CN110625785A - 混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土浇筑装置，有效的解决了现有内筒缺乏固定、易出现晃动和偏移，素混凝土柱承载力较差的问题；其解决的技术方案是包括放置在地面的外皮，外皮内同轴放置有内筒；还包括可拆卸连接在地面的套设在外皮外的基础环，基础环四周穿过基础环均匀的螺纹啮合有四个基础螺杆，四个基础螺杆通过固定连接在基础环侧壁的基础环传动结构实现同步进给，基础环侧壁均匀的固定连接有两个基础槽，两个基础槽两端均设置有深度大于基础槽其他部位的圆形的定位槽；本发明结构简洁，能有效的增强墩柱的承载力，也可有效的对内筒进行固定，提高墩柱的浇筑质量，实用性强。

Description

混凝土浇筑装置

技术领域

本发明涉及施工辅助装置技术领域，具体是混凝土浇筑装置。

背景技术

在混凝土浇筑领域，通常会涉及到梁柱或墩柱的浇筑，现有梁柱或墩柱多为实心钢筋混凝土墩柱，其自重较重，且因内部实心，建筑物后续的水、电相关设施走线走管还需另行设置管线槽，十分不便，故现出现了一种空心墩柱。

在对空心墩柱的各项力学性能测试时，通常会先行制作等比例缩小的空心墩柱混凝土模型，并对该模型进行力学性能测试。在空心墩柱模型的制作过程中，通常先采用外壳和内筒配合的方式制作浇筑试模，外壳可通过模板绑扎成需要的形状，内筒为现成的金属筒，试模制作完成后，向外壳和内筒之间浇筑混凝土，之后等待混凝土终凝结束后将模板绑扎成的外壳拆除即可，该过程同样是空心墩柱实际施工过程的施工步骤，但在整个过程中存在以下问题：

1、在试模制作完成后，浇筑混凝土时，在浇筑的过程中，因内筒缺乏固定，故内筒易在混凝土下落的冲击下发生晃动和偏移，导致最终浇筑处的中空墩柱各处壁厚不同，严重影响承载力；

2、在浇筑完成后，需要将模板拆除，仅存留内筒和素混凝土墩柱，其承载力较差。

因此，本发明提供一种应用在混凝土墩柱模型或小尺寸墩柱浇筑过程中的混凝土浇筑装来解决上述问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种混凝土浇筑装，有效的解决了现有内筒缺乏固定、易出现晃动和偏移，素混凝土柱承载力较差的问题。

本发明包括放置在地面的外皮，外皮内同轴放置有内筒；

还包括可拆卸连接在地面的套设在外皮外的基础环，所述的基础环四周穿过所述的基础环均匀的螺纹啮合有四个基础螺杆，四个基础螺杆通过固定连接在基础环侧壁的基础环传动结构实现同步进给，所述的基础环侧壁均匀的固定连接有两个基础槽，两个基础槽两端均设置有深度大于基础槽其他部位的圆形的定位槽；

所述的基础环上方同轴设置有定位环，所述的定位环侧壁螺纹转动连接有两个支撑螺杆，两个所述的支撑螺杆下端分别滑动置于两个所述的基础槽内，所述的定位环侧壁穿过定位环均匀的螺纹啮合有四个开孔螺杆，四个所述的开孔螺杆通过固定连接在定位环侧壁的定位环传动结构实现同步进给，四个所述的开孔螺杆一侧均设置有定位孔。

优选的，所述的基础环传动结构包括分别转动连接在四个基础螺杆两侧的基础从动螺杆，八个基础从动螺杆均同轴固定连接有基础线轮，不同基础螺杆旁相邻的两个基础线轮之间通过绳索相连；

所述的定位环传动结构包括分别转动连接在四个开孔螺杆两侧的定位从动螺杆，八个定位从动螺杆均同轴固定连接有定位线轮，不同开孔螺杆旁相邻的两个定位线轮之间通过绳索相连；

所述的外皮材质为纤维增强复合材料，所述的内筒为钢筒，四个所述的开孔螺杆一端均一体连接有尖锥部。

优选的，所述的基础环由两个可拆卸连接的基础半环组成，所述的定位环由两个可拆卸连接的定位半环组成。

优选的，所述的基础环侧壁转动连接有基础导向轮。

优选的，两个所述的基础半环连接处开设有供绳索穿过的基础导向孔。

优选的，定位环侧壁转动连接有定位导向轮。

优选的，两个所述的定位半环连接处开设有供绳索穿过的定位导向孔。

优选的，四个所述的定位孔处均设置有固定连接在定位环外侧壁的导向槽，四个导向槽上均可放置有测斜管，四个所述的导向槽上方均设置有滑动连接在定位环上的压紧基座，四个基座下端均固定连接连接有压紧轴，四个所述的压紧基座上端均固定连接有绕线轴，四个所述的导向槽一端均设置有转动连接在定位环上的压紧线轮，四个绕线轴上固定连接有另一端缠绕在相应压紧线轮上的绳索；

四个所述的压紧线轮均同轴固定连接有压紧链轮，所述的定位环上转动连接有四个张紧链轮，四个所述的压紧链轮和四个所述的张紧链轮均通过链条相连。

优选的，所述的定位环侧壁开设有四个定位螺纹孔，四个所述的开孔螺杆分别和四个定位螺纹孔螺纹配合；

四个所述的定位孔为锥形孔，定位孔的最小孔径和定位螺纹孔孔径相同，定位孔的最大孔径和所述的测斜管的外径相同，所述的定位孔最大孔径和最小孔径的差值为一厘米。

优选的，所述的测斜管一端固定连接有橡胶垫片，橡胶垫片的一侧设置有倒角；

所述的测斜管另一端可拆卸连接有卡销，卡销一端固定连接有所述的基础槽，所述的卡销上开设有卡销螺纹孔，使得螺钉可穿过测斜管和卡销螺纹孔将测斜管和卡销固定连接。

优选的， 所述的绳索为钢丝绳。

优选的， 所述的基础环外侧壁固定连接有多个固定脚，膨胀螺栓可通过固定脚将基础环固定连接在地面。

本发明针对现有内筒缺乏固定、易出现晃动和偏移，素混凝土柱承载力较差的问题做出改进，外皮采用纤维增强复合材料，内筒设置为钢筒，在混凝土的作用下结合为一体，能有效的增加空心墩柱的承载力；设置由基础环和定位环制成的浇筑装置，可有效的将外皮和内筒固定，并将内筒固定在外皮内部中央位置，从而可有效的防止在混凝土浇筑过程中内筒的晃动和偏移，从而保证了墩柱的质量和承载力；在定位环处通过多个测斜管对内筒实现定位，并将测斜管一并浇入墩柱中，便于后续对墩柱内部力学性能进行测试，同时在测斜管穿过外皮处采用过盈配合，使得测斜管能卡紧在外皮上，也能防止在浇筑过程中从测斜管和外皮接缝处渗水，本发明结构简洁，能有效的增强墩柱的承载力，也可有效的对内筒进行固定，提高墩柱的浇筑质量，实用性强。

附图说明

图1为本发明立体示意图。

图2为本发明基础环立体示意图一。

图3为本发明基础环立体示意图二。

图4为本发明定位环立体示意图一。

图5为本发明定位环立体示意图二。

图6为本发明导向槽及其相关结构局部立体示意图。

图7为本发明测斜管及其相关结构立体示意图。

图8为本发明卡销及其相关结构立体示意图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图8对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

实施例一，本发明为混凝土浇筑装置，其特征在于，包括放置在地面的外皮，外皮内同轴放置有内筒，混凝土浇筑在外皮和内筒之间，在浇筑试模时，需要现在地面放置模板，在模板上刷油，之后将外皮和内筒放置在模板上并浇筑；

还包括可拆卸连接在地面的套设在外皮外的基础环1，当有模板时则可拆卸连接在模板上，所述的基础环1四周穿过所述的基础环1均匀的螺纹啮合有四个基础螺杆2，四个基础螺杆2通过固定连接在基础环1侧壁的基础环1传动结构实现同步进给，即转动四个基础螺杆2中的一个，通过基础环1传动结构带动四个基础螺杆2同步进给，从而保证将基础环1中的外皮固定在基础环1圆心处，所述的基础环1侧壁均匀的固定连接有两个基础槽3，两个基础槽3两端均设置有深度大于基础槽3其他部位的圆形的定位槽4，两个所述的基础槽3均为弧形槽，每个基础槽3两端的定位槽4均为圆槽置于基础槽3弧形的两端；

所述的基础环1上方同轴设置有定位环5，定位环5同样套设在外皮外，所述的定位环5侧壁螺纹转动连接有两个支撑螺杆6，两个所述的支撑螺杆6下端分别滑动置于两个所述的基础槽3内，具体的，所述的定位环5侧壁关于圆心对称的固定连接有两个支撑螺纹套，两个支撑螺杆6分别置于两个支撑螺纹套内并和相应的支撑螺纹套螺纹啮合，两个支撑螺杆6下端均同轴固定连接有滑动端，滑动端滑动置于相应的基础槽3内，在升起定位环5时，两个滑动端分别置于两个定位槽4内，基础槽3作为支撑螺杆6的基础，使得用户转动支撑螺杆6时，可将定位环5升起，两个支撑螺杆6的设置使得用户在升起定位环5时需要同时转动两个支撑螺杆6，为便于用户操作，也可将两个支撑螺杆6中的一个更换为滑轴，所述的定位环5侧壁穿过定位环5均匀的螺纹啮合有四个开孔螺杆7，四个所述的开孔螺杆7通过固定连接在定位环5侧壁的定位环5传动结构实现同步进给，即转动四个开孔螺杆7中的一个，通过定位环5传动结构带动四个开孔螺杆7同步进给，从而使得四个开孔螺杆7同步打穿外皮并保证将定位环5中的内筒固定在定位环5处，四个所述的开孔螺杆7一侧均设置有定位孔9，定位孔9的设置用于用户测斜管21沿着定位孔9打入外皮内部，即为便于本装置的循环使用，本装置在此处通过测斜管21将内筒固定，当开孔螺杆7打穿并将内筒推动至定位环5圆心处时，因定位环5和基础环1同轴，故内筒和外皮之间的距离为均匀的，之后，反转开孔螺杆7使开孔螺杆7退出并将测斜管21通过开出的孔伸入外皮内部并将内筒固定，本实施例在具体使用时，用户先将本装置放置在模板上，并将基础环1和模板固定，之后将外皮放置在本装置中，转动四个基础螺杆2中的一个，通过基础环1传动结构带动四个基础螺杆2同步进给，从而将基础环1中的外皮推向基础环1圆心处并固定，之后转动支撑螺杆6将定位环5升起，在该过程中，支撑螺杆6下端的滑动端置于相应基础槽3的定位槽4内，定位环5位置固定后，用户转动转动四个开孔螺杆7中的一个，通过定位环5传动结构带动四个开孔螺杆7同步进给，从而使得四个开孔螺杆7同步打穿外皮并保证将定位环5中的内筒固定在中央，之后，反转开孔螺杆7使开孔螺杆7退出，稍微提起定位环5使支撑螺杆6下端从定位槽4中脱出，转动定位环5，使支撑螺杆6滑动端在支撑槽内滑动，直至支撑螺杆6滑动端滑动至相应支撑槽的另一定位槽4内，此时，定位环5上的定位孔9正对着开孔螺杆7在外皮上开出的孔，之后再将测斜管21通过定位孔9打入外皮内部即可。

实施例二，在实施例一的基础上，本实施例提供一种具体的基础环1传动结构和定位环5传动结构，具体的，参考图3，所述的基础环1传动结构包括分别转动连接在四个基础螺杆2两侧的基础从动螺杆10，八个基础从动螺杆10均同轴固定连接有基础线轮11，不同基础螺杆2旁相邻的两个基础线轮11之间通过绳索相连，即转动一个基础螺杆2，带动其两侧的基础从动螺杆10转动，通过基础线轮11和绳索带动相邻的基础从动螺杆10转动，从而带动相邻的基础螺杆2转动，从而实现四个基础螺杆2的同步转动，为便于更好的对外皮定位，四个基础螺杆2置于基础环1的一端均固定连接有橡胶垫，以便于对外皮定位，同时防止对外皮造成损坏，当用户需要将四个基础螺杆2退出时，只需反转和之前转动的基础螺杆2相对的基础螺杆2即可；

所述的定位环5传动结构包括分别转动连接在四个开孔螺杆7两侧的定位从动螺杆12，八个定位从动螺杆12均同轴固定连接有定位线轮13，不同开孔螺杆7旁相邻的两个定位线轮13之间通过绳索相连，即转动一个开孔螺杆7，带动其两侧的定位从动螺杆12转动，通过定位线轮13和绳索带动相邻的定位从动螺杆12转动，从而带动相邻的开孔螺杆7转动，从而实现四个基础螺杆2的同步转动，使四个开孔螺杆7在外皮上开孔后将内筒推向定位环5圆心位置，当用户需要将四个开孔螺杆7退出时，只需反转和之前转动的开孔螺杆7相对的开孔螺杆7即可，需注意的是，上述的绳索均可采用细钢丝绳，从而保证传动的稳定，提高本装置的使用寿命

所述的外皮材质为纤维增强复合材料，具体可以是玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维，其比强度高，比模量大，材料性能具有可设计性，抗腐蚀性和耐久性能好，热膨胀系数与混凝土的相近，从而可以作为外壳模板的替代品，所述的内筒为钢筒，在墩柱浇筑完成后，外皮和内壳均不再取出，成为墩柱结构的一部分，有效的提高墩柱的承载力，也弥补墩柱浇筑过程中采用素混凝土而不具备钢筋可能导致的强度不足的缺陷，四个所述的开孔螺杆7一端均一体连接有尖锥部8，尖锥部8的设置便于开孔螺杆7在外皮上开孔。

实施例三，在实施例一或二的基础上，所述的基础环1由两个可拆卸连接的基础半环14组成，所述的定位环5由两个可拆卸连接的定位半环15组成，基础环1和定位环5均设置为由两个相应的半环组成，便于基础环1和定位环5的拆卸和安装，每个定位环5和基础环1的两端均固定连接有固定板，固定板上均开设有螺纹孔，便于用户通过螺栓固定。

实施例四，在实施例二的基础上，参考图3，所述的基础环1侧壁转动连接有基础导向轮16，基础导向轮16的设置用于为相邻的基础线轮11之间的绳索提供导向，使其能沿着基础环1外侧传动而不会和基础环1接触从而造成摩擦。

实施例五，在实施例三的基础上，两个所述的基础半环14连接处开设有供绳索穿过的基础导向孔17，参考图3，两个所述的基础半环14上的固定板上开设有基础导向孔17，用于导向绳索穿过，每个基础导向孔17两端均开设有圆角，防止边缘摩擦绳索，从而提高本装置使用寿命。

实施例六，在实施例二的基础上，参考图5，定位环5侧壁转动连接有定位导向轮18，定位导向轮18的设置用于为相邻的定位线轮13之间的绳索提供导向，使其能沿着定位环5外侧传动而不会和定位环5接触从而造成摩擦。

实施例七，在实施例三的基础上，参考图5，两个所述的定位半环15连接处开设有供绳索穿过的定位导向孔19，两个所述的定位半环15上的固定板上开设有定位导向孔19，用于导向绳索穿过，每个定位导向孔19两端均开设有圆角，防止边缘摩擦绳索，从而提高本装置使用寿命。

实施例八，在实施例一的基础上，本实施例提供一种具体的结构，以便于用户将侧斜管通过定位孔9打入外皮内，具体的，参考图5、图6，四个所述的定位孔9处均设置有固定连接在定位环5外侧壁的导向槽20，导向槽20用于放置测斜管21，其槽深小于侧斜管半径，从而便于测斜管21的放置，四个导向槽20上均可放置有测斜管21，测斜管21即为常见的测斜管21，其为PVC材质，四个所述的导向槽20上方均设置有滑动连接在定位环5上的压紧基座22，四个基座下端均固定连接连接有压紧轴23，集体的，每个所述的导向槽20上方均设置有固定连接在定位环5侧壁的导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有所述的压紧基座22，压紧基座22在导向滑槽内滑动从而通过压紧轴23将导向槽20内的测斜管21压入定位孔9并进而打入外皮内，四个所述的压紧基座22上端均固定连接有绕线轴24，四个所述的导向槽20一端均设置有转动连接在定位环5上的压紧线轮25，四个绕线轴24上固定连接有另一端缠绕在相应压紧线轮25上的绳索，绳索一端打有环扣并套在绕线轴24上，另一端卷绕在相应的压紧线轮25上，压紧线轮25转动可带动压紧基座22向定位环5圆心方向运动，从而将相应的测斜管21穿过定位孔9压入外皮内；

四个所述的压紧线轮25均同轴固定连接有压紧链轮26，所述的定位环5上转动连接有四个张紧链轮27，四个所述的压紧链轮26和四个所述的张紧链轮27均通过链条相连，即转动四个压紧线轮25中的任意一个，即可通过压紧链轮26、张紧链轮27和链条带动四个压紧线轮25同步转动，从而将四个测斜管21同步压入，本实施例在具体使用时，用户预先将测斜管21放在导向槽20内，之后转动转动四个压紧线轮25中的任意一个，通过压紧链轮26、张紧链轮27和链条带动四个压紧线轮25同步转动，从而将四个测斜管21同步压入，需注意的是，为便于压紧基座22回到导向滑槽远离定位环5圆心一端，可使每个压紧基座22和相应的导向滑槽靠近定位环5圆心一端通过弹簧相连。

实施例九，在实施例八的基础上，述的定位环5侧壁开设有四个定位螺纹孔28，四个所述的开孔螺杆7分别和四个定位螺纹孔28螺纹配合；

四个所述的定位孔9为锥形孔，定位孔9的最小孔径和定位螺纹孔28孔径相同，定位孔9的最大孔径和所述的测斜管21的外径相同，所述的定位孔9最大孔径和最小孔径的差值为一厘米，即定位螺纹孔28的孔径小于测斜管21的外径，从而保证侧斜管能卡紧在开孔螺杆7开出的孔内，形成过盈配合，其除了能将侧斜管牢固的定位在外皮上外，还能放置混凝土在浇筑过程中从侧斜管和开孔螺杆7开出的孔的缝隙处漏浆。

实施例十，在实施例八或九的基础上，参考图7，所述的测斜管21一端固定连接有橡胶垫片29，橡胶垫片29的一侧设置有倒角，橡胶垫片29的设置以便于侧斜管固定内筒，倒角的设置则便于侧斜管从锥形的定位孔9内被打入；

所述的测斜管21另一端可拆卸连接有卡销30，卡销30一端固定连接有所述的基础槽3，所述的卡销30上开设有卡销螺纹孔31，使得螺钉可穿过测斜管21和卡销螺纹孔31将测斜管21和卡销30固定连接，参考图6、图8，所述的压紧基座22上开设有辅助定位螺纹孔28，本实施例在具体使用时，当墩柱较高或用户想要在多个平面在打入侧斜管时，用户在打入侧斜管之前将卡销30插入测斜管21，并将螺钉通过辅助定位螺纹孔28以此穿过测斜管21壁、卡销螺纹孔31、测斜管21壁，从而将卡销30固定在测斜管21一端，即将基础槽3固定，之后只需将两个定位半环15拆开，在更上方重新安装为完整的定位环5，并将两个支撑螺杆6下端的滑动端分别放置在两个基础槽3内的定位槽4内即可。

本发明在具体使用时，用户先将本装置放置在模板上，并将基础环1和模板固定，之后将外皮放置在本装置中，转动四个基础螺杆2中的一个，通过基础环1传动结构带动四个基础螺杆2同步进给，从而将基础环1中的外皮推向基础环1圆心处并固定，之后转动支撑螺杆6将定位环5升起，在该过程中，支撑螺杆6下端的滑动端置于相应基础槽3的定位槽4内，定位环5位置固定后，用户转动转动四个开孔螺杆7中的一个，通过定位环5传动结构带动四个开孔螺杆7同步进给，从而使得四个开孔螺杆7同步打穿外皮并保证将定位环5中的内筒固定在中央，之后，反转开孔螺杆7使开孔螺杆7退出，稍微提起定位环5使支撑螺杆6下端从定位槽4中脱出，转动定位环5，使支撑螺杆6滑动端在支撑槽内滑动，直至支撑螺杆6滑动端滑动至相应支撑槽的另一定位槽4内，此时，定位环5上的定位孔9正对着开孔螺杆7在外皮上开出的孔；

之后，将测斜管21放在导向槽20内，之后转动转动四个压紧线轮25中的任意一个，通过压紧链轮26、张紧链轮27和链条带动四个压紧线轮25同步转动，从而将四个测斜管21同步压入，需注意的是，为便于压紧基座22回到导向滑槽远离定位环5圆心一端，可使每个压紧基座22和相应的导向滑槽靠近定位环5圆心一端通过弹簧相连；

当墩柱较高或用户想要在多个平面在打入侧斜管时，用户在打入侧斜管之前将卡销30插入测斜管21，并将螺钉通过辅助定位螺纹孔28以此穿过测斜管21壁、卡销螺纹孔31、测斜管21壁，从而将卡销30固定在测斜管21一端，即将基础槽3固定，之后只需将两个定位半环15拆开，在更上方重新安装为完整的定位环5，并将两个支撑螺杆6下端的滑动端分别放置在两个基础槽3内的定位槽4内并重复上述步骤即可。

本发明针对现有内筒缺乏固定、易出现晃动和偏移，素混凝土柱承载力较差的问题做出改进，外皮采用纤维增强复合材料，内筒设置为钢筒，在混凝土的作用下结合为一体，能有效的增加空心墩柱的承载力；设置由基础环和定位环制成的浇筑装置，可有效的将外皮和内筒固定，并将内筒固定在外皮内部中央位置，从而可有效的防止在混凝土浇筑过程中内筒的晃动和偏移，从而保证了墩柱的质量和承载力；在定位环处通过多个测斜管对内筒实现定位，并将测斜管一并浇入墩柱中，便于后续对墩柱内部力学性能进行测试，同时在测斜管穿过外皮处采用过盈配合，使得测斜管能卡紧在外皮上，也能防止在浇筑过程中从测斜管和外皮接缝处渗水，本发明结构简洁，能有效的增强墩柱的承载力，也可有效的对内筒进行固定，提高墩柱的浇筑质量，实用性强。

Claims (10)

1.混凝土浇筑装置，其特征在于，包括放置在地面的外皮，外皮内同轴放置有内筒；

还包括可拆卸连接在地面的套设在外皮外的基础环（1），所述的基础环（1）四周穿过所述的基础环（1）均匀的螺纹啮合有四个基础螺杆（2），四个基础螺杆（2）通过固定连接在基础环（1）侧壁的基础环（1）传动结构实现同步进给，所述的基础环（1）侧壁均匀的固定连接有两个基础槽（3），两个基础槽（3）两端均设置有深度大于基础槽（3）其他部位的圆形的定位槽（4）；

所述的基础环（1）上方同轴设置有定位环（5），所述的定位环（5）侧壁螺纹转动连接有两个支撑螺杆（6），两个所述的支撑螺杆（6）下端分别滑动置于两个所述的基础槽（3）内，所述的定位环（5）侧壁穿过定位环（5）均匀的螺纹啮合有四个开孔螺杆（7），四个所述的开孔螺杆（7）通过固定连接在定位环（5）侧壁的定位环（5）传动结构实现同步进给，四个所述的开孔螺杆（7）一侧均设置有定位孔（9）。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述的基础环（1）传动结构包括分别转动连接在四个基础螺杆（2）两侧的基础从动螺杆（10），八个基础从动螺杆（10）均同轴固定连接有基础线轮（11），不同基础螺杆（2）旁相邻的两个基础线轮（11）之间通过绳索相连；

所述的定位环（5）传动结构包括分别转动连接在四个开孔螺杆（7）两侧的定位从动螺杆（12），八个定位从动螺杆（12）均同轴固定连接有定位线轮（13），不同开孔螺杆（7）旁相邻的两个定位线轮（13）之间通过绳索相连；

所述的外皮材质为纤维增强复合材料，所述的内筒为钢筒，四个所述的开孔螺杆（7）一端均一体连接有尖锥部（8）。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述的基础环（1）由两个可拆卸连接的基础半环（14）组成，所述的定位环（5）由两个可拆卸连接的定位半环（15）组成。

4.根据权利要求2所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述的基础环（1）侧壁转动连接有基础导向轮（16）。

5.根据权利要求3所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，两个所述的基础半环（14）连接处开设有供绳索穿过的基础导向孔（17）。

6.根据权利要求2所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，定位环（5）侧壁转动连接有定位导向轮（18）。

7.根据权利要求3所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，两个所述的定位半环（15）连接处开设有供绳索穿过的定位导向孔（19）。

8.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，四个所述的定位孔（9）处均设置有固定连接在定位环（5）外侧壁的导向槽（20），四个导向槽（20）上均可放置有测斜管（21），四个所述的导向槽（20）上方均设置有滑动连接在定位环（5）上的压紧基座（22），四个基座下端均固定连接连接有压紧轴（23），四个所述的压紧基座（22）上端均固定连接有绕线轴（24），四个所述的导向槽（20）一端均设置有转动连接在定位环（5）上的压紧线轮（25），四个绕线轴（24）上固定连接有另一端缠绕在相应压紧线轮（25）上的绳索；

四个所述的压紧线轮（25）均同轴固定连接有压紧链轮（26），所述的定位环（5）上转动连接有四个张紧链轮（27），四个所述的压紧链轮（26）和四个所述的张紧链轮（27）均通过链条相连。

9.根据权利要求8所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述的定位环（5）侧壁开设有四个定位螺纹孔（28），四个所述的开孔螺杆（7）分别和四个定位螺纹孔（28）螺纹配合；

四个所述的定位孔（9）为锥形孔，定位孔（9）的最小孔径和定位螺纹孔（28）孔径相同，定位孔（9）的最大孔径和所述的测斜管（21）的外径相同，所述的定位孔（9）最大孔径和最小孔径的差值为一厘米。

10.根据权利要求8或9所述的混凝土浇筑装置，其特征在于，所述的测斜管（21）一端固定连接有橡胶垫片（29），橡胶垫片（29）的一侧设置有倒角；

所述的测斜管（21）另一端可拆卸连接有卡销（30），卡销（30）一端固定连接有所述的基础槽（3），所述的卡销（30）上开设有卡销螺纹孔（31），使得螺钉可穿过测斜管（21）和卡销螺纹孔（31）将测斜管（21）和卡销（30）固定连接。