CN110627443A - 一种再生复合式建筑保温材料的制备方法 - Google Patents

一种再生复合式建筑保温材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110627443A
CN110627443A CN201910988151.5A CN201910988151A CN110627443A CN 110627443 A CN110627443 A CN 110627443A CN 201910988151 A CN201910988151 A CN 201910988151A CN 110627443 A CN110627443 A CN 110627443A
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic resin
resin particles
parts
thermal insulation
insulation material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910988151.5A
Other languages
English (en)
Inventor
姜慧
王圣程
殷惠光
刘晴
黄兰英
杨捷
禄利刚
宋雪娟
王艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou University of Technology
Original Assignee
Xuzhou University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou University of Technology filed Critical Xuzhou University of Technology
Priority to CN201910988151.5A priority Critical patent/CN110627443A/zh
Publication of CN110627443A publication Critical patent/CN110627443A/zh
Priority to AU2020101280A priority patent/AU2020101280A4/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1003—Non-compositional aspects of the coating or impregnation
    • C04B20/1007—Porous or lightweight coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029—Macromolecular compounds
    • C04B20/1037—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
    • Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
    • Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种再生复合式建筑保温材料的制备方法，将废弃有机树脂加工成有机树脂颗粒，然后使有机树脂颗粒放入相变材料溶液中，使相变材料进入有机树脂颗粒的开口孔隙中并变成固态后，将有机树脂颗粒放入聚氨酯混合材料内，并取出后形成具有相变功能的有机树脂颗粒；然后将具有相变功能的有机树脂颗粒和通过破碎废弃混凝土得到的再生细骨料及再生颗粒与其他材质混合制成轻质内芯层；采用再生细骨料、再生颗粒和普通硅酸盐水泥等材质制成无机发泡建筑保温材料；最终通过无机发泡建筑保温材料和轻质内芯层形成再生复合式建筑保温材料。本发明不仅回收再利用废弃有机树脂和废弃混凝土，而且其具有自重小、隔热性能好、且能够自控温的优点。

Description

一种再生复合式建筑保温材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑保温材料的制备方法，具体是一种再生复合式建筑保温材料的制备方法。
背景技术
为了提升建筑工程的生态效益、社会效益以及经济效益，全国范围内的绿色建筑以及节能建筑越来越多。由于建筑能耗约占社会总能耗的30％，因此降低建筑能耗能对社会整体起到环保节能的作用。在建筑能耗中，建筑围护结构约占70％～80％。因此，提高建筑围护结构的保温隔热性能极为关键。另外城市建筑拆除后产生大量废弃混凝土。据推测，到2020年，我国废弃混凝土量将达到6.28亿吨，大量堆放既浪费土地资源，又污染生态环境，如何妥善处理这些废弃混凝土，已成为现在建筑领域和环保领域研究的重点。申请号为201811560304.8的中国发明专利公开了一种建筑垃圾再生保温砖及其制备方法，该方法将建筑垃圾再生料、水泥、生石灰、改性硅藻土、木质纤维素和余量水按一定比例混合，制得建筑垃圾再生保温砖，其虽然实现了对废弃混凝土的再利用，但其保温隔热性能与有机保温材料的隔热性能相比差距仍然较大，并且该再生保温砖的自重大、不具备温度控制的能力。因此如何利用废弃混凝土制备出一种自重小、隔热性能好、且具有自控温能力的建筑保温材料，是本行业亟待解决的难题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种再生复合式建筑保温材料的制备方法，该建筑保温材料不仅回收再利用废弃有机树脂和废弃混凝土，而且其具有自重小、隔热性能好、且能够自控温的优点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种再生复合式建筑保温材料的制备方法，具体步骤为：
第一步：将废弃有机树脂加工成直径为2.5mm～3.6mm的有机树脂颗粒；
第二步：将正十八烷、液态石蜡和固态石蜡混合放入铁质混合容器中，形成相变材料；且使相变材料的相变温度为17℃～35℃；
第三步：将相变材料加热到45℃～50℃并保持，使相变材料为液态，形成相变材料溶液；将步骤一制备的有机树脂颗粒加入相变材料液体溶液中，搅拌0.5h～1.0h，并静置3h～4h，确保相变材料溶液能充分进入有机树脂颗粒的开口孔隙中，然后将相变材料溶液温度降至10℃～15℃，此时将有机树脂颗粒取出，使有机树脂颗粒的空隙内带有固态的相变材料；
第四步：将发泡时间为10min～15min、发泡倍数为1～2倍的聚氨酯A料和聚氨酯B料充分混合并搅拌均匀，使聚氨酯混合材料的粘度降低，然后将步骤三制备的有机树脂颗粒放入聚氨酯混合材料中并充分搅拌，待有机树脂颗粒表面充分包裹聚氨酯混合材料后，将包裹后的有机树脂颗粒取出并放置在玻璃板上，待包裹有机树脂颗粒的聚氨酯发泡固化后，在有机树脂颗粒表面形成一层防止相变材料液化泄露的保护层，形成具有相变功能的有机树脂颗粒；
第五步：采用破碎设备对废弃混凝土进行破碎预处理、碾磨，并进行筛分处理，得到再生细骨料和粒径小于200目的再生颗粒；
第六步：按照质量份数将56～64份具有相变功能的有机树脂颗粒、3～5份公称粒径小于2.5mm的再生细骨料、3～5份再生颗粒、13～18份普通硅酸盐水泥、4～6份粉煤灰、3～5份矿渣粉、1～3份玻璃纤维、0.5～1份聚丙烯纤维、0.5～1份双氧水、0.1～0.3份十二烷基磺酸钠和9～15份磁化水充分搅拌混合，混合后倒入轻质内芯层模具中，待混合物固化后制备成轻质内芯层；
第七步：按照质量份数将6～8份再生细骨料、6～8份再生颗粒、42～48份普通硅酸盐水泥、5～8份粉煤灰、4～6份矿渣粉、1～3份玻璃纤维、0.5～1份聚丙烯纤维、1～2份双氧水、0.1～0.3份十二烷基磺酸钠和20～30份磁化水充分搅拌混合，形成无机发泡建筑保温材料；
第八步：将无机发泡建筑保温材料倒入建筑保温材料板制作模板中，先浇筑厚度1.2cm～1.5cm，然后放入轻质内芯层，确保轻质内芯层外边界距建筑保温材料模板的距离为2cm～3cm，继续浇筑无机发泡建筑保温材料，使无机发泡建筑保温材料建筑的最高位置距轻质内芯层上表面1.2cm～1.5cm，然后进行室温养护至期龄，最终得到再生复合式建筑保温材料。
进一步，所述废弃有机树脂包括废弃的发泡倍数不小于8的聚氨酯泡沫和环氧树脂。
进一步，所述轻质内芯层模具为长35cm～38cm、宽35cm～38cm、高2.0cm～2.6cm的矩形模具。
与现有技术相比，本发明将废弃高发泡倍数有机树脂加工成直径为2.5mm～3.6mm的颗粒，增大其比表面积，从而能最大程度的吸附相变材料；相变材料的相变温度为17～35℃，有助于最大限度的发挥控温调温作用。利用废弃有机树脂、相变材料和聚氨酯制备出带含相变材料有机树脂颗粒，即利用了废弃有机树脂，避免了浪费和污染环境，还充分利用了有机树脂的高效保温功能，此外由于含有了相变材料，使保温材料具有了自控温能力，保温调温效果更好。利用发泡时间为10～15min、发泡倍数为1～2倍的聚氨酯作为相变材料的防泄露保护层，既能有充足的操作时间，而且取出后有机树脂颗粒体积也不会有明显变化。利用带有防泄漏保护层的有机树脂颗粒大幅度替代无机发泡材料的骨料，制成轻质内芯层，有助于降低再生复合式建筑保温材料的自重，使无机发泡材料与有机树脂颗粒相互结合，结构稳定。在轻质内芯层外设有利用废弃混凝土制备的无机发泡保温材料，无机发泡保温材料内的十二烷基磺酸钠起到稳泡的作用，粉煤灰与矿渣粉利用自带活性提高无机发泡保温材料的力学性能，玻璃纤维提高材料的抗拉性能，聚丙烯纤维作为增强剂能与水泥形成互传网格交织结构，增加无机发泡保温材料的韧性，有效提高抗裂性。本发明制备的再生复合式建筑保温材料，经试验证明阻燃级别达到A1，且融合了有机保温材料和无机保温材料的优点，同时还具有自控温能力，在环境温度低于相变低温点时相变材料从液态变成固态放热升温，在环境温度高于相变高温点时相变材料从固态变成液态吸热降温，因此其调温效果好，且耐久性好，使用寿命长；充分利用了废弃混凝土与废弃有机树脂，最大程度的实现了节能降耗减排的目的。
具体实施方式
下面将对本发明做进一步说明。
本发明的具体步骤为：
第一步：将废弃有机树脂加工成直径为2.5mm～3.6mm的有机树脂颗粒；
第二步：将正十八烷、液态石蜡和固态石蜡混合放入铁质混合容器中，形成相变材料；且使相变材料的相变温度为17℃～35℃；
第三步：将相变材料加热到45℃～50℃并保持，使相变材料为液态，形成相变材料溶液；将步骤一制备的有机树脂颗粒加入相变材料液体溶液中，搅拌0.5h～1.0h，并静置3h～4h，确保相变材料溶液能充分进入有机树脂颗粒的开口孔隙中，然后将相变材料溶液温度降至10℃～15℃，此时将有机树脂颗粒取出，使有机树脂颗粒的空隙内带有固态的相变材料；
第四步：将发泡时间为10min～15min、发泡倍数为1～2倍的聚氨酯A料和聚氨酯B料充分混合并搅拌均匀，使聚氨酯混合材料的粘度降低，然后将步骤三制备的有机树脂颗粒放入聚氨酯混合材料中并充分搅拌，待有机树脂颗粒表面充分包裹聚氨酯混合材料后，将包裹后的有机树脂颗粒取出并放置在玻璃板上，待包裹有机树脂颗粒的聚氨酯发泡固化后，在有机树脂颗粒表面形成一层防止相变材料液化泄露的保护层，形成具有相变功能的有机树脂颗粒；
第五步：采用破碎设备对废弃混凝土进行破碎预处理、碾磨，并进行筛分处理，得到再生细骨料和粒径小于200目的再生颗粒；
第六步：按照质量份数将56～64份具有相变功能的有机树脂颗粒、3～5份公称粒径小于2.5mm的再生细骨料、3～5份再生颗粒、13～18份普通硅酸盐水泥、4～6份粉煤灰、3～5份矿渣粉、1～3份玻璃纤维、0.5～1份聚丙烯纤维、0.5～1份双氧水、0.1～0.3份十二烷基磺酸钠和9～15份磁化水充分搅拌混合，混合后倒入轻质内芯层模具中，待混合物固化后制备成轻质内芯层；
第七步：按照质量份数将6～8份再生细骨料、6～8份再生颗粒、42～48份普通硅酸盐水泥、5～8份粉煤灰、4～6份矿渣粉、1～3份玻璃纤维、0.5～1份聚丙烯纤维、1～2份双氧水、0.1～0.3份十二烷基磺酸钠和20～30份磁化水充分搅拌混合，形成无机发泡建筑保温材料；
第八步：将无机发泡建筑保温材料倒入建筑保温材料板制作模板中，先浇筑厚度1.2cm～1.5cm，然后放入轻质内芯层，确保轻质内芯层外边界距建筑保温材料模板的距离为2cm～3cm，继续浇筑无机发泡建筑保温材料，使无机发泡建筑保温材料建筑的最高位置距轻质内芯层上表面1.2cm～1.5cm，然后进行室温养护至期龄，最终得到再生复合式建筑保温材料。
进一步，所述废弃有机树脂包括废弃的发泡倍数不小于8的聚氨酯泡沫和环氧树脂。
进一步，所述轻质内芯层模具为长35cm～38cm、宽35cm～38cm、高2.0cm～2.6cm的矩形模具。

Claims (3)

1.一种再生复合式建筑保温材料的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
第一步：将废弃有机树脂加工成直径为2.5mm～3.6mm的有机树脂颗粒；
第二步：将正十八烷、液态石蜡和固态石蜡混合放入铁质混合容器中，形成相变材料；且使相变材料的相变温度为17℃～35℃；
第三步：将相变材料加热到45℃～50℃并保持，使相变材料为液态，形成相变材料溶液；将步骤一制备的有机树脂颗粒加入相变材料液体溶液中，搅拌0.5h～1.0h，并静置3h～4h，确保相变材料溶液能充分进入有机树脂颗粒的开口孔隙中，然后将相变材料溶液温度降至10℃～15℃，此时将有机树脂颗粒取出，使有机树脂颗粒的空隙内带有固态的相变材料；
第四步：将发泡时间为10min～15min、发泡倍数为1～2倍的聚氨酯A料和聚氨酯B料充分混合并搅拌均匀，使聚氨酯混合材料的粘度降低，然后将步骤三制备的有机树脂颗粒放入聚氨酯混合材料中并充分搅拌，待有机树脂颗粒表面充分包裹聚氨酯混合材料后，将包裹后的有机树脂颗粒取出并放置在玻璃板上，待包裹有机树脂颗粒的聚氨酯发泡固化后，在有机树脂颗粒表面形成一层防止相变材料液化泄露的保护层，形成具有相变功能的有机树脂颗粒；
第五步：采用破碎设备对废弃混凝土进行破碎预处理、碾磨，并进行筛分处理，得到再生细骨料和粒径小于200目的再生颗粒；
第六步：按照质量份数将56～64份具有相变功能的有机树脂颗粒、3～5份公称粒径小于2.5mm的再生细骨料、3～5份再生颗粒、13～18份普通硅酸盐水泥、4～6份粉煤灰、3～5份矿渣粉、1～3份玻璃纤维、0.5～1份聚丙烯纤维、0.5～1份双氧水、0.1～0.3份十二烷基磺酸钠和9～15份磁化水充分搅拌混合，混合后倒入轻质内芯层模具中，待混合物固化后制备成轻质内芯层；
第七步：按照质量份数将6～8份再生细骨料、6～8份再生颗粒、42～48份普通硅酸盐水泥、5～8份粉煤灰、4～6份矿渣粉、1～3份玻璃纤维、0.5～1份聚丙烯纤维、1～2份双氧水、0.1～0.3份十二烷基磺酸钠和20～30份磁化水充分搅拌混合，形成无机发泡建筑保温材料；
第八步：将无机发泡建筑保温材料倒入建筑保温材料板制作模板中，先浇筑厚度1.2cm～1.5cm，然后放入轻质内芯层，确保轻质内芯层外边界距建筑保温材料模板的距离为2cm～3cm，继续浇筑无机发泡建筑保温材料，使无机发泡建筑保温材料建筑的最高位置距轻质内芯层上表面1.2cm～1.5cm，然后进行室温养护至期龄，最终得到再生复合式建筑保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种再生复合式建筑保温材料的制备方法，其特征在于，所述废弃有机树脂包括废弃的发泡倍数不小于8的聚氨酯泡沫和环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种再生复合式建筑保温材料的制备方法，其特征在于，所述轻质内芯层模具为长35cm～38cm、宽35cm～38cm、高2.0cm～2.6cm的矩形模具。
CN201910988151.5A 2019-10-17 2019-10-17 一种再生复合式建筑保温材料的制备方法 Pending CN110627443A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910988151.5A CN110627443A (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种再生复合式建筑保温材料的制备方法
AU2020101280A AU2020101280A4 (en) 2019-10-17 2020-07-08 Method for preparing recycled composite type building thermal insulation material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910988151.5A CN110627443A (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种再生复合式建筑保温材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110627443A true CN110627443A (zh) 2019-12-31

Family

ID=68975152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910988151.5A Pending CN110627443A (zh) 2019-10-17 2019-10-17 一种再生复合式建筑保温材料的制备方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN110627443A (zh)
AU (1) AU2020101280A4 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113432956A (zh) * 2021-05-28 2021-09-24 东方电气集团东方电机有限公司 环氧薄片样品用制备模具

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114436591B (zh) * 2022-01-27 2022-10-21 深圳市深建混凝土有限公司 一种轻质再生混凝土及其制备工艺
CN114933459A (zh) * 2022-06-15 2022-08-23 盐城市福奇混凝土有限公司 一种高性能再生混凝土及其制备方法
CN115340333B (zh) * 2022-08-15 2023-05-09 青岛市产品质量检验研究院(青岛市产品质量安全风险监测中心) 一种绿色再生混凝土相变材料的制备及其应用
CN115650688A (zh) * 2022-09-19 2023-01-31 淮阴工学院 利用混凝土再生骨料制备的装配式加气混凝土板材及方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1587340A (zh) * 2004-07-09 2005-03-02 清华大学 一种适于大规模工业生产的高导热定形相变蓄热材料
CN1657587A (zh) * 2004-12-30 2005-08-24 北京巨龙博方科学技术研究院 一种微胶囊封装定形相变材料的制备方法
CN101672119A (zh) * 2009-10-15 2010-03-17 白建国 相变储能太阳能温室建筑结构体系
CN102359194A (zh) * 2011-07-05 2012-02-22 巢启 一种芯材与无机发泡外层复合的保温型材
CN104120820A (zh) * 2014-08-15 2014-10-29 王卫星 自保温复合轻质墙体砌块的生产方法
CN104649632A (zh) * 2015-01-20 2015-05-27 建筑材料工业技术监督研究中心 相变储能调温泡沫混凝土及其制备方法
CN105601323A (zh) * 2015-12-18 2016-05-25 湖北大学 一种泡沫混凝土复合轻质隔墙条板及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1587340A (zh) * 2004-07-09 2005-03-02 清华大学 一种适于大规模工业生产的高导热定形相变蓄热材料
CN1657587A (zh) * 2004-12-30 2005-08-24 北京巨龙博方科学技术研究院 一种微胶囊封装定形相变材料的制备方法
CN101672119A (zh) * 2009-10-15 2010-03-17 白建国 相变储能太阳能温室建筑结构体系
CN102359194A (zh) * 2011-07-05 2012-02-22 巢启 一种芯材与无机发泡外层复合的保温型材
CN104120820A (zh) * 2014-08-15 2014-10-29 王卫星 自保温复合轻质墙体砌块的生产方法
CN104649632A (zh) * 2015-01-20 2015-05-27 建筑材料工业技术监督研究中心 相变储能调温泡沫混凝土及其制备方法
CN105601323A (zh) * 2015-12-18 2016-05-25 湖北大学 一种泡沫混凝土复合轻质隔墙条板及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王新武: "《建筑工程概论》", 28 February 2019, 武汉理工大学出版社 *
赵云龙: "《石膏应用技术问答》", 30 September 2016, 北京：中国建材工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113432956A (zh) * 2021-05-28 2021-09-24 东方电气集团东方电机有限公司 环氧薄片样品用制备模具

Also Published As

Publication number Publication date
AU2020101280A4 (en) 2020-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110627443A (zh) 一种再生复合式建筑保温材料的制备方法
CN103755274B (zh) 一种加气混凝土砌块及制备方法
CN110436789B (zh) 一种微晶泡沫玻璃及其制备方法
CN110627525A (zh) 一种利用废弃混凝土制备控温节能型保温材料的方法
CN104944862B (zh) 一种利用建筑固废物生产的节能墙材及其制作方法
CN102765959A (zh) 一种蓄能节能型泡沫石膏水泥复合材料及其制备方法
CN110981349A (zh) 一种轻质高强渣土基保温材料及其制备方法
CN109337654B (zh) 一种粉煤灰复合相变储能材料及其制备方法
CN108821621A (zh) 一种轻质高强陶粒及制备方法
CN111960856B (zh) 一种保温隔音混凝土及其制备方法和施工方法
CN108129132B (zh) 烧结煤废膨胀珍珠岩保温装饰一体化板及其制备方法
CN107188608A (zh) 一种新型墙体保温材料及其制备方法
CN104929298A (zh) 一种再生混凝土节能保温砌块及其制备方法
CN105601203B (zh) 相变储能集料水泥基复合材料及其制备工艺
CN103332956A (zh) 发泡建筑混凝土及其生产方法
CN103992071A (zh) 一种利用抛光砖废渣生产混凝土砌砖的制作工艺
CN110759687A (zh) 一种泡沫混凝土及其制备方法
CN101475399B (zh) 河道淤泥自保温烧结多孔砖用干粉添加剂及其应用
CN104909663A (zh) 一种废料再生相变水泥发泡保温板及其制备方法
CN108863236B (zh) 免搅拌超轻陶粒混凝土切割板的制备方法及免搅拌超轻陶粒混凝土切割板
CN106085366B (zh) 相变材料、轻质相变蜂窝混凝土板及其制备方法
CN108975810A (zh) 一种耐火泡沫混凝土材料及其制备方法
CN108191231A (zh) 一种利用锂尾渣制备泡沫保温玻璃陶瓷材料的方法
CN103755289A (zh) 超轻水泥基微孔保温隔热材料及其制备方法
Zhao et al. Preparation and characterization of a fly ash and cement-based foam composite

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination