CN110619180A - 一种装配式组合模板的设计管理方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式组合模板的设计管理方法及系统，涉及建筑设计技术领域，用于对建筑模板的设计信息化管理，包括：接收预先设定的配板设计规则；在进行配板设计时，根据所述配板设计规则获取仓库内的全部库存成品物料数据；根据所述全部库存成品物料数据优化配板，生成配板方案；将所述配板方案发送至审核员处，以供审核员人工审核所述配板方案的可行性；从而根据配板方案对模板进行管理，提高了模板的重复利用率，并加快了配板设计进度，缩短了模板供货周期。

Description

一种装配式组合模板的设计管理方法及系统

技术领域

本发明涉及建筑设计技术领域，尤其涉及一种装配式组合模板的设计管理方法及系统。

背景技术

在建筑设计及建筑装修的过程中，经常需要用到模板，模板的使用，能够很大的提高建筑涉及建筑装修的效率。

而在模板的提供商中，模板在生产出来而在一次的建筑设计及建筑装修中使用后，若不损坏，则能够入库，等待下一次的使用。

然而，一些模板是特制的，无法在又一次的建筑设计及建筑装修中使用，或又一次的建筑设计及建筑装修需要用到特制的模板，需要再次生产特制模板，很显然，模板的重复利用率比较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种装配式组合模板的设计管理方法及系统，旨在解决现有技术中模板的重复利用率比较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明第一方面提供一种装配式组合模板的设计管理方法，包括：根据预留的接口，接收录入的配板设计规则；在进行配板设计时，获取仓库内的全部库存成品物料数据；根据所述全部库存成品物料数据及所述配板设计规则优化配板，生成配板方案；将所述配板方案发送至审核员处，以供审核员人工审核所述配板方案的可行性。

进一步地，所述根据所述全部库存成品物料数据及所述配板设计规则优化配板，生成配板方案包括：建立建筑结构的三维模型；根据所述三维模型按照所述配板设计规则得到配板方案；将所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据进行对比，得到对比结果；若所述对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据完全相同，则使用仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；若所述对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合，使用优化组合后的库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；若在根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合后，配板方案中需要的部分或全部模板仓库中未存储或所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则将所需的模板作为需要加工的新加工模板，使用优化组合后的库存成品物料数据及新加工模板的数据实施配板方案。

进一步地，所述方法还包括：将所述配板方案进行图纸转换，生成配板图纸，所述配板图纸包括：楼面模板配板图、墙面模板配板图、梁模板配板图、K板配板图、楼梯模板配板图、特殊节点配板图、楼栋分区示意图、物料装车图、新的非标板加工图。

进一步地，所述方法还包括：将所述配板方案中需要的物料生成物料清单，并将所述物料清单发送至工作人员处，所述物料清单包括：总物料清单、楼面模板物料清单、楼面模板新加工物料清单、楼面模板仓库调用模板清单、墙面模板物料清单、墙面模板新加工物料清单、墙面模板仓库调用模板清单、梁模板物料清单、梁模板新加工物料清单、梁模板仓库调用模板清单、K板物料清单、K板新加工物料清单、K板仓库调用模板清单、楼梯模板物料清单、楼梯模板新加工物料清单、楼梯模板仓库调用模板清单、总的新加工模板清单(即楼面、墙面、梁、K板、楼梯之和)、总的仓库调用模板清单、分区物料清单(对应楼栋分区示意图)、总的标准构配件清单、新购标准构配件清单、仓库调用的标准构配件清单、装车包裹清单；根据所述总的新加工模板清单，生成需要采购的原材料采购清单，并将所述原材料采购清单发送至工作人员处。

进一步地，所述方法还包括：在接收工作人员输入的发货地址、收货地址、运输车型后，自动生成运输的最优路线、3D装车图及装车清单。

本发明第二方面提供一种装配式组合模板的设计管理系统，包括：配板设计规则接收模块，用于根据预留的接口，接收录入的配板设计规则；库存成品物料数据获取模块，用于在进行配板设计时，获取仓库内的全部库存成品物料数据；配板方案生成模块，用于根据所述库存成品物料数据获取模块获取的全部库存成品物料数据及所述配板设计规则接收模块接收的配板设计规则优化配板，生成配板方案；配板方案发送模块，用于将所述配板方案生成模块生成的配板方案发送至审核员处，以供审核员人工审核所述配板方案的可行性。

进一步地，配板方案生成模块包括：模型建立单元，用于建立建筑结构的三维模型；配板方案设计单元，用于根据所述模型建立单元建立的三维模型按照所述配板设计规则得到配板方案；对比单元，用于将所述配板方案设计单元设计的配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据进行对比，得到对比结果；配板方案确定单元，用于在若所述对比单元得到的对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据完全相同，则使用仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；并用于若所述对比单元得到的对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合，使用优化组合后的库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；且用于若在根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合后，配板方案中需要的部分或全部模板仓库中未存储或所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则将所需的模板作为需要加工的新加工模板，使用优化组合后的库存成品物料数据及新加工模板的数据实施配板方案。

进一步地，所述系统还包括：图纸生成模块，用于将所述配板方案生成模块生成的配板方案进行图纸转换，生成配板图纸，所述配板图纸包括：楼面模板配板图、墙面模板配板图、梁模板配板图、K板配板图、楼梯模板配板图、特殊节点配板图、楼栋分区示意图、物料装车图、新的非标板加工图。

进一步地，所述系统还包括：物料清单生成模块，用于将将所述配板方案生成模块生成的配板方案中需要的物料生成物料清单，并将所述物料清单发送至工作人员处，所述物料清单包括：总物料清单、楼面模板物料清单、楼面模板新加工物料清单、楼面模板仓库调用模板清单、墙面模板物料清单、墙面模板新加工物料清单、墙面模板仓库调用模板清单、梁模板物料清单、梁模板新加工物料清单、梁模板仓库调用模板清单、K板物料清单、K板新加工物料清单、K板仓库调用模板清单、楼梯模板物料清单、楼梯模板新加工物料清单、楼梯模板仓库调用模板清单、总的新加工模板清单(即楼面、墙面、梁、K板、楼梯之和)、总的仓库调用模板清单、分区物料清单(对应楼栋分区示意图)、总的标准构配件清单、新购标准构配件清单、仓库调用的标准构配件清单、装车包裹清单；原材料采购清单发送模块，用于根据所述物料清单生成模块生成的物料清单中的总的新加工模板清单，生成需要采购的原材料采购清单，并将所述原材料采购清单发送至工作人员处。

进一步地，所述系统还包括：自动转换模块，用于在接收工作人员输入的发货地址、收货地址、运输车型后，自动生成运输的最优路线、3D装车图及装车清单。

本发明提供一种装配式组合模板的设计管理方法及系统，有益效果在于：通过根据配板涉及规则对全部库存成品物料数据生成并优化配板，生成配板方案，能够对配板方案进行优化，从而提高仓库中配板的重复利用率，并加快了配板涉及进度，缩短了模板供货周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例装配式组合模板的设计管理方法的流程示意框图；

图2为本发明实施例装配式组合模板的设计管理系统的结构示意框图。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，为一种装配式组合模板的设计管理方法，包括：S1、根据预留的接口，接收录入的配板设计规则；S2、在进行配板设计时，获取仓库内的全部库存成品物料数据；S3、根据全部库存成品物料数据及配板设计规则优化配板，生成配板方案；S4、将配板方案发送至审核员处，以供审核员人工审核配板方案的可行性。

根据全部库存成品物料数据及配板设计规则优化配板，生成配板方案包括：建立建筑结构的三维模型；根据所述三维模型按照所述配板设计规则得到配板方案；将所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据进行对比，得到对比结果；若所述对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据完全相同，则使用仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；若所述对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合，使用优化组合后的库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；若在根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合后，配板方案中需要的部分或全部模板仓库中未存储或所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则将所需的模板作为需要加工的新加工模板，使用优化组合后的库存成品物料数据及新加工模板的数据实施配板方案。

通过使用配板之间的相互组合生成配板，能够使得组合配板与需要设计的配板的数据相同，从而将该组合配板的组合方案作为配板方案后，就能够不必重新生产所需但在仓库中并没有的配板，从而提高了配板的重复利用率，并加快了配板涉及进度，缩短了模板供货周期。

装配式组合模板的设计管理方法还包括：将配板方案进行图纸转换，生成配板图纸，配板图纸包括：楼面模板配板图、墙面模板配板图、梁模板配板图、K板配板图、楼梯模板配板图、特殊节点配板图、楼栋分区示意图、物料装车图、新的非标板加工图。

装配式组合模板的设计管理方法还包括：将配板方案中需要的物料生成物料清单，并将物料清单发送至工作人员处，物料清单包括：总物料清单、楼面模板物料清单、楼面模板新加工物料清单、楼面模板仓库调用模板清单、墙面模板物料清单、墙面模板新加工物料清单、墙面模板仓库调用模板清单、梁模板物料清单、梁模板新加工物料清单、梁模板仓库调用模板清单、K板物料清单、K板新加工物料清单、K板仓库调用模板清单、楼梯模板物料清单、楼梯模板新加工物料清单、楼梯模板仓库调用模板清单、总的新加工模板清单(即楼面、墙面、梁、K板、楼梯之和)、总的仓库调用模板清单、分区物料清单(对应楼栋分区示意图)、总的标准构配件清单、新购标准构配件清单、仓库调用的标准构配件清单、装车包裹清单；根据总的新加工模板清单，生成需要采购的原材料采购清单，并将原材料采购清单发送至工作人员处。

通过生成原材料采购清单，能够加快采购远远的采购速度，从而加快生产进度。

装配式组合模板的设计管理方法还包括：在接收工作人员输入的发货地址、收货地址、运输车型后，自动生成运输的最优路线、3D装车图及装车清单。

生成运输的最优路线、3D装车图及装车清单，能够最大化利用车辆的运输能力，降低运输成本。

请参阅图2，本发明实施例还提供一种装配式组合模板的设计管理系统，该系统包括：配板设计规则接收模块1、库存成品物料数据获取模块2、配板方案生成模块3及配板方案发送模块4；配板设计规则接收模块1用于根据预留的接口，接收录入的配板设计规则；库存成品物料数据获取模块2用于在进行配板设计时，获取仓库内的全部库存成品物料数据；配板方案生成模块3用于根据库存成品物料数据获取模块2获取的全部库存成品物料数据及配板设计规则接收模块1接收的配板设计规则优化配板，生成配板方案；配板方案发送模块4用于将配板方案生成模块3生成的配板方案发送至审核员处，以供审核员人工审核配板方案的可行性。

配板方案生成模块3包括：模型建立单元、配板方案设计单元、对比单元及配板方案确定单元；模型建立单元用于建立建筑结构的三维模型；配板方案设计单元用于根据模型建立单元建立的三维模型按照配板设计规则得到配板方案；对比单元用于将配板方案设计单元设计的配板方案中需要的模板数据与全部库存成品物料数据中的模板数据进行对比，得到对比结果；配板方案确定单元用于在若对比单元得到的对比结果中，配板方案中需要的模板数据与全部库存成品物料数据中的模板数据完全相同，则使用仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；并用于若对比单元得到的对比结果中，配板方案中需要的模板数据与全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合，使用优化组合后的库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；且用于若在根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合后，配板方案中需要的部分或全部模板仓库中未存储或配板方案中需要的模板数据与全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则将所需的模板作为需要加工的新加工模板，使用优化组合后的库存成品物料数据及新加工模板的数据实施配板方案。

装配式组合模板的设计管理系统还包括：图纸生成模块，图纸生成模块用于将配板方案生成模块3生成的配板方案进行图纸转换，生成配板图纸，配板图纸包括：楼面模板配板图、墙面模板配板图、梁模板配板图、K板配板图、楼梯模板配板图、特殊节点配板图、楼栋分区示意图、物料装车图、新的非标板加工图。

装配式组合模板的设计管理系统还包括：物料清单生成模块及原材料采购清单发送模块；物料清单生成模块用于将将配板方案生成模块3生成的配板方案中需要的物料生成物料清单，并将物料清单发送至工作人员处，物料清单包括：总物料清单、楼面模板物料清单、楼面模板新加工物料清单、楼面模板仓库调用模板清单、墙面模板物料清单、墙面模板新加工物料清单、墙面模板仓库调用模板清单、梁模板物料清单、梁模板新加工物料清单、梁模板仓库调用模板清单、K板物料清单、K板新加工物料清单、K板仓库调用模板清单、楼梯模板物料清单、楼梯模板新加工物料清单、楼梯模板仓库调用模板清单、总的新加工模板清单(即楼面、墙面、梁、K板、楼梯之和)、总的仓库调用模板清单、分区物料清单(对应楼栋分区示意图)、总的标准构配件清单、新购标准构配件清单、仓库调用的标准构配件清单、装车包裹清单；原材料采购清单发送模块用于根据物料清单生成模块生成的物料清单中的总的新加工模板清单，生成需要采购的原材料采购清单，并将原材料采购清单发送至工作人员处。

装配式组合模板的设计管理系统还包括：自动转换模块，自动转换模块用于在接收工作人员输入的发货地址、收货地址、运输车型后，自动生成运输的最优路线、3D装车图及装车清单。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。

所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定都是本发明所必须的。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上为对本发明所提供的一种装配式组合模板的设计管理方法及系统的描述，对于本领域的技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种装配式组合模板的设计管理方法，其特征在于，包括：

根据预留的接口，接收录入的配板设计规则；

在进行配板设计时，获取仓库内的全部库存成品物料数据；

根据所述全部库存成品物料数据及所述配板设计规则优化配板，生成配板方案；

将所述配板方案发送至审核员处，以供审核员人工审核所述配板方案的可行性。

2.根据权利要求1所述的装配式组合模板的设计管理方法，其特征在于：

所述根据所述全部库存成品物料数据及所述配板设计规则优化配板，生成配板方案包括：

建立建筑结构的三维模型；

根据所述三维模型按照所述配板设计规则得到配板方案；

将所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据进行对比，得到对比结果；

若所述对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据完全相同，则使用仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；

若所述对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合，使用优化组合后的库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；

若在根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合后，配板方案中需要的部分或全部模板仓库中未存储或所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则将所需的模板作为需要加工的新加工模板，使用优化组合后的库存成品物料数据及新加工模板的数据实施配板方案。

3.根据权利要求1所述的装配式组合模板的设计管理方法，其特征在于，

所述方法还包括：将所述配板方案进行图纸转换，生成配板图纸，所述配板图纸包括：楼面模板配板图、墙面模板配板图、梁模板配板图、K板配板图、楼梯模板配板图、特殊节点配板图、楼栋分区示意图、物料装车图、新的非标板加工图。

4.根据权利要求2所述的装配式组合模板的设计管理方法，其特征在于，

所述方法还包括：将所述配板方案中需要的物料生成物料清单，并将所述物料清单发送至工作人员处，所述物料清单包括：总物料清单、楼面模板物料清单、楼面模板新加工物料清单、楼面模板仓库调用模板清单、墙面模板物料清单、墙面模板新加工物料清单、墙面模板仓库调用模板清单、梁模板物料清单、梁模板新加工物料清单、梁模板仓库调用模板清单、K板物料清单、K板新加工物料清单、K板仓库调用模板清单、楼梯模板物料清单、楼梯模板新加工物料清单、楼梯模板仓库调用模板清单、总的新加工模板清单(即楼面、墙面、梁、K板、楼梯之和)、总的仓库调用模板清单、分区物料清单(对应楼栋分区示意图)、总的标准构配件清单、新购标准构配件清单、仓库调用的标准构配件清单、装车包裹清单；

根据所述总的新加工模板清单，生成需要采购的原材料采购清单，并将所述原材料采购清单发送至工作人员处。

5.根据权利要求4所述的装配式组合模板的设计管理方法，其特征在于，

所述方法还包括：

在接收工作人员输入的发货地址、收货地址、运输车型后，自动生成运输的最优路线、3D装车图及装车清单。

6.一种装配式组合模板的设计管理系统，其特征在于，包括：

配板设计规则接收模块，用于根据预留的接口，接收录入的配板设计规则；

库存成品物料数据获取模块，用于在进行配板设计时，获取仓库内的全部库存成品物料数据；

配板方案生成模块，用于根据所述库存成品物料数据获取模块获取的全部库存成品物料数据及所述配板设计规则接收模块接收的配板设计规则优化配板，生成配板方案；

配板方案发送模块，用于将所述配板方案生成模块生成的配板方案发送至审核员处，以供审核员人工审核所述配板方案的可行性。

7.根据权利要求6所述的装配式组合模板的设计管理系统，其特征在于，配板方案生成模块包括：

模型建立单元，用于建立建筑结构的三维模型；

配板方案设计单元，用于根据所述模型建立单元建立的三维模型按照所述配板设计规则得到配板方案；

对比单元，用于将所述配板方案设计单元设计的配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据进行对比，得到对比结果；

配板方案确定单元，用于在若所述对比单元得到的对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据完全相同，则使用仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；并用于若所述对比单元得到的对比结果中，所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合，使用优化组合后的库存成品物料数据代表的模板实施配板方案；且用于若在根据仓库内的全部库存成品物料数据代表的模板进行优化组合后，配板方案中需要的部分或全部模板仓库中未存储或所述配板方案中需要的模板数据与所述全部库存成品物料数据中的模板数据不相同，则将所需的模板作为需要加工的新加工模板，使用优化组合后的库存成品物料数据及新加工模板的数据实施配板方案。

8.根据权利要求6所述的装配式组合模板的设计管理系统，其特征在于，所述系统还包括：

图纸生成模块，用于将所述配板方案生成模块生成的配板方案进行图纸转换，生成配板图纸，所述配板图纸包括：楼面模板配板图、墙面模板配板图、梁模板配板图、K板配板图、楼梯模板配板图、特殊节点配板图、楼栋分区示意图、物料装车图、新的非标板加工图。

9.根据权利要求7所述的装配式组合模板的设计管理系统，其特征在于，所述系统还包括：

物料清单生成模块，用于将将所述配板方案生成模块生成的配板方案中需要的物料生成物料清单，并将所述物料清单发送至工作人员处，所述物料清单包括：总物料清单、楼面模板物料清单、楼面模板新加工物料清单、楼面模板仓库调用模板清单、墙面模板物料清单、墙面模板新加工物料清单、墙面模板仓库调用模板清单、梁模板物料清单、梁模板新加工物料清单、梁模板仓库调用模板清单、K板物料清单、K板新加工物料清单、K板仓库调用模板清单、楼梯模板物料清单、楼梯模板新加工物料清单、楼梯模板仓库调用模板清单、总的新加工模板清单(即楼面、墙面、梁、K板、楼梯之和)、总的仓库调用模板清单、分区物料清单(对应楼栋分区示意图)、总的标准构配件清单、新购标准构配件清单、仓库调用的标准构配件清单、装车包裹清单；

原材料采购清单发送模块，用于根据所述物料清单生成模块生成的物料清单中的总的新加工模板清单，生成需要采购的原材料采购清单，并将所述原材料采购清单发送至工作人员处。

10.根据权利要求9所述的装配式组合模板的设计管理系统，其特征在于，所述系统还包括：

自动转换模块，用于在接收工作人员输入的发货地址、收货地址、运输车型后，自动生成运输的最优路线、3D装车图及装车清单。