CN110629444A - 一种电热烧毛机 - Google Patents
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Abstract
一种电热烧毛机。涉及印染机械领域,尤其涉及对烧毛机的改进。提供了一种结构紧凑,工作效率高、不污染布料的电热烧毛机。包括进口、出口、初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置和控制器,所述初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置依次设置在外壳内部,所述初始压平装置包括承重板和压平辊,所述承重板固定在所述外壳内,所述压平辊设于所属承重板的上方,所述压平辊由电动机构控制,所述电动机构固定在外壳内,所述电动机构连接控制器。本发明具有烧毛过程中实现双面烧毛,工作效率高、烧毛过程温度可控、劳动强度低,成品率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及印染机械领域,尤其涉及对烧毛机的改进。
背景技术
在印染工艺中需要对布料进行烧毛处理,以提高印染质量,现有烧毛机大多采用气体烧毛机和接触式热板烧毛机两种,气体烧毛机采用可燃气体为原料采用明火直接烧毛,烧毛质量难以把控,接触式热板烧毛机采用明火加热导热性能好的金属板材或者金属辊进行烧毛,烧毛的温度不可控,影响烧毛质量。
现有技术中,每个所述热压辊均连接一台液压装置,所述液压装置连接所述控制器;液压装置经一段时间使用后,经常发生漏油,造成布料污染等问题;而且液压装置定位精度不高等问题。
发明内容
本发明针对以上问题,提供了一种结构紧凑,工作效率高、不污染布料的的电热烧毛机。
本发明的技术方案是:包括进口、出口、初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置和控制器;所述初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置依次设置在外壳内部,所述进口、出口分别设于所述外壳的两端;
其特征在于,所述烧毛装置包括热压辊一和热压辊二,所述热压辊一和热压辊二上下设置,之间有间隙;
所述热压辊一通过一对支撑杆固定设置在所述外壳的顶部;
所述热压辊二通过调节机构设置在所述热压辊一的下方;
所述调节机构包括底座、凸轮和一对挡板;
所述底座固定设置在所述外壳内的底部;一对所述挡板固定设置在所述底座上,之间设有容纳热压辊二的腔体;所述凸轮设置在所述底座与热压辊二之间;
所述凸轮连接所述控制器;
所述热压辊一和热压辊二分别包括本体,所述本体内设有容置仓,所述容置仓内固定有感应加热装置,所述感应加热装置连接所述控制器。
所述初始压平装置包括承重板和压平辊,所述承重板固定在所述外壳内,所述压平辊设于所属承重板的上方,所述压平辊由电动机构控制,所述电动机构固定在外壳内,所述电动机构连接控制器。
所述水雾冷却装置包括若干喷头,所述喷头通过管道连接水源,所述喷头设于所述外壳的顶部;
所述喷头两侧设有隔板,所述隔板上设有开口;
所述喷头的下方设有集水槽,所述集水槽设于所述外壳的底部。
所述热压装置包括熨烫台,所述熨烫台固定在所述外壳内,所述熨烫台的上方设有热压板,所述热压板连接在液压结构上,所述液压结构由控制器控制。
本发明中成对设置的热压辊在进行烧毛过程中,将热压辊加热至合适的高温,然后利用高温进行烧毛,由于热压辊一固定设置,通过热压辊二的调节即可实现双面烧毛,热压辊二通过调节机构调节,不存在液压油泄漏等问题,提升了烧毛效率和产品质量,降低了劳动强度,提高成品率。本发明具有烧毛过程中实现双面烧毛,工作效率高、烧毛过程温度可控、劳动强度低,成品率高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,
图2是本发明中热压辊的结构示意图;
图中1是外壳,11是进口,12是出口,
21是承重板,22是压平辊,23是电动机构,
311是本体,312是容置仓,313是感应加热装置,
32是调节机构,321是底座,322是凸轮,323是挡板,
331是热压辊一,332是热压辊二,
41是喷头,42是集水槽,43是隔板,
51是熨烫台,52是热压板,53是液压结构。
具体实施方式
本发明如图1-2所示,包括进口11、出口12、初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置和控制器;所述初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置依次设置在外壳1内部,所述进口11、出口12分别设于所述外壳1的两端;
其特征在于,所述烧毛装置包括热压辊一331和热压辊二332,所述热压辊一331和热压辊二332上下设置,之间有间隙;
所述热压辊一331通过一对支撑杆固定设置在所述外壳1的顶部;
所述热压辊二332通过调节机构32设置在所述热压辊一331的下方;
所述调节机构32包括底座321、凸轮322和一对挡板323;
所述底座321固定设置在所述外壳1内的底部;一对所述挡板323固定设置在所述底座321上,之间设有容纳热压辊二332的腔体;所述凸轮322设置在所述底座321与热压辊二332之间;
所述凸轮322连接所述控制器;
所述热压辊一331和热压辊二332分别包括本体311,所述本体311内设有容置仓312,所述容置仓312内固定有感应加热装置313,所述感应加热装置313连接所述控制器。
成对设置的热压辊在进行烧毛过程中,热压辊一331固定设置,热压辊二332通过调节机构32,调节与热压辊一331之间的间距;热压辊一331和热压辊二332分别加热至合适的高温,然后利用高温进行烧毛,由于热压辊成对设置,需要烧毛的布料经一次烧毛后即可完成双面烧毛,在烧毛过程中不需要进行二次烧毛,避免了二次烧毛造成两面烧毛质量不一致的状况,提升了烧毛效率,提高了产品质量,降低了劳动强度,提高产品成品率,降低生产成本。利用控制器对液压装置的位置进行控制,适用于不同厚度的布料,适用范围广。热压辊一331固定,只需对热压辊二332进行调节,降低了热压辊一331和热压辊二332都需同时动作,位置精度差的问题;热压辊二332通过凸轮322调节,机械结构调节热压辊二332的高度,性能稳定;液压机构易纯在抖动等问题。
所述初始压平装置包括承重板21和压平辊22,所述承重板21固定在所述外壳1内,所述压平辊22设于所属承重板21的上方,所述压平辊22由电动机构23控制,所述电动机构23固定在外壳1内,所述电动机构23连接控制器。利用感应加热装置313对热压辊进行加热,易于控制热压辊温度,从而针对不同的布料设定不同的烧毛温度,适用范围广。利用控制器对感应加热装置313的频率进行控制,使得热压辊能够在不同的温度下工作,适用于不同材质的布料,适用范围广。
所述水雾冷却装置包括若干喷头41,所述喷头41通过管道连接水源,所述喷头41设于所述外壳1的顶部;
所述喷头41两侧设有隔板43,所述隔板43上设有开口;
所述喷头41的下方设有集水槽42,所述集水槽42设于所述外壳1的底部。
进行烧毛处理后为了清理落在布料上的残留物质,需要用喷头41对布料进行清洗,同时给布料进行加湿降温处理,为后续熨烫步骤做准备,在喷头41两侧设有隔板43,避免喷头41喷水时影响热压辊的温度,保障了烧毛质量,提高成品率。
所述热压装置包括熨烫台51,所述熨烫台51固定在所述外壳1内,所述熨烫台51的上方设有热压板52,所述热压板52连接在液压结构53上,所述液压结构53由控制器控制。热压板52的顶部设有漏油槽;防止液压缸出现漏油问题时,液压油滴漏在漏油槽内,避免造成布料污染。
热压板52上有电加热器,电加热器的温度由控制器控制,适用于不同材质的布料熨烫,同时控制器控制液压结构53,能够调节熨烫台51与热压板52的距离,适用于不同厚度的布料,适用范围广。
Claims (4)
1.一种电热烧毛机,包括进口、出口、初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置和控制器;所述初始压平装置、烧毛装置、水雾冷却装置、热压装置依次设置在外壳内部,所述进口、出口分别设于所述外壳的两端;
其特征在于,所述烧毛装置包括热压辊一和热压辊二,所述热压辊一和热压辊二上下设置,之间有间隙;
所述热压辊一通过一对支撑杆固定设置在所述外壳的顶部;
所述热压辊二通过调节机构设置在所述热压辊一的下方;
所述调节机构包括底座、凸轮和一对挡板;
所述底座固定设置在所述外壳内的底部;一对所述挡板固定设置在所述底座上,之间设有容纳热压辊二的腔体;所述凸轮设置在所述底座与热压辊二之间;
所述凸轮连接所述控制器;
所述热压辊一和热压辊二分别包括本体,所述本体内设有容置仓,所述容置仓内固定有感应加热装置,所述感应加热装置连接所述控制器。
2.根据权利要求1所述的一种电热烧毛机,其特征在于,所述初始压平装置包括承重板和压平辊,所述承重板固定在所述外壳内,所述压平辊设于所属承重板的上方,所述压平辊由电动机构控制,所述电动机构固定在外壳内,所述电动机构连接控制器。
3.根据权利要求1所述的一种电热烧毛机,其特征在于,所述水雾冷却装置包括若干喷头,所述喷头通过管道连接水源,所述喷头设于所述外壳的顶部;
所述喷头两侧设有隔板,所述隔板上设有开口;
所述喷头的下方设有集水槽,所述集水槽设于所述外壳的底部。
4.根据权利要求1所述的一种电热烧毛机,其特征在于,所述热压装置包括熨烫台,所述熨烫台固定在所述外壳内,所述熨烫台的上方设有热压板,所述热压板连接在液压结构上,所述液压结构由控制器控制。
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Publications (1)
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CN201810656527.8A Withdrawn CN110629444A (zh) | 2018-06-24 | 2018-06-24 | 一种电热烧毛机 |
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2018
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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