CN110616059A - 一种合成革用pu粘结剂树脂的制造方法 - Google Patents

一种合成革用pu粘结剂树脂的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇70‑80份、甘油三醋酸酯10‑20份、催化剂0.05‑0.10份、改性纳米沸石粉5‑8份、硅烷偶联剂0.5‑1.5份、内交联剂0.5‑1.0份、环氧树脂5‑10份、纳米膨润土4‑6份、有机溶剂20‑30份、抗氧剂1‑3份、二异氰酸酯10‑20份、润湿剂1‑3份、流平剂1‑3份、增稠剂2‑3份。分散液具有初粘性高，剥离强度好，干燥速度快，耐水性优异，同时具备优良的流平性和铺展性，满足了合成革用粘结剂的使用条件。

Description

一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法
技术领域
本发明涉及粘结剂树脂制备领域，尤其涉及一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法。
背景技术
随着技术的发展，皮革制品已经实现了多样化的生产，丰富了人们的生活。在皮革制品加工过程中，皮革的粘合加工是一项重要的工序，皮革粘合剂影响了皮革制品的质量。
聚氨酯粘合剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(－NHCOO－)或异氰酸酯基(－NCO)的粘合剂。聚氨酯粘合剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，多异氰酸酯分子链中含有异氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-)，故聚氨酯粘合剂表现出高度的活性与极性。与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。聚氨酯粘合剂主要有溶剂型和水性两类。水性聚氨酯粘合剂水性聚氨酯粘合剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点，是聚氨酯粘合剂的重点发展方向。
现有用于皮革粘合加工的水性聚氨酯粘合剂耐水性、耐水解性较差,导致湿剥离强度和水解剥离强度很低，这是由于水一旦渗入到水性聚氨酯大分子中与聚氨酯分子中的极性基团结合形成氢键并诱发聚氨酯链段的溶胀，使得聚氨酯分子链间作用力减弱，表现为拉伸强度及撕裂强度极大程度的降低。所以被粘合的双层在水中或者碱液中浸泡后极易脱落，这给水性聚氨酯在该领域的应用造成了较大的问题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，分散液具有初粘性高，剥离强度好，干燥速度快，耐水性优异，同时具备优良的流平性和铺展性，满足了合成革用粘结剂的使用条件。
为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：
一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇70-80份、甘油三醋酸酯10-20份、催化剂0.05-0.10份、改性纳米沸石粉5-8份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、内交联剂0.5-1.0份、环氧树脂5-10份、纳米膨润土4-6份、有机溶剂20-30份、抗氧剂1-3份、二异氰酸酯10-20份、润湿剂1-3份、流平剂1-3份、增稠剂2-3份。
进一步，所述合成革用PU粘结剂树脂的制备方法包括以下几个步骤：
(1)将多元醇、甘油三醋酸酯和二异氰酸酯加入反应器中，进行第一步预聚，然后加入催化剂、硅烷偶联剂和内交联剂，进行第二步预聚，然后加入环氧树脂，反应至酸酯基团不再变化时加入抗氧剂，得到聚酯预聚体；
(2)加入有机溶剂调节，搅拌均匀，脱除有机溶剂，得到分散液；
(3)捏合机预加热至壁温200-210℃，然后按重量份加入改性纳米沸石粉、硅烷偶联剂、纳米膨润土、抗氧剂，捏合，后按重量份加入分散液、有机溶剂、润湿剂、流平剂、增稠剂，于190-200℃下捏合40-60min，取出冷却即得粘结剂备用。
进一步，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇70份、甘油三醋酸酯10份、催化剂0.05份、改性纳米沸石粉5份、硅烷偶联剂0.5份、内交联剂0.5份、环氧树脂5份、纳米膨润土4份、有机溶剂20份、抗氧剂1份、二异氰酸酯10份、润湿剂1份、流平剂1份、增稠剂2份。
进一步，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇75份、甘油三醋酸酯15份、催化剂0.08份、改性纳米沸石粉6份、硅烷偶联剂1份、内交联剂0.8份、环氧树脂7份、纳米膨润土5份、有机溶剂25份、抗氧剂2份、二异氰酸酯15份、润湿剂2份、流平剂2份、增稠剂2.5份。
进一步，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇80份、甘油三醋酸酯20份、催化剂0.10份、改性纳米沸石粉8份、硅烷偶联剂1.5份、内交联剂1.0份、环氧树脂10份、纳米膨润土6份、有机溶剂30份、抗氧剂3份、二异氰酸酯20份、润湿剂3份、流平剂3份、增稠剂3份。
本发明的有益效果为：
粘结剂的制备原料含有改性纳米沸石粉，耐温性好，环氧树脂对水性聚氨酯进行化学改性，将环氧树脂的较高支化度引入到聚氨酯的主链上，提高了分散液涂膜的初粘性、剥离强度和干燥速度以及耐水性。本发明制备的合成革用粘合剂具有良好的环境保护性，分散液具有初粘性高，剥离强度好，干燥速度快，耐水性优异，同时具备优良的流平性和铺展性。满足了合成革用粘结剂的使用条件。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。
实施例1：一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇70份、甘油三醋酸酯10份、催化剂0.05份、改性纳米沸石粉5份、硅烷偶联剂0.5份、内交联剂0.5份、环氧树脂5份、纳米膨润土4份、有机溶剂20份、抗氧剂1份、二异氰酸酯10份、润湿剂1份、流平剂1份、增稠剂2份。
所述合成革用PU粘结剂树脂的制备方法包括以下几个步骤：
(1)将多元醇、甘油三醋酸酯和二异氰酸酯加入反应器中，进行第一步预聚，然后加入催化剂、硅烷偶联剂和内交联剂，进行第二步预聚，然后加入环氧树脂，反应至酸酯基团不再变化时加入抗氧剂，得到聚酯预聚体；
(2)加入有机溶剂调节，搅拌均匀，脱除有机溶剂，得到分散液；
(3)捏合机预加热至壁温200-210℃，然后按重量份加入改性纳米沸石粉、硅烷偶联剂、纳米膨润土、抗氧剂，捏合，后按重量份加入分散液、有机溶剂、润湿剂、流平剂、增稠剂，于190-200℃下捏合40-60min，取出冷却即得粘结剂备用。
实施例2：一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇75份、甘油三醋酸酯15份、催化剂0.08份、改性纳米沸石粉6份、硅烷偶联剂1份、内交联剂0.8份、环氧树脂7份、纳米膨润土5份、有机溶剂25份、抗氧剂2份、二异氰酸酯15份、润湿剂2份、流平剂2份、增稠剂2.5份。
所述合成革用PU粘结剂树脂的制备方法包括以下几个步骤：
(1)将多元醇、甘油三醋酸酯和二异氰酸酯加入反应器中，进行第一步预聚，然后加入催化剂、硅烷偶联剂和内交联剂，进行第二步预聚，然后加入环氧树脂，反应至酸酯基团不再变化时加入抗氧剂，得到聚酯预聚体；
(2)加入有机溶剂调节，搅拌均匀，脱除有机溶剂，得到分散液；
(3)捏合机预加热至壁温200-210℃，然后按重量份加入改性纳米沸石粉、硅烷偶联剂、纳米膨润土、抗氧剂，捏合，后按重量份加入分散液、有机溶剂、润湿剂、流平剂、增稠剂，于190-200℃下捏合40-60min，取出冷却即得粘结剂备用。
实施例3：一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇80份、甘油三醋酸酯20份、催化剂0.10份、改性纳米沸石粉8份、硅烷偶联剂1.5份、内交联剂1.0份、环氧树脂10份、纳米膨润土6份、有机溶剂30份、抗氧剂3份、二异氰酸酯20份、润湿剂3份、流平剂3份、增稠剂3份。
所述合成革用PU粘结剂树脂的制备方法包括以下几个步骤：
(1)将多元醇、甘油三醋酸酯和二异氰酸酯加入反应器中，进行第一步预聚，然后加入催化剂、硅烷偶联剂和内交联剂，进行第二步预聚，然后加入环氧树脂，反应至酸酯基团不再变化时加入抗氧剂，得到聚酯预聚体；
(2)加入有机溶剂调节，搅拌均匀，脱除有机溶剂，得到分散液；
(3)捏合机预加热至壁温200-210℃，然后按重量份加入改性纳米沸石粉、硅烷偶联剂、纳米膨润土、抗氧剂，捏合，后按重量份加入分散液、有机溶剂、润湿剂、流平剂、增稠剂，于190-200℃下捏合40-60min，取出冷却即得粘结剂备用。
以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，其特征在于，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇70-80份、甘油三醋酸酯10-20份、催化剂0.05-0.10份、改性纳米沸石粉5-8份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、内交联剂0.5-1.0份、环氧树脂5-10份、纳米膨润土4-6份、有机溶剂20-30份、抗氧剂1-3份、二异氰酸酯10-20份、润湿剂1-3份、流平剂1-3份、增稠剂2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，其特征在于，所述合成革用PU粘结剂树脂的制备方法包括以下几个步骤：
(1)将多元醇、甘油三醋酸酯和二异氰酸酯加入反应器中，进行第一步预聚，然后加入催化剂、硅烷偶联剂和内交联剂，进行第二步预聚，然后加入环氧树脂，反应至酸酯基团不再变化时加入抗氧剂，得到聚酯预聚体；
(2)加入有机溶剂调节，搅拌均匀，脱除有机溶剂，得到分散液；
(3)捏合机预加热至壁温200-210℃，然后按重量份加入改性纳米沸石粉、硅烷偶联剂、纳米膨润土、抗氧剂，捏合，后按重量份加入分散液、有机溶剂、润湿剂、流平剂、增稠剂，于190-200℃下捏合40-60min，取出冷却即得粘结剂备用。
3.根据权利要求1所述的一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，其特征在于，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇70份、甘油三醋酸酯10份、催化剂0.05份、改性纳米沸石粉5份、硅烷偶联剂0.5份、内交联剂0.5份、环氧树脂5份、纳米膨润土4份、有机溶剂20份、抗氧剂1份、二异氰酸酯10份、润湿剂1份、流平剂1份、增稠剂2份。
4.根据权利要求1所述的一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，其特征在于，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇75份、甘油三醋酸酯15份、催化剂0.08份、改性纳米沸石粉6份、硅烷偶联剂1份、内交联剂0.8份、环氧树脂7份、纳米膨润土5份、有机溶剂25份、抗氧剂2份、二异氰酸酯15份、润湿剂2份、流平剂2份、增稠剂2.5份。
5.根据权利要求1所述的一种合成革用PU粘结剂树脂的制造方法，其特征在于，由下列重量配比的原料制备制成：多元醇80份、甘油三醋酸酯20份、催化剂0.10份、改性纳米沸石粉8份、硅烷偶联剂1.5份、内交联剂1.0份、环氧树脂10份、纳米膨润土6份、有机溶剂30份、抗氧剂3份、二异氰酸酯20份、润湿剂3份、流平剂3份、增稠剂3份。
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