CN110621931A - 光束控制部件、发光装置、面光源装置及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的光束控制部件包括:入射面,是以与光束控制部件的中心轴相交的方式向背面侧开口的凹部的内表面;出射面,以与中心轴相交的方式配置于正面侧;背面,与凹部的开口缘部连接,且以远离凹部的开口缘部的方式形成;以及凸部,配置于背面,从背面向背面侧突出。凸部的前端面至少与背面中的包围凸部的区域的性状不同。
Description
技术领域
本发明涉及光束控制部件、发光装置、面光源装置及显示装置。
背景技术
在液晶显示装置等透射式图像显示装置中,有时使用直下式的面光源装置作为背光源。近年来,开始使用具有多个发光元件作为光源的直下式的面光源装置。
例如,直下式的面光源装置具有基板、多个发光元件、多个光束控制部件、光漫射部件。发光元件例如是白色发光二极管等发光二极管(LED)。多个发光元件在基板上配置为网格状。在各发光元件之上配置有将从各发光元件射出的光向沿基板的面方向扩展的光束控制部件。从光束控制部件射出的光被光漫射部件漫射,呈面状地照射被照射部件(例如液晶面板)(例如,参照专利文献1)。
图1是表示专利文献1的以往的发光装置10的结构的图。图1A是以往的发光装置10的剖面中的光路图,图1B是以往的其他发光装置20的剖面中的光路图。
如图1A所示,发光装置10具有发光元件11和光束控制部件12。光束控制部件12具有:入射面13,是与发光元件11的发光面相对地配置的凹部的内表面,且使从发光元件11射出的光入射;以及出射面14,使由入射面13入射的光向外部射出。
如图1A所示,从发光元件11射出的光由入射面13入射到光束控制部件12内,并到达出射面14。到达出射面14的光中的大部分的光从出射面14向外部射出(参照实线的箭头)。到达出射面14的光中的一部分的光以由出射面14朝向背面15的方式内反射,并到达背面15。到达背面15的光中的一部分的光从背面15向基板16射出并由基板16反射后,由背面15再次入射,并从出射面14射出(参照较粗的虚线的箭头)。到达背面15的光中的另一部分的光由背面15向出射面14内反射后,从出射面14射出(参照较细的虚线的箭头)。
这样,由出射面14内反射后的光成为朝向光束控制部件12的正上方的光,使从发光装置10照射的光的辉度产生不均匀的分布(辉度不均)。另外,在到达背面15的光从背面15射出的情况下,一部分的光被基板吸收,因此光的损失较大。因此,在专利文献1中,提出了具有能够解决这样的问题的其他光束控制部件22的其他发光装置20。
如图1B所示,在其他发光装置20中,在背面15形成有圆环状的凹部29,该凹部29具有:以随着远离中心轴CA而靠背面侧的方式倾斜的倾斜面27、以及配置于倾斜面27的内侧且以随着远离中心轴CA而靠正面侧的方式倾斜的倾斜面28。凹部29形成于由出射面14内反射后的光易于到达的区域。
如图1B所示,在发光装置20中,由出射面14内反射后的光到达背面15上的形成有凹部29的规定的区域。到达规定的区域的光中的一部分的光由倾斜面27向侧方方向反射,并向外部射出。
另外,在专利文献1中还公开了,将背面15设定为压花面。通过将背面15设定为压花面,使由出射面14内反射后的光和从发光元件11射出并直接到达背面15的光漫射。
这样,在专利文献1中记载的发光装置20中,由出射面14反射后的光不容易成为朝向光束控制部件22的正上方的光,也不易被基板16吸收。另外,还能够使到达背面15的光漫射。因此,具有专利文献1中记载的光束控制部件22的发光装置20与具有以往的光束控制部件12的发光装置10相比,能够均匀且高效地照射光。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2009-043628号公报
发明内容
发明要解决的问题
但是,例如,在通过射出成型对专利文献1中记载的光束控制部件进行成型的情况下,会在光束控制部件的背面形成由顶针造成的推出痕。通过与用于对背面进行成型的模具镶块不同的模具镶块对被顶针推出的区域进行成型。因此,被推出的区域、与被推出的区域以外的背面的面的性状不同,有可能得不到光束控制部件所应具有的所希望的光学特性。
本发明的目的在于,提供不会产生由出射面内反射后的光所引起的局部的明部或辉度不均等,而具有所希望的配光特性的光束控制部件、发光装置、面光源装置及显示装置。
解决问题的方案
本发明的光束控制部件对从发光元件射出的光的配光进行控制,其包括:入射面,是以与光束控制部件的中心轴相交的方式向背面侧开口的凹部的内表面,使从发光元件射出的光入射;出射面,以与中心轴相交的方式配置于正面侧,使由入射面入射的光向外部射出;背面,与凹部的开口缘部连接,且以远离凹部的开口缘部的方式形成;以及凸部,配置于背面,从背面向背面侧突出,凸部的前端面至少与背面中的包围凸部的区域的性状不同。
本发明的发光装置具有:发光元件;以及本发明的光束控制部件,以中心轴与发光元件的光轴重合的方式配置。
本发明的面光源装置具有:本发明的多个发光装置;以及光漫射部件,该光漫射部件使来自发光装置的光漫射并透射。
本发明的显示装置具有:本发明的面光源装置;以及被照射部件,该被照射部件被照射从面光源装置射出的光。
发明效果
本发明将凸部的前端面设为被顶针推出的区域,因而能够提供不产生局部的明部的、具有所希望的配光特性的光束控制部件、发光装置、面光源装置及显示装置。
附图说明
图1A、图1B是专利文献1的发光装置的剖面中的光路图。
图2A、图2B是表示本发明的实施方式1的面光源装置的结构的图。
图3A、图3B是表示面光源装置的结构的剖面图。
图4是面光源装置的局部放大剖面图。
图5是从背面侧观察光束控制部件的立体图。
图6A~图6D是表示光束控制部件的结构的图。
图7A、图7B是光束控制部件的剖面中的光路图。
图8是表示光漫射板上的辉度分布的曲线图。
图9A、图9B是表示变形例的光束控制部件的结构的图。
图10是从下侧观察实施方式2的光束控制部件的立体图。
图11A~图11D是表示光束控制部件的结构的图。
图12A、图12B是表示变形例的光束控制部件的结构的图。
具体实施方式
下面,参照附图对本实施方式的光束控制部件、发光装置、面光源装置及显示装置进行说明。在以下的说明中,作为本实施方式的面光源装置的代表例,对适用于液晶显示装置的背光源等的、将发光装置配置为网格状的面光源装置进行说明。
[实施方式1]
(面光源装置及发光装置的结构)
图2~图4是表示本发明的实施方式1的面光源装置100的结构的图。图2A是本发明的实施方式1的面光源装置100的俯视图,图2B是主视图。图3A是图2B所示的A-A线的剖面图,图3B是图2A所示的B-B线的剖面图。图4是面光源装置100的局部放大剖面图。
如图2A、图2B、图3A、图3B及图4所示,面光源装置100具有壳体110、多个发光装置200、光漫射板(被照射面)120。本发明的面光源装置100能够适用于液晶显示装置的背光源等。另外,如图2B所示,面光源装置100通过与液晶面板等显示部件(被照射部件)107(图2B中用虚线表示)组合,还能够作为显示装置100’来使用。
多个发光装置200在壳体110的底板112上的基板210配置为网格状(在本实施方式中为正方网格状)。底板112的内表面作为漫射反射面发挥功能。另外,在壳体110的顶板114设置有开口部。光漫射板120以堵塞该开口部的方式配置,并作为发光面发挥功能。发光面的大小例如为约400mm×约700mm。
多个发光装置200分别以固定的间隔配置在基板210上。多个基板210分别固定在壳体110的底板112上的规定的位置。在本实施方式中,以发光元件220的发光中心(发光面的中心)位于构成正方网格状的位置的方式,配置多个发光装置200。多个发光装置200分别具有发光元件220和光束控制部件300。
发光元件220是面光源装置100的光源,安装于基板210上。发光元件220例如是白色发光二极管等发光二极管(LED)。发光元件220以其发光中心(发光面的中心)位于光束控制部件300的中心轴CA上的方式配置(参照图4)。从安装容易且发光效率高的观点来看,优选发光元件220是板上芯片(COB,Chip On Board)型的LED。
已知COB型的LED比以往的LED向侧方方向射出更多的光。在COB型的LED等发光元件220中,由于向侧方方向射出大量的光,因而需要使向发光元件220的侧面方向射出的光更多地向光束控制部件300入射。由此,优选发光元件220的上表面(上侧的发光面)配置于比后述的凹部312的下端(开口缘部)更靠垂直方向上方(光漫射板120侧)的位置。
光束控制部件300是透镜,固定于基板210上。光束控制部件300以相对于中心轴CA向径向外侧扩展的方式控制从发光元件220射出的光的配光。光束控制部件300以其中心轴CA与发光元件220的光轴OA重合的方式,配置于发光元件220之上(参照图4)。此外,后述的光束控制部件300的入射面310及出射面320旋转对称,且入射面310及出射面320的旋转轴与发光元件220的光轴OA重合。该入射面310及出射面320的旋转轴称为“光束控制部件的中心轴CA”。另外,“发光元件的光轴OA”是指,来自发光元件220的立体的出射光束的中心的光线。
通过射出成型将光束控制部件300一体成型。光束控制部件300的材料只要是能够使所希望的波长的光通过的材料即可。例如,光束控制部件300的材料是聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)、环氧树脂(EP)、硅树脂等透光性树脂、或玻璃。本实施方式的面光源装置100的主要特征在于光束控制部件300的结构。因此,另外详细地对光束控制部件300的结构进行说明。
光漫射板120是具有光漫射性的板状的部件,使来自发光装置200的出射光漫射并透射。光漫射板120在多个发光装置200之上配置为与基板210大致平行。通常,光漫射板120的大小是与液晶面板等被照射部件几乎相同的大小。光漫射板120例如由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚苯乙烯(PS)、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚合树脂(MS)等透光性树脂形成。为了赋予光漫射性,也可以在光漫射板120的表面形成有细微的凹凸,或在光漫射板120的内部分散有珠粒等光漫射子。
在本发明的面光源装置100中,从各发光元件220射出的光被光束控制部件300扩展以对光漫射板120的宽范围进行照射。从各光束控制部件300到达光漫射板120的光在被漫射的同时从光漫射板120透射。其结果,本发明的面光源装置100能够对面状的被照射部件(例如液晶面板)均匀地进行照射。
(光束控制部件的结构)
图5、图6A~图6D是表示本实施方式的光束控制部件300的结构的图。图5是从下侧观察光束控制部件300的立体图。图6A是光束控制部件300的俯视图,图6B是主视图,图6C是仰视图,图6D是图6A所示的A-A线的剖面图。
如图5、图6A~图6D所示,光束控制部件300具有:入射面310、出射面320、背面330、凸部340。另外,光束控制部件300也可以具有:凸缘部350,用于使对光束控制部件300的操作容易进行;以及支脚部360,形成用于使从发光元件220放出的热量向外部扩散的间隙,并且用于将光束控制部件300在基板210上定位并固定。
入射面310对从发光元件220射出的光中的大部分的光,在控制该光的行进方向的同时使其入射至光束控制部件300的内部。入射面310是向背面侧开口的凹部312的内表面。凹部312以与光束控制部件300的中心轴CA(发光元件220的光轴OA)相交的方式,在背面330的中央部开口(参照图5)。即,入射面310以与中心轴CA(光轴OA)相交的方式配置。入射面310与光束控制部件300的中心轴CA相交,呈以中心轴CA为旋转轴的旋转对称(本实施方式中为圆对称)。
出射面320配置于光束控制部件300的正面侧(光漫射板120侧)。出射面320对入射至光束控制部件300内的光,在控制行进方向的同时使其向外部射出。出射面320与中心轴CA相交,呈以中心轴CA为旋转轴的旋转对称(本实施方式中为圆对称)。
能够适当设定出射面320的形状。在本实施方式中,出射面320具有:位于以中心轴CA为中心的规定范围的第一出射面320a;在第一出射面320a的周围连续地形成的第二出射面320b;以及将第二出射面320b和凸缘部350连接的第三出射面320c(参照图6D)。第一出射面320a是凸向背面侧的曲面。第二出射面320b是位于第一出射面320a的周围,且凸向正面侧的光滑的曲面。第二出射面320b的形状是圆环状的凸形状。第三出射面320c是位于第二出射面320b的周围的曲面。
背面330是位于光束控制部件300的背面侧,与凹部312的开口缘部连接,且以远离凹部312的开口缘部的方式形成的面。能够适当设定背面330的形状。背面330可以是平面,也可以是压花面,还可以赋予其他的形状。在本实施方式中,背面330在径向上延伸设置。另外,在本实施方式中,在背面330配置有具有多个凸条333的环状槽334。
环状槽334以包围凹部312(入射面310)的方式形成于背面330。环状槽334以中心轴CA为轴旋转对称。环状槽334包括:第一内表面331,配置于中心轴CA侧;以及第二内表面332,配置为比第一内表面331更远离中心轴CA。另外,在第二内表面332配置有多个凸条333。
第一内表面331既可以以与中心轴CA平行的方式配置,也可以以随着远离中心轴CA而靠正面侧的方式倾斜。在本实施方式中,第一内表面331以随着远离中心轴CA而靠正面侧的方式倾斜。
第二内表面332以包围第一内表面331的方式形成于光束控制部件300的背面侧。第二内表面332以随着远离中心轴CA而靠背面侧的方式倾斜。
能够适当设定背面330中的环状槽334的位置。对于背面330中的环状槽334的位置,优选形成于由出射面320内反射后的光较多地到达的区域。应予说明,第二内表面332位于上述区域。由出射面320反射后的光的到达位置根据出射面320的形状等各种因素而变化,因此根据光束控制部件300适当设定。
多个凸条333形成为,与棱线338正交的剖面分别为大致三角形状,且相对于中心轴CA旋转对称(将凸条333的数量设为n时为n次对称)。各凸条333具有平面状的第一倾斜面336;平面状的第二倾斜面337;和配置于第一倾斜面336与第二倾斜面337之间的棱线338,如全反射棱镜那样发挥功能。棱线338随着远离中心轴CA而向靠背面侧的方向倾斜。
凸部340形成于,在通过射出成型制造光束控制部件300时的脱模工序中顶针所抵接的区域。具体而言,凸部340配置于第二内表面332。这样,通过将凸部340配置于配置有多个凸条333的第二内表面332,能够适当地将光束控制部件300脱模。
凸部340包含前端面341。对于凸部340的形状,只要顶针能够与其前端面341抵接,从而将光束控制部件300从模具拆下,则可以适当设计。优选凸部340的形状为柱状。另外,凸部340的前端面341的俯视形状可以是圆形,也可以是多边形。在本实施方式中,凸部340的前端面341的形状为圆形。即,本实施方式中的凸部340的形状为圆柱形状。
前端面341的形状可以是平面,也可以是曲面,还可以经粗糙化。如上述那样,从顶针抵接的观点来看,优选前端面341为平面。
凸部340的前端面341至少与背面330的包围凸部340的区域的性状不同。在此,“性状不同”是指,表面形状不同到所到达的光折射或反射而该光的行进方向发生变化的程度。在本实施方式中,在包围前端面341的区域中配置有多个凸条333,到达形成有该多个凸条333的区域的光由第一倾斜面336和第二倾斜面337依次反射。另一方面,到达作为平面的前端面341的光中的一部分的光正反射,其他光从前端面341射出,由基板210反射,并再次从前端面341入射。因此,凸部340的前端面341、与背面330的包围凸部340的区域的性状不同。
凸部340的前端面341位于比支脚部360的接触面361更靠正面侧的位置。即,相对于背面,凸部340形成为比支脚部360更短。由此,在将光束控制部件300相对于基板210固定时,凸部340不会与基板210接触,而能够适当地将光束控制部件300相对于基板210固定。
能够适当设定凸部340的高度。对于凸部340的高度,从使由出射面320内反射后的光,不仅由凸部340的前端面341反射或折射还由侧面342反射或折射以使行进方向扩散的观点来看,优选为0.3mm以上。但是,将凸部340设定为,在将光束控制部件300相对于基板210固定时不与基板210接触的程度的高度。这是由于,若凸部340的高度过短,则无法使来自出射面320的反射光由侧面反射或折射,从而无法使光的行进方向扩散(参照图7B)。在背面330为水平面的情况下,凸部340的高度是从前端面341到背面330为止的长度。另外,当在背面330形成有多个凸条333的情况下,凸部340的高度是到该凸部340与凸条333的连接部中的最接近前端面341的部分为止的长度。
支脚部360用于将光束控制部件300固定于基板210。对于支脚部360的形状,只要能够发挥上述的功能,则可以适当设定。在本实施方式中,支脚部360形成为大致圆柱状。支脚部360的接触面361、与包围支脚部360的面的性状相同。
(配光特性)
接着,对包含本实施方式的光束控制部件300的中心轴CA的剖面中的光路进行了仿真。另外,对包含比较例的光束控制部件300A的中心轴CA的剖面中的光路也同样地进行了仿真,该比较例的光束控制部件300A中,前端面341A位于比背面330A更靠正面侧的位置。
图7示出了从发光元件220的发光中心射出的光的光束控制部件中的光路。图7A是本实施方式的光束控制部件300的剖面中的光路图,图7B是比较例的光束控制部件300A的剖面中的光路图。在图7A、图7B中,为了表示光路而省略了剖面线。
如图7A所示,在本实施方式的光束控制部件300中,从发光元件220射出的光由入射面310入射至光束控制部件300的内部。接着,由入射面310入射的光中的大部分的光从出射面320射出(省略图示)。另一方面,由入射面310入射的光中的一部分的光由出射面320向背面330(环状槽334)内反射。由出射面320内反射后的光中的一部分的光到达凸部340。到达凸部340的光经由侧面342及前端面341向光束控制部件300的外部射出,在基板210反射,并再次由前端面341折射并入射至光束控制部件300。然后,从出射面320向光束控制部件300的外部射出。此外,虽然未特别地图示,但由出射面320内反射后的光中的其他的光由凸条333的第一倾斜面336及第二倾斜面337内反射(菲涅耳反射),从出射面320向光束控制部件300的上方射出。这样,前端面341位于比背面330更靠背面侧的位置,凸部340的前端面341和凸部340的周围的背面330的形状不同,且到达凸部340的光经由前端面341及侧面342,因此由出射面320内反射后的光以通过凸条333及凸部340漫射的方式受到控制。
另一方面,如图7B所示,在比较例的光束控制部件300A中同样地,从发光元件220射出并由入射面310A入射的光中的大部分的光从出射面320A射出(省略图示)。另一方面,一部分的光由出射面320A内反射而朝向背面330A。到达背面330A中的前端面341A的光直接内反射,并从出射面320A射出。这样,在前端面341A配置于比背面330A更靠正面侧的位置的比较例的光束控制部件中,由前端面341A反射后的光大体上向光束控制部件300A的上方行进。
(辉度的测定)
接着,对使用了上述的光束控制部件300的面光源装置100的光漫射板120上的辉度分布进行了测定。具体而言,对通过图7A所示的凸部340的剖面上的辉度分布、以及使用了光束控制部件300的面光源装置中的未通过凸部340的剖面上的辉度分布进行了测定。
图8是表示面光源装置100的发光面处的辉度的测定结果的曲线图。图8的横轴表示包含光轴OA的剖面中的距被照射面的中心(中心轴CA)的距离(mm),纵轴表示辉度(cd/m2)。图8中的实线是表示使用了本发明的光束控制部件300的面光源装置100中的、通过图7A所示的凸部340的剖面上的辉度分布的结果的线,图8中的虚线是表示使用了光束控制部件300的面光源装置中的、未通过凸部340的剖面上的辉度分布的结果的线。另外,在本测定中,在距基板210为30mm的位置,以与中心轴CA正交的方式配置有光漫射板120(发光面)。另外,对于光漫射板120,使用了漫射片、棱镜片、漫射片的层叠体。另外,作为发光元件220,使用了5面发光的LED。
如图8所示,使用了光束控制部件300的面光源装置100中的通过凸部340的剖面上的辉度分布、与未通过凸部340的剖面上的辉度分布同等。由此可知,凸部340不对光束控制部件300的配光特性带来影响。
[变形例]
在实施方式1的变形例的面光源装置中,仅光束控制部件400中的支脚部460的结构与实施方式1的面光源装置不同。因此,对于与面光源装置100相同的结构,标以相同的附图标记并省略其说明。
图9A、图9B是表示变形例的光束控制部件400的结构的图。图9A是从背面侧观察实施方式1的变形例的光束控制部件400的立体图,图9B是光束控制部件400的仰视图。
如图9A、图9B所示,变形例的光束控制部件400的支脚部460具有背面330侧的基座部461、和在基座部461上配置的接触部462。基座部461形成为底面的形状为月牙形的柱状。另外,基座部461配置为,凹陷的部分相对于中心轴CA朝向径向外侧。接触部462形成为圆柱状。优选接触面463与其周围的背面的面的性状相同。通过使接触部462的接触面463与基板210抵接,并利用粘接剂等固定,来将光束控制部件400相对于基板210固定。
(效果)
如上所述,在本实施方式的光束控制部件300、400中,凸部340比背面330更向背面侧突出,凸部340的前端面至少与背面330的包围凸部340的区域的性状不同,且不仅由凸部340的前端面341还由侧面342进行反射或折射以使行进方向扩散,因此,不会产生局部的明部,而能够得到所希望的配光特性。另外,在具有该光束控制部件300、400的发光装置、面光源装置及显示装置中,不会产生辉度不均。并且,由于支脚部460的基座部461形成为月牙形的柱状,因此能够使从发光元件220直接到达的光漫射。
[实施方式2]
在实施方式2的面光源装置中,仅光束控制部件500的结构与实施方式1的面光源装置100不同。因此,对于与面光源装置100相同的结构,标以相同的附图标记并省略其说明。
图10及图11A~图11D是表示实施方式2的光束控制部件500的结构的图。图10是从背面侧观察光束控制部件500的立体图。图11A是光束控制部件500的俯视图,图11B是主视图,图11C是仰视图,图11D是图11A所示的A-A线的剖面图。此外,在图10中,之所以对光束控制部件500的背面侧的一部分施以剖面线,是表示背面630、与凸部340的前端面341的面的性状不同。
如图10及图11A~图11D所示,实施方式2的光束控制部件500具有入射面310、出射面320、背面630、凸缘部350、支脚部360。即,在实施方式2的光束控制部件500中,未在第二内表面332配置凸条333。
另外,在实施方式2中的光束控制部件500中同样地,凸部340的前端面341至少与背面630的包围凸部340的区域的性状不同。例如,背面630为粗面或压花面,凸部340的前端面341为平滑面。背面630既可以经粗糙化,也可以是压花面。另外,凸部340的前端面341也既可以是平面,也可以是曲面。
[变形例]
在实施方式2的变形例的面光源装置中,仅光束控制部件600中的支脚部460的结构与实施方式2的面光源装置不同。因此,对于与面光源装置100相同的结构,标以相同的附图标记并省略其说明。
图12A、图12B是表示变形例的光束控制部件600的结构的图。图12A是从背面侧观察实施方式1的变形例的光束控制部件600的立体图,图12B是光束控制部件600的仰视图。
如图12A、图12B所示,变形例的光束控制部件600的支脚部460与实施方式1的变形例相同,具有背面630侧的基座部461、和在基座部461上配置的接触部462。基座部461形成为底面的形状为月牙形的柱状。另外,基座部461配置为,凹陷的部分相对于中心轴CA朝向径向外侧。接触部462形成为圆柱状。通过使接触部462的接触面463与基板210抵接,并利用粘接剂等固定,来将光束控制部件600相对于基板210固定。
(效果)
本实施方式的面光源装置具有与实施方式1相同的效果。
本申请主张基于在2017年5月11日提出的日本专利申请特愿2017-094888的优先权。该申请的说明书以及附图中记载的内容全部引用于本申请的说明书中。
工业实用性
本发明的光束控制部件、发光装置及面光源装置例如能够适用于液晶显示装置的背光源或普通照明等。
附图标记说明
10、20 发光装置;
11 发光元件;
12、22 光束控制部件;
13 入射面;
14 出射面;
15 背面;
16 基板;
27、28 倾斜面;
29 凹部;
100 面光源装置;
100’ 显示装置;
107 显示部件;
110 壳体;
112 底板;
114 顶板;
120 光漫射板;
200 发光装置;
210 基板;
220 发光元件;
300、300A、400、500、600 光束控制部件;
310、310A 入射面;
312 凹部;
320、320A 出射面;
320a 第一出射面;
320b 第二出射面;
320c 第三出射面;
330、330A、630 背面;
331 第一内表面;
332 第二内表面;
333 凸条;
334 环状槽;
336 第一倾斜面;
337 第二倾斜面;
338 棱线;
340 凸部;
341、341A 前端面;
342 侧面;
350 凸缘部;
360、460 支脚部;
361 接触面;
461 基座部;
462 接触部;
463 接触面;
CA 光束控制部件的中心轴;
OA 发光元件的光轴。
Claims (8)
1.一种光束控制部件,对从发光元件射出的光的配光进行控制,包括:
入射面,是以与所述光束控制部件的中心轴相交的方式向背面侧开口的凹部的内表面,使从所述发光元件射出的光入射;
出射面,以与所述中心轴相交的方式配置于正面侧,使由所述入射面入射的光向外部射出;
背面,与所述凹部的开口缘部连接,且以远离所述凹部的开口缘部的方式形成;以及
凸部,配置于所述背面,从所述背面向背面侧突出,
所述凸部的前端面至少与所述背面中的包围所述凸部的区域的性状不同。
2.如权利要求1所述的光束控制部件,其中,
在所述背面形成有圆环状的环状槽,该环状槽以包围所述凹部的开口缘部的方式形成,
所述环状槽包括:
第一内表面,配置于所述中心轴侧;以及
第二内表面,配置为比所述第一内表面更远离所述中心轴,
在包含所述中心轴的剖面中,所述第二内表面以随着远离所述中心轴而靠背面侧的方式倾斜,
所述凸部配置于所述第二内表面。
3.如权利要求2所述的光束控制部件,其中,
在所述第二内表面上以相对于所述中心轴而旋转对称的方式配置有多个凸条,该多个凸条以随着远离所述中心轴而靠背面侧的方式倾斜,
所述多个凸条分别具有第一倾斜面、第二倾斜面、和配置于所述第一倾斜面与所述第二倾斜面之间的棱线,且与所述棱线垂直的剖面的形状为大致三角形状。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的光束控制部件,其中,
所述凸部的前端面为平面。
5.如权利要求1~4中任意一项所述的光束控制部件,其中,
还具有支脚部,该支脚部从所述背面向背面侧突出,用于将所述光束控制部件设置在配置有所述发光元件的基板上,
所述支脚部包含与所述基板接触的接触面,
所述支脚部的所述接触面位于比所述凸部的前端面更靠背面侧的位置。
6.一种发光装置,具有:
发光元件;以及
权利要求1~5中任意一项所述的光束控制部件,以所述中心轴与所述发光元件的光轴重合的方式配置。
7.一种面光源装置,具有:
权利要求6所述的多个发光装置;以及
光漫射板,该光漫射板使来自所述发光装置的光漫射并透射。
8.一种显示装置,具有:
权利要求7所述的面光源装置;以及
被照射部件,该被照射部件被照射从所述面光源装置射出的光。
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