CN110625045B - 一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋钮装置，尤其涉及一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置。技术问题是如何提供一种能够快速对铁丝进行旋拧，能够控制旋拧力度的钢筋捆扎铁丝旋钮装置。一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，包括有把手和轴承；把手的中部开有凹槽，凹槽内安装有两个轴承，本发明通过电机带动铁钩进行旋转，达到对铁丝进行旋钮，代替人工对铁丝进行旋拧，而且还通过挡板对钢筋进行接触，使万向球与卡槽脱离，来控制铁丝旋拧的力度，从而防止铁丝旋拧过度造成断裂的功能。

Description

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置

技术领域

本发明涉及一种旋钮装置，尤其涉及一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置。

背景技术

在对混凝土进行浇筑前，需要对钢筋进行捆扎，使钢筋捆扎成网状结构，然后再浇筑混凝土，把捆扎好的钢筋浇筑在混凝土内，以增加混凝土的承重质量。

现在对钢筋进行捆扎都是先把铁丝对折成后，绕过需要捆扎的钢筋后，用铁钩勾住铁丝的一段，再和另一端缠绕上，然后转动铁钩，直到铁丝绑紧钢筋后，取出铁钩即刻，使用人工手动操作铁钩对铁丝进行缠绕不仅耗时长，而且还容易对铁丝拧断，造成钢筋连接不稳定。

发明内容

为了克服人工手动操作铁钩对铁丝进行缠绕不仅耗时长，而且还容易对铁丝拧断，造成钢筋连接不稳定的缺点，技术问题为：提供一种能够快速对铁丝进行旋拧，能够控制旋拧力度的钢筋捆扎铁丝旋钮装置。

本发明的技术方案是：一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，包括有把手，把手的中部开有凹槽，还包括有轴承、动力装置、导向装置和铁钩，凹槽内安装有两个轴承，把手内设有动力装置，两个轴承与动力装置连接，动力装置的左侧设有导向装置，导向装置上连接有铁钩，铁钩与转轴滑动式连接；动力装置用于对铁钩传输动力，导向装置用于对铁钩进行导向。

可选地，动力装置包括有电机、第一弹簧、楔形滑块、启动开关、转轴、第二弹簧、第一滑杆和销杆，两个轴承内过盈连接有转轴，凹槽的内部右端安装有电机，电机的输出轴与转轴的右端固定连接，把手的左部开有滑槽，滑槽位于凹槽的前侧，把手的左侧固定连接有启动开关，滑槽内滑动式连接有楔形滑块，楔形滑块的顶端与滑槽的内部顶端之间连接有第一弹簧，把手的左部开有两个滑孔，两个滑孔与滑槽垂直并且与其联通，两个滑孔内都滑动式连接有第一滑杆，两个第一滑杆的右部前侧都固定连接有销杆，两个第一滑杆的右端与两个滑孔的内部右侧之间连接有第二弹簧。

可选地，导向装置包括有第三弹簧、环形导轨和环形导块，两个第一滑杆的左端都固定连接有环形导块，两个环形导块通过环形导轨连接，环形导轨与环形导块配合，环形导轨中间开有通孔，转轴穿过通孔，环形导轨的左端与铁钩固定连接，环形导块的右端与把手的左端之间连接有第三弹簧，第三弹簧套在转轴的外侧。

可选地，还包括有摆动杆、第四弹簧、滑管、第五弹簧、万向座、万向球、滑套、第二滑杆、第六弹簧、挡板和拨动杆，把手的左部开有槽孔，槽孔位于凹槽的上方，槽孔内转动式连接有摆动杆，摆动杆的上侧与槽孔的顶部之间连接有第四弹簧，摆动杆的底部右端固定连接有滑管，滑管内滑动式连接有万向座，万向座的顶端与滑管的内部顶端之间连接有第五弹簧，万向座的底部转动式配合有万向球，上方第一滑杆的顶部均匀开有卡槽，万向球与第一滑杆上的卡槽接触，把手的左部顶端固定连接有滑套，在滑套内滑动式连接有两个第二滑杆，两个第二滑杆的左端固定连接有挡板，挡板的右侧与滑套的左侧之间连接有第六弹簧，下方第二滑杆的底部连接有拨动杆，拨动杆的右部与槽孔内摆动杆的左侧接触。

可选地，还包括有U型板、螺杆、螺母和套板，把手的底部左侧固定连接有U型板，U型板位于第一滑杆的下方，U型板上滑动式配合有螺杆，螺杆上配合有螺母，螺杆的底部左侧固定连接有套板。

本发明的有益效果是：本发明通过电机带动铁钩进行旋转，达到对铁丝进行旋钮，代替人工对铁丝进行旋拧，而且还通过挡板对钢筋进行接触，使万向球与卡槽脱离，来控制铁丝旋拧的力度，从而防止铁丝旋拧过度造成断裂的功能。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A的放大主视结构示意图。

附图标记说明：1把手，2凹槽，3轴承，4电机，5滑槽，6第一弹簧，7楔形滑块，8启动开关，9转轴，10第二弹簧，11滑孔，12第一滑杆，121销杆，13导向装置，131第三弹簧，132环形导轨，133通孔，134环形导块，14铁钩，15槽孔，16摆动杆，17第四弹簧，18滑管，19第五弹簧，20万向座，21万向球，22卡槽，23滑套，24第二滑杆，25第六弹簧，26挡板，27拨动杆，28U型板，29螺杆，30螺母，31套板。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，如图1所示，包括有把手1、轴承3、电机4、第一弹簧6、楔形滑块7、启动开关8、转轴9、第二弹簧10、第一滑杆12、销杆121、导向装置13和铁钩14，把手1的中部开有凹槽2，凹槽2内安装有两个轴承3，两个轴承3内过盈连接有转轴9，凹槽2的内部右端安装有电机4，电机4的输出轴与转轴9的右端固定连接，把手1的左部开有滑槽5，滑槽5位于凹槽2的前侧，把手1的左侧固定连接有启动开关8，滑槽5内滑动式连接有楔形滑块7，楔形滑块7的顶端与滑槽5的内部顶端之间连接有第一弹簧6，把手1的左部开有两个滑孔11，两个滑孔11与滑槽5垂直并且与其联通，两个滑孔11内都滑动式连接有第一滑杆12，两个第一滑杆12的右部前侧都固定连接有销杆121，两个第一滑杆12的右端与两个滑孔11的内部右侧之间均连接有第二弹簧10，两个第一滑杆12的左端设有导向装置13，启动开关8位于导向装置13的右侧，导向装置13上连接有铁钩14，铁钩14与转轴9滑动式连接。

导向装置13包括有第三弹簧131、环形导轨132和环形导块134，两个第一滑杆12的左端都固定连接有环形导块134，两个环形导块134通过环形导轨132连接，环形导轨132与环形导块134配合，环形导轨132中间开有通孔133，转轴9穿过通孔133，环形导轨132的左端与铁钩14固定连接，环形导块134的右端与把手1的左端之间连接有第三弹簧131，第三弹簧131套在转轴9的外侧。

当需要对钢筋进行捆扎铁丝时，需要把铁丝对折，然后穿过钢筋的交叉处，操作者再握动把手1移动，使铁钩14勾住铁丝的一端，使铁丝的另一端缠绕在铁钩14上，然后操作者可以握动楔形滑块7，使楔形滑块7向上移动，楔形滑块7向上移动会对第一弹簧6进行压缩，楔形滑块7向上移动通过两个销杆121带动两个第一滑杆12向右移动，两个第一滑杆12向右移动对第二弹簧10进行压缩，两个第一滑杆12向右移动带动导向装置13向右移动，导向装置13向右移动带动铁钩14向右移动，使铁钩14的底部右侧与转轴9的左端接触，使铁丝扣紧在铁钩14内，导向装置13向右移动会触动启动开关8，启动开关8控制电机4正转，由于导向装置13与第一滑杆12连接，电机4正转通过转轴9带动铁钩14正转，由于铁丝缠绕在铁钩14上，铁钩14转动会带动铁丝旋钮，直到铁丝拧紧后，松开楔形滑块7，由于第一弹簧6的弹力使其复位，第一滑杆12由于第二弹簧10的弹力使其复位，导向装置13向左移动与启动开关8分离，电机4停止转动，铁钩14的底部右侧与转轴9的左侧脱离，然后移动本装置，使铁钩14与铁丝脱离即可。

在对铁丝进行旋拧时，环形导轨132和环形导块134对铁钩14起到一个导向的功能，且上方环形导块134向右移动时可触发启动开关8，从而使得铁钩14移至一定位置后电机4才会启动，当对铁丝旋拧完之后第三弹簧131起到了对铁钩14进行一个复位的功能。

实施例2

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，如图1-2所示，还包括有摆动杆16、第四弹簧17、滑管18、第五弹簧19、万向座20、万向球21、滑套23、第二滑杆24、第六弹簧25、挡板26和拨动杆27，把手1的左部开有槽孔15，槽孔15位于凹槽2的上方，槽孔15内转动式连接有摆动杆16，摆动杆16的上侧与槽孔15的顶部之间连接有第四弹簧17，摆动杆16的底部右端固定连接有滑管18，滑管18内滑动式连接有万向座20，万向座20的顶端与滑管18的内部顶端之间连接有第五弹簧19，万向座20的底部转动式配合有万向球21，上方第一滑杆12的顶部均匀开有卡槽22，万向球21与第一滑杆12上的卡槽22接触，把手1的左部顶端固定连接有滑套23，在滑套23内滑动式连接有两个第二滑杆24，两个第二滑杆24的左端固定连接有挡板26，挡板26的右侧与滑套23的左侧之间连接有第六弹簧25，下方第二滑杆24的底部连接有拨动杆27，拨动杆27的右部与槽孔15内摆动杆16的左侧接触。

在对铁丝进行旋拧时，只需摁压楔形滑块7，第一滑杆12会向右移动，第一滑杆12向右移动使铁丝扣紧在铁钩14内，由于万向球21与第一滑杆12上的卡槽22接触，万向座20具有对第一滑杆12进行定位固定的功能，此时可松开楔形滑块7，楔形滑块7不再对销杆121进行挤压，当对铁丝旋拧到一定程度后，挡板26会与钢筋接触，挡板26会通过第二滑杆24和拨动杆27推动摆动杆16向上摆动，使万向座20与卡槽22脱离，第一滑杆12由于第二弹簧10的弹力复位，上方环形导块134与启动开关8分离，从而停止对铁丝进行旋拧，从而达到防止铁丝旋拧过度把铁丝拧断的功能。

实施例3

一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，如图1所示，还包括有U型板28、螺杆29、螺母30和套板31，把手1的底部左侧固定连接有U型板28，U型板28位于第一滑杆12的下方，U型板28上滑动式配合有螺杆29，螺杆29上配合有螺母30，螺杆29的底部左侧固定连接有套板31。

在对铁丝进行旋拧完之后，可以通过套板31对铁丝进行敲击，使铁丝两端突出部分折弯，让铁丝能够紧贴钢筋，防止铁丝尖利的两端对工人造成伤害，套板31还可以通过螺杆29和螺母30左右调节位置，也具有拆卸的功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，包括有把手（1），把手（1）的中部开有凹槽（2），其特征在于：还包括有轴承（3）、动力装置、导向装置（13）和铁钩（14），凹槽（2）内安装有两个轴承（3），把手（1）内设有动力装置，两个轴承（3）与动力装置连接，动力装置的左侧设有导向装置（13），导向装置（13）上连接有铁钩（14），铁钩（14）与转轴（9）滑动式连接；动力装置用于对铁钩（14）传输动力，导向装置（13）用于对铁钩（14）进行导向；动力装置包括有电机（4）、第一弹簧（6）、楔形滑块（7）、启动开关（8）、转轴（9）、第二弹簧（10）、第一滑杆（12）和销杆（121），两个轴承（3）内过盈连接有转轴（9），凹槽（2）的内部右端安装有电机（4），电机（4）的输出轴与转轴（9）的右端固定连接，把手（1）的左部开有滑槽（5），滑槽（5）位于凹槽（2）的前侧，把手（1）的左侧固定连接有启动开关（8），滑槽（5）内滑动式连接有楔形滑块（7），楔形滑块（7）的顶端与滑槽（5）的内部顶端之间连接有第一弹簧（6），把手（1）的左部开有两个滑孔（11），两个滑孔（11）与滑槽（5）垂直并且与其联通，两个滑孔（11）内都滑动式连接有第一滑杆（12），两个第一滑杆（12）的右部前侧都固定连接有销杆（121），两个第一滑杆（12）的右端与两个滑孔（11）的内部右侧之间连接有第二弹簧（10）；导向装置（13）包括有第三弹簧（131）、环形导轨（132）和环形导块（134），两个第一滑杆（12）的左端都固定连接有环形导块（134），两个环形导块（134）通过环形导轨（132）连接，环形导轨（132）与环形导块（134）配合，环形导轨（132）中间开有通孔（133），转轴（9）穿过通孔（133），环形导轨（132）的左端与铁钩（14）固定连接，环形导块（134）的右端与把手（1）的左端之间连接有第三弹簧（131），第三弹簧（131）套在转轴（9）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，其特征在于：还包括有摆动杆（16）、第四弹簧（17）、滑管（18）、第五弹簧（19）、万向座（20）、万向球（21）、滑套（23）、第二滑杆（24）、第六弹簧（25）、挡板（26）和拨动杆（27），把手（1）的左部开有槽孔（15），槽孔（15）位于凹槽（2）的上方，槽孔（15）内转动式连接有摆动杆（16），摆动杆（16）的上侧与槽孔（15）的顶部之间连接有第四弹簧（17），摆动杆（16）的底部右端固定连接有滑管（18），滑管（18）内滑动式连接有万向座（20），万向座（20）的顶端与滑管（18）的内部顶端之间连接有第五弹簧（19），万向座（20）的底部转动式配合有万向球（21），上方第一滑杆（12）的顶部均匀开有卡槽（22），万向球（21）与第一滑杆（12）上的卡槽（22）接触，把手（1）的左部顶端固定连接有滑套（23），在滑套（23）内滑动式连接有两个第二滑杆（24），两个第二滑杆（24）的左端固定连接有挡板（26），挡板（26）的右侧与滑套（23）的左侧之间连接有第六弹簧（25），下方第二滑杆（24）的底部连接有拨动杆（27），拨动杆（27）的右部与槽孔（15）内摆动杆（16）的左侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋捆扎铁丝旋钮装置，其特征在于：还包括有U型板（28）、螺杆（29）、螺母（30）和套板（31），把手（1）的底部左侧固定连接有U型板（28），U型板（28）位于第一滑杆（12）的下方，U型板（28）上滑动式配合有螺杆（29），螺杆（29）上配合有螺母（30），螺杆（29）的底部左侧固定连接有套板（31）。

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