射的方式散出,将整个孔洞自上而下填满,让孔洞处也能受到较好的涂布效果,提高水泥混凝土面上的保水性。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泥混凝土加工设备,尤其涉及一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备。
背景技术
现在大部分公路上采用的都是水泥混凝土地面,能够为车辆和行人提供较为平稳的行车和活动环境,为了让水泥道路更加坚固耐用,会在其表面上喷涂一层混凝土养护剂,往往会在水泥公路建成之时就进行施工以保证路面的保水性,目前技术考虑不全面,具有以下弊端:
现有技术在对水泥混凝土路面表面进行涂布时,采用覆盖性的施工方法,在水泥路上无法避免会有一些气泡的孔洞,在涂布之时会使部分孔洞内部无法完全被覆盖到,造成局部保水性不足,容易降低水泥路的寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,以解决现有技术在对水泥混凝土路面表面进行涂布时,采用覆盖性的施工方法,在水泥路上无法避免会有一些气泡的孔洞,在涂布之时会使部分孔洞内部无法完全被覆盖到,造成局部保水性不足,容易降低水泥路的寿命的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其结构包括控制柜、机械仓、一体式涂布仓、支撑轴架、驱动轮、车架,所述控制柜焊接在机械仓的左上角,所述机械仓通过铆钉锁紧在车架的上方,所述支撑轴架插嵌在车架的右侧,所述驱动轮机械连接在车架的前后两端,所述一体式涂布仓焊接在支撑轴架的上方并且与机械仓机械连接在一起。
为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
根据一种可实施方式,所述一体式涂布仓由导液管、复合养护检测架、偏折杆、竖直杆、料仓、开合盖门组成,所述开合盖门活动连接在料仓的上方,所述料仓电焊在支撑轴架的上方,所述竖直杆垂直螺纹连接在料仓的下方,所述偏折杆铰接在竖直杆的下方,所述复合养护检测架活动连接在偏折杆的底部,所述导液管胶连接在竖直杆的左侧并且与料仓互相贯通。
根据一种可实施方式,所述复合养护检测架由契合架、调节轮、传导弧架、除障臂、端平装置、填坑装置组成,所述调节轮活动连接在偏折杆的底部,所述契合架环绕包裹在调节轮的下表面,所述传导弧架胶连接在契合架的下方,所述除障臂通过铆钉锁紧在传导弧架的右侧,所述端平装置垂直焊接在传导弧架的下方,所述填坑装置钉连接在端平装置的左侧。
根据一种可实施方式,所述端平装置由传输线、变电器、贴地架、并联架、贴地片组成,所述传输线电连接在变电器的上方,所述变电器电焊在贴地架内部的底部,所述并联架电连接在变电器的下方,所述贴地片螺纹连接在在贴地架的底部并且与并联架电接在一起。
根据一种可实施方式,所述填坑装置由进液口、分液管、输剂头组成,所述进液口开设在分液管内部的上方,所述分液管焊接在传导弧架的左下角,所述输剂头设有两个以上并且垂直电焊在分液管的下方。
根据一种可实施方式,所述输剂头由冲压管、输出头、喷射道、抛洒多腔道组成,所述输出头垂直电焊在分液管的下方,所述冲压管胶连接在输出头内部的顶部,所述喷射道通过卡扣扣合在冲压管的下方,所述抛洒多腔道焊接在喷射道内部的底部。
有益效果
本发明一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,设计合理,功能性强,具有以下有益效果:
本发明通过设有的复合养护检测架,能够在对水泥路面施工的时候,先通过除障臂将其表面上不平完整的位置刮平,再通过贴地片检测水泥面上的平整度,若贴地片失去接触的压力,即表示水泥面上出现凹洞,此时会通过并联架经过变电器传导到机械仓使冲压管端冲出较大的一股养护剂,通过喷射道、抛洒多腔道将养护剂以圆形辐射的方式散出,将整个孔洞自上而下填满,让孔洞处也能受到较好的涂布效果,提高水泥混凝土面上的保水性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备的结构示意图。
图2为本发明一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备一体式涂布仓详细的结构示意图。
图3为本发明一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备复合养护检测架详细的结构示意图。
图4为本发明一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备端平装置内部的结构示意图。
图5为本发明一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备填坑装置右视的结构示意图。
图6为本发明一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备输剂头内部的结构示意图。
附图标记说明:控制柜 0、机械仓 1、一体式涂布仓 2、支撑轴架 3、驱动轮 4、车架 5、导液管 20、复合养护检测架 21、偏折杆 22、竖直杆 23、料仓24、开合盖门 25、契合架 210、调节轮 211、传导弧架 212、除障臂 213、端平装置 214、填坑装置 215、传输线140、变电器 141、贴地架 142、并联架 143、贴地片 144、进液口 150、分液管 151、输剂头152、冲压管 520、输出头 521、喷射道 522、抛洒多腔道 523。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1,本发明提供一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备:其结构包括控制柜0、机械仓1、一体式涂布仓2、支撑轴架3、驱动轮4、车架5,所述控制柜0焊接在机械仓1的左上角,所述机械仓1通过铆钉锁紧在车架5的上方,所述支撑轴架3插嵌在车架5的右侧,所述驱动轮4机械连接在车架5的前后两端,所述一体式涂布仓2焊接在支撑轴架3的上方并且与机械仓1机械连接在一起。
请参阅图2,所述一体式涂布仓2由导液管20、复合养护检测架21、偏折杆22、竖直杆23、料仓24、开合盖门25组成,所述开合盖门25活动连接在料仓24的上方,所述料仓24电焊在支撑轴架3的上方,所述竖直杆23垂直螺纹连接在料仓24的下方,所述偏折杆22铰接在竖直杆23的下方,所述复合养护检测架21活动连接在偏折杆22的底部,所述导液管20胶连接在竖直杆23的左侧并且与料仓24互相贯通,偏折杆22能够根据水泥地面的厚度及与设备的高度进行调节,能够适应各种复杂的水泥施工环境,导液管20采用的为橡胶螺纹管,在养护剂冲入时会自动延长长度,保证能够及时输送养护剂。
请参阅图3,所述复合养护检测架21由契合架210、调节轮211、传导弧架212、除障臂213、端平装置214、填坑装置215组成,所述调节轮211活动连接在偏折杆22的底部,所述契合架210环绕包裹在调节轮211的下表面,所述传导弧架212胶连接在契合架210的下方,所述除障臂213通过铆钉锁紧在传导弧架212的右侧,所述端平装置214垂直焊接在传导弧架212的下方,所述填坑装置215钉连接在端平装置214的左侧,调节轮211能够对传导弧架212进行三百六十度的调节,让其能够更加对斜面上的水泥面进行处理,除障臂213与端平装置214处在同一水平面上,能够与水泥面处于平行的状态,及时准确的检测到水泥面上的孔洞。
请参阅图4,所述端平装置214由传输线140、变电器141、贴地架142、并联架143、贴地片144组成,所述传输线140电连接在变电器141的上方,所述变电器141电焊在贴地架142内部的底部,所述并联架143电连接在变电器141的下方,所述贴地片144螺纹连接在在贴地架142的底部并且与并联架143电接在一起,贴地片144之间没有缝隙,能够保证对水泥面的无死角检测,传输线140与冲压管520的开关直接连接在一起,能够在收到遗漏信号的时候即时反应涂布。
请参阅图5,所述填坑装置215由进液口150、分液管151、输剂头152组成,所述进液口150开设在分液管151内部的上方,所述分液管151焊接在传导弧架212的左下角,所述输剂头152设有两个以上并且垂直电焊在分液管151的下方,输剂头152之间覆盖的间距刚好与设备行驶的水平线相等,能让设备行走一圈后整条道上的水泥面都能被完整的检测到。
请参阅图6,所述输剂头152由冲压管520、输出头521、喷射道522、抛洒多腔道523组成,所述输出头521垂直电焊在分液管151的下方,所述冲压管520胶连接在输出头521内部的顶部,所述喷射道522通过卡扣扣合在冲压管520的下方,所述抛洒多腔道523焊接在喷射道522内部的底部,冲压管520能够自由控制养护剂的输出,在正常对水泥进行养护时会缓缓的喷出,在收到有孔洞的信号时会受压喷出较多的养护剂,抛洒多腔道523喷出的养护剂形状为花洒状,自上而下缓缓流到孔洞中刚好能将其填满保证保水性。
在需要对水泥混凝土地面进行养护时,可将养护剂的混合物投入料仓24中,然后由工人人员手推,通过控制柜0、机械仓1设置出液的速度,让抛洒多腔道523对水泥面喷涂养护剂,即可开始对水泥面的养护工作,在驱动轮4行动的过程中,根据地面的地势和水泥面的高度转动偏折杆22与调节轮211之间的角度,让除障臂213能够刚好与水泥面贴合在一起,在前进时除障臂213会先对水泥面上的凸起的位置进行处理破坏,让凸起的水泥面变得平稳,在没有凸起的地面后会受到贴地片144的贴合滑行,在滑行的过程中若感受到水泥面有内陷的位置,会让贴地片144失去抵触力,并联架143、变电器141得电,驱动传输线140对冲压管520施压,让冲压管520扩张,较正常水准较多的养护剂会经过冲压管520输出到喷射道522中的抛洒多腔道523抛洒出去,对有凹陷的孔洞进行补足重点养护,提高整体的水泥养护效果。
本发明通过上述部件的互相组合,能够在对水泥路面施工的时候,先通过除障臂213将其表面上不平完整的位置刮平,再通过贴地片144检测水泥面上的平整度,若贴地片144失去接触的压力,即表示水泥面上出现凹洞,此时会通过并联架143经过变电器141传导到机械仓1使冲压管520端冲出较大的一股养护剂,通过喷射道522、抛洒多腔道523将养护剂以圆形辐射的方式散出,将整个孔洞自上而下填满,让孔洞处也能受到较好的涂布效果,提高水泥混凝土面上的保水性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其结构包括控制柜(0)、机械仓(1)、一体式涂布仓(2)、支撑轴架(3)、驱动轮(4)、车架(5),其特征在于:
所述控制柜(0)连接在机械仓(1)的左上角,所述机械仓(1)安设在车架(5)的上方,所述支撑轴架(3)固设在车架(5)的右侧,所述驱动轮(4)装设在车架(5)的前后两端,所述一体式涂布仓(2)设于支撑轴架(3)的上方并且与机械仓(1)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其特征在于:所述一体式涂布仓(2)由导液管(20)、复合养护检测架(21)、偏折杆(22)、竖直杆(23)、料仓(24)、开合盖门(25)组成,所述开合盖门(25)紧固在料仓(24)的上方,所述料仓(24)设于支撑轴架(3)的上方,所述竖直杆(23)垂直固定在料仓(24)的下方,所述偏折杆(22)连接在竖直杆(23)的下方,所述复合养护检测架(21)安装在偏折杆(22)的底部,所述导液管(20)位于竖直杆(23)的左侧并且与料仓(24)互相贯通。
3.根据权利要求2所述的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其特征在于:所述复合养护检测架(21)由契合架(210)、调节轮(211)、传导弧架(212)、除障臂(213)、端平装置(214)、填坑装置(215)组成,所述调节轮(211)连接在偏折杆(22)的底部,所述契合架(210)环绕在调节轮(211)的下表面,所述传导弧架(212)贴合在契合架(210)的下方,所述除障臂(213)紧固在传导弧架(212)的右侧,所述端平装置(214)固设在传导弧架(212)的下方,所述填坑装置(215)位于端平装置(214)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其特征在于:所述端平装置(214)由传输线(140)、变电器(141)、贴地架(142)、并联架(143)、贴地片(144)组成,所述传输线(140)连接在变电器(141)的上方,所述变电器(141)安设在贴地架(142)内部的底部,所述并联架(143)连接在变电器(141)的下方,所述贴地片(144)固设在贴地架(142)的底部并且与并联架(143)连接在一起。
5.根据权利要求3所述的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其特征在于:所述填坑装置(215)由进液口(150)、分液管(151)、输剂头(152)组成,所述进液口(150)开设在分液管(151)内部的上方,所述分液管(151)固定在传导弧架(212)的左下角,所述输剂头(152)设有两个以上并且垂直装设在分液管(151)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种防护型水泥混凝土养护剂涂布设备,其特征在于:所述输剂头(152)由冲压管(520)、输出头(521)、喷射道(522)、抛洒多腔道(523)组成,所述输出头(521)垂直装设在分液管(151)的下方,所述冲压管(520)安设在输出头(521)内部的顶部,所述喷射道(522)扣合在冲压管(520)的下方,所述抛洒多腔道(523)紧固在喷射道(522)内部的底部。
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Cited By (3)
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CN111962367A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-11-20 | 重庆交通大学 | 一种智能化沥青灌缝装置及方法 |
CN113026492A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-06-25 | 交通运输部公路科学研究所 | 一种大厚度高平整水泥混凝土路面双层摊铺机 |
CN113502719A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-15 | 温良坚 | 水泥混凝土路基防护垫板铺设装置 |
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