CN110627253A - 一种高效环保污水处理设备及其处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效环保污水处理设备，包括安装架、调药机构、收集箱、过滤机构和絮化箱，所述安装架顶部一侧安装有调药机构，所述安装架内部固定安装有絮化箱，所述絮化箱底部开设有第一排水口，所述絮化箱底部且位于第一排水口两侧对称安装有旋转挡座，所述安装架内部且位于第一排水口下方安装有收集箱，所述收集箱底部安装有水泵，所述水泵通过管道与过滤机构导通连接；本发明通过弹簧的弹性形变保证清理刷清理端紧贴内滤壳内壁，快速便捷的对内滤壳堵塞问题进行解决，保证了污水处理的效率，同时整个污水处理过程使用凝絮剂和过滤的方式对污水完成处理，且装置自身不会对环境产生污染，即污水处理过程节能环保。

Description

一种高效环保污水处理设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，具体为一种高效环保污水处理设备及其处理方法。
背景技术
污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活；而污水处理设备则是进行污水处理过程中必不可少的。
现有污水处理设备在进行污水处理的过程中，一般对污水通过静置的方式来实现初步处理，污水处理效率低；且部分使用凝絮剂对污水进行处理时，其添加凝絮剂的重量无法与实际处理的污水相配合，过多造成凝絮剂的浪费，过少造成污水凝絮不彻底，影响污水处理的全过程；同时在污水凝絮后需要将污水进行过滤，去除水中的凝絮，现有的过滤方式容易导致过滤设备的堵塞，而一旦出现堵塞的情况需要将设备断电人工进行清理后才能继续使用，大大影响污水处理的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效环保污水处理设备及其处理方法，为了克服上述现有污水处理设备在进行污水处理的过程中，一般对污水通过静置的方式来实现初步处理，污水处理效率低；且部分使用凝絮剂对污水进行处理时，其添加凝絮剂的重量无法与实际处理的污水相配合，过多造成凝絮剂的浪费，过少造成污水凝絮不彻底，影响污水处理的全过程；同时在污水凝絮后需要将污水进行过滤，去除水中的凝絮，现有的过滤方式容易导致过滤设备的堵塞，而一旦出现堵塞的情况需要将设备断电人工进行清理后才能继续使用，大大影响污水处理的效率的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种高效环保污水处理设备，包括安装架、调药机构、收集箱、过滤机构和絮化箱，所述安装架顶部一侧安装有调药机构，所述安装架内部固定安装有絮化箱，所述絮化箱底部开设有第一排水口，所述絮化箱底部且位于第一排水口两侧对称安装有旋转挡座，所述安装架内部且位于第一排水口下方安装有收集箱，所述收集箱底部安装有水泵，所述水泵通过管道与过滤机构导通连接；
所述调药机构包括支撑架、第一伺服电机、移动架、螺纹杆、储药罐、称重仪、连接座、第二伺服电机、出药口和螺纹旋输送管，所述支撑架一侧安装在安装架顶部一侧，所述支撑架顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆顶部外侧安装有移动架，所述移动架内部四周均固定安装有连接座，四周所述连接座内侧均安装有称重仪，所述称重仪内侧安装有储药罐，所述储药罐底部安装有螺纹旋输送管，所述螺纹旋输送管顶端安装有第二伺服电机，所述螺纹旋输送管顶端下方设置有出药口；
所述过滤机构包括外壳、轴座、减速机、第三伺服电机、内滤壳、转轴、横支撑杆、底板和清理刷，所述外壳内部安装有内滤壳，所述内滤壳底部密封安装有底板，且底板固定在外壳内侧，所述外壳顶部中心处安装有轴座，所述轴座顶部安装有减速机，所述减速机输入端与第三伺服电机输出端连接，所述轴座底部中心处且位于外壳和内滤壳内部安装有转轴，所述转轴下端外侧安装有若干个横支撑杆，所述横支撑杆一端安装有清理刷。
作为本发明进一步的方案：两侧所述旋转挡座顶端与絮化箱通过转动连接，且顶端外侧均安装有齿轮，且两个齿轮相互啮合，两侧所述旋转挡座的外侧分别与气压杆两端通过连接耳转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述移动架底端设置有滑块与螺纹杆螺纹连接，所述移动架底部且位于滑块两侧均安装有轮组，且轮组与支撑架顶侧滚动连接。
作为本发明进一步的方案：所述外壳顶部一侧设置有进水口，且进水口与水泵导通连接，且进水口进水端位于内滤壳内部，所述外壳底部另一侧设置有第二排水口。
作为本发明进一步的方案：所述横支撑杆一端外侧设置有限位环，所述横支撑杆一端内部滑动安装有滑杆，且滑杆一端设置有第二限位环，所述横支撑杆外侧且位于限位环和第二限位环之间套装有弹簧，所述第二限位环一侧对称安装有夹座，且清理刷固定在夹座之间，所述清理刷清理端紧贴内滤壳内壁，且清理刷高度与内滤壳高度相同。
作为本发明进一步的方案：所述内滤壳内部下方安装有第一水压传感器，所述外壳内部下方安装有第二水压传感器。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹旋输送管包括壳体和螺旋输送轴，且壳体与支撑架顶侧呈45°，所述第一伺服电机固定在壳体一端，且第一伺服电机输出端与螺旋输送轴连接。
作为本发明进一步的方案：所述储药罐内部存放有凝絮剂粉末，所述转轴底部与底板顶侧中心处转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述称重仪、第一水压传感器和第二水压传感器均与PLC控制器电性连接。
一种高效环保污水处理设备的处理方法，该处理方法的具体操作步骤为：
步骤一：将污水抽送到安装架的絮化箱内部，通过调药机构添加凝絮剂，支撑架上的第一伺服电机工作带动螺纹杆转动，进而调动移动架在支撑架上平移，通过轮组起到辅助作用，当移动架上的螺纹旋输送管的出药口正对絮化箱上方时，通过第二伺服电机带动螺旋输送轴转动，将储药罐内的凝絮剂输送至出药口落入污水内，其中通过连接座安装的称重仪能够对凝絮剂添加量进行称重，即首先将储药罐、第二伺服电机、螺纹旋输送管以及内部的凝絮剂总重量称量出来，即添加量为总重量的减少量；
步骤二：凝絮剂加入污水中后，通过振动电机带动絮化箱振动来保证污水与凝絮剂的反应，使污水中杂质汇聚，同时存放一段时间后，通过气压杆伸长带动两侧的旋转挡座分别向两侧移动，且通过啮合的两个齿轮保证旋转挡座转动角度一致，污水落入收集箱内，通过水泵抽取到过滤机构的内滤壳内；
步骤三：污水经过内滤壳过滤后进入外壳和内滤壳之间的空间，通过第二排水口排出过滤后的水保证污水源源不断的通过内滤壳过滤，但长时间的过滤会导致内滤壳堵塞，即出现内滤壳内的液面高度与外壳和内滤壳之间的液面高度不同，即内外水压不同，通过第一水压传感器和第二水压传感器检测后对堵塞的内滤壳进行疏通，第三伺服电机工作，减速机调节转速，进而通过轴座带动内部的转轴转动，转轴外侧的横支撑杆一端连接的清理刷不断旋转对内滤壳内壁进行清理，其中横支撑杆一端内部滑动安装有滑杆，横支撑杆和限位环限位套装有弹簧，通过弹簧的弹性形变保证清理刷清理端紧贴内滤壳内壁。
本发明的有益效果：本发明通过合理的结构设计，对絮化箱内的污水添加凝絮剂时，通过调药机构添加凝絮剂，支撑架上的第一伺服电机工作带动螺纹杆转动，进而调动移动架在支撑架上平移，通过轮组起到辅助作用，当移动架上的螺纹旋输送管的出药口正对絮化箱上方时，通过第二伺服电机带动螺旋输送轴转动，将储药罐内的凝絮剂输送至出药口落入污水内，其中通过连接座安装的称重仪能够对凝絮剂添加量进行称重，即首先将储药罐、第二伺服电机、螺纹旋输送管以及内部的凝絮剂总重量称量出来，即添加量为总重量的减少量，能够在实际应用过程中根据污水量来适量添加凝絮剂，保证污水处理的效率的同时降低污水处理成本；
同时在凝絮剂加入污水中后，通过振动电机带动絮化箱振动来保证污水与凝絮剂的反应，使污水中杂质快速汇聚，大大提高了污水中杂质的凝絮效率，提高了污水处理效率；
污水经过内滤壳过滤后进入外壳和内滤壳之间的空间，通过第二排水口排出过滤后的水保证污水源源不断的通过内滤壳过滤，但长时间的过滤会导致内滤壳堵塞，即出现内滤壳内的液面高度与外壳和内滤壳之间的液面高度不同，即内外水压不同，通过第一水压传感器和第二水压传感器检测后对堵塞的内滤壳进行疏通，第三伺服电机工作，减速机调节转速，进而通过轴座带动内部的转轴转动，转轴外侧的横支撑杆一端连接的清理刷不断旋转对内滤壳内壁进行清理，其中横支撑杆一端内部滑动安装有滑杆，横支撑杆和限位环限位套装有弹簧，通过弹簧的弹性形变保证清理刷清理端紧贴内滤壳内壁，快速便捷的对内滤壳堵塞问题进行解决，保证了污水处理的效率；
同时整个污水处理过程使用凝絮剂和过滤的方式对污水完成处理，且装置自身不会对环境产生污染，即污水处理过程节能环保。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明絮化箱安装结构示意图；
图3为本发明调药机构结构示意图；
图4为本发明调药机构侧视图；
图5为本发明过滤机构结构示意图；
图6为本发明过滤机构内部结构示意图；
图7为本发明过清理刷安装结构示意图；
图8为本发明图7中A区域放大图。
图中：1、安装架；2、调药机构；3、收集箱；4、水泵；5、过滤机构；6、絮化箱；7、第一排水口；8、振动电机；9、旋转挡座；10、气压杆；11、连接耳；12、齿轮；13、支撑架；14、第一伺服电机；15、移动架；16、轮组；17、螺纹杆；18、储药罐；19、称重仪；20、连接座；21、第二伺服电机；22、出药口；23、螺纹旋输送管；24、外壳；25、进水口；26、第二排水口；27、轴座；28、减速机；29、第三伺服电机；30、内滤壳；31、转轴；32、横支撑杆；33、底板；34、清理刷；35、限位环；36、弹簧；37、滑杆；38、夹座。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种高效环保污水处理设备，包括安装架1、调药机构2、收集箱3、过滤机构5和絮化箱6，安装架1顶部一侧安装有调药机构2，安装架1内部固定安装有絮化箱6，絮化箱6底部开设有第一排水口7，絮化箱6底部且位于第一排水口7两侧对称安装有旋转挡座9，安装架1内部且位于第一排水口7下方安装有收集箱3，收集箱3底部安装有水泵4，水泵4通过管道与过滤机构5导通连接；
调药机构2包括支撑架13、第一伺服电机14、移动架15、螺纹杆17、储药罐18、称重仪19、连接座20、第二伺服电机21、出药口22和螺纹旋输送管23，支撑架13一侧安装在安装架1顶部一侧，支撑架13顶部安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14输出端安装有螺纹杆17，螺纹杆17顶部外侧安装有移动架15，移动架15内部四周均固定安装有连接座20，四周连接座20内侧均安装有称重仪19，称重仪19内侧安装有储药罐18，储药罐18底部安装有螺纹旋输送管23，螺纹旋输送管23顶端安装有第二伺服电机21，螺纹旋输送管23顶端下方设置有出药口22；
过滤机构5包括外壳24、轴座27、减速机28、第三伺服电机29、内滤壳30、转轴31、横支撑杆32、底板33和清理刷34，外壳24内部安装有内滤壳30，内滤壳30底部密封安装有底板33，且底板33固定在外壳24内侧，外壳24顶部中心处安装有轴座27，轴座27顶部安装有减速机28，减速机28输入端与第三伺服电机29输出端连接，轴座27底部中心处且位于外壳24和内滤壳30内部安装有转轴31，转轴31下端外侧安装有若干个横支撑杆32，横支撑杆32一端安装有清理刷34。
两侧旋转挡座9顶端与絮化箱6通过转动连接，且顶端外侧均安装有齿轮12，且两个齿轮12相互啮合，两侧所述旋转挡座9的外侧分别与气压杆10两端通过连接耳11转动连接，通过两个齿轮12相互啮合能够保证旋转挡座9转动角度一致。
移动架15底端设置有滑块与螺纹杆17螺纹连接，移动架15底部且位于滑块两侧均安装有轮组16，且轮组16与支撑架13顶侧滚动连接，通过螺纹杆17转动带动移动架15的平移，同时轮组16起到支撑和协助移动的作用，移动架15整体的移动便于在添加凝絮剂时移动到絮化箱6顶部，而添加污水时自动回到原先位置。
外壳24顶部一侧设置有进水口25，且进水口25与水泵4导通连接，且进水口25进水端位于内滤壳30内部，外壳24底部另一侧设置有第二排水口26，便于将污水直接抽送到内滤壳30内。
横支撑杆32一端外侧设置有限位环35，横支撑杆32一端内部滑动安装有滑杆37，且滑杆37一端设置有第二限位环，横支撑杆32外侧且位于限位环35和第二限位环之间套装有弹簧36，第二限位环一侧对称安装有夹座38，且清理刷34固定在夹座38之间，清理刷34清理端紧贴内滤壳30内壁，且清理刷34高度与内滤壳30高度相同，通过弹簧36的弹性形变保证清理刷34清理端紧贴内滤壳30内壁，快速便捷的对内滤壳30堵塞问题进行解决，保证了污水处理的效率。
内滤壳30内部下方安装有第一水压传感器，外壳24内部下方安装有第二水压传感器，且第一水压传感器和第二水压传感器型号为PX709GW-10WGI，对内外水压进行检测和信号的输送。
螺纹旋输送管23包括壳体和螺旋输送轴，且壳体与支撑架13顶侧呈45°，第一伺服电机14固定在壳体一端，且第一伺服电机14输出端与螺旋输送轴连接，便于自动便捷的对凝絮剂进行添加。
储药罐18内部存放有凝絮剂粉末，转轴31底部与底板33顶侧中心处转动连接，保证转轴31的稳定转动。
称重仪19、第一水压传感器和第二水压传感器均与型号为CPM1A的PLC控制器电性连接，保证该装置自动完成清理和称重操作。
一种高效环保污水处理设备的处理方法,该处理方法的具体操作步骤为：
步骤一：将污水抽送到安装架1的絮化箱6内部，通过调药机构2添加凝絮剂，支撑架13上的第一伺服电机14工作带动螺纹杆17转动，进而调动移动架15在支撑架13上平移，通过轮组16起到辅助作用，当移动架15上的螺纹旋输送管23的出药口22正对絮化箱6上方时，通过第二伺服电机21带动螺旋输送轴转动，将储药罐18内的凝絮剂输送至出药口22落入污水内，其中通过连接座20安装的称重仪19能够对凝絮剂添加量进行称重，即首先将储药罐18、第二伺服电机21、螺纹旋输送管23以及内部的凝絮剂总重量称量出来，即添加量为总重量的减少量；
步骤二：凝絮剂加入污水中后，通过振动电机8带动絮化箱6振动来保证污水与凝絮剂的反应，使污水中杂质汇聚，同时存放一段时间后，通过气压杆10伸长带动两侧的旋转挡座9分别向两侧移动，且通过啮合的两个齿轮12保证旋转挡座9转动角度一致，污水落入收集箱3内，通过水泵4抽取到过滤机构5的内滤壳30内；
步骤三：污水经过内滤壳30过滤后进入外壳24和内滤壳30之间的空间，通过第二排水口26排出过滤后的水保证污水源源不断的通过内滤壳30过滤，但长时间的过滤会导致内滤壳30堵塞，即出现内滤壳30内的液面高度与外壳24和内滤壳30之间的液面高度不同，即内外水压不同，通过第一水压传感器和第二水压传感器检测后对堵塞的内滤壳30进行疏通，第三伺服电机29工作，减速机28调节转速，进而通过轴座27带动内部的转轴31转动，转轴31外侧的横支撑杆32一端连接的清理刷34不断旋转对内滤壳30内壁进行清理，其中横支撑杆32一端内部滑动安装有滑杆37，横支撑杆32和限位环35限位套装有弹簧36，通过弹簧36的弹性形变保证清理刷34清理端紧贴内滤壳30内壁。
本发明通过合理的结构设计，对絮化箱6内的污水添加凝絮剂时，通过调药机构2添加凝絮剂，支撑架13上的第一伺服电机14工作带动螺纹杆17转动，进而调动移动架15在支撑架13上平移，通过轮组16起到辅助作用，当移动架15上的螺纹旋输送管23的出药口22正对絮化箱6上方时，通过第二伺服电机21带动螺旋输送轴转动，将储药罐18内的凝絮剂输送至出药口22落入污水内，其中通过连接座20安装的称重仪19能够对凝絮剂添加量进行称重，即首先将储药罐18、第二伺服电机21、螺纹旋输送管23以及内部的凝絮剂总重量称量出来，即添加量为总重量的减少量，能够在实际应用过程中根据污水量来适量添加凝絮剂，保证污水处理的效率的同时降低污水处理成本；
同时在凝絮剂加入污水中后，通过振动电机8带动絮化箱6振动来保证污水与凝絮剂的反应，使污水中杂质快速汇聚，大大提高了污水中杂质的凝絮效率，提高了污水处理效率；
污水经过内滤壳30过滤后进入外壳24和内滤壳30之间的空间，通过第二排水口26排出过滤后的水保证污水源源不断的通过内滤壳30过滤，但长时间的过滤会导致内滤壳30堵塞，即出现内滤壳30内的液面高度与外壳24和内滤壳30之间的液面高度不同，即内外水压不同，通过第一水压传感器和第二水压传感器检测后对堵塞的内滤壳30进行疏通，第三伺服电机29工作，减速机28调节转速，进而通过轴座27带动内部的转轴31转动，转轴31外侧的横支撑杆32一端连接的清理刷34不断旋转对内滤壳30内壁进行清理，其中横支撑杆32一端内部滑动安装有滑杆37，横支撑杆32和限位环35限位套装有弹簧36，通过弹簧36的弹性形变保证清理刷34清理端紧贴内滤壳30内壁，快速便捷的对内滤壳30堵塞问题进行解决，保证了污水处理的效率；
同时整个污水处理过程使用凝絮剂和过滤的方式对污水完成处理，且装置自身不会对环境产生污染，即污水处理过程节能环保。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种高效环保污水处理设备，其特征在于，包括安装架(1)、调药机构(2)、收集箱(3)、过滤机构(5)和絮化箱(6)，所述安装架(1)顶部一侧安装有调药机构(2)，所述安装架(1)内部固定安装有絮化箱(6)，所述絮化箱(6)底部开设有第一排水口(7)，所述絮化箱(6)底部且位于第一排水口(7)两侧对称安装有旋转挡座(9)，所述安装架(1)内部且位于第一排水口(7)下方安装有收集箱(3)，所述收集箱(3)底部安装有水泵(4)，所述水泵(4)通过管道与过滤机构(5)导通连接；
所述调药机构(2)包括支撑架(13)、第一伺服电机(14)、移动架(15)、螺纹杆(17)、储药罐(18)、称重仪(19)、连接座(20)、第二伺服电机(21)、出药口(22)和螺纹旋输送管(23)，所述支撑架(13)一侧安装在安装架(1)顶部一侧，所述支撑架(13)顶部安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)输出端安装有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)顶部外侧安装有移动架(15)，所述移动架(15)内部四周均固定安装有连接座(20)，四周所述连接座(20)内侧均安装有称重仪(19)，所述称重仪(19)内侧安装有储药罐(18)，所述储药罐(18)底部安装有螺纹旋输送管(23)，所述螺纹旋输送管(23)顶端安装有第二伺服电机(21)，所述螺纹旋输送管(23)顶端下方设置有出药口(22)；
所述过滤机构(5)包括外壳(24)、轴座(27)、减速机(28)、第三伺服电机(29)、内滤壳(30)、转轴(31)、横支撑杆(32)、底板(33)和清理刷(34)，所述外壳(24)内部安装有内滤壳(30)，所述内滤壳(30)底部密封安装有底板(33)，且底板(33)固定在外壳(24)内侧，所述外壳(24)顶部中心处安装有轴座(27)，所述轴座(27)顶部安装有减速机(28)，所述减速机(28)输入端与第三伺服电机(29)输出端连接，所述轴座(27)底部中心处且位于外壳(24)和内滤壳(30)内部安装有转轴(31)，所述转轴(31)下端外侧安装有若干个横支撑杆(32)，所述横支撑杆(32)一端安装有清理刷(34)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，两侧所述旋转挡座(9)顶端与絮化箱(6)通过转动连接，且顶端外侧均安装有齿轮(12)，且两个齿轮(12)相互啮合，两侧所述旋转挡座(9)的外侧分别与气压杆(10)两端通过连接耳(11)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，所述移动架(15)底端设置有滑块与螺纹杆(17)螺纹连接，所述移动架(15)底部且位于滑块两侧均安装有轮组(16)，且轮组(16)与支撑架(13)顶侧滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，所述外壳(24)顶部一侧设置有进水口(25)，且进水口(25)与水泵(4)导通连接，且进水口(25)进水端位于内滤壳(30)内部，所述外壳(24)底部另一侧设置有第二排水口(26)。
5.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，所述横支撑杆(32)一端外侧设置有限位环(35)，所述横支撑杆(32)一端内部滑动安装有滑杆(37)，且滑杆(37)一端设置有第二限位环，所述横支撑杆(32)外侧且位于限位环(35)和第二限位环之间套装有弹簧(36)，所述第二限位环一侧对称安装有夹座(38)，且清理刷(34)固定在夹座(38)之间，所述清理刷(34)清理端紧贴内滤壳(30)内壁，且清理刷(34)高度与内滤壳(30)高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，所述内滤壳(30)内部下方安装有第一水压传感器，所述外壳(24)内部下方安装有第二水压传感器。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，所述螺纹旋输送管(23)包括壳体和螺旋输送轴，且壳体与支撑架(13)顶侧呈45°，所述第一伺服电机(14)固定在壳体一端，且第一伺服电机(14)输出端与螺旋输送轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，所述储药罐(18)内部存放有凝絮剂粉末，所述转轴(31)底部与底板(33)顶侧中心处转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种高效环保污水处理设备，其特征在于，所述称重仪(19)、第一水压传感器和第二水压传感器均与PLC控制器电性连接。
10.一种高效环保污水处理设备的处理方法，其特征在于,该处理方法的具体操作步骤为：
步骤一：将污水抽送到安装架(1)的絮化箱(6)内部，通过调药机构(2)添加凝絮剂，支撑架(13)上的第一伺服电机(14)工作带动螺纹杆(17)转动，进而调动移动架(15)在支撑架(13)上平移，通过轮组(16)起到辅助作用，当移动架(15)上的螺纹旋输送管(23)的出药口(22)正对絮化箱(6)上方时，通过第二伺服电机(21)带动螺旋输送轴转动，将储药罐(18)内的凝絮剂输送至出药口(22)落入污水内，其中通过连接座(20)安装的称重仪(19)能够对凝絮剂添加量进行称重，即首先将储药罐(18)、第二伺服电机(21)、螺纹旋输送管(23)以及内部的凝絮剂总重量称量出来，即添加量为总重量的减少量；
步骤二：凝絮剂加入污水中后，通过振动电机(8)带动絮化箱(6)振动来保证污水与凝絮剂的反应，使污水中杂质汇聚，同时存放一段时间后，通过气压杆(10)伸长带动两侧的旋转挡座(9)分别向两侧移动，且通过啮合的两个齿轮(12)保证旋转挡座(9)转动角度一致，污水落入收集箱(3)内，通过水泵(4)抽取到过滤机构(5)的内滤壳(30)内；
步骤三：污水经过内滤壳(30)过滤后进入外壳(24)和内滤壳(30)之间的空间，通过第二排水口(26)排出过滤后的水保证污水源源不断的通过内滤壳(30)过滤，但长时间的过滤会导致内滤壳(30)堵塞，即出现内滤壳(30)内的液面高度与外壳(24)和内滤壳(30)之间的液面高度不同，即内外水压不同，通过第一水压传感器和第二水压传感器检测后对堵塞的内滤壳(30)进行疏通，第三伺服电机(29)工作，减速机(28)调节转速，进而通过轴座(27)带动内部的转轴(31)转动，转轴(31)外侧的横支撑杆(32)一端连接的清理刷(34)不断旋转对内滤壳(30)内壁进行清理，其中横支撑杆(32)一端内部滑动安装有滑杆(37)，横支撑杆(32)和限位环(35)限位套装有弹簧(36)，通过弹簧(36)的弹性形变保证清理刷(34)清理端紧贴内滤壳(30)内壁。
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