CN110627343A - 一种圆盘干燥机 - Google Patents
一种圆盘干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110627343A CN110627343A CN201911061508.1A CN201911061508A CN110627343A CN 110627343 A CN110627343 A CN 110627343A CN 201911061508 A CN201911061508 A CN 201911061508A CN 110627343 A CN110627343 A CN 110627343A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- disc dryer
- area
- sludge
- dust
- dust collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 107
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 73
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 50
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 1
- 238000011143 downstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆盘干燥机，其壳体内部包括污泥干燥区和电除尘区，污泥在污泥干燥区干燥的同时，蒸发出的气体由气体通道进入电除尘区进行除尘后，经壳体的气体出口流出，进入后续工艺；对于污泥处理系统而言，无需设置旋风除尘器除尘、喷淋塔洗涤及其配套的输送设备，也就是说，本发明中的圆盘干燥机的气体出口可以直接连接冷凝塔，即圆盘干燥机排出的气体可以直接进入冷凝工艺，大大简化了污泥处理工艺流程，节省成本和布置空间；并且，本文打破常规极线竖直的方式，将极线水平设置，这样进一步适应现有圆盘干燥机的污泥干燥区上方空间高度小，空间细长窄小的环境条件，在不增加现有圆盘干燥机体积的情况下，实现电除尘区的设置。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，特别涉及一种圆盘干燥机。
背景技术
圆盘干燥机是污泥减量处理的一种工艺装备。采用该装备进行污泥减量处理的现有工艺路线是：含水率80％左右的湿污泥经输送系统进入圆盘干燥机干化处理后，其含水率降至30％左右，然后再进行焚烧等无害化、资源化处置。在干化过程产生的含尘气体经旋风除尘器除尘、喷淋塔洗涤后，进入冷凝塔冷凝，将废气中的可凝气体及水汽吸出，不可凝气体经除臭装置或锅炉燃烧后排空。旋风除尘器回收的污泥与干化后的污泥一并处置，喷淋塔与冷凝塔收下的污水经污水处理装置处理后回用或排出。
从以上描述可以看出，各工艺设备功能单一，所用设备较多，工艺流程较长。
现有技术中为了增加圆盘干燥机的功能，有时会在干燥机上设集气罩，内装网孔目数为200目的过滤网，钢丝直径为0.11mm，网孔理论直径为0.017mm。虽然过滤网能够过滤气体中部分颗粒，但筛网不能过滤细微颗粒物，除尘效率低，且此处气体潮湿筛网更易堵塞，采用压差判断人工手动清灰难以实现。
有鉴于此，如何简化污泥处理系统的工艺处理流程，兼顾提高除尘效率与节省空间二者，是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的为提供一种圆盘干燥机，在其占用空间等同的情况下，其能够兼顾提高除尘效率，且不易堵塞，同时可以大大简化污泥处理系统的工艺流程，降低污泥处理系统的使用成本。
为解决上述技术问题，本发明提供一种圆盘干燥机，包括形成有空腔的壳体；所述空腔具有污泥干燥区，所述污泥干燥区设置有干燥部件，用于干燥污泥；所述壳体开设有连通所述污泥干燥区的进料口和出料口，所述空腔内部还进一步包括电除尘区，所述电除尘区设置于所述污泥干燥区的上方，所述污泥干燥区和所述电除尘区之间设置有气体通道；所述壳体设置有与所述电除尘区连通的气体出口；所述电除尘区设置有极线和集尘板，并且各所述极线水平设置。
与现有技术相比，本发明所提供的圆盘干燥机的壳体内部包括污泥干燥区和电除尘区，污泥流过污泥干燥区进行干燥，干燥后的污泥由出料口排出。污泥在污泥干燥区干燥的同时，其蒸发出的气体由气体通道进入电除尘区，在极线和集尘板形成的高压静电场中，当含尘气体经过电场区时，粉尘荷电，荷电粉尘在电场力作用下向集尘板靠拢并被收集，然后气体经壳体的气体出口流出，进入后续工艺。
这样，本发明所提供的圆盘干燥机能够完成对污泥蒸发出气体的除尘，对于污泥处理系统而言，无需设置旋风除尘器除尘、喷淋塔洗涤及其配套的输送设备，也就是说，本发明中的圆盘干燥机的气体出口可以直接连接冷凝塔，即圆盘干燥机排出的气体可以直接进入冷凝工艺，大大简化了污泥处理工艺流程，节省成本和布置空间。
并且，本发明中电除尘区中的极线水平布置，即本文打破常规极线竖直的方式，将极线水平设置，这样进一步适应现有圆盘干燥机的污泥干燥区上方空间高度小，空间细长窄小的环境条件，在不增加现有圆盘干燥机体积的情况下，实现电除尘区的设置。
可选的，所述极线的数量至少为两个，所述极线平行于所述圆盘干燥机的长度方向，各所述集尘板的板面竖直设置并且板面与所述极线平行。
可选的，各所述极线集成安装于同一安装架，所述安装架通过支撑绝缘子绝缘悬置于所述壳体。
可选的，还包括若干导流板，用于将气流引导至所述集尘板远离所述气体出口一端；相邻导流板之间形成所述气体通道。
可选的，所述进料口设置于所述壳体的顶部，所述气体出口也开设于所述壳体的顶部并且靠近所述进料口一侧；所述电除尘区靠近所述进料口的端部设置有隔板，用于隔离所述进料口和所述电除尘区；且所述隔板的下端延伸至所述污泥干燥区。
可选的，各所述集尘板通过悬吊支架悬挂于所述壳体的顶壁，并且同一所述集尘板与所述壳体之间的悬吊点至少有三处，所有悬吊点沿长度方向布置；还包括固定于所述壳体的限位板组，所述限位板组包括两平行设置的限位板，所述集尘板的下端部分限位于两所述限位板之间。
可选的，所述限位板组还包括横向间隔布置的支撑件，所述支撑件的两端固定于所述壳体相应侧的内壁，所述支撑件上设置有与所述集尘板一一对应的所述限位板组，所述集尘板与所述支撑件之间具有所述预定间隙。
可选的，所述壳体的外壁还安装有仓壁振动器，用于对所述集尘板和所述导流板进行振动清灰。
可选的，所述干燥部件包括转动支撑于所述壳体上的空心轴，沿轴向，所述空心轴还布置有若干与所述空心轴相通的中空圆盘，相邻所述中空圆盘之间具有预定间距。
可选的，各所述集尘板中至少位于中间的集尘板开设有若干通孔。
附图说明
图1为本发明一种实施例中圆盘干燥机的结构示意图；
图2为图1所示圆盘干燥机的A-A剖视图；
图3为图2中B处放大图。
其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1-1干燥区；1-2电除尘区；3壳体；31下壳体；32上壳体；4圆盘碟片；5中空圆盘；6刮泥刀；7推进器；9悬吊点；10安装架；11导流板；12集尘板；13阳极振动器；15限位板组件；151支撑件；152限位板；16绝缘子；18极线；19高压进线装置；21导流板振动器；22空心轴；23进气口；24出水口；25汽水分离器；28减速装置；29隔板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3，图1为本发明一种实施例中圆盘干燥机的结构示意图；图2为图1所示圆盘干燥机的A-A剖视图；图3为图2中B处放大图。
本发明提供了一种圆盘干燥机，其包括形成有空腔的壳体3，空腔中包括污泥干燥区1-1，污泥干燥区1-1设置有干燥部件，用于干燥污泥。在一种优选的方式中，本发明中的干燥部件可以包括空心轴22和中空圆盘5，中空圆盘5沿空心轴22的轴向间隔布置，即相邻中空圆盘5之间具有预定距离。空心轴22转动支撑于壳体3，空心轴22可以通过轴承等能够实现相对转动的部件转动支撑于壳体3。
中空圆盘5通常由两片圆盘碟片4围合形成的中空结构，中空圆盘5的中空腔与空心轴22的内腔相通。空心轴22上具有进汽口23和出水口24，允许压力蒸汽或其他热媒进入中空圆盘5的内部，通过盘面将热量传递给湿污泥，使污泥烘干，中空圆盘5的冷凝水回流到空心轴22的内腔，经汽水分离器25排出。
空心轴22两端可以均带有轴头，通过滚动轴承支撑。空心轴22可以由减速装置28带动低速旋转。中空圆盘5间可以布置刮泥刀6，避免粘泥影响传热效率。中空圆盘5的推进器7搅动将污泥推向出口，调整推进器角度，可改变污泥的推进速度，污泥在推进过程中干化，达到预期的含水率，实现连续作业。
当然，上述仅是对干燥部件一种优选实施方式的描述，干燥部件的布置不局限于上述描述，还可以为其他结构。干燥部件的其他结构请参考现有技术本文不做详述。
为了污泥的进入和排出，圆盘干燥机的壳体3必然设置有连通污泥干燥区1-1的进料口和出料口。进料口和出料口的结构、形状本文不做限定。
本发明所提供的圆盘干燥机的壳体3空腔内部还进一步包括电除尘区1-2，电除尘区1-2于污泥干燥区1-1的上方，并且污泥干燥区1-1和电除尘区1-2之间设置有气体通道，这样污泥干燥区1-1在进行污泥干燥时，污泥中被蒸发出来的水蒸气等气体可以自气体通道进入电除尘区1-2。
同时，壳体3上设置有与电除尘区1-2相连通的气体出口，气体经电除尘区1-2后可以自气体出口流至圆盘干燥机的外部，直接排放或者进入下游工艺流程。
电除尘区1-2设置有极线18和集尘板12，通常工作时，极线18通过高压进线装置19连接电源负极，成为阴极线18；集尘板12连接电源正极，成为阳极板。
通常各集尘板12相互平行，相邻两个集尘板12之间设置有若干平行的极线18。阳极板可以采用金属平板或者有增加刚性折痕的金属平板形成。
本发明中的极线18水平设置，也就是说，本发明中的极线18平行于水平面。本文以圆盘干燥机水平放置，其空心轴22的轴线水平设置为例，描述技术方案。即极线18所处的平面与空心轴22的轴线平行。
与现有技术相比，本发明所提供的圆盘干燥机的壳体3内部包括污泥干燥区1-1和电除尘区1-2，污泥流过污泥干燥区1-1进行干燥，干燥后的污泥由出料口排出。污泥在污泥干燥区1-1干燥的同时，其蒸发出的气体由气体通道进入电除尘区1-2，在极线18和集尘板12形成的高压静电场中，当含尘气体经过电场区时，粉尘荷电，荷电粉尘在电场力作用下向集尘板12靠拢并被收集，然后气体经壳体3的气体出口流出，进入后续工艺。
这样，本发明所提供的圆盘干燥机能够完成对污泥蒸发出气体的除尘，对于污泥处理系统而言，无需设置旋风除尘器除尘、喷淋塔洗涤及其配套的输送设备，也就是说，本发明中的圆盘干燥机的气体出口可以直接连接冷凝塔，即圆盘干燥机排出的气体可以直接进入冷凝工艺，大大简化了污泥处理工艺流程，节省成本和布置空间。
并且，本发明中电除尘区1-2中的极线18水平布置，即本文打破常规极线18竖直的方式，将极线18水平设置，这样进一步适应现有圆盘干燥机的污泥干燥区1-1上方空间高度小，空间细长窄小的环境条件，在不增加现有圆盘干燥机体积的情况下，实现电除尘区1-2的设置。
在一种具体的实施方式中，极线18的数量至少为两个，各极线18平行于圆盘干燥机的长度方向，圆盘干燥机的长度方向也就是空心轴22的轴向，即极线18与空心轴22同向平行设置。各集尘板12的板面竖直设置并且板面与极线18平行。
上述实施例中，沿轴向，极线18可以为通长的一根，当然，沿轴向，极线18也可以分为多段。电除尘区1-2可以由一个电场形成，也可以由多个电场形成。
上述各实施例中，各极线18集成安装于同一安装架10，安装架10通过支撑绝缘子16绝缘悬置于壳体3。支撑绝缘子16与壳体3的连接结构不做介绍，可参考现有技术。
各极线18安装于同一安装架10，这方便了极线18的安装。
上述各实施例中的圆盘干燥机还可以包括若干导流板11，用于将气流引导至集尘板12远离气体出口一端；这样自污泥干燥区1-1来的气体，沿导流板11流至远离气体出口一端的电场中，在电场中流过较远的路径后，才到达气体出口，进一步增加了除尘效果。并且相邻导流板11之间形成气体通道，通过控制导流板11之间的形状和间距，可以实现气体的均匀布置。
在一种具体实施例中，进料口设置于壳体3的顶部，气体出口也开设于所述壳体3的顶部并且靠近进料口一侧；电除尘区1-2靠近所述进料口的端部设置有隔板29，用于隔离进料口和电除尘区1-2；隔板29的下端延伸至污泥干燥区1-1。如图所示隔板29竖直设置于电除尘区1-2的左侧。
隔板29一方面可以将湿污泥与电除尘区1-2隔离，阻止湿污泥与电除尘区1-2的极线18和集尘板12接触，保证电除尘区1-2中各部件正常运行；另外，湿污泥可以沿隔板流至污泥干燥区1-1，起到导流的作用。
各所述集尘板12通过悬吊支架悬挂于壳体3的顶壁，并且二者之间的悬吊点9至少为三处；即同一集尘板12与壳体3之间的悬吊点9至少有三处，所有悬吊点沿长度方向布置。
圆盘干燥机还包括固定于壳体3的限位板组，限位板组包括两平行设置的限位板，集尘板12的下端部分限位于两限位板之间。限位板组件15的个数可以为一个或者两个或者多个。
该实施例中通过上端多悬吊点6以及下端限位的方式，限制集尘板12的位置，实现集尘板12的可靠安装。
具体地，限位板组可以包括横向间隔布置的支撑件151，支撑件151的两端固定于壳体3相应侧的内壁，支撑件151上设置有与集尘板12一一对应的限位板组，集尘板12与支撑件151之间具有所述预定间隙。集尘板12与支撑件151之间具有预定间隙，以满足集尘板12热胀冷缩的需求。
上述各实施例中，壳体3的外壁还安装有仓壁振动器，用于对集尘板12、导流板11振动清灰。具体地，仓壁振动器可以设置成定时振动清灰模式，保持集尘板12与导流板11的清洁，避免积灰。仓壁振动器具体包括阳极振动器13和导流板振动器21，分别对集尘板12、导流板11振动清灰。
壳体3的宽度通常两米多，各集尘板12形成的烟气除尘通道通常为若干个，图中示出了设置四个集成板形成三个烟气除尘通道的具体实施方式。除了中间通道对准壳体3气体出口外，其余烟气除尘通道可能与烟气出口不对准。故为了电除尘区1-2内部烟气的正常排出，本文还进行了以下设置。
考虑到安装以及维修等方面因素，壳体3可以进一步包括上壳体32和下壳体31，上壳体32和下壳体31围合形成空腔。
上述各实施例中，各集尘板中至少位于中间的集尘板开设有若干通孔。这样各通道中的气体均能流动至各集尘板形成的不同通道中，避免形成死区，有利于所有集尘板参与收尘，提高收尘效率。并且集尘板上的通孔有一定的均匀分布气流的作用，减小系统阻力，进一步提高除尘效率。
以上对本发明所提供的一种圆盘干燥机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种圆盘干燥机，包括形成有空腔的壳体(3)；所述空腔具有污泥干燥区(1-1)，所述污泥干燥区(1-1)设置有干燥部件，用于干燥污泥；所述壳体(3)开设有连通所述污泥干燥区(1-1)的进料口和出料口，其特征在于，所述空腔内部还进一步包括电除尘区(1-2)，所述电除尘区(1-2)设置于所述污泥干燥区(1-1)的上方，所述污泥干燥区(1-1)和所述电除尘区(1-2)之间设置有气体通道；所述壳体(3)设置有与所述电除尘区(1-2)连通的气体出口；所述电除尘区(1-2)设置有极线(18)和集尘板(12)，并且各所述极线(18)水平设置。
2.如权利要求1所述的圆盘干燥机，其特征在于，所述极线(18)的数量至少为两个，所述极线(18)平行于所述圆盘干燥机的长度方向，各所述集尘板(12)的板面竖直设置并且板面与所述极线(18)平行。
3.如权利要求2所述的圆盘干燥机，其特征在于，各所述极线(18)集成安装于同一安装架(10)，所述安装架(10)通过支撑绝缘子(16)绝缘悬置于所述壳体(3)。
4.如权利要求2所述的圆盘干燥机，其特征在于，还包括若干导流板(11)，用于将气流引导至所述集尘板(12)远离所述气体出口一端；相邻所述导流板(11)之间形成所述气体通道。
5.如权利要求4所述的圆盘干燥机，其特征在于，所述进料口设置于所述壳体(3)的顶部，所述气体出口也开设于所述壳体(3)的顶部并且靠近所述进料口一侧；所述电除尘区(1-2)靠近所述进料口的端部设置有隔板(29)，用于隔离所述进料口和所述电除尘区(1-2)；且所述隔板的下端延伸至所述污泥干燥区(1-1)。
6.如权利要求4所述的圆盘干燥机，其特征在于，各所述集尘板(12)通过悬吊支架悬挂于所述壳体(3)的顶壁，并且同一所述集尘板(12)与所述壳体(3)之间的悬吊点至少有三处，所有悬吊点沿长度方向布置；还包括固定于所述壳体(3)的限位板组，所述限位板组(15)包括两平行设置的限位板(152)，所述集尘板(12)的下端部分限位于两所述限位板(152)之间。
7.如权利要求6所述的圆盘干燥机，其特征在于，所述限位板组(15)还包括横向间隔布置的支撑件(151)，所述支撑件(151)的两端固定于所述壳体(3)相应侧的内壁，所述支撑件(151)上设置有与所述集尘板(12)一一对应的所述限位板组，所述集尘板(12)与所述支撑件(151)之间具有所述预定间隙。
8.如权利要求4所述的圆盘干燥机，其特征在于，所述壳体(3)的外壁还安装有仓壁振动器，用于对所述集尘板(12)和所述导流板(11)进行振动清灰。
9.如权利要求1所述的圆盘干燥机，其特征在于，所述干燥部件包括转动支撑于所述壳体(3)上的空心轴，沿轴向，所述空心轴还布置有若干与所述空心轴相通的若干中空圆盘(5)，相邻所述中空圆盘(5)之间具有预定间距。
10.如权利要求1至9任一项所述的圆盘干燥机，其特征在于，各所述集尘板(12)中至少位于中间的集尘板(12)开设有若干通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911061508.1A CN110627343A (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种圆盘干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911061508.1A CN110627343A (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种圆盘干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110627343A true CN110627343A (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=68978882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911061508.1A Pending CN110627343A (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种圆盘干燥机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110627343A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885573A (zh) * | 2009-05-11 | 2010-11-17 | 沈阳禹华环保有限公司 | 利用锅炉余热处理污泥装置及处理工艺 |
| CN104014430A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 上海龙净环保科技工程有限公司 | 一种湿式电除尘器 |
| CN104671633A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-03 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种蒸汽凝液预热+蒸汽干燥两级式节能型污泥干燥方法 |
| CN106492988A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-15 | 福建省沃特宝环保科技有限公司 | 一种微通道阳极除水雾装置 |
| CN107036148A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-11 | 王刚 | 空气净化取暖器 |
| CN109020129A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 江苏腾业新型材料有限公司 | 一种污泥干化系统 |
| CN208617685U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-03-19 | 广州机械设计研究所 | 一种静电式干化机 |
| CN209322687U (zh) * | 2018-05-23 | 2019-08-30 | 蔡永辉 | 一种污泥预干化好氧发酵联合处理系统 |
| CN211367381U (zh) * | 2019-11-01 | 2020-08-28 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种圆盘干燥机 |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201911061508.1A patent/CN110627343A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101885573A (zh) * | 2009-05-11 | 2010-11-17 | 沈阳禹华环保有限公司 | 利用锅炉余热处理污泥装置及处理工艺 |
| CN104014430A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-09-03 | 上海龙净环保科技工程有限公司 | 一种湿式电除尘器 |
| CN104671633A (zh) * | 2015-03-16 | 2015-06-03 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种蒸汽凝液预热+蒸汽干燥两级式节能型污泥干燥方法 |
| CN106492988A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-03-15 | 福建省沃特宝环保科技有限公司 | 一种微通道阳极除水雾装置 |
| CN107036148A (zh) * | 2017-04-26 | 2017-08-11 | 王刚 | 空气净化取暖器 |
| CN209322687U (zh) * | 2018-05-23 | 2019-08-30 | 蔡永辉 | 一种污泥预干化好氧发酵联合处理系统 |
| CN208617685U (zh) * | 2018-06-05 | 2019-03-19 | 广州机械设计研究所 | 一种静电式干化机 |
| CN109020129A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-18 | 江苏腾业新型材料有限公司 | 一种污泥干化系统 |
| CN211367381U (zh) * | 2019-11-01 | 2020-08-28 | 福建龙净环保股份有限公司 | 一种圆盘干燥机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 章华熔;: "电除尘在污泥圆盘干化废气处理中的应用研究", 节能与环保, no. 09, pages 150 - 95 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6858064B2 (en) | Apparatus for the electrostatic cleaning of gases and method for the operation thereof | |
| CN100571882C (zh) | 电除尘器 | |
| CN105536996B (zh) | 一种电除尘装置 | |
| US8574353B2 (en) | Electric dust collector | |
| CN104190543A (zh) | 一种湿式电除尘器及包含该湿式电除尘器的电除尘脱硫装置 | |
| KR101721925B1 (ko) | 전기 쇼트 발생 방지용 전기 집진기 애자 및 이를 포함한 전기 집진기 | |
| CN202343325U (zh) | 微孔板式静电除尘器 | |
| WO2006115767A2 (en) | Rigid electrode ionization for packed bed scrubbers | |
| CN101524668A (zh) | 一种工业窑炉用高压静电除尘器 | |
| CN211367381U (zh) | 一种圆盘干燥机 | |
| CN105855056A (zh) | 电除尘器微单元横流式阳极装置 | |
| CN103949127A (zh) | 烟道内嵌式湿式电除尘器及其电除尘方法 | |
| KR20060048476A (ko) | 터널 팬 정전 필터 | |
| KR100980341B1 (ko) | 전기 멀티 사이클론 집진기 | |
| CN110627343A (zh) | 一种圆盘干燥机 | |
| CN210333018U (zh) | 一种油烟净化系统 | |
| CN104014430A (zh) | 一种湿式电除尘器 | |
| CN104668096A (zh) | 滤板式静电除尘器 | |
| CN205701039U (zh) | 一种具有多层圆柱电极的湿式电除尘器 | |
| US2713920A (en) | Mechanical dust collector | |
| CN210411143U (zh) | 湿式静电油烟净化机 | |
| JPS6341073Y2 (zh) | ||
| CN113144757A (zh) | 一种旋转聚尘减排装置 | |
| CN2681824Y (zh) | 一种静电除尘器 | |
| CN219356544U (zh) | 一种脱硫脱硝烟道口烟气除雾装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |