CN110624877A - 一种用于超长效维护参比电极的维护装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于防腐行业阴极保护系统的设备运行维护领域，涉及一种超长效可维护参比电极成套装置，包括储液罐、连通储液罐出液口的主管道、连通主管道的进液管道、进液管道通过第一分支管道和第二分支管道分别连通参比电极，所述第一分支管道上连通有第一冲洗管，所述第二分支管道连通有第二冲洗管，所述主管道上设置有储液罐出口阀，进液管道上设置有磁力泵，第一分支管道和第二分支管道分别设置有反洗阀和参比电极入口阀，所述磁力泵的出口设置有泵出口阀，所述第一冲洗管上设置有出口阀一，第二冲洗管上设置有出口阀二。本发明的成套装置设计轻巧，操作简单，携带方便，弥补了目前行业中应用的长效饱和Cu/CuSO4参比电极无法维护的空白。

Description

一种用于超长效维护参比电极的维护装置
技术领域
本发明涉及一种用于超长效维护参比电极的维护装置，属于防腐行业阴极保护系统的设备运行维护领域。
背景技术
参比电极，主要用于在测量金属构筑物电极电位时提供基准，以实现其准确定量、测试测量。常规陶瓷Cu/CuSO4参比电极在使用过程中电极罐体内Cu/CuSO4会缓慢流失；同时在近海区域埋地管道附近，由于海水浸渍造成土壤CI-较高，使得参比电极在使用过程中因为和周围离子交换，造成电解污染、基准电位偏移等问题，从而给现场测试带来极大地误差。
国内尚无常规陶瓷Cu/CuSO4参比电极可维护装置，为解决上述问题，有必要需要开发一种超长效可维护参比电极成套装置对常规陶瓷Cu/CuSO4参比电极进行在线、超长效维护，以适用于近海管道阴极保护的现场应用。
发明内容
本发明针对现有技术问题，提出了一种用于超长效维护参比电极的维护装置。
本发明是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于超长效维护参比电极的维护装置，包括储液罐、连通储液罐出液口的主管道、连通主管道的进液管道、进液管道通过第一分支管道和第二分支管道分别连通参比电极，所述第一分支管道上连通有第一冲洗管，所述第二分支管道连通有第二冲洗管，所述主管道上设置有储液罐出口阀，所述进液管道上设置有磁力泵，所述第一分支管道和第二分支管道分别设置有反洗阀和参比电极入口阀，所述磁力泵的出口设置有泵出口阀，所述第一冲洗管上设置有出口阀一，第二冲洗管上设置有出口阀二。
作为优选，该装置还包括重力补液管道，且所述储液罐在竖直方向位于参比电极的上方，重力补液管道的进口和出口分别位于泵的两侧，重力补液管道上设置有重力补液阀。
作为优选，第一分支管道与主管道之间通过连接管道连通，连接管道上设置有参比电极出口阀。
作为优选，第一分支管道和第二分支管道分别通过快速插头连接参比电极的进水管和出水管。
作为优选，出口阀二和出口阀一采用空气置换阀，所述第一冲洗管、第二冲洗管连接有压缩空气，可直接通过空气置换阀通入压缩空气进行参比电极进行气体置换；再通过维护装置内储液罐对参比电极，对参比电极使用饱和CuSO4溶液进行正、反向冲洗及正反向交叉冲洗，可靠清除参比电极内杂质，保证参比电极内10 充满纯净的饱和硫酸铜溶液，恢复参比电极的可用性。
作为优选，参比电极内的管道端部配置喷头，在进行反向冲洗时，可将饱和CuSO4溶液均匀喷洒在参比电极整个内壁上，保证参比电极内壁表面得到全部清洗。泵的正向压力较大，喷头不会影响正洗。
作为优选，所述维护装置内所有阀门均为手动阀，维护方便且无需额外提供电源。所有阀门是指储液罐出口阀、重力补液阀、参比电极入口阀、泵出口阀、参比电极出口阀、反洗阀、出口阀二、出口阀一。
使用上述装置，参比电极日常持续补充饱和CuSO4溶液方法：打开储液罐出口阀、重力补液阀和参比电极入口阀并关闭其他阀门，即可依靠重力对参比电极持续补充饱和CuSO4溶液，维持参比电极内CuSO4溶液纯净，无需人为干预。
使用上述装置，参比电极的清洗方法：
参比电极内溶液受到污染时，使用维护装置进行压缩空气吹扫和置换，然后使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行正、反冲洗，保证参比电极内充满纯净的饱和硫酸铜溶液，恢复参比电极的可用性。
具体操作：
压缩空气吹扫和置换：关闭参比电极入口阀、电极出口阀，打开空气置换出口阀二、空气置换出口阀一，通入压缩空气进行吹扫即可。
正向冲洗：打开储液罐出口阀、泵出口阀、参比电极入口阀和空气置换出口阀一，并关闭其他阀门，启动电机即可使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行正向冲洗；
正向冲洗：打开储液罐出口阀、泵出口阀、反洗阀和空气置换阀出口阀二，并关闭其他阀门，启动电机即可使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行反向冲洗。
本发明为一种用于超长效维护参比电极的维护装置，适用常规陶瓷Cu/CuSO4参比电极的日常维护，可以解决现有陶瓷罐体结构的参比电极受环境污染而造成电极电位不稳定、误差大、无法维护、为一次性产品等不足。装置正常运行期间，依靠装置内置的储液罐对参比电极进行持续补充饱和CuSO4溶液，维持参比电极内CuSO4溶液纯净，无需人为干预。当参比电极内溶液受到污染时，可以通过维护装置外接压空的方式对电极体内的饱和溶液进行吹扫和置换；同时具备使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行正、反冲洗功能，保证参比电极内充满纯净的饱和硫酸铜溶液，恢复参比电极的可用性。此成套装置设计轻巧，操作简单，携带方便，弥补了目前行业中应用的长效饱和Cu/CuSO4参比电极无法维护的空白，适用性广。
附图说明
图1为本发明适用的维护装置工艺系统图；
图2为本发明适用的维护装置整体示意图；
图3为本发明适用的维护装置日常持续补液流程图；
图4为本发明适用的维护装置对参比电极受污染时空气置换流程；
图5为本发明适用的可维护参比电极正向注入饱和CuSO4溶液流程图；
图6为本发明适用的可维护参比电极反冲洗流程图。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1：
一种用于超长效维护参比电极的维护装置，参见附图1和附图2，包括储液罐10、连通储液罐出液口的主管道20、连通主管道20的进液管道30、连通主管道10和进液管道20的重力补液管道40，进液管道30通过第一分支管道501和第二分支管道502分别连通参比电极60。
第一分支管道501上连通有第一冲洗管701，所述第二分支管道502连通有第二冲洗管702，所述主管道20上设置有储液罐出口阀PV1，所述进液管道20上设置有磁力泵201，所述第一分支管道501和第二分支管道502分别设置有反洗阀PV6和参比电极入口阀PV3，所述磁力泵的出口设置有泵出口阀PV4，所述第一冲洗管上设置有出口阀一PV8，第二冲洗管上设置有出口阀二PV7。
重力补液管道40的进口和出口分别位于磁力泵的两侧，重力补液管道40上设置有重力补液阀PV2。储液罐10在竖直方向位于参比电极60的上方，使得在重力作用下溶液可以经过重力补液管道进入参比电极。
第一分支管道501与主管道20之间通过连接管道80连通，连接管道80上设置有出口阀PV5。
参比电极自带有进水管和出水管。第一分支管道和第二分支管道分别通过快速插头连接进水管和出水管。
出口阀二PV7和出口阀一PV8采用空气置换阀。
图3为参比电极日常持续补充饱和CuSO4溶液流程图，打开所述图3中储液罐出口阀PV1、重力补液阀PV2和参比电极入口阀PV3并关闭其他阀门，即可依靠重力对参比电极持续补充饱和CuSO4溶液，维持参比电极内CuSO4溶液纯净，无需人为干预。图4至图6为参比电极内溶液受到污染时，使用维护装置进行压缩空气吹扫和置换，然后使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行正、反冲洗，保证参比电极内充满纯净的饱和硫酸铜溶液，恢复参比电极的可用性。关闭所述图4中参比电极出口阀PV3、出口阀PV5，打开空气置换出口阀PV7、出口阀PV8，通入压缩空气进行吹扫即可。打开所述图5中储液罐出口阀PV1、泵出口阀PV4、参比电极入口阀PV3和空气置换出口阀PV8并关闭其他阀门，启动电机即可使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行正向冲洗；打开所述图6中储液罐出口阀PV1、泵出口阀PV4、反洗阀PV6和空气置换入口阀PV7并关闭其他阀门，启动电机即可使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行反向冲洗。
实施例2：
与实施例1不同在于，不设置重力补液管道40这一条管路，持续补充饱和CuSO4溶液也依靠进液管道30。即参比电极日常持续补充饱和CuSO4溶液操作为：打开储液罐出口阀PV1、泵出口阀PV4和参比电极入口阀PV3并关闭其他阀门，开启磁力泵进行加液，相比实施例1，需要消耗一定电能。
本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (9)

1.一种用于超长效维护参比电极的维护装置，其特征在于，包括储液罐、连通储液罐出液口的主管道、连通主管道的进液管道、进液管道通过第一分支管道和第二分支管道分别连通参比电极，所述第一分支管道上连通有第一冲洗管，所述第二分支管道连通有第二冲洗管，所述主管道上设置有储液罐出口阀（PV1），所述进液管道上设置有磁力泵，所述第一分支管道和第二分支管道分别设置有反洗阀（PV6）和参比电极入口阀（PV3），所述磁力泵的出口设置有泵出口阀（PV4），所述第一冲洗管上设置有出口阀一（PV8），第二冲洗管上设置有出口阀二（PV7）。
2.根据权利要求1所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置，其特征在于，还包括重力补液管道，且所述储液罐在竖直方向位于参比电极的上方，重力补液管道的进口和出口分别位于泵的两侧，重力补液管道上设置有重力补液阀（PV2）。
3.根据权利要求2所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置，其特征在于，第一分支管道与主管道之间通过连接管道连通，连接管道上设置有参比电极出口阀（PV5）。
4.根据权利要求2所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置，其特征在于，第一分支管道和第二分支管道分别通过快速插头连接参比电极的进水管和出水管。
5.根据权利要求2所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置，其特征在于，出口阀二（PV7）和出口阀一（PV8）采用空气置换阀。
6.根据权利要求2所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置，其特征在于，所述参比电极内的管道端部配置喷头。
7.根据权利要求3所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置，其特征在于，储液罐出口阀（PV1）、重力补液阀（PV2）、参比电极入口阀（PV3）、泵出口阀（PV4）、参比电极出口阀（PV5）、反洗阀（PV6）、出口阀二（PV7）、出口阀一（PV8）均为手动阀。
8.如权利要求1-7任一项所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置的应用，用于对参比电极持续补充饱和CuSO4溶液以及对污染参比电极进行正、反冲洗。
9.如权利要求1-7任一项所述一种用于超长效维护参比电极的维护装置的使用方法，包括：
A.参比电极日常持续补充饱和CuSO4溶液方法：打开储液罐出口阀（PV1）、重力补液阀（PV2）和参比电极入口阀（PV3）并关闭其他阀门，即可依靠重力对参比电极持续补充饱和CuSO4溶液，维持参比电极内CuSO4溶液纯净，无需人为干预；
B.参比电极的清洗方法：
a. 压缩空气吹扫和置换：关闭参比电极入口阀（PV3）、电极出口阀（PV5），打开空气置换出口阀二（PV7）、空气置换出口阀一（PV8），通入压缩空气进行吹扫即可；
b.正向冲洗：打开储液罐出口阀（PV1）、泵出口阀（PV4）、参比电极入口阀（PV3）和空气置换出口阀一（PV8），并关闭其他阀门，启动电机即可使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行正向冲洗；
c.正向冲洗：打开储液罐出口阀（PV1）、泵出口阀（PV4）、反洗阀（PV6）和空气置换阀出口阀二（PV7），并关闭其他阀门，启动电机即可使用饱和CuSO4溶液对污染参比电极进行反向冲洗。
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