CN110627973B - 一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用 - Google Patents

一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110627973B
CN110627973B CN201910756244.5A CN201910756244A CN110627973B CN 110627973 B CN110627973 B CN 110627973B CN 201910756244 A CN201910756244 A CN 201910756244A CN 110627973 B CN110627973 B CN 110627973B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
emulsifier
emulsion
waterproofing agent
stirring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910756244.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110627973A (zh
Inventor
曹蕾
羊中军
吴其胜
顾红霞
夏小雯
陈迪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Botuo New Building Materials Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Botuo New Building Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Botuo New Building Materials Co ltd filed Critical Jiangsu Botuo New Building Materials Co ltd
Priority to CN201910756244.5A priority Critical patent/CN110627973B/zh
Publication of CN110627973A publication Critical patent/CN110627973A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110627973B publication Critical patent/CN110627973B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/40—Compounds containing silicon, titanium or zirconium or other organo-metallic compounds; Organo-clays; Organo-inorganic complexes
    • C04B24/42—Organo-silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/12—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F292/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to inorganic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/60—Agents for protection against chemical, physical or biological attack
    • C04B2103/65—Water proofers or repellants
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用，所述改性有机硅防水剂包含以下重量份数的物质：引发剂0.2～0.6份、单体6～30份、乳化剂2～3份、有机硅防水剂30～300份、碳酸氢钠0.4～0.8份。所述制备方法包含以下步骤：配制乳化剂，将乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液；制引发剂溶液；将碳酸氢钠和剩余的乳化剂搅拌溶解升温；在30分钟内滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在70～80℃反应4～6h；再加入有机硅防水剂，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌，保温2～4h，冷却至室温。改性有机硅防水剂应用于脱硫石膏中。本发明将改性有机硅防水剂加入到脱硫石膏基材中，使其具备防水性能的同时抗压强度、软化系数都得到提高。

Description

一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及防水剂及其制法，具体为一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用。
背景技术
脱硫石膏防水性能差是目前比较难解决的问题，吸水率高是脱硫石膏的固有本性，采用疏水性材料虽然能降低其吸水率，但同时可能会严重损失石膏制品的机械强度。
目前，透型防水剂的施工方式大致分为三种：(1)直接将乳液涂在石膏基材表面，在空气中任其干燥，待到石膏制品表面形成一层防水薄膜，进而起到阻断效果，这种方法经济实惠，所以运用较多。但这种方法有其弊端，石膏制品表面一旦遭到损坏，就会影响石膏的防水效果，涂覆过程可能由于人为原因不能涂抹完整，因而这种方式不管在人力还是在物力都会消耗过多资源。(2)配置成防水溶液后直接加入石膏，石膏和溶液充分接触，防水剂进入到石膏量大，所以防水持久性强。然而对于太大的物体操作难度大，并且投入使用时间耗时长。从而导致人工与材料费用昂贵，因此具有不小的局限性。(3)在前期石膏成型过程中加入防水剂，使防水剂充分溶入到石膏基材中，在石膏形成防水薄膜提高防水性能，这种方法只需在模具上进行操作，无需太多的外部条件和人工成本，但此法依赖于防水剂的质量。这种有机硅防水剂的碱性强，从而导致石膏的抗压强度、吸水率等性能大幅降低。
专利号为CN201811583157的中国专利公开了一种复合石膏防水剂及其应用方法，将两种有机防水剂与无机耐水材料复合，能够使石膏制品的吸水率降低，软化系数提高，但更多用于普通石膏制品，其产品制备流程更复杂，成本高。并且，对脱硫石膏制品的耐水性能有待进一步的验证，存在防水周期短、防水性能不佳等问题。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种防水性能、抗压强度、软化系数均都较高的改性有机硅防水剂，本发明的另一目的是提供一种重复性好、方便的改性有机硅防水剂的制备方法，本发明的再一目的是提供一种改性有机硅防水剂应用于脱硫石膏中。
技术方案：本发明所述的一种改性有机硅防水剂，包含以下重量份数的物质：引发剂0.2～0.6份、单体6～30份、乳化剂2～3份、有机硅防水剂30～300份、碳酸氢钠0.4～0.8份。
其中，引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵的一种或多种。单体为苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的混合物。苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯的质量比为1∶0.25～1.35，优选为1∶1～1.35。乳化剂为十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚的混合物。有机硅防水剂为甲基硅酸钠、硅酸钠或含氢硅油的一种或多种。有机硅防水剂与单体的质量比为1∶0.1～0.5。引发剂的含量占单体含量的0.9～1.9％，优选为1.1％。
上述改性有机硅防水剂应用于脱硫石膏中，所述改性有机硅防水剂与脱硫石膏的质量比为1～5∶100。
上述改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2～3份乳化剂，将1～2份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入15～30份苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度950～1000r/min，制成预乳化液；
(2)将0.1～0.6份引发剂溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)在装备好的仪器与设备中，将0.4～0.8份碳酸氢钠和剩余的0～2份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在70～80℃反应4～6h，至液体变蓝；
(5)再加入30～300份有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为240～280r/min，保温2～4h，冷却至室温，即制得防水剂乳液。
有益效果：本发明和现有技术相比，具有如下显著性特点：通过接枝共聚反应，控制不同的合成因素，合成增强型石膏专用乳液防水剂；将改性有机硅防水剂加入到脱硫石膏基材中，使其具备防水性能的同时抗压强度、软化系数都得到提高，从而使产品的性能更加优良，避免了防水周期短、防水性能不佳等问题。
附图说明
图1是本发明实施例9的固含量与单体配比关系图；
图2是本发明实施例9的涂膜吸水率与单体配比关系图；
图3是本发明实施例10的固含量与单体配比关系图；
图4是本发明实施例10的涂膜吸水率与单体配比关系图；
图5是本发明实施例11的固含量与单体配比关系图；
图6是本发明实施例11的涂膜吸水率与单体配比关系图。
具体实施方式
以下各实施例中所用的原料来源详见表1。
表1实验原料
实验原料 纯度 生产厂家
苯乙烯 AR 上海润捷化学试剂有限公司
十二烷基磺酸钠 AR 上海润捷化学试剂有限公司
过硫酸钾 AR 天津市大茂化学试剂厂
辛基酚聚氧乙烯醚 AR 江苏强盛化学有限公司
碳酸氢钠 AR 国药基团化学试剂有限公司
甲基丙烯酸甲酯 AR 上海润捷化学试剂公司
蒸馏水 市售 盐城名俊环保有限公司
实施例1
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2份乳化剂，将1份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入6份单体，即苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度950r/min，制成预乳化液；
(2)将0.2份过硫酸钾引发剂溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)在装备好的仪器与设备中，将0.4份碳酸氢钠和剩余的1份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在70℃反应4h，至液体变蓝；
(5)再加入30份甲基硅酸钠有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为240r/min，保温2h，冷却至室温。
实施例2
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2.1份乳化剂，将2份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入30份单体，即苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度1000r/min，制成预乳化液；
(2)将0.6份过硫酸铵引发剂溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)在装备好的仪器与设备中，将0.8份碳酸氢钠和剩余的0.1份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在80℃反应6h，至液体变蓝；
(5)再加入300份硅酸钠有机硅防水剂混入到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为280r/min，保温4h，冷却至室温。
实施例3
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成3份乳化剂，将2份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入18份单体，即苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度975r/min，制成预乳化液；
(2)将0.4份过硫酸钾、过硫酸铵混合的引发剂溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)在装备好的仪器与设备中，将0.6份碳酸氢钠和剩余的1份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在75℃反应5h，至液体变蓝；
(5)再加入165份含氢硅油有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为260r/min，保温3h，冷却至室温。
实施例4
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2.4份乳化剂，将1.2份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入10份单体，即苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度960r/min，制成预乳化液；
(2)将0.3份过硫酸钾引发剂溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)在装备好的仪器与设备中，将0.5份碳酸氢钠和剩余的1.2份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在72℃反应4.5h，至液体变蓝；
(5)再加入60份甲基硅酸钠、硅酸钠有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为250r/min，保温2.5h，冷却至室温。
实施例5
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2.8份乳化剂，将1.9份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入26份单体，即苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度990r/min，制成预乳化液；
(2)将0.5份过硫酸铵引发剂溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)在装备好的仪器与设备中，将0.7份碳酸氢钠和剩余的0.9份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在78℃反应5.5h，至液体变蓝；
(5)再加入280份含氢硅油有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为275r/min，保温3.5h，冷却至室温。
实施例6
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2份乳化剂，将1.5份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入20份苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度950r/min，制成预乳化液；
(2)将0.4份引发剂过硫酸钾溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)将0.6份碳酸氢钠和剩余的0.5份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在70反应4h；
(5)再加入30份有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为280r/min，保温2h，冷却至室温。
实施例7
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2份乳化剂，将1.5份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入30份苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度1000r/min，制成预乳化液；
(2)将0.6份引发剂过硫酸钾溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)将0.8份碳酸氢钠和剩余的0.5份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在70℃反应4h；
(5)再加入150份有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为280r/min，保温3h，冷却至室温。
实施例8
一种改性有机硅防水剂的制备方法，包含以下步骤：
(1)用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成3份乳化剂，将2份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入15份苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度950r/min，制成预乳化液；
(2)将0.6份引发剂过硫酸钾溶于水中，配成引发剂溶液；
(3)将0.8份碳酸氢钠和剩余的1份乳化剂搅拌溶解升温；
(4)在30分钟内向步骤(3)所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在75℃反应6h；
(5)再加入150份有机硅防水剂到步骤(4)所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为240r/min，保温4h，冷却至室温。
实施例9
按照实施例1的方法，其余均相同，仅改变甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的摩尔比，对所得试样进行固含量和涂膜吸水率测试，其结果如图1～2，可以看出随着甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯的摩尔比的增加，固含量随之增加，当苯乙烯与单体摩尔比接近1∶1时，固含量达到最大；随着苯乙烯含量增大，涂膜吸水率下降。
实施例10
按照实施例1的方法，其余均相同，仅改变有机硅防水剂甲基硅酸钠与单体的配比，即有机硅防水剂甲基硅酸钠60份，单体依次为6份、12份、18份、24份、30份，对所得试样进行固含量和涂膜吸水率测试，其结果如图3～4，可以看出随着单体含量的增加，乳液固含量大体趋势随之降低，涂膜吸水率大体趋势随之升高，可见单体的含量对乳液的性能有提升作用。由于单体形成的防水薄膜的作用，才会有如此效果。而当有机硅防水剂甲基硅酸钠与单体配比为1∶0.1时，乳液性能效果最好。
实施例11
按照实施例1的方法，其余均相同，仅改变引发剂用量，即单体30份，引发剂依次为0.27份、0.33份、0.39份、0.45份、0.51份、0.57份，其结果如图5～6，可以看出当引发剂占单体质量比1.1％，随着质量比增加，石膏样品吸水率逐渐降低。且薄膜浸泡时间长短也会影响吸水率在引发剂用量增大降低的趋势。引发剂用量的增加有利于涂膜吸水率的降低。
石膏性能测试：
表2乳液掺加量对抗压强度的影响
Figure GDA0002261701970000071
表3乳液掺加量对吸水率的影响
Figure GDA0002261701970000072
表4乳液掺加量对软化系数的影响
Figure GDA0002261701970000073
在石膏粉中加入实施例9～11制得防水剂乳液，并改变乳液掺加量分析石膏强度的影响。实验中控制水灰比为0.7，将乳液按石膏质量的1％、2％、3％、4％、5％加入到石膏粉制作石膏样品。每组模具按6个一组，分6组。先制成空白组作为对照，然后将其他组通过取平均数依次得出抗压强度、吸水率、软化系数。由表2～4可以看出，抗压强度随着掺加量的提高而提高，但当掺加量达到4％时，抗压强度都得到最大值。空白样的吸水率为34.4％，随着掺加量的提高，吸水率逐渐减小，达到4％时吸水率达到最低，之后吸水率又随之提升，4％的掺加量为最佳含量。空白样的软化系数为0.32，随着掺加量的提高，软化系数随之提高，达到4％时，软化系数达到最高值。综上所述，乳液的最佳掺加量为4％。与空白试样相比，它的综合性能都得到了很大的提升。

Claims (1)

1.一种改性有机硅防水剂的在脱硫石膏中的应用，其特征在于：所述改性有机硅防水剂的制备方法包含以下步骤：
（1）用十二烷基硅酸钠和辛基酚聚氧乙烯醚配制成2份乳化剂，将1份乳化剂加入蒸馏水中搅拌溶解，再加入6份单体，即苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯混合溶液，控制搅拌速度950r/min， 制成预乳化液；以上份数均为重量份数；
（2）将0.2份过硫酸钾引发剂溶于水中，配成引发剂溶液；
（3）在装备好的仪器与设备中，将0.4份碳酸氢钠和剩余的1份乳化剂搅拌溶解升温；
（4）在30分钟内向步骤（3）所得物滴加三分之一的预乳化液，并加入引发剂溶液，在70℃反应4 h，至液体变蓝；
（5）再加入30份甲基硅酸钠有机硅防水剂到步骤（4）所得物中，将剩余乳化液滴入烧瓶中，搅拌速度为240r/min，保温2h，冷却至室温；
将改性有机硅防水剂按脱硫石膏质量的4%加入到脱硫石膏粉制作石膏样品，抗压强度、吸水率、软化系数均达到最佳值。
CN201910756244.5A 2019-08-15 2019-08-15 一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用 Active CN110627973B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910756244.5A CN110627973B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910756244.5A CN110627973B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110627973A CN110627973A (zh) 2019-12-31
CN110627973B true CN110627973B (zh) 2022-08-19

Family

ID=68970392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910756244.5A Active CN110627973B (zh) 2019-08-15 2019-08-15 一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110627973B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112679649A (zh) * 2020-11-19 2021-04-20 江苏博拓新型建筑材料股份有限公司 一种改性苯丙乳液防水剂及其制备方法与在磷石膏中的应用
CN114381179B (zh) * 2021-12-23 2023-05-23 江苏博拓新型建筑材料股份有限公司 一种工业副产石膏防水乳液及其制备方法
CN115160801A (zh) * 2022-07-20 2022-10-11 江苏博拓新型建筑材料股份有限公司 一种增强型有机硅微胶囊石膏防水乳液及其制备方法与应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424487A (zh) * 2018-02-27 2018-08-21 盐城普菲特新材料科技有限公司 一种脱硫石膏有机硅改性乳液防水剂及其制备方法
CN109111547A (zh) * 2018-07-02 2019-01-01 盐城工学院 一种硅丙改性乳液防水剂及其制备方法与应用

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3656804A1 (en) * 2015-06-29 2020-05-27 KCC Corporation Waterproof silicone emulsion, waterproof board exhibiting excellent crack resistance

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108424487A (zh) * 2018-02-27 2018-08-21 盐城普菲特新材料科技有限公司 一种脱硫石膏有机硅改性乳液防水剂及其制备方法
CN109111547A (zh) * 2018-07-02 2019-01-01 盐城工学院 一种硅丙改性乳液防水剂及其制备方法与应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
苯基改性有机硅防水剂对建筑石膏防水性能的影响;耿佳芬等;《硅酸盐通报》;20150430;第34卷(第4期);第978-984页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110627973A (zh) 2019-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110627973B (zh) 一种改性有机硅防水剂及其制备方法与应用
CN105218736A (zh) 一种硅复合水性丙烯酸乳液及其制备方法
CN109370287B (zh) 一种缓释硅油的水凝胶及其在海洋防污涂料中的应用
CN110218275B (zh) 一种抗阴角开裂的丙烯酸乳液和包含该乳液的水性阻尼涂料
CN108359050B (zh) 一种核壳结构的改性丁苯胶乳的制备方法
CN113149501B (zh) 超高性能混凝土用内养护材料及其制备方法
CN112851850A (zh) 一种可用于制备聚合物水泥基防水涂料的硅-丙乳液制备方法
CN106497473A (zh) 一种环保型单组分玻化砖背胶及其制备方法
CN114395086B (zh) 一种瓷砖粘结剂及其制备方法和在uhpc预制装饰板反打工艺中的应用
CN114044847B (zh) 一种高耐水耐脏污的丙烯酸酯乳液及制备方法
CN115197610A (zh) 一种高耐水高粘结强度的防水涂料及其制备方法
CN112812242B (zh) 一种混凝土用粘度调节剂及其制备方法
CN109836876A (zh) 一种路用水性双层硅膜嫁接改性发光涂料及其制备方法和应用
CN115322309B (zh) 一种有机硅丙烯酸乳液及其制备方法与应用
CN115043608B (zh) 一种建筑混凝土用减缩型减水剂及其制备方法
CN110790875A (zh) 一种有机硅改性丙烯酸乳液粘合剂及其制备方法
CN113429746B (zh) 一种耐低温缓粘结剂及其制备方法
CN105462428B (zh) 一种高效耐水水性建筑涂料乳液聚合物及其制备方法
WO2015022921A1 (ja) モルタル用水性樹脂分散体、モルタル組成物及びモルタル硬化物
CN109735266B (zh) 一种含沸石粉的单组份瓷砖背胶及其制备方法
CN110698587A (zh) 一种高性能超浓乳液聚合物的制备方法
CN105646797A (zh) 一种丙烯酸酯改性环氧增韧剂的合成
CN111747677B (zh) 一种高效混凝土复合外加剂
CN109810226A (zh) 一种环氧硅烷偶联剂-有机氟复合改性苯丙乳液及制备方法
CN115304715B (zh) 一种抗污耐水纯丙弹性乳液及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant