CN110625694A - 一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机 - Google Patents

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CN110625694A CN201910835773.4A CN201910835773A CN110625694A CN 110625694 A CN110625694 A CN 110625694A CN 201910835773 A CN201910835773 A CN 201910835773A CN 110625694 A CN110625694 A CN 110625694A
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Abstract

本发明涉及一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，包括底座、控制器、隔离机构、放置台、固定机构和切割机构，隔离机构包括隔离罩、进气管、抽气组件和两个升降组件，固定机构包括环形滑道、圆环、两个固定组件、三个滑动组件和三个驱动组件，滑动组件包括滑块和连接杆，固定组件包括支架、伸缩单元和夹板，该用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机通过固定机构方便固定木材的同时，便于调整切割面的角度位置，扩大设备适用范围，不仅如此，通过隔离机构可防止切割产生的碎屑飞溅到外部，并避免了噪音污染，保证切割生产安全进行，从而提高了该木材切割机的实用性。

Description

一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机
技术领域
本发明涉及建筑材料生产设备领域，特别涉及一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机。
背景技术
木材是重要的原料，广泛应用于建筑、家装等多种领域，木材的加工切割是重要的工艺手段，因此木材切割机也是木材加工的重要工具，其可以对木材进行快速切割，从而获得满足尺寸要求的木材，再经过一系列生产加工，可制得各类木制品。
现有的木材切割机在使用时，为了避免人工扶持原材料进行切割时由于木材的抖动导致切割精度降低，木材切割机上大都配备了夹具对木材进行固定，但是现有的固定装置大都采用两个夹板分别抵靠在木材的两侧后进行切割，使得切割面与木材表面平行或者垂直，无法对木材进行斜面切割，导致现有的木材切割机的适用范围小，不仅如此，现有的木材切割机在运行过程中，容易产生噪音污染，影响操作工人的听力健康，且切割时木屑飞溅，容易给操作工人带来一定的伤害，基于上述原因，导致现有的木材切割机实用性降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，包括底座、控制器、隔离机构、放置台、固定机构和切割机构，所述控制器和放置台均固定在底座的上方，所述控制器上设有显示屏和若干按键，所述控制器内设有PLC，所述固定机构设置在放置台的上方，所述切割机构位于固定机构的上方，所述隔离机构位于底座的上方，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述放置台的中心处设有凹槽，所述凹槽位于切割机构的正下方；
所述隔离机构包括隔离罩、进气管、抽气组件、密封圈和两个升降组件，所述隔离罩竖直向下设置，所述切割机构位于隔离罩内的顶部，所述密封圈固定在底座的上方，所述隔离罩的底部与密封圈的外周密封连接，所述放置台位于密封圈的内侧，两个升降组件分别位于隔离罩的两侧，所述进气管位于隔离罩的上方的一端，所述抽气组件位于隔离罩的上方的另一端，所述进气管内设有电磁阀，所述电磁阀与PLC电连接；
所述固定机构包括环形滑道、圆环、两个固定组件、三个滑动组件和三个驱动组件，所述滑道固定在放置台的上方，所述圆环位于滑道的内侧，两个固定组件关于圆环的轴线对称设置，三个滑动组件周向均匀分布在滑道的内侧，所述驱动组件周向均匀分布在圆环的下方，所述驱动组件通过圆环设置在放置台的下方，所述滑动组件包括滑块和连接杆，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑块通过连接杆与圆环固定连接；
所述固定组件包括支架、伸缩单元和夹板，所述支架的形状为U形，所述支架的两端固定在圆环的外部，所述夹板位于圆环的内侧，所述伸缩单元设置在支架上，所述伸缩单元与支架传动连接。
作为优选，为了实现对木材的切割，所述切割机构包括液压缸和锯片，所述液压缸和锯片均与PLC电连接，所述液压缸的缸体固定在隔离罩内的顶部，所述液压缸的液压杆的底端与锯片固定连接。
作为优选，为了带动隔离罩升降移动，所述升降组件包括气缸和连接板，所述气缸的缸体固定在底座的上方，所述气缸的气杆固定在连接板的下方，所述连接板与隔离罩固定连接，所述气缸与PLC电连接。
作为优选，为了将隔离罩内部抽成真空，所述抽气组件包括抽气管、排气管、换气管、往复单元和往复板，所述换气管通过抽气管与隔离罩连通，所述排气管固定在换气管的靠近隔离罩的一端的下方，所述抽气管内设有第一单向阀，所述排气管内设有第二单向阀，所述往复单元和往复板均设置在换气管内，所述往复单元与往复板传动连接，所述往复板的外周与换气管的内壁密封连接。
作为优选，为了驱动往复板进行往复移动，所述往复单元包括第一电机、驱动杆和传动杆，所述第一电机固定在换气管内，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与驱动杆传动连接，所述驱动杆通过从动杆与往复板铰接。
作为优选，为了保证往复板与换气管内壁之间的密封性，所述换气管的远离隔离罩的一端设有滤网。
作为优选，为了检测隔离罩内部的气压，所述隔离罩内的顶部设有气压计，所述气压计与PLC电连接。
作为优选，为了驱动圆环转动，所述驱动组件包括第二电机和两个滚轮，所述第二电机固定在圆环的下方，所述第二电机与PLC电连接，两个滚轮分别位于第二电机的两侧，所述第二电机与滚轮传动连接。
作为优选，为了带动夹板移动，所述伸缩单元包括开口、第三电机、丝杆和伸缩块，所述开口设置在圆环上，所述开口的形状为方形，所述第三电机固定在支架上，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的另一端设置在伸缩块内，所述伸缩块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述伸缩块与夹板固定连接，所述伸缩块的外周与开口的内壁密封连接。
作为优选，为了检测夹板是否抵靠在木材上，所述夹板内设有压力计，所述压力计与PLC电连接。
本发明的有益效果是，该用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机通过固定机构方便固定木材的同时，便于调整切割面的角度位置，扩大设备适用范围，不仅如此，通过隔离机构可防止切割产生的碎屑飞溅到外部，并避免了噪音污染，保证切割生产安全进行，从而提高了该木材切割机的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机的结构示意图；
图2是本发明的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机的抽气组件的结构示意图；
图3是本发明的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机的固定机构的结构示意图；
图4是图3的A部放大图；
图中：1.底座，2.控制器，3.放置台，4.隔离罩，5.进气管，6.密封圈，7.滑道，8.圆环，9.滑块，10.连接杆，11.支架，12.夹板，13.液压缸，14.锯片，15.气缸，16.连接板，17.抽气管，18.排气管，19.换气管，20.往复板，21.第一电机，22.驱动杆，23.传动杆，24.滤网，25.气压计，26.第二电机，27.滚轮，28.第三电机，29.丝杆，30.伸缩块，31.压力计。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，包括底座1、控制器2、隔离机构、放置台3、固定机构和切割机构，所述控制器2和放置台3均固定在底座1的上方，所述控制器2上设有显示屏和若干按键，所述控制器2内设有PLC，所述固定机构设置在放置台3的上方，所述切割机构位于固定机构的上方，所述隔离机构位于底座1的上方，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述放置台3的中心处设有凹槽，所述凹槽位于切割机构的正下方；
所述隔离机构包括隔离罩4、进气管5、抽气组件、密封圈6和两个升降组件，所述隔离罩4竖直向下设置，所述切割机构位于隔离罩4内的顶部，所述密封圈6固定在底座1的上方，所述隔离罩4的底部与密封圈6的外周密封连接，所述放置台3位于密封圈6的内侧，两个升降组件分别位于隔离罩4的两侧，所述进气管5位于隔离罩4的上方的一端，所述抽气组件位于隔离罩4的上方的另一端，所述进气管5内设有电磁阀，所述电磁阀与PLC电连接；
PLC，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。
操作人员在使用该木材切割机时，将木材放置在放置台3上后，通过按键操作控制器2，控制器2内部的PLC控制固定机构启动，固定在放置台3上的放置位置后，带动隔离机构运行，将切割环境隔离包围起来，并抽成真空，而后切割机构在封闭的真空环境中进行切割，不仅可放置切割产生的木屑飞溅，同时由于切割环境为真空，防止噪音的传播，进而减小切割时噪音对操作工人的危害，保证切割生产安全进行，进而提高了该木材切割机的实用性。
在将木材固定好后，升降组件启动，带动隔离罩4向下移动，使得隔离罩4与固定在底座1上方的密封圈6接触，对隔离罩4内部的环境进行密封，防止切割产生的木屑飞溅，而后PLC控制进气管5内的电磁阀关闭，堵塞进气管5后，PLC控制抽气组件启动，将隔离罩4内部的空气抽走，使得隔离罩4内部保持真空，避免切割时产生的噪音传播到隔离罩4的外部，大幅度减小了切割时噪音污染对操作工人的危害，保证切割生产安全进行，进而提高了设备的实用性。在切割完成后，PLC控制进气管5内的电磁阀打开，方便外部空气进入到隔离罩4内，使得隔离罩4的内外保持气压一致，便于升降组件带动隔离罩4向上移动，取走切割完成的木材。
如图3-4所示，所述固定机构包括环形滑道7、圆环8、两个固定组件、三个滑动组件和三个驱动组件，所述滑道7固定在放置台3的上方，所述圆环8位于滑道7的内侧，两个固定组件关于圆环8的轴线对称设置，三个滑动组件周向均匀分布在滑道7的内侧，所述驱动组件周向均匀分布在圆环8的下方，所述驱动组件通过圆环8设置在放置台3的下方，所述滑动组件包括滑块9和连接杆10，所述滑块9与滑道7滑动连接，所述滑块9通过连接杆10与圆环8固定连接；
所述固定组件包括支架11、伸缩单元和夹板12，所述支架11的形状为U形，所述支架11的两端固定在圆环8的外部，所述夹板12位于圆环8的内侧，所述伸缩单元设置在支架11上，所述伸缩单元与支架11传动连接。
将木材放置在放置台3上方的圆环8的内侧后，PLC控制两个固定组件启动，在这里，固定组件选取两个，可方便固定组件分别从木材的两侧进行固定，由支架11上的伸缩单元启动，带动夹板12向圆环8的中心轴线靠近移动，直至夹板12抵靠在木材的侧面上，通过两个夹板12分别抵靠在木材的两侧，对木材进行固定后，驱动组件启动，带动圆环8转动，使得圆环8通过连接杆10带动滑块9在滑道7内部滑动，由于滑道7固定在放置台3的上方，从而固定了滑块9的滑动轨迹，进而可固定圆环8的转动轨迹，在这里圆环8与环形的滑道7同轴设置，使得圆环8绕着自身的轴线进行转动，由于通过两个固定组件将木材固定在圆环8的内侧，使得木材进行转动，而切割机构对木材的切割面始终与放置台3上的凹槽所在平面重合，使得切割机构在木材的切割面上发生改变，方便切割机构以倾斜的角度对木材进行切割，提高了该木材切割机的适用范围。在这里，滑动组件和驱动组件数量均为三个，主要基于不共线的三点确定一个平面的原理，以最少的数量稳定圆环8转动平面，降低设备的生产成本。
如图1所示，所述切割机构包括液压缸13和锯片14，所述液压缸13和锯片14均与PLC电连接，所述液压缸13的缸体固定在隔离罩4内的顶部，所述液压缸13的液压杆的底端与锯片14固定连接。
固定机构在对木材进行固定并调整位置完毕后，控制锯片14旋转的同时，增加液压缸13的缸体内液压，使得液压缸13的液压杆带动锯片14向下移动，对木材进行切割。
作为优选，为了带动隔离罩4升降移动，所述升降组件包括气缸15和连接板16，所述气缸15的缸体固定在底座1的上方，所述气缸15的气杆固定在连接板16的下方，所述连接板16与隔离罩4固定连接，所述气缸15与PLC电连接。
PLC控制气缸15启动，调节气缸15的缸体内的空气量，带动气缸15的气杆进行升降移动，气缸15的气杆通过连接板16作用在隔离罩4上，从而驱动隔离罩4进行升降移动。
如图2所示，所述抽气组件包括抽气管17、排气管18、换气管19、往复单元和往复板20，所述换气管19通过抽气管17与隔离罩4连通，所述排气管18固定在换气管19的靠近隔离罩4的一端的下方，所述抽气管17内设有第一单向阀，所述排气管18内设有第二单向阀，所述往复单元和往复板20均设置在换气管19内，所述往复单元与往复板20传动连接，所述往复板20的外周与换气管19的内壁密封连接。
抽气管17和排气管18内分别设有第一单向阀和第二单向阀，使得抽气管17内的空气仅可向换气管19内流动，而排气管18内的空气仅可向外部排出，PLC控制换气管19内的往复单元启动，带动往复板20紧贴换气管19的内壁进行来回往复移动的同时，使得隔离罩4内的空气通过抽气管17进入换气管19内后，再通过排气管18排出，利用往复板20来回多次往复移动，最终将隔离罩4内的空气抽到外部，使得隔离罩4内部保持真空。
作为优选，为了驱动往复板20进行往复移动，所述往复单元包括第一电机21、驱动杆22和传动杆23，所述第一电机21固定在换气管19内，所述第一电机21与PLC电连接，所述第一电机21与驱动杆22传动连接，所述驱动杆22通过从动杆与往复板20铰接。
PLC控制第一电机21启动，可带动驱动杆22进行圆周运动，驱动杆22通过从动杆作用在往复板20上，使得往复板20沿着换气管19的内壁进行来回往复移动。
作为优选，为了保证往复板20与换气管19内壁之间的密封性，所述换气管19的远离隔离罩4的一端设有滤网24。利用滤网24防止外部空气中的灰尘进入到换气管19内，吸附在换气管19的内壁上，影响往复板20与换气管19内部之间的密封性。
作为优选，为了检测隔离罩4内部的气压，所述隔离罩4内的顶部设有气压计25，所述气压计25与PLC电连接。在对隔离罩4内部抽气时，由气压计25检测隔离罩4内部的气压，并将气压数据传递给PLC，PLC检测气压数据的大小，在气压接近真空后，控制往复单元停止运行，使得隔离罩4内部保持真空。
作为优选，为了驱动圆环8转动，所述驱动组件包括第二电机26和两个滚轮27，所述第二电机26固定在圆环8的下方，所述第二电机26与PLC电连接，两个滚轮27分别位于第二电机26的两侧，所述第二电机26与滚轮27传动连接。
PLC控制第二电机26启动，带动两侧的滚轮27在放置台3上方进行滚动，从而驱动第二电机26移动，由于第二电机26固定在圆环8的下方，而通过连接杆10与圆环8固定连接的滑块9与固定位置的环形滑道7保持滑道7连接，从而驱动圆环8进行转动。
如图4所示，所述伸缩单元包括开口、第三电机28、丝杆29和伸缩块30，所述开口设置在圆环8上，所述开口的形状为方形，所述第三电机28固定在支架11上，所述第三电机28与PLC电连接，所述第三电机28与丝杆29的一端传动连接，所述丝杆29的另一端设置在伸缩块30内，所述伸缩块30的与丝杆29的连接处设有与丝杆29匹配的螺纹，所述伸缩块30与夹板12固定连接，所述伸缩块30的外周与开口的内壁密封连接。
PLC控制支架11上的第三电机28启动，带动丝杆29进行旋转，丝杆29通过螺纹作用在平移块上，使得平移块的外周紧贴开口的内壁，沿着丝杆29的轴线进行移动，进而可带动夹板12进行平移。
作为优选，为了检测夹板12是否抵靠在木材上，所述夹板12内设有压力计31，所述压力计31与PLC电连接。在对木材进行固定时，压力计31将实施监测到的压力数据传递给PLC，当夹板12抵靠在木材后，PLC检测到压力数据增大，从而可确定夹板12抵靠在木材上，当PLC接收到的两个来自压力计31的压力数据均增大后，表明两个夹板12已经抵靠在木材上并夹紧木材。
该木材切割机使用时，将原材料放置在圆环8的内侧，利用两个固定机构分别从木材的两侧对木材进行夹持固定后，通过驱动组件可带动圆环8在环形滑道7的内侧沿着自身轴线转动，进而带动木材转动，方便切割机构调整对木材切割位置，使得切割面与木材表面倾斜，扩大设备适用范围，并通过升降组件带动隔离罩4向下移动抵靠在密封圈6上后，由抽气组件将隔离罩4内侧的空气抽走，使得隔离罩4内部保持真空，不仅可防止切割产生的碎屑飞溅，同时还避免切割产生的噪音影响到操作工人，保证切割安全生产，进而提高了设备的实用性。。
与现有技术相比，该用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机通过固定机构方便固定木材的同时，便于调整切割面的角度位置，扩大设备适用范围，不仅如此，通过隔离机构可防止切割产生的碎屑飞溅到外部，并避免了噪音污染，保证切割生产安全进行，从而提高了该木材切割机的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，包括底座(1)、控制器(2)、隔离机构、放置台(3)、固定机构和切割机构，所述控制器(2)和放置台(3)均固定在底座(1)的上方，所述控制器(2)上设有显示屏和若干按键，所述控制器(2)内设有PLC，所述固定机构设置在放置台(3)的上方，所述切割机构位于固定机构的上方，所述隔离机构位于底座(1)的上方，所述显示屏和按键均与PLC电连接，所述放置台(3)的中心处设有凹槽，所述凹槽位于切割机构的正下方；
所述隔离机构包括隔离罩(4)、进气管(5)、抽气组件、密封圈(6)和两个升降组件，所述隔离罩(4)竖直向下设置，所述切割机构位于隔离罩(4)内的顶部，所述密封圈(6)固定在底座(1)的上方，所述隔离罩(4)的底部与密封圈(6)的外周密封连接，所述放置台(3)位于密封圈(6)的内侧，两个升降组件分别位于隔离罩(4)的两侧，所述进气管(5)位于隔离罩(4)的上方的一端，所述抽气组件位于隔离罩(4)的上方的另一端，所述进气管(5)内设有电磁阀，所述电磁阀与PLC电连接；
所述固定机构包括环形滑道(7)、圆环(8)、两个固定组件、三个滑动组件和三个驱动组件，所述滑道(7)固定在放置台(3)的上方，所述圆环(8)位于滑道(7)的内侧，两个固定组件关于圆环(8)的轴线对称设置，三个滑动组件周向均匀分布在滑道(7)的内侧，所述驱动组件周向均匀分布在圆环(8)的下方，所述驱动组件通过圆环(8)设置在放置台(3)的下方，所述滑动组件包括滑块(9)和连接杆(10)，所述滑块(9)与滑道(7)滑动连接，所述滑块(9)通过连接杆(10)与圆环(8)固定连接；
所述固定组件包括支架(11)、伸缩单元和夹板(12)，所述支架(11)的形状为U形，所述支架(11)的两端固定在圆环(8)的外部，所述夹板(12)位于圆环(8)的内侧，所述伸缩单元设置在支架(11)上，所述伸缩单元与支架(11)传动连接。
2.如权利要求1所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述切割机构包括液压缸(13)和锯片(14)，所述液压缸(13)和锯片(14)均与PLC电连接，所述液压缸(13)的缸体固定在隔离罩(4)内的顶部，所述液压缸(13)的液压杆的底端与锯片(14)固定连接。
3.如权利要求1所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述升降组件包括气缸(15)和连接板(16)，所述气缸(15)的缸体固定在底座(1)的上方，所述气缸(15)的气杆固定在连接板(16)的下方，所述连接板(16)与隔离罩(4)固定连接，所述气缸(15)与PLC电连接。
4.如权利要求1所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述抽气组件包括抽气管(17)、排气管(18)、换气管(19)、往复单元和往复板(20)，所述换气管(19)通过抽气管(17)与隔离罩(4)连通，所述排气管(18)固定在换气管(19)的靠近隔离罩(4)的一端的下方，所述抽气管(17)内设有第一单向阀，所述排气管(18)内设有第二单向阀，所述往复单元和往复板(20)均设置在换气管(19)内，所述往复单元与往复板(20)传动连接，所述往复板(20)的外周与换气管(19)的内壁密封连接。
5.如权利要求4所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述往复单元包括第一电机(21)、驱动杆(22)和传动杆(23)，所述第一电机(21)固定在换气管(19)内，所述第一电机(21)与PLC电连接，所述第一电机(21)与驱动杆(22)传动连接，所述驱动杆(22)通过从动杆与往复板(20)铰接。
6.如权利要求4所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述换气管(19)的远离隔离罩(4)的一端设有滤网(24)。
7.如权利要求1所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述隔离罩(4)内的顶部设有气压计(25)，所述气压计(25)与PLC电连接。
8.如权利要求1所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(26)和两个滚轮(27)，所述第二电机(26)固定在圆环(8)的下方，所述第二电机(26)与PLC电连接，两个滚轮(27)分别位于第二电机(26)的两侧，所述第二电机(26)与滚轮(27)传动连接。
9.如权利要求1所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述伸缩单元包括开口、第三电机(28)、丝杆(29)和伸缩块(30)，所述开口设置在圆环(8)上，所述开口的形状为方形，所述第三电机(28)固定在支架(11)上，所述第三电机(28)与PLC电连接，所述第三电机(28)与丝杆(29)的一端传动连接，所述丝杆(29)的另一端设置在伸缩块(30)内，所述伸缩块(30)的与丝杆(29)的连接处设有与丝杆(29)匹配的螺纹，所述伸缩块(30)与夹板(12)固定连接，所述伸缩块(30)的外周与开口的内壁密封连接。
10.如权利要求1所述的用于建筑生产的具有隔离功能的木材切割机，其特征在于，所述夹板(12)内设有压力计(31)，所述压力计(31)与PLC电连接。
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