CN110617425A - 一种装饰灯及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装饰灯及其制作方法,包括安装壳,所述安装壳开有贯穿前后端面的通孔,所述通孔前端面穿设有灯芯,所述灯芯的后端面设置在通孔内,沿所述灯芯的穿设方向,在所述灯芯后端面依次设置有隔离块、尾塞,所述尾塞的表面凸设有卡圈,所述安装壳的通孔内部凹设有与卡圈配合的卡圈槽;所述尾塞外形与通孔的形状配合,所述尾塞凹设有供导向穿过的第一线槽,所述安装壳内凹设有与第一线槽配合的第二线槽,与灯芯极脚连接的导线可从第一线槽和第二线槽组成的圆道中排出;所述安装壳的外侧壁上设置有台阶结构;通过改进结构和工艺,使得在安装灯芯的时候,是以头部穿过安装壳的形式安装的,便于生产的自动化。
Description
技术领域
本发明涉及照明用具技术领域,尤其是涉及一种装饰灯具及其制作方法。
背景技术
目前市场上的装饰灯,按灯芯的接电形式分,可以接触式和焊接式两大类:
接触式,其主要结构是将导线与灯壳上的端子连接到一起,而后再将灯芯的极脚与端子接触,通过接触导电的形式导电,当灯芯损坏后,可容易地拆卸灯芯并换新的灯芯,因此这种结构也被称为可替换式,然而由于端子与灯芯的极脚并不是固定连接的,端子或者极脚在长期使用或者环境潮湿的情况下很容易生锈,若出现端子生锈的情况,普通消费者是很难自主维修的,通常情况下,也就只能主动报废了;
焊接式,是指将导线与灯的极脚焊接到一起,是一种直接导电的形式,因为灯芯和电线焊接完成后,极脚仍然是处于裸露状态的,需要进行一些处理,使其极脚之间不发生接触,按焊接后对灯芯和电线组合体不同的处理方式可以大致分为四种小类,包括收缩式、注塑式、密封式、嵌入式;
收缩式,是指在两裸露的极脚之间放置一个隔离部件,以此来隔绝两个裸露极脚,然后再套上一个由热缩材料制成的收缩套,待套好后,收缩套的长度要覆盖极脚和裸露的导线,用热风吹收缩套,使其受热收缩,绑紧导线和隔离部件,因生产工艺的限制,难以做到自动化生产,因此产品的质量水平难以控制,一般用于小批量生产;
注塑式,是指将极脚和导线的姿态调整好之后,将其放入注塑模中注塑,通过胶体固定住极脚和导线的姿态,后续再套上外壳;
密封式,是指在注塑式的基础上,连同灯芯也一同注塑,使灯芯和裸露的电线完全密封在胶体内;
注塑式和密封式都需要用到昂贵的注塑设备,而装饰灯利润微薄不足以支撑生产流程的自动化改造,故目前此工艺依然需要大量的工人进行组装工作。
嵌入式,是指先将导线从安装壳内部穿过,之后将灯芯与导线焊接在一起,然后在灯芯两极脚之间放置隔离部件,并沿与导线穿过安装壳方向相反的方向,将灯芯安装在安装壳上,这种工艺在生产过程中不涉及任何热加工工序,工序简单,可用自动化设备代替一部分工序,因此嵌入式装饰灯是目前市场上销售量最大的一种装饰灯,但由于灯芯的安装特点使致,若要在装饰灯上安装灯罩,难以在原设备上改造后适应灯罩的加装,所以目前业内的做法是,将整个灯具模块封装完毕后,再由工人手工将灯罩安装上去,不利于提高自动化程度,同时,因此一种新型的装饰灯以及相关的制造工艺是目前业界所急需的。
发明内容
为了解决以上问题,本发明提供一种装饰灯,包括安装壳,所述安装壳开有贯穿前后端面的通孔,所述通孔前端面穿设有灯芯,所述灯芯的后端面设置在通孔内,沿所述灯芯的穿设方向,在所述灯芯后端面依次设置有隔离块、尾塞,所述尾塞的表面凹设有卡圈槽,所述安装壳的通孔内部凸设有与卡圈槽配合的卡圈;
所述尾塞外形与通孔的形状配合,所述尾塞凹设有供导向穿过的第一线槽,所述安装壳内凹设有与第一线槽配合的第二线槽,所述第一线槽与第二线槽组合而成的圆道形状与导线的外形配合,与灯芯极脚连接的导线可从圆道中排出;
所述安装壳的外侧壁上设置有台阶结构,所述台阶结构包括用于定位的水平面和用于固定的夹持面,所述安装壳由弹性材料制成。
优选的,其特征在于,还包括灯罩,所述灯罩通过所述安装壳的前端与所述安装壳紧密连接从而形成配合结构。
优选的,所述灯芯极脚数量不少于两个,所述圆道的数量与导线数量相同.
优选的,所述隔离块外形与通孔形状配合,所述隔离块上开有用于容纳灯芯极脚的凹槽。
本发明还提供一种装饰灯的制作方法,用于制造本发明所提到的装饰灯,包括以下步骤:
A:将安装壳放置到夹具中,夹具与台阶结构配合,定位和夹紧安装壳;
B:将灯芯极脚露出部分与导线焊接到一起,并将隔离块置于两极脚之间;
C:将上一步骤中的灯芯插入安装壳后端面的通孔中,并使灯芯2 头部从安装壳前端面穿出;
D:调整上一步骤灯芯及导线的姿态,使导线与安装壳内的第二线槽贴合;
E:调节尾塞的姿态,使其第一线槽能够与导线配合,推入尾塞,直至尾塞头部进入安装壳;
F:将导线沿压紧第二线槽的方向拉紧,使导线紧贴第二线槽,使灯芯和尾塞夹住隔离块;
G:继续推入尾塞,通过尾塞推动隔离块和灯芯进入安装壳,直至卡圈与卡圈槽配合锁紧。
本发明的有益效果在于:通过改进结构,台阶结构的设计便于生产制作时的定位和夹紧,有利于生产自动化,卡圈和卡圈槽的设计,使得尾塞便于安装和拆卸,而且紧固性能好,第一线槽和第二线槽的设计,使得导线的排出部位也能形成密封;通过改进工艺,使得在安装灯芯的时候,是以头部穿过安装壳的形式安装的,简化安装形式,该工艺的自动化改造成本低,也便于加装其他装饰部件时生产线或设备的自动化改造。
附图说明
图1为本发明的分解示意图;
图2为本发明的立体图;
图3为本发明隐去安装壳后的立体示意图;
图4为本发明安装壳从前端面角度看的立体示意图;
图5为本发明安装壳从后端面角度看的立体示意图;
图6为本发明加装灯罩后的立体示意图;
图7为本发明的制作方法进行步骤F示意图图;
图8为本发明的制作方法完成步骤F后的效果图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述:
如图1、图2所示,一种装饰灯,包括安装壳1、灯芯2、隔离块4、尾塞6和用于与灯芯2极脚连接的导线5,所述灯芯2有两个极脚。
如图4、图5所示,所述安装壳1是从后端面到前端面半径逐渐缩小的椎台,所述安装壳1开有贯穿前后端面的通孔11,所述安装壳1的外侧壁上设置有台阶结构12,所述台阶结构12包括用于定位的水平面122和用于固定的夹持面121,所述安装壳1由弹性材料制成。
如图1、图2所示,所述通孔11前端面穿设有灯芯2,所述灯芯2的尾部设置在通孔11内,沿所述灯芯2的穿设方向,在所述灯芯2后端面依次设置有隔离块4、尾塞6,所述尾塞6的表面凹设有卡圈槽61,所述安装壳1的通孔11内部凸设有与卡圈槽61配合的卡圈15。
如图3、图5所示,所述尾塞6外形与通孔11的形状配合,所述尾塞6凹设有供导向穿过的第一线槽62,所述安装壳1内凹设有与第一线槽62配合的第二线槽13,所述第一线槽62与第二线槽13 组合而成的圆道形状与导线5的外形配合,与灯芯2极脚连接的导线5可从第一线槽62和第二线槽13组成的圆道中排出,圆道的数量为两组。
通过尾塞6与安装壳1的配合、导线5同时与第一线槽62和第二线槽13配合,使装饰灯尾部可形成一个密封的结构,有利于防水和隔绝空气,通过尾塞6表面表面设置的卡圈61与通孔11内设的卡圈槽配合使尾塞6与安装壳1卡紧,紧固性好,拆卸与安装方便。
如图6所示,还包括灯罩3,所述灯罩3通过所述安装壳的前端与所述安装壳1紧密连接从而形成配合结构。
如图3所示,所述隔离块4外形与通孔11形状配合,所述隔离块4上开有用于容纳灯芯2极脚的凹槽41。
进一步的,导线5与灯芯2极脚之间还可以安装有电阻7
为了制造前面介绍一种装饰灯的制作方法。本实施例中装饰灯的制作方法包括以下步骤,图7,图8给出步骤F的示意图:
A:将安装壳1放置到夹具中,夹具与台阶结构12配合,定位和夹紧安装壳1;
B:将灯芯2极脚露出部分与导线5焊接到一起,并将隔离块4 置于两极脚之间;
C:将上一步骤中的灯芯2插入安装壳1后端面的通孔11中,并使灯芯2头部从安装壳1前端面穿出;
D:调整上一步骤灯芯2及导线5的姿态,使导线5与安装壳1 内的第二线槽13贴合;
E:调节尾塞6的姿态,使其第一线槽62能够与导线5配合,推入尾塞6,直至尾塞6头部进入安装壳1;
F:将导线5沿压紧第二线槽13的方向拉紧,使导线5紧贴第二线槽13,使灯芯2和尾塞6夹住隔离块4;
G:继续推入尾塞6,通过尾塞6推动隔离块4和灯芯2进入安装壳1,直至卡圈15与卡圈槽61配合锁紧。
由以上制造方法可见,本实施例中的灯芯2是从安装壳1的后端面进入的,并使灯芯2头部从安装壳1的前端面穿出,而灯罩3 安装在安装壳1的前端面上,因此灯罩3的安装可与上述任一步骤同时进行,也可先于步骤A进行,亦可延后步骤G进行
本实施例中的安装壳1、隔离块4、尾塞6、灯罩3可通过预先注塑完成。
以上所述实施例,只是本发明的较佳实例,并非来限制本发明的实施范围,故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种装饰灯,其特征在于,包括安装壳,所述安装壳开有贯穿前后端面的通孔,所述通孔前端面穿设有灯芯,所述灯芯的后端面设置在通孔内,沿所述灯芯的穿设方向,在所述灯芯后端面依次设置有隔离块、尾塞,所述尾塞的表面凹设有卡圈槽,所述安装壳的通孔内部凸设有与卡圈槽配合的卡圈;
所述尾塞外形与通孔的形状配合,所述尾塞凹设有供导向穿过的第一线槽,所述安装壳内凹设有与第一线槽配合的第二线槽,所述第一线槽与第二线槽组合而成的圆道形状与导线的外形配合,与灯芯极脚连接的导线可从圆道中排出;
所述安装壳的外侧壁上设置有台阶结构,所述台阶结构包括用于定位的水平面和用于固定的夹持面,所述安装壳由弹性材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种装饰灯,其特征在于,其特征在于,还包括灯罩,所述灯罩通过所述安装壳的前端与所述安装壳紧密连接从而形成配合结构。
3.根据权利要求1所述的一种装饰灯,其特征在于,所述隔离块外形与通孔形状配合,所述隔离块上开有用于容纳灯芯极脚的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种装饰灯,其特征在于,所述灯芯极脚数量不少于两个,所述圆道的数量与导线数量相同。
5.一种装饰灯的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A:将安装壳放置到夹具中,夹具与台阶结构配合,定位和夹紧安装壳;
B:将灯芯极脚露出部分与导线焊接到一起,并将隔离块置于极脚之间;
C:将上一步骤中的灯芯插入安装壳后端面的通孔中,并使灯芯头部从安装壳前端面穿出;
D:调整上一步骤灯芯及导线的姿态,使导线与安装壳内的第二线槽贴合;
E:调节尾塞的姿态,使其第一线槽能够与导线配合,推入尾塞,直至尾塞头部进入安装壳;
F:将导线沿压紧第二线槽的方向拉紧,使导线紧贴第二线槽,使灯芯和尾塞夹住隔离块;
G:继续推入尾塞,通过尾塞推动隔离块和灯芯进入安装壳,直至卡圈与卡圈槽配合锁紧。
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