CN110614704A - 一种混凝板生产模具 - Google Patents

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CN110614704A CN201810632208.3A CN201810632208A CN110614704A CN 110614704 A CN110614704 A CN 110614704A CN 201810632208 A CN201810632208 A CN 201810632208A CN 110614704 A CN110614704 A CN 110614704A
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许雄
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Abstract

本发明公开了一种混凝板生产模具，包括设有上开口的箱型模，箱型模的上方设有扣盖，其结构要点是，箱型模内由数个分隔板分隔为数个成型腔，每个成型腔的底面上均设有凸出台，凸出台上设有条形槽，条形槽内设有数个等间距排列的盲孔和与盲孔同心设置的螺纹环形槽，螺纹环形槽上拧接有竖向套管，所述的条形槽上铺设有塑料薄膜，所述的扣盖上位于成型腔的上方位置设有数个与分隔板平行设置的条口，扣盖的下端面上设有向下延伸的压台，所述的竖向套管内插有钢筋柱；与现有技术相对比，本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，能够将钢筋准确的插入，保证钢筋的垂直度，避免钢筋偏斜，从而保证合格率。

Description

一种混凝板生产模具
技术领域
本发明属于模具生产设备领域，具体涉及的是一种混凝板生产模具。
背景技术
钢筋混凝土板，用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广，钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板，按结构的受力作用方式分为单向板和双向板，最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板，目前在进行钢筋混凝土板生产时，多为将钢筋铺设排列后将混凝土浇盖上，然后等待冷却凝固，效率较低，目前针对这一问题，虽然研发出了生产模具，然而在将钢筋插入时无法保持钢筋的垂直度，往往造成钢筋偏离，从而影响混凝土板的质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种能够批量生产的钢筋混凝土板的，能够保证钢筋的竖直度的混凝板生产模具。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是，一种混凝板生产模具，包括设有上开口的箱型模，箱型模的上方设有扣盖，其结构要点是，箱型模内由数个分隔板分隔为数个成型腔，每个成型腔的底面上均设有凸出台，凸出台上设有条形槽，条形槽内设有数个等间距排列的盲孔和与盲孔同心设置的螺纹环形槽，螺纹环形槽上拧接有竖向套管，所述的条形槽上铺设有塑料薄膜，所述的扣盖上位于成型腔的上方位置设有数个与分隔板平行设置的条口，扣盖的下端面上设有向下延伸的压台，所述的竖向套管内插有钢筋柱。
作为本发明的进一步改进，钢筋柱的上端面上设有螺纹槽，钢筋柱的下端部拧接在盲孔内。
作为本发明的进一步改进，钢筋柱的上方设有手提板，手提板上设有通孔且通孔内拧接有螺栓并通过螺栓将手提板与钢筋柱固定。
作为本发明的进一步改进，手提板采用氧化铝陶瓷制成。
作为本发明的进一步改进，竖向套管的上端设有外螺纹并拧接有提拉环，提拉环上设有数个圆形阵列的螺纹孔。
作为本发明的进一步改进，手提板上设有数个围绕通孔阵列设置且与螺纹孔配合的连接孔，连接孔内拧接有将手提板与提拉环连接的螺钉。
与现有技术相对比，本发明的有益效果是：设计合理，结构简单，能够将钢筋准确的插入，保证钢筋的垂直度，避免钢筋偏斜，从而保证合格率。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图；
图2为本发明的凸出台结构示意图；
图3为本发明的扣盖结构示意图；
图4为本发明的手提板结构示意图；
图5为本发明的提拉环结构示意图；
其中，1-箱型模，2-扣盖，3-分隔板，4-成型腔，5-凸出台，6-条形槽，7-盲孔，8-螺纹环形槽，9-竖向套管，10-条口，11-压台，12-钢筋柱，13-手提板，14-通孔，15-提拉环，16-螺纹孔，17-连接孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的解释说明，但不限制本发明的保护范围。
如图1至图5所示，一种混凝板生产模具，包括设有上开口的箱型模1，箱型模1的上方设有扣盖2，所述的箱型模1内由数个分隔板3分隔为数个成型腔4，每个成型腔4的底面上均设有凸出台5，凸出台5上设有条形槽6，条形槽6内设有数个等间距排列的盲孔7和与盲孔7同心设置的螺纹环形槽8，螺纹环形槽8上拧接有竖向套管9，所述的条形槽6上铺设有塑料薄膜，所述的扣盖2上位于成型腔4的上方位置设有数个与分隔板3平行设置的条口10，扣盖2的下端面上设有向下延伸的压台11，所述的竖向套管9内插有钢筋柱12，钢筋柱12的上端面上设有螺纹槽，钢筋柱12的下端部拧接在盲孔7内，钢筋柱12的上方设有手提板13，手提板13上设有通孔14且通孔14内拧接有螺栓并通过螺栓将手提板13与钢筋柱12固定，所述的手提板13采用氧化铝陶瓷制成，所述的竖向套管9的上端设有外螺纹并拧接有提拉环15，提拉环15上设有数个圆形阵列的螺纹孔16，所述的手提板13上设有数个围绕通孔14阵列设置且与螺纹孔14配合的连接孔17，连接孔17内拧接有将手提板13与提拉环15连接的螺钉。
本发明在具体实施时，将塑料薄膜铺设在条形槽6上，然后将竖向套管9拧在螺纹环形槽8内，然后将混凝土砂浆灌注在每个成型腔4内，而后将扣盖2安装在箱型模1的上开口上，然后将钢筋柱12插在竖向套管9内，并且钢筋柱12的下端与盲孔7配合，而后将提拉环15拧接在竖向套管9上后将竖向套管9与螺纹环形槽8分开，并且通过螺钉将手提板13和提拉环15连接，通过将手提板13的向上提拉，从而将竖向套管9取出，而后在将手提板13与钢筋柱12通过螺栓拧接，待混凝土沙浆冷却后，通过手提板13将成型的混凝土板取出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种混凝板生产模具，包括设有上开口的箱型模，箱型模的上方设有扣盖，其特征在于：所述的箱型模内由数个分隔板分隔为数个成型腔，每个成型腔的底面上均设有凸出台，凸出台上设有条形槽，条形槽内设有数个等间距排列的盲孔和与盲孔同心设置的螺纹环形槽，螺纹环形槽上拧接有竖向套管，所述的条形槽上铺设有塑料薄膜，所述的扣盖上位于成型腔的上方位置设有数个与分隔板平行设置的条口，扣盖的下端面上设有向下延伸的压台，所述的竖向套管内插有钢筋柱。
2.根据权利要求1所述的一种混凝板生产模具，其特征在于：所述的钢筋柱的上端面上设有螺纹槽，钢筋柱的下端部拧接在盲孔内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝板生产模具，其特征在于：所述的钢筋柱的上方设有手提板，手提板上设有通孔且通孔内拧接有螺栓并通过螺栓将手提板与钢筋柱固定。
4.根据权利要求3所述的一种混凝板生产模具，其特征在于：所述的手提板采用氧化铝陶瓷制成。
5.根据权利要求1所述的一种混凝板生产模具，其特征在于：所述的竖向套管的上端设有外螺纹并拧接有提拉环，提拉环上设有数个圆形阵列的螺纹孔。
6.根据权利要求3所述的一种混凝板生产模具，其特征在于：所述的手提板上设有数个围绕通孔阵列设置且与螺纹孔配合的连接孔，连接孔内拧接有将手提板与提拉环连接的螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111844388A (zh) * 2020-07-15 2020-10-30 汪冬青 一种混凝土预制构件模具

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