CN110625662B - 一种切药机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种切药机，涉及中草药切割机设备技术领域。解决了现有技术中切药机功能较为单一的技术问题。它包括切割装置、碾碎装置、传送组件、滑动组件和底座，切割装置能够对由传送组件传送过来的中草药物料进行切割作业，滑动组件包括第一滑动部和第二滑动部，物料从传送带推出后能够依次滑过第一滑动部和第二滑动部后被收集以完成切割作业，碾碎装置设置于第一滑动部的下方，抬升第一滑动部能使从传送带推出的物料掉入碾碎装置中对已被切割的中草药物料进行碾碎作业，使用者可根据需求灵活选择具体的处理形式，丰富了切药机的基本功能，同时也无需在碾碎时对物料进行二次搬运，提高了效率。

Description

一种切药机
技术领域
本发明涉及中草药切割机设备技术领域，尤其是涉及一种切药机。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。由于中药以植物药居多，故有“诸药以草为本”的说法。而在植物药采摘后，需要对其进行切割，切成小段或者薄片以便于运输和使用，因此针对此需求，市场上出现了切药机，能够节省人力，提高效率。同时，在大型中药生产企业中，生产过程中对中药原材料的需求量很大，由于中药原材料的质地都是固体，而且形状多种多样，无法进行包装，在生产成为饮片前，都需要进行碾碎混合，碾碎过程需要专门的设备进行，所以市场上出现了中药碾碎机，能够对中药进行碾碎处理。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的切药机只具有切药功能，功能较为单一，若想同时进行切割和碾碎，通常还需要再购置碾碎机，成本提高的同时，占用空间，且切割和碾碎选用不同的机器还需要对中草药进行搬运，降低了效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切药机，以解决现有技术中切药机功能较为单一的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
一种切药机，包括切割装置、碾碎装置、传送组件、滑动组件和底座，
所述传送组件包括固定台和绕所述固定台转动的传送带，所述固定台通过支架固定连接在所述底座上，物料放置在所述传送带上并且能随所述传送带转动而移动；
所述切割装置通过支架固定连接在所述固定台上，所述切割装置对随所述传送带移动的所述物料进行切割作业；
所述滑动组件包括倾斜设置的第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部的高位端与所述传送带的出料端相接触，所述第一滑动部的低位端与所述第二滑动部的高位端相接触，所述第二滑动部的低位端的下方设置有第一收集部，所述物料从所述传送带的出料端推出后依次滑过所述第一滑动部和所述第二滑动部后掉入所述第一收集部中；
所述碾碎装置固定连接在所述底座上且设置于所述第一滑动部的下方；
所述第一滑动部通过传动轴与第一气缸连接，所述第一气缸通过支架固定连接在所述固定台上，所述第一气缸启动后能抬升所述第一滑动部以使所述物料从所述传送带的出料端推出后掉入所述碾碎装置中以对所述物料进行碾碎作业。
优选地，所述切割装置包括底板和电机，所述电机固定在所述底板上，所述底板通过支架固定连接在所述固定台上，所述电机的输出轴连接有转盘，所属转盘远离所述电机的一侧安装有偏心轴，所述偏心轴上安装有连杆，所述连杆的另一端通过销轴与切刀转动连接，所述切刀的两侧分别设置有一个定位套，所述定位套固定连接在所述固定台上，所述电机启动后带动所述转盘转动以带动所述连杆偏心运动，所述连杆偏心运动带动所述切刀在所述定位套内沿竖直方向运动。
优选地，所述碾碎装置包括碾压槽、碾压轮和漏斗部，所述碾压槽通过支架固定连接在底座上，所述碾压槽内设置有所述碾压轮，所述碾压轮的中心安装有轴锟，所述轴锟的两端分别连接有一个第二气缸，所述第二气缸通过支架固定连接在底座上，所述漏斗部通过支架固定连接在所述第二气缸上。
优选地，所述碾碎装置还包括封口机构和第二收集部，所述碾压槽的底部开设有出料口，所述出料口通过所述封口机构封堵或打开，所述出料口的下方设置有所述第二收集部以收集所述出料口打开时掉落的物料。
优选地，所述封口机构包括第三气缸、连接轴和封口板，所述封口板通过所述连接轴与所述第三气缸连接，所述第三气缸启动后能带动所述封口板远离所述出料口或回到所述出料口处以对所述出料口打开或封堵。
优选地，所述第一滑动部的高位端的侧壁上连接有缓冲块，所述第一滑动部通过所述缓冲块与所述传送带的出料端相接触。
优选地，所述底板上固定连接有护板，所述护板位于所述电机的顶部。
优选地，所述传送带的进料端的下部设置有第三收集部，所述第三收集部固定在支架上。
优选地，还包括外壳，所述外壳固定连接在所述底座上，所述外壳套设在所述切割装置、所述碾碎装置、所述传送组件和所述滑动组件的外部。
优选地，所述外壳的外表面设置有控制面板，所述控制面板分别与所述切割装置、所述碾碎装置、所述传送组件和所述滑动组件电连接。
本发明提到了一种切药机，包括切割装置、碾碎装置、传送组件、滑动组件和底座，切割装置能够对由传送组件传送过来的中草药物料进行切割作业，滑动组件包括第一滑动部和第二滑动部，物料从传送带推出后能够依次滑过第一滑动部和第二滑动部后被收集以完成切割作业，碾碎装置设置于第一滑动部的下方，抬升第一滑动部能使从传送带推出的物料掉入碾碎装置中以对已被切割物料进行碾碎作业，使用者可根据需求灵活选择具体的处理形式，丰富了切药机的基本功能，同时也无需在碾碎时对物料进行二次搬运，提高了效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施例的结构示意图；
图2是本发明一种实施例中第一滑动部抬升后的结构示意图；
图3是本发明一种实施例中切割装置的细节图；
图4是本发明一种实施例中碾碎装置的细节图；
图5是本发明一种实施例中外壳的细节图；
图中1、切割装置；11、底板；12、电机；13、转盘；14、偏心轴；15、连杆；16、销轴；17、切刀；18、定位套；19、护板；2、碾碎装置；21、碾压槽；211、出料口；22、碾压轮；23、漏斗部；24、轴锟；25、第二气缸；26、封口机构；261、第三气缸；262、连接轴；263、封口板；3、传送组件；31、固定台；32、传送带；4、滑动组件；41、第一滑动部；42、第二滑动部；43、传动轴；44、第一气缸；45、缓冲块；5、底座；6、第一收集部；7、第二收集部；8、第三收集部；9、外壳；91、控制面板；92、开孔。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1到图5，本发明提供了一种切药机，包括切割装置1、碾碎装置2、传送组件3、滑动组件4和底座5，
传送组件3包括固定台31和绕固定台31转动的传送带32，固定台31通过支架固定连接在底座5上，物料放置的一端为进料端，物料最终被推出的一端为出料端，物料放置在传送带32上并且能随传送带32转动，从进料端最终移动至出料端；
切割装置1通过支架固定连接在固定台31上，切割装置1对随传送带32移动的物料进行切割作业；
滑动组件4包括倾斜设置的第一滑动部41和第二滑动部42，第一滑动部41的高位端与传送带32的出料端相接触，第一滑动部41的低位端与第二滑动部42的高位端相接触，第二滑动部42的低位端的下方设置有第一收集部6，传送带32的出料端、第一滑动部41和第二滑动部42三个部分的上表面始终光滑连接，物料从传送带32的出料端推出后依次滑过第一滑动部41和第二滑动部42后掉入第一收集部6中；
碾碎装置2固定连接在底座5上且设置于第一滑动部41的下方，碾碎装置2能够对掉入其中的中草药物料进行碾碎处理，形成粉末，更加便于使用；
第一滑动部41通过传动轴43与第一气缸44连接，第一气缸44通过支架固定连接在固定台31上，第一气缸44启动后能抬升第一滑动部41以使物料从传送带32的出料端推出后掉入碾碎装置2中以对物料进行碾碎作业，此处设置使设备的自动化能力更强，第一滑动部41不做抬升可使物料被切割后直接落入第一收集部6内，第一滑动部41抬升后可使已经进行切割处理后的物料继续做碾碎处理，使用者可根据需求灵活选择具体对中草药物料进行何种处理形式，丰富了切药机的基本功能。
作为可选地实施方式，切割装置1包括底板11和电机12，电机12固定在底板11上，底板11通过支架固定连接在固定台31上，电机12的输出轴连接有转盘13，所属转盘13远离电机12的一侧安装有偏心轴14，偏心轴14上安装有连杆15，连杆15的另一端通过销轴16与切刀17转动连接，切刀17的两侧分别设置有一个定位套18，定位套18固定连接在固定台31上，电机12启动后带动转盘13转动以带动连杆15偏心运动，连杆15偏心运动带动切刀17在定位套18内沿竖直方向运动，通过调节电机12的速率，可以高效能的完成1-25mm的不同长度的切断需求，一键操作，省时省力省工，将根茎、皮藤类干叶菜类等植物或各种中草药材，如丹参，蒲公英，甘草，当归、天麻、人参、山姜等其他制品加工成片、段、丝、粒、条等多种形状。
作为可选地实施方式，碾碎装置2包括碾压槽21、碾压轮22和漏斗部23，碾压槽21通过支架固定连接在底座5上，碾压槽21内设置有碾压轮22，碾压轮22的中心安装有轴锟24，轴锟24的两端分别连接有一个第二气缸25，第二气缸25通过支架固定连接在底座5上，漏斗部23通过支架固定连接在第二气缸25上，第二气缸25启动后带动轴锟24转动，轴锟24转动带动碾压轮22对位于碾压槽21内的中草药物料进行碾压作业，机械化程度高，使碾压更加充分，提高了生产效率。
作为可选地实施方式，虽然碾压槽21也具有被取出后倒出物料的能力，但是操作较为繁琐，因此在碾碎装置2中还设置有封口机构26和第二收集部7，碾压槽21的底部直接开设有出料口211，出料口211通过封口机构26封堵或打开，出料口211的下方设置有第二收集部7以收集出料口211打开时掉落的物料，封口机构26和第二收集部7的设计使物料自动掉落而无需人工操作，简化了操作形式，提高了效率。
作为可选地实施方式，封口机构26包括第三气缸261、连接轴262和封口板263，封口板263通过连接轴262与第三气缸261连接，第三气缸261启动后能带动封口板263远离出料口211或回到出料口211处以对出料口211打开或封堵，气缸的传动形式更加方便且更加精准，提高了设备的自动化程度。
作为可选地实施方式，传送带32始终处于运动状态，而第一滑动部41的高位端的侧壁在不抬升时始终处于静止状态，而第一滑动部41的高位端与传送带32的出料端是相互接触的位置关系，以无遗漏的传递切割后的物料，此时静止的第一滑动部41会与移动的传送带32产生摩擦，产生损耗，长期使用还会对结构产生破坏，因此在第一滑动部41的高位端的侧壁上连接有缓冲块45，第一滑动部41通过缓冲块45与传送带32的出料端相接触，缓冲块45对连接处起到保护作用，缓冲块45表面选用相对光滑的材料，可以降低摩擦，延长使用寿命，并且缓冲块45可以方便更换，相比于更换传送带32或第一滑动部41，成本更低。
作为可选地实施方式，底板11上固定连接有护板19，护板19位于电机12的顶部，护板19能够对电机12及转盘13等结构起到保护作用，。
作为可选地实施方式，在传送带32的进料端放置中草药物料时，可能会存在中草药不慎掉落的情况，产生浪费的同时，对机器周围的环境也造成一定程度的污染，因此在传送带32的进料端的下部设置有第三收集部8，第三收集部8能够对掉落的中草药原材料进行收集，避免浪费，第三收集部8固定在支架上，方便拆卸。
作为可选地实施方式，还包括外壳9，外壳9固定连接在底座5上，外壳9套设在切割装置1、碾碎装置2、传送组件3和滑动组件4的外部，对上述结构起到保护作用，同时，外壳9的外表面设置有控制面板91，控制面板91分别与切割装置1、碾碎装置2、传送组件3和滑动组件4电连接，以对传送带32、第一气缸44、第二气缸25、第三气缸261和电机12进行控制，配合不同的作业需求，开启或关停；
外壳9在第二收集部7的所在位置还开设有开孔92，开孔92使第二收集部7的拿取变的更加容易，碾碎后的物料掉入第二收集部7后，机器停止作业时，可从开孔92处将第二收集部7取出，将碾碎后的物料倒出后将第二收集部7通过开孔92处放回，使设计更加人性化。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种切药机，其特征在于，包括切割装置(1)、碾碎装置(2)、传送组件(3)、滑动组件(4)和底座(5)，其中：
所述传送组件(3)包括固定台(31)和绕所述固定台(31)转动的传送带(32)，所述固定台(31)通过支架固定连接在所述底座(5)上，物料放置在所述传送带(32)上并且能随所述传送带(32)转动而移动；
所述切割装置(1)通过支架固定连接在所述固定台(31)上，所述切割装置(1)对随所述传送带(32)移动的所述物料进行切割作业；
所述滑动组件(4)包括倾斜设置的第一滑动部(41)和第二滑动部(42)，所述第一滑动部(41)的高位端与所述传送带(32)的出料端相接触，所述第一滑动部(41)的低位端与所述第二滑动部(42)的高位端相接触，所述第二滑动部(42)的低位端的下方设置有第一收集部(6)，所述物料从所述传送带(32)的出料端推出后依次滑过所述第一滑动部(41)和所述第二滑动部(42)后掉入所述第一收集部(6)中；
所述碾碎装置(2)固定连接在所述底座(5)上且设置于所述第一滑动部(41)的下方；
所述第一滑动部(41)通过传动轴(43)与第一气缸(44)连接，所述第一气缸(44)通过支架固定连接在所述固定台(31)上，所述第一气缸(44)启动后能抬升所述第一滑动部(41)以使所述物料从所述传送带(32)的出料端推出后掉入所述碾碎装置(2)中以对所述物料进行碾碎作业；
所述切割装置(1)包括底板(11)和电机(12)，所述电机(12)固定在所述底板(11)上，所述底板(11)通过支架固定连接在所述固定台(31)上，所述电机(12)的输出轴连接有转盘(13)，所属转盘(13)远离所述电机(12)的一侧安装有偏心轴(14)，所述偏心轴(14)上安装有连杆(15)，所述连杆(15)的另一端通过销轴(16)与切刀(17)转动连接，所述切刀(17)的两侧分别设置有一个定位套(18)，所述定位套(18)固定连接在所述固定台(31)上，所述电机(12)启动后带动所述转盘(13)转动以带动所述连杆(15)偏心运动，所述连杆(15)偏心运动带动所述切刀(17)在所述定位套(18)内沿竖直方向运动；
所述碾碎装置(2)包括碾压槽(21)、碾压轮(22)和漏斗部(23)，所述碾压槽(21)通过支架固定连接在底座(5)上，所述碾压槽(21)内设置有所述碾压轮(22)，所述碾压轮(22)的中心安装有轴锟(24)，所述轴锟(24)的两端分别连接有一个第二气缸(25)，所述第二气缸(25)通过支架固定连接在底座(5)上，所述漏斗部(23)通过支架固定连接在所述第二气缸(25)上。
2.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于：所述碾碎装置(2)还包括封口机构(26)和第二收集部(7)，所述碾压槽(21)的底部开设有出料口(211)，所述出料口(211)通过所述封口机构(26)封堵或打开，所述出料口(211)的下方设置有所述第二收集部(7)以收集所述出料口(211)打开时掉落的物料。
3.根据权利要求2所述的切药机，其特征在于：所述封口机构(26)包括第三气缸(261)、连接轴(262)和封口板(263)，所述封口板(263)通过所述连接轴(262)与所述第三气缸(261)连接，所述第三气缸(261)启动后能带动所述封口板(263)远离所述出料口(211)或回到所述出料口(211)处以对所述出料口(211)打开或封堵。
4.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于：所述第一滑动部(41)的高位端的侧壁上连接有缓冲块(45)，所述第一滑动部(41)通过所述缓冲块(45)与所述传送带(32)的出料端相接触。
5.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于：所述底板(11)上固定连接有护板(19)，所述护板(19)位于所述电机(12)的顶部。
6.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于：所述传送带(32)的进料端的下部设置有第三收集部(8)，所述第三收集部(8)固定在支架上。
7.根据权利要求1所述的切药机，其特征在于：还包括外壳(9)，所述外壳(9)固定连接在所述底座(5)上，所述外壳(9)套设在所述切割装置(1)、所述碾碎装置(2)、所述传送组件(3)和所述滑动组件(4)的外部。
8.根据权利要求7所述的切药机，其特征在于：所述外壳(9)的外表面设置有控制面板(91)，所述控制面板(91)分别与所述切割装置(1)、所述碾碎装置(2)、所述传送组件(3)和所述滑动组件(4)电连接。
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