CN110615258A - 一种皮带跑偏自动纠正报警装置 - Google Patents
一种皮带跑偏自动纠正报警装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110615258A CN110615258A CN201911031825.9A CN201911031825A CN110615258A CN 110615258 A CN110615258 A CN 110615258A CN 201911031825 A CN201911031825 A CN 201911031825A CN 110615258 A CN110615258 A CN 110615258A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- roller
- alarm
- switch
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
- B65G15/60—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets
- B65G15/64—Arrangements for supporting or guiding belts, e.g. by fluid jets for automatically maintaining the position of the belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
- B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
- B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
- B65G2203/0283—Position of the load carrier
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本发明提供一种皮带跑偏自动纠正报警装置,包括:底板、托辊架、托辊、挡辊结构和报警装置;所述底板上固定有所述托辊架,所述托辊架上设置所述托辊,所述底板固定在输送设备的皮带下方的机架上,且所述托辊与皮带运行方向呈垂直设置,所述托辊与皮带相接触,在皮速传动时带动所述托辊转动;在所述托辊两端的侧边各设有一个挡辊结构,所述挡辊结构用于在皮带向左或向右跑偏时,带动所述托辊架向右或向左移动,使所述托辊对皮带提供与跑偏方向相反的作用力,进而使皮带回到原始位置;在所述托辊两端的侧边各设有一个报警装置,所述报警装在皮带向左或向右跑偏时进行报警。本发明能提高皮带输送机的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种皮带跑偏自动纠正报警装置。
背景技术
皮带输送机广泛应用于工矿企业和物流公司,具有结构简单、能耗低的特点,但在使用过程中,由于调节不当、保养维护不到位或物料长期不居中等原因,极易发生皮带左右跑偏的问题,如果发现不及时,没有进行调节纠正,可能会造成一边间隙过大,物料掉落,严重时会发生皮带边沿与机架接触,增大皮带运行阻力,磨损皮带,造成皮带损坏,从而影响设备的正常运行,增大维修费用。因此需要一种自动对皮带跑偏进行纠正报警的装置,防止皮带跑偏,并提醒维修人员进行关注或调整,保证设备的正常运行。
发明内容
本发明提供一种皮带跑偏自动纠正报警装置,解决现有皮带输送机易发生皮带左右跑偏的问题,会造成物料掉落、皮带损坏的问题,能提高皮带输送机的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率。
为实现以上目的,本发明提供以下技术方案:
一种皮带跑偏自动纠正报警装置,包括:底板、托辊架、托辊、挡辊结构和报警装置;
所述底板上固定有所述托辊架,所述托辊架上设置所述托辊,所述底板固定在输送设备的皮带下方的机架上,且所述托辊与皮带运行方向呈垂直设置,所述托辊与皮带相接触,在皮速传动时带动所述托辊转动;
在所述托辊两端的侧边各设有一个挡辊结构,所述挡辊结构用于在皮带向左或向右跑偏时,带动所述托辊架向右或向左移动,使所述托辊对皮带提供与跑偏方向相反的作用力,进而使皮带回到原始位置;
在所述托辊两端的侧边各设有一个报警装置,所述报警装在皮带向左或向右跑偏时进行报警。
优选的,还包括:回位弹簧;
所述托辊架的两端各设有一个所述回位弹簧,所述回位弹簧的一端固定在所述底板上,所述回位弹簧的另一端固定在所述托辊架上;
在皮带跑偏时,所述挡辊结构带动所述托辊架移动,使所述回位弹簧拉长变形,在皮带回复到原始位置时,所述托辊架在所述回位弹簧的拉力作用下回位。
优选的,所述挡辊结构包括:曲臂轴、曲臂、挡辊和连杆;
所述曲臂通过所述曲臂轴固定在所述底板上,所述曲臂的一端设有挡辊,所述曲臂的另一端与所述连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与所述托辊架固定;
在皮带跑偏时,所述挡辊受到皮带挤压力,使所述曲臂绕所述曲臂轴转动,进而带动所述托辊架移动。
优选的,所述曲臂呈L型结构。
优选的,所述曲臂与所述连杆相连的一端上设有多个调节孔,所述连杆通过所述调节孔调节与所述曲臂的固定位置。
优选的,所述报警装置包括:安装板、复位弹簧、挡轮、转臂、转臂轴、滚轮和报警开关;
所述转臂的通过所述转臂轴固定在所述安装板上,所述转臂的一端设有挡轮,所述转臂的另一端设有所述滚轮;
所述复位弹簧的一端固定在所述安装板上,所述复位弹簧的另一端固定在所述转臂上,在所述转臂绕所述转臂轴摆动时,所述复位弹簧受力使所述转臂复位;
所述报警开关设置在所述安装板上所述滚轮的运行轨道处;
在皮带跑偏时,所述挡轮受皮带挤压,使所述转臂绕所述转臂轴转动,带动所述滚轮沿运行轨道摆动,使所述滚轮与所述报警开关挤压接触,进而使所述报警开关闭合。
优选的,所述报警装置还包括:报警指示灯和供电电源;
所述报警开关串接在所述报警指示灯和所述供电电源之间,以形成报警电路;
在所述报警开关闭合时,所述供电电源与所述报警指示灯的电连接导通,所述报警指示灯点亮报警。
优选的,所述报警开关包括:第一开关和第二开关;
所述第一开关和所述第二开关设置在所述安装板上不同位置;
在皮带跑偏,且所述挡轮受到挤压力大于第一阈值时,所述第一开关闭合;
在皮带跑偏,且所述挡轮受到挤压力大于第二阈值时,所述第一开关和所述第二开关都闭合,其中,所述第二阈值大于所述第一阈值。
优选的,所述报警指示灯包括:第一指示灯和第二指示灯;
所述第一指示灯和所述第二指示灯并联接在所述供电电源的两端,所述第一开关与所述第一指示灯串联,所述第二开关与所述第二指示灯串联;
在所述第一开关闭合和/或第二开关闭合时,所述第一指示灯和/或所述第二指示灯点亮报警。
优选的,所述挡轮的轮面上设有V型槽,在皮带跑偏时,所述V型槽引导皮带的边沿嵌入所述挡轮内。
本发明提供一种皮带跑偏自动纠正报警装置,通过挡辊结构在皮带跑偏时将对皮带提供与跑偏方向相反的作用力,使皮带回位,同时通过报警装置报警,解决现有皮带输送机易发生皮带左右跑偏的问题,会造成物料掉落、皮带损坏的问题,能提高皮带输送机的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的具体实施例,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本发明提供的一种皮带跑偏自动纠正报警装置示意图;
图2是本发明实施例提供的皮带跑偏自动纠正报警装置示意图;
图3是本发明实施例提供的一种报警装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案,下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。
针对当前皮带输送机在运行时易出现皮带跑偏的问题,本发明提供一种皮带跑偏自动纠正报警装置,通过挡辊结构在皮带跑偏时将对皮带提供与跑偏方向相反的作用力,使皮带回位,同时通过报警装置报警,解决现有皮带输送机易发生皮带左右跑偏的问题,会造成物料掉落、皮带损坏的问题,能提高皮带输送机的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率。
如图1和2所示,一种皮带跑偏自动纠正报警装置,包括:底板1、托辊架2、托辊3、挡辊结构和报警装置(图中未示出)。所述底板1上固定有所述托辊架2,所述托辊架2上设置所述托辊3,所述底板1固定在输送设备的皮带下方的机架上,且所述托辊2与皮带运行方向呈垂直设置,所述托辊2与皮带相接触,在皮速传动时带动所述托辊转动。在所述托辊3两端的侧边各设有一个挡辊结构,所述挡辊结构用于在皮带向左或向右跑偏时,带动所述托辊架向右或向左移动,使所述托辊对皮带提供与跑偏方向相反的作用力,进而使皮带回到原始位置。在所述托辊两端的侧边各设有一个报警装置,所述报警装在皮带向左或向右跑偏时进行报警。
如图1和2所示,该装置还包括:回位弹簧4。所述托辊架2的两端各设有一个所述回位弹簧4,所述回位弹簧4的一端固定在所述底板1上,所述回位弹簧4的另一端固定在所述托辊架上。在皮带跑偏时,所述挡辊结构带动所述托辊架移动,使所述回位弹簧拉长变形,在皮带回复到原始位置时,所述托辊架在所述回位弹簧的拉力作用下回位。
如图1和2所示,所述挡辊结构包括:曲臂轴6、曲臂5、挡辊7和连杆8。所述曲臂5通过所述曲臂轴6固定在所述底板1上,所述曲臂5的一端设有挡辊7,所述曲臂5的另一端与所述连杆8的一端固定连接,所述连杆8的另一端与所述托辊架2固定。在皮带跑偏时,所述挡辊7受到皮带挤压力,使所述曲臂5绕所述曲臂轴6转动,进而带动所述托辊架2移动。
进一步,所述曲臂5呈L型结构。
更进一步,所述曲臂5与所述连杆8相连的一端上设有多个调节孔9,所述连杆8通过所述调节孔9调节与所述曲臂5的固定位置。
具体地,如图1和2所示,底板1是整个机构的安装平台,并通过它将整个机构固定到皮带机的机架上,该发明安装在皮带的下方,底板1沿托辊3方向的中心线与皮带机机架纵向中心线相垂直,并与皮带主被动辊中心线所在的平面相平行,底板1的安装位置能够使托辊3与皮带相接触,并有适当的接触力。托辊架2通过转动轴13安装在底板1上,并可绕转动轴13转动;转动轴13安装在底板1的中心线上,从而保证托辊左右对称;托辊架2的两端分别设有调节孔10,用于调节连杆8的连接位置。托辊3通过托辊轴由两端的螺母固定在托辊架2上,托辊3可绕托辊轴做圆周转动。在底板1的两侧分别设有一套曲臂机构,曲臂5通过曲臂轴6安装在底板1上,曲臂5可绕曲臂轴6水平转动;曲臂5一端设有一竖直的挡辊7,挡辊7可转动,以减少与皮带接触时皮带的磨损;曲臂5的另一端设有调节孔9,通过连杆8与托辊架2相连,调节孔可以调节连杆8的安装位置。固定弹簧柱设在底板1的另一边的两侧,弹簧11的两端分别固定在弹簧柱12和托辊架2上,回位弹簧4的作用只使托辊回正,弹性较弱。该装置的安装方向是:在皮带运行方向,挡辊7处在托辊3的前方。当皮带运行在皮带机的中间位置,没有发生跑偏现象时,通过调节连杆8的长度和安装位置,使挡辊7与皮带的边沿存在一定的间隙,皮带与挡辊7不接触,以减轻皮带的磨损。当皮带发生跑偏现象时(假如皮带跑向示意图左侧),皮带与左侧的挡辊接触,皮带就会推动挡辊7左移,曲臂5就会做逆时针转动,通过连杆带动托辊做顺时针转动,使托辊轴线与皮带运动方向的垂直关系被破坏,托辊对皮带的摩擦力分出一个水平向右的力,推动皮带向右移动,使皮带重新回到中间位置,托辊在回位弹簧的作用下也回到与皮带运动方向垂直的位置,调节过程完成.
如图3所示,所述报警装置包括:安装板14、复位弹簧16、挡轮20、转臂19、转臂轴18、滚轮17和报警开关。所述转臂19通过所述转臂轴18固定在所述安装板14上,所述转臂19的一端设有挡轮20,所述转臂19的另一端设有所述滚轮17。所述复位弹簧16的一端固定在所述安装板14上,所述复位弹簧16的另一端固定在所述转臂19上,在所述转臂19绕所述转臂轴18摆动时,所述复位弹簧16受力使所述转臂19复位。所述报警开关设置在所述安装板14上所述滚轮17的运行轨道处。在皮带跑偏时,所述挡轮20受皮带挤压,使所述转臂19绕所述转臂轴18转动,带动所述滚轮20沿运行轨道摆动,使所述滚轮20与所述报警开关挤压接触,进而使所述报警开关闭合。
在实际应用中,如图3所示,安装板14对其他部件起安装定位作用,并通过安装孔15固定到皮带机的机架上。复位弹簧16的两端分别固定到安装板14和转臂19上,只对转臂起复位作用,使挡轮20与正常运行的皮带有适当的距离。滚轮17通过轴固定在转臂19的一端,并可转动。转臂19通过转臂轴18固定在安装板14上,并可转动。挡轮20设计为V槽形状,可保证皮带边沿进入槽中后不脱落,提高本装置的可靠性,并通过轴固定在转臂的另一端,并可转动。报警开关(21,21)安装在安装板14上,间隔适当的距离,同时这两个开关按下时按钮表面到转臂轴18中心线的距离与转臂轴18中心线到滚轮17外表面最远点的距离相同,以使转臂转动一定的角度时,滚轮17能压下报警开关,接通电源。
进一步,所述报警装置还包括:报警指示灯和供电电源。所述报警开关串接在所述报警指示灯和所述供电电源之间,以形成报警电路。在所述报警开关闭合时,所述供电电源与所述报警指示灯的电连接导通,所述报警指示灯点亮报警。
如图3所示,所述报警开关包括:第一开关21和第二开关22。所述第一开关21和所述第二开关22设置在所述安装板上不同位置。在皮带跑偏,且所述挡轮受到挤压力大于第一阈值时,所述第一开关闭合。在皮带跑偏,且所述挡轮受到挤压力大于第二阈值时,所述第一开关和所述第二开关都闭合,其中,所述第二阈值大于所述第一阈值。
更进一步,所述报警指示灯包括:第一指示灯和第二指示灯。所述第一指示灯和所述第二指示灯并联接在所述供电电源的两端,所述第一开关与所述第一指示灯串联,所述第二开关与所述第二指示灯串联。在所述第一开关闭合和/或第二开关闭合时,所述第一指示灯和/或所述第二指示灯点亮报警。
在实际应用中,第一开关21和第二开关22并联接在低压安全电源上,第一开关22串联一个黄色的第一指示灯,第二开关21串联一个红色的第二指示灯。用不同颜色的指示灯表征皮带跑偏严重程度,可以用红色表示皮带跑偏更为严重程度。报警装置固定在皮带机机架的适当位置,当皮带正常运行时,不与皮带相接触,以减轻皮带的磨损,当皮带发生跑偏时,皮带的边沿与挡辊接触的同时,也与挡轮20接触并推动挡轮移动,滚轮17也随转臂一起转动,当转动到第一开关时,滚轮按下报警开关,黄色指示灯亮,提醒维修人员进行关注。如果发生特别情况,皮带继续跑偏,转臂在皮带的推动下继续转动,当转动到第二开关时,滚轮按下第二开关,红色警示灯亮,提醒维修人员立即检查维修,消除造成皮带跑偏的因素,并对跑偏的皮带进行调整了,使皮带恢复正常的运行,调整后,人工使开关按钮复位,关闭报警灯,从而保证设备的正常运行,提高维修反应效率。
同时,所述挡轮的轮面上设有V型槽,在皮带跑偏时,所述V型槽引导皮带的边沿嵌入所述挡轮内。
可见,本发明提供一种皮带跑偏自动纠正报警装置,通过挡辊结构在皮带跑偏时将对皮带提供与跑偏方向相反的作用力,使皮带回位,同时通过报警装置报警,解决现有皮带输送机易发生皮带左右跑偏的问题,会造成物料掉落、皮带损坏的问题,能提高皮带输送机的使用寿命,降低维修成本,提高工作效率。
以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,包括:底板、托辊架、托辊、挡辊结构和报警装置;
所述底板上固定有所述托辊架,所述托辊架上设置所述托辊,所述底板固定在输送设备的皮带下方的机架上,且所述托辊与皮带运行方向呈垂直设置,所述托辊与皮带相接触,在皮速传动时带动所述托辊转动;
在所述托辊两端的侧边各设有一个挡辊结构,所述挡辊结构用于在皮带向左或向右跑偏时,带动所述托辊架向右或向左移动,使所述托辊对皮带提供与跑偏方向相反的作用力,进而使皮带回到原始位置;
在所述托辊两端的侧边各设有一个报警装置,所述报警装在皮带向左或向右跑偏时进行报警。
2.根据权利要求1所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,还包括:回位弹簧;
所述托辊架的两端各设有一个所述回位弹簧,所述回位弹簧的一端固定在所述底板上,所述回位弹簧的另一端固定在所述托辊架上;
在皮带跑偏时,所述挡辊结构带动所述托辊架移动,使所述回位弹簧拉长变形,在皮带回复到原始位置时,所述托辊架在所述回位弹簧的拉力作用下回位。
3.根据权利要求2所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述挡辊结构包括:曲臂轴、曲臂、挡辊和连杆;
所述曲臂通过所述曲臂轴固定在所述底板上,所述曲臂的一端设有挡辊,所述曲臂的另一端与所述连杆的一端固定连接,所述连杆的另一端与所述托辊架固定;
在皮带跑偏时,所述挡辊受到皮带挤压力,使所述曲臂绕所述曲臂轴转动,进而带动所述托辊架移动。
4.根据权利要求3所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述曲臂呈L型结构。
5.根据权利要求4所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述曲臂与所述连杆相连的一端上设有多个调节孔,所述连杆通过所述调节孔调节与所述曲臂的固定位置。
6.根据权利要求5所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述报警装置包括:安装板、复位弹簧、挡轮、转臂、转臂轴、滚轮和报警开关;
所述转臂的通过所述转臂轴固定在所述安装板上,所述转臂的一端设有挡轮,所述转臂的另一端设有所述滚轮;
所述复位弹簧的一端固定在所述安装板上,所述复位弹簧的另一端固定在所述转臂上,在所述转臂绕所述转臂轴摆动时,所述复位弹簧受力使所述转臂复位;
所述报警开关设置在所述安装板上所述滚轮的运行轨道处;
在皮带跑偏时,所述挡轮受皮带挤压,使所述转臂绕所述转臂轴转动,带动所述滚轮沿运行轨道摆动,使所述滚轮与所述报警开关挤压接触,进而使所述报警开关闭合。
7.根据权利要求6所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述报警装置还包括:报警指示灯和供电电源;
所述报警开关串接在所述报警指示灯和所述供电电源之间,以形成报警电路;
在所述报警开关闭合时,所述供电电源与所述报警指示灯的电连接导通,所述报警指示灯点亮报警。
8.根据权利要求7所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述报警开关包括:第一开关和第二开关;
所述第一开关和所述第二开关设置在所述安装板上不同位置;
在皮带跑偏,且所述挡轮受到挤压力大于第一阈值时,所述第一开关闭合;
在皮带跑偏,且所述挡轮受到挤压力大于第二阈值时,所述第一开关和所述第二开关都闭合,其中,所述第二阈值大于所述第一阈值。
9.根据权利要求8所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述报警指示灯包括:第一指示灯和第二指示灯;
所述第一指示灯和所述第二指示灯并联接在所述供电电源的两端,所述第一开关与所述第一指示灯串联,所述第二开关与所述第二指示灯串联;
在所述第一开关闭合和/或第二开关闭合时,所述第一指示灯和/或所述第二指示灯点亮报警。
10.根据权利要求9所述的皮带跑偏自动纠正报警装置,其特征在于,所述挡轮的轮面上设有V型槽,在皮带跑偏时,所述V型槽引导皮带的边沿嵌入所述挡轮内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911031825.9A CN110615258A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种皮带跑偏自动纠正报警装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911031825.9A CN110615258A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种皮带跑偏自动纠正报警装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110615258A true CN110615258A (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68926856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911031825.9A Pending CN110615258A (zh) | 2019-10-28 | 2019-10-28 | 一种皮带跑偏自动纠正报警装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110615258A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112919044A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-08 | 合肥圣诺自动化设备有限公司 | 一种可自动调节皮带输送机跑偏的装置 |
CN114291527A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 湖州霍里思特智能科技有限公司 | 一种防止皮带机皮带跑偏的调节装置 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58113008A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 自動調芯装置 |
CN2102908U (zh) * | 1991-08-09 | 1992-04-29 | 冶金工业部马鞍山矿山研究院 | 闸块式胶带自动调偏装置 |
JP2007308236A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Okura Yusoki Co Ltd | ベルト蛇行防止装置 |
CN201713050U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-19 | 山东晟东机电设备有限公司 | 曲柄连杆式自动调偏器 |
CN202897448U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-04-24 | 武汉鑫利维新机电设备制造有限公司 | 一种皮带输送机自动纠偏校正器 |
CN104310013A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 武汉菲舍控制技术有限公司 | 一种输送机皮带跑偏报警装置 |
CN104816916A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-05 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种皮带输送机 |
CN205471350U (zh) * | 2016-02-26 | 2016-08-17 | 大唐长春第三热电厂 | 干渣机防传送带跑偏报警装置 |
CN104960841B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-07-07 | 淮北合众机械设备有限公司 | 一种承载式四连杆自动纠偏装置 |
CN207748400U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-08-21 | 山东科技大学 | 一种带式输送机实时调偏装置 |
-
2019
- 2019-10-28 CN CN201911031825.9A patent/CN110615258A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58113008A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-05 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 自動調芯装置 |
CN2102908U (zh) * | 1991-08-09 | 1992-04-29 | 冶金工业部马鞍山矿山研究院 | 闸块式胶带自动调偏装置 |
JP2007308236A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Okura Yusoki Co Ltd | ベルト蛇行防止装置 |
CN201713050U (zh) * | 2010-06-18 | 2011-01-19 | 山东晟东机电设备有限公司 | 曲柄连杆式自动调偏器 |
CN202897448U (zh) * | 2012-10-22 | 2013-04-24 | 武汉鑫利维新机电设备制造有限公司 | 一种皮带输送机自动纠偏校正器 |
CN104310013A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 武汉菲舍控制技术有限公司 | 一种输送机皮带跑偏报警装置 |
CN104816916A (zh) * | 2015-05-21 | 2015-08-05 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种皮带输送机 |
CN104960841B (zh) * | 2015-06-12 | 2017-07-07 | 淮北合众机械设备有限公司 | 一种承载式四连杆自动纠偏装置 |
CN205471350U (zh) * | 2016-02-26 | 2016-08-17 | 大唐长春第三热电厂 | 干渣机防传送带跑偏报警装置 |
CN207748400U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-08-21 | 山东科技大学 | 一种带式输送机实时调偏装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112919044A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-08 | 合肥圣诺自动化设备有限公司 | 一种可自动调节皮带输送机跑偏的装置 |
CN112919044B (zh) * | 2021-03-16 | 2024-05-10 | 合肥圣诺自动化设备有限公司 | 一种可自动调节皮带输送机跑偏的装置 |
CN114291527A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-08 | 湖州霍里思特智能科技有限公司 | 一种防止皮带机皮带跑偏的调节装置 |
CN114291527B (zh) * | 2021-12-28 | 2024-02-27 | 湖州霍里思特智能科技有限公司 | 一种防止皮带机皮带跑偏的调节装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110615258A (zh) | 一种皮带跑偏自动纠正报警装置 | |
CN110479911B (zh) | 一种建筑工地用细钢筋等长切断装置 | |
CN210365604U (zh) | 移动液压定位器 | |
CN103787044A (zh) | 水电工程皮带式运输机过载处理系统及方法 | |
CN202836134U (zh) | 真空履带式干燥机的纠偏机构 | |
CN211366023U (zh) | 一种皮带跑偏报警装置 | |
CN217200211U (zh) | 一种管带式输送机用自动纠偏机构 | |
CN108382813B (zh) | 一种电铅锭全自动码层输送防刮痕校正推锭装置 | |
CN203319211U (zh) | 一种输煤皮带改向滚筒粘煤检测保护装置 | |
USRE25673E (en) | Container sorting apparatus | |
CN108438808B (zh) | 电磁式自动纠偏胶带输送机 | |
CN208963854U (zh) | 一种码垛机器人用托辊输送机构 | |
US2796975A (en) | Conveyor drive | |
CN203428471U (zh) | 新型皮带防跑偏开关 | |
CN103569626B (zh) | 扭矩式断带抓捕装置 | |
US3680685A (en) | Safety conveyor | |
CN207738034U (zh) | 一种用于锂离子电池卷绕机的自动落料装置 | |
CN109018917B (zh) | 一种传输带断裂急停装置 | |
CN112720647A (zh) | 一种用于下一代信息网络产业显示器偏光片的切割装置 | |
CN214732215U (zh) | 一种矿用皮带机用故障检测设备 | |
CN202542408U (zh) | 一种伺服调偏装置 | |
CN217971304U (zh) | 一种输送带异常检测装置 | |
US3319740A (en) | Pawl holdout for one-way brake | |
CN203529357U (zh) | 扭矩式断带抓捕装置 | |
CN204847134U (zh) | 重型板链除渣机槽体倾斜段刮板链条双轮调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191227 |