CN110620348A - 一种利用室内装配式临电吊杆的临电架设施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用室内装配式临电吊杆的临电架设施工方法,属于室内临时用电架设施工技术领域。工艺路线为:BIM临电吊杆排布→吊杆选型组装→现场放线定位→临电吊杆安装固定→配电箱、动力电缆和照明电缆敷设→灯具安装、接线→绝缘检测、校线→达到受电条件后进行送电。优点在于,利用BIM三维可视化技术在临电施工前对现场临时用电路由及吊杆固定位置进行综合排布模拟,最大限度的考虑对各专业作业面的影响,再利用组合式临电吊杆结合现场实际施工情况进行临电布设,加工制作的组合式临电吊杆结构简单、制作成本低、安装方便、便于拆除、回收利用效率高,现场适用性强。
Description
技术领域
本发明属于室内临时用电架设施工技术领域,特别涉及一种利用室内装配式临电吊杆的临电架设施工方法。
背景技术
以往的施工现场室内临时用电架设通常是在墙面设置支架或者梁下固定吊索的方式进行临电的架设,线路凌乱感强、安装、检修、拆除不便且随着土建、机电、精装单位的陆续进入临电的布设可能影响各专业施工作业面,不得不重新布设,从而造成人力、材料、工期的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用室内装配式临电吊杆的临电架设施工方法,在满足相关规范和现场文明施工的前提下有效的解决了线路凌乱、安装、检修、拆除不便及各专业施工作业面受临电布设的影响等问题;提高了现场文明施工效果和工作效率,降低了二次拆改造成的人力、物力的损失,减少因现场临电引起的不必要的工期损失。
部分门店工艺路线:BIM临电吊杆排布→吊杆选型组装→现场放线定位→临电吊杆安装固定→配电箱、动力电缆和照明电缆敷设→灯具安装、接线→绝缘检测、校线→达到受电条件后进行送电。具体施工步骤如下:
(1)利用BIM三维可视化技术在建筑、结构、机电模型的基础上在临电施工前期对临电布设路由及吊杆吊设位置进行确定,规避对各专业作业面的影响;结合机电管线模型和结构层高确定装配式吊杆的选型。
(2)根据临电吊杆的选型,对吊杆组件进行组装,组装完毕后按照楼层运至指定位置;
(3)利用经纬仪对BIM模型中在施工现场对吊杆位置进行测量放线;
(4)临电吊杆位置确定后利用电钻按固定板1孔距进行开孔并植入M10*50膨胀螺栓,每个吊杆用4条膨胀螺栓进行固定;
(5)配电箱、动力电缆和照明电缆敷设;
(6)线路布设完毕后进行灯具安装、接线,灯具安装于第三层扁钢托架4上;
(7)绝缘检测、校线;
(8)达到受电条件后进行送电。
本发明的优点在于,利用BIM三维可视化技术在临电施工前对现场临时用电路由及吊杆固定位置进行综合排布模拟,最大限度的考虑对各专业作业面的影响,再利用组合式临电吊杆结合现场实际施工情况进行临电布设,加工制作的组合式临电吊杆结构简单、制作成本低、安装方便、便于拆除、回收利用效率高,现场适用性强等特点。架设完成的临电系统美观、坚固实用、便于操作及检修。
附图说明
图1为1000mm装配式临电吊杆正面示意图。
图2为1000mm装配式临电吊杆侧面示意图。
图3为1500mm装配式临电吊杆正面示意图。
图4为1500mm装配式临电吊杆侧面示意图。
图5为1500mm装配式临电吊杆①段图。
图6为1500mm装配式临电吊杆②段图正面示意图。
图7为1500mm装配式临电吊杆②段图侧面示意图。
图8为装配式临电吊杆固定板A-A剖面图。
图9为装配式临电吊杆①段图B-B剖面图。
图10为装配式临电吊杆②段图C-C剖面图。
图11为装配式临电吊杆安装BIM效果图。
图中:固定板 1、DN25镀锌钢管 2、管卡 3、扁钢托架 4、M5*30mm螺栓 5、绝缘橡胶6、M14*50mm螺杆 7、M14螺母 8、DN15镀锌钢管 9。
具体实施方式
为能进一步了解本发明专利的发明内容、特点,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
第一步:利用BIM三维可视化技术在建筑、结构、机电模型的基础上在临电施工前期对临电布设路由及吊杆吊设位置进行确定,规避对各专业作业面的影响;结合机电管线模型和结构层高确定装配式吊杆的选型。当层高小于3.0m时选用图1所示1000mm吊杆(DN25镀锌钢管2吊杆);当层高3-5m时选用图3所示1500mm吊杆,①段(DN25镀锌钢管2吊杆)通过内置于DN25镀锌钢管2内M14螺母8与DN15镀锌钢管9顶部M14*50mm螺杆7连接。结合实际施工现场环境确定B号楼1层层高3米选用1000mm吊杆(图1),二层层高3.5米,选用1500mm吊杆(图3)。
第二步:对两种吊杆分别进行组装,每种吊杆设置3个扁钢托架4,每个扁钢托架4间距180mm,扁钢托架4用管卡3和M5*30的螺栓5固定,管卡3与管之间放置绝缘橡胶6起到绝缘和防滑作用。
第三步:利用建筑轴线及钢尺等工具确定经纬仪架设点位,按BIM图中临电吊杆在楼板上的布设位置进行测量定位,每个吊杆间距4500mmm布设于楼板上;
第四步:临电吊杆位置确定后利用电钻按固定板1的孔距在楼板上进行开孔,并植入M10*50膨胀螺栓,每个吊杆用4条M10*50膨胀螺栓进行固定;
第五步:通过施工现场用电量计算完成配电箱、低压动力电缆、照明电缆选用。配电箱放置完成后,动力电缆ZR-YJV-1KV 4*35+1*25电缆敷设至上数第一层托架内用扎带固定;照明电缆敷设ZR-YJV-1KV 5*2.5电缆敷设至上数第二层托架内用扎带固定。
第六步:线路布设完毕后进行灯具安装、接线,灯具安装于第三层扁钢托架4上;
第七步:绝缘检测、校线,低压电缆安装规范要求绝缘电阻不能低于0.5MΩ。
第八步:送电应逐级进行,在送下一级电源时,应先检查下一级预送电设备的整体情况,包括设备清洁无杂物、接线紧固无松动、设施完整无缺损、人员配备应全面、联系准确无间断。送电后,进行现场测量、核对;正常后,挂警示牌。
Claims (1)
1.一种利用室内装配式临电吊杆的临电架设施工方法,其特征在于,具体施工步骤如下:
(1)利用BIM三维可视化技术在建筑、结构、机电模型的基础上在临电施工前期对临电布设路由及吊杆吊设位置进行确定,规避对各专业作业面的影响;结合机电管线模型和结构层高确定装配式吊杆的选型;
(2)根据临电吊杆的选型,对吊杆组件进行组装,组装完毕后按照楼层运至指定位置;
(3)利用经纬仪对BIM模型中在施工现场对吊杆位置进行测量放线;
(4)临电吊杆位置确定后利用电钻按固定板1孔距进行开孔并植入M10*50膨胀螺栓,每个吊杆用4条膨胀螺栓进行固定;
(5)配电箱、动力电缆和照明电缆敷设;
(6)线路布设完毕后进行灯具安装、接线,灯具安装于第三层扁钢托架(4)上;
(7)绝缘检测、校线;
(8)达到受电条件后进行送电。
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