CN110613990A - 一种吊坠反弹袋式除尘方法和除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明扩及环保除尘器技术领域，公开了一种吊坠反弹袋式除尘方法和除尘装置，包括壳体、引风机、电动拉杆、阻拦杆、滤袋、重力型体、灰斗，所述壳体的一侧设有净气出口，所述壳体的另一侧设有含尘气体入口，所述壳体的内部包裹有气体过滤袋，所述气体过滤袋的上端袋口固定在壳体内上部的花板上，所述过滤袋中段有横杆和拉杆；本发明，利用滤袋底部球体的重力和形体，撑开滤袋的内部空间，没有了脉冲式的钢制或塑制等硬质骨架，避免了滤袋与硬质骨架之间的摩擦，也无需加装空气压缩机，进而使得其没有了巨大耗电量和噪音，更不会发生因吸力大滤袋很快堵塞的弊病，同时占地面积小、处理气量大、维护费用低，大大降低了运行成本。

Description

一种吊坠反弹袋式除尘方法和除尘装置

技术领域

本发明属于除尘器技术领域，具体涉及一种高效持久净化率的除尘器和除尘方法。

背景技术

今天，随着人们对于大气环境保护的意识越来越强，现有的除尘技术和设备，无法保持持久的净化率，开始头一两年净化效率都很高，检查都合格达标的，之后除尘效率就会一年不如一年了，这是现有的除尘技术无法改变的事实。

因为现有的主要除尘方式，都存在很多弊病，脉冲滤袋除尘技术，最大 的缺点是，由于脉冲的瞬间膨胀，以及硬质骨架与滤袋的摩擦，会造成滤袋 拔丝损坏，含尘气体就会直排污染大气，滤袋损耗巨大，使用寿命很短，造 成除尘运行成本很高；电除尘技术，缺点是实际除尘净化率低于99％的袋式除 尘，即使是低低温电除尘，开始的净化率才达95％，并且电除尘净化率会随使 用时间增长而逐步降低，耗电量也大，对所有粉尘性质净化率高低不齐、占 地面积大、组件容易变形损坏、金属设备会逐渐腐蚀、维护费用高等等弊病， 因此治理雾霾还需要新的除尘技术出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊坠反弹袋式除尘方法和除尘装置，以解决上述背景技术中存在的多种缺点和弊病。本发明实施例提供了一种高效低耗的除尘装置及除尘方法，其目的在于能保持常年持久的粉尘净化率，减少雾霾的产生条件，以及降低企业的环保运行成本。

第一方面，本发明提供了一种新的除尘方法（技术），具有创造性和实用性，吊坠回弹除尘方式，是用电动推杆或电机来回拉动或推动滤袋中部横杆，使整体滤袋中部拉向一个方向，放开后在滤袋底部重力或拉力作用下，自然回弹抖落灰尘，因利用太极的原理，借力用力，相对脉冲反吹风、电除尘技术，处理同等气量，可节省大量的电消耗，同等的占地面积，在不增加耗电量的条件下，吊坠除尘技术可以使滤袋（桶）无限增高，处理含尘气量却是脉冲布袋除尘和电除尘的数倍，甚至可达两者的10倍，并且由于可无限增加过滤面积，自然过滤的空气阻力也会降低，也会使含尘气体过缝速度大大降低，微粉尘就会附在滤袋的毛绒表面，不会因吹风或引风的风压过大，而快速堵塞滤袋的孔隙，并且因吊坠反弹除尘器设计，含尘气体入口是经过进气室上部，再进入净化室的，含尘气体会随着下面过滤面积大阻力小，而自然向下运动，在电动推杆往复式拉动滤袋，像拉弓一样拉弹、回弹、反弹抖动产生的震荡时，又把附在滤袋表面的灰尘自然往下逐步推动，直至堆积到底部的灰仓，此除尘技术原理不同于现有的一切脱尘方法，具有独一无二的创造性，更具有让企业大大节省运行费用，以及减少易损消耗费用的实用性。

第二方面，本发明提供了一种利用上述除尘方法设计的除尘装置，包括壳体、引风机、电动拉杆、阻拦杆、滤袋、重力型体、灰斗等，含尘气体由除尘器壳体的一侧入口进入，经过进气室上端入口处，再进入除尘室，再经过除尘室里的滤袋过滤后，净化后的袋内气体，再由滤袋的上部袋口，进入净气室，然后在通过净气室的出口排出，覆盖在滤袋上的粉尘，经过滤袋中部的横杆，在电机拉动下，形成拉弓回弹的动作，产生的各种震荡波，把滤袋上的粉尘抖落下来，落入滤袋下面的灰斗里，再由其它设备运走粉尘，完成整个流程。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 一种新的除尘方法和除尘装置，具有结构简单的优点，本技术设备可做模块化对接，像积木一样可无限增高，安装方便。

2. 一种新的除尘方法和除尘装置，具有持久的高净化率；既保留了布袋除尘的高净化率，又利用新除尘方法，解决了现有布袋除尘的弊病，可保持常年持久的高净化率。

3. 一种新的除尘方法和除尘装置，具有投资成本和运行成本都低的优点，没有了脉冲压缩机，就没有了脉冲压缩机的噪音和电量消耗，也远比电除尘投资成本低，电量消耗小。

4. 一种新的除尘方法和除尘装置，具有占地面积小，净化处理气量大的特点，按常理说，处理气量越大，一定是运行费用就越大，如果处理气量大一倍，那么运行费用就会增加一倍，而吊坠反弹除尘技术却相反，特别对于排放的大型企业来说，净化气量越大越省钱！不仅适用于各种制造业除尘，更适用于对接烟气节能装置后的低温烟气除尘，由于能源回收技术的普及，排尘气体的温度大大降低了，吊坠反弹除尘技术，更适用于电厂、钢厂、水泥厂等大型企业除尘。

附图说明

图1为吊坠回弹除尘方法（技术）装置结构示意图；

图2为吊坠回弹除尘方法装置运作原理示意图；

图3为吊坠回弹除尘方法装置运作原理示意图；

图4为吊坠回弹除尘方法装置运作原理示意图；

图5为吊坠回弹除尘方法装置运作原理示意图；

图6为吊坠回弹除尘方法装置运作原理示意图。

图中：1.净气出口、2.电动机和拉杆、3.重物球体、4.设备壳体、5.吊坠滤袋中段的拉杆、6.拉动滤袋中段的横杆、7.气体过滤滤袋、8.含尘气体入口、9.固定横杆、10.灰斗、11.滤袋上部的加固管件、12.清尘档口、13.补丁、14.空心球体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1中的滤袋上部的加固管件，11是滤袋上部的加固管件，滤袋袋口上面过了花板，可加个大一圈的环套住，来固定滤袋，12是清尘档口，长时间运行后，如果进气室产生积尘，可打开独立挡板口清理一下。

图2由于过滤气体的滤袋，底部有重力坠着，吊坠的重力就形成了拉力，自然就随着底部的球体，撑着成了桶形，滤袋中部的多个横杆，在横杆的两边固定两个拉杆，两端用纤绳吊在顶部，如打秋千一样，当电动拉杆拉动一个方向放开时，自然的回弹动作，所产生的各种震荡波就把灰尘抖落了，往复式可调的动作，会使除尘滤长久保持不变；13补丁是滤袋额外加块补丁，这个是滤袋摩擦的位置，加块补丁避免滤袋本身摩擦，以此增加滤袋的使用寿命。

图3滤袋中部的拉杆和横杆组合成排，分为两部分，每次拉动一半的滤袋反弹除尘，然后换另一半滤袋反弹除尘；固定横杆9是底部固定横杆，可加轴承成活动横杆，以此减少摩擦，底部横杆不仅起到挡的作用，还能起到拉弹时，滤袋底部重量被托力的作用，加上滤袋上部的悬挂力，当电动推杆拉动滤袋时，底部的重力就会被托力和悬挂力平摊了，使电动机减少了拉力，就节省了电力，就会使这一步运行耗电变得微乎其微了。

图4中的重物球体是起到吊坠作用的球体，材质按照需要而定，可选择耐高温塑料材质做球体，也可选择金属球体，里面装沙子石子水泥等重物；球体也可以是空心球体，如果处理常温气体，球体也可换成空心球体，底部靠皮筋做拉力。

图5滤袋的内部，可加软绳网兜吊坠重力球体，网兜的作用有两个，一个可以起到骨架支撑的作用，一个可以起到承受底部球体重力的作用，避免了过滤袋直接承重，防止了滤袋长时间顶部拉脱破损的可能，提高了滤袋的使用寿命。

图6吊坠反弹除尘设备，可做成模块化设计，上下对接即可，施工简单快捷；6-1是模块化横截面图，6-2是模块化中段拉杆横截面图，6-3模块侧面图。其中

（1）.净气室（2）.进气室（3）.滤袋除尘室（4）.拉杆电机处。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种吊坠反弹袋式除尘方法，包括除尘器壳体、滤袋、重力球，其特征在于，所述的吊坠回弹除尘方法原理，是像拉弓一样，把滤袋拉向一边，松开后靠滤袋的底部重力回弹，产生的各种震荡波来抖落灰尘。

2.一种吊坠反弹袋式除尘装置，包括除尘装置、模块壳体、滤袋、横杆和拉杆、重力球，其特征在于，所述除尘装置、所述模块壳体、所述滤袋、所述横杆和所述拉杆、所述重力球、是靠电机拉动横杆，使滤袋中间部位拉向一边成弓型，然后弹开，含尘气体从滤袋的外部进入，通过滤袋净化过滤后，滤袋上的灰尘被弹落，袋内的净化气体，由上部袋口进入净化室，再由出气口排出。

3.根据权利要求1或2所述的一种吊坠反弹袋式除尘方法，其特征在于：所述不同于现有的脉冲反吹风的布袋支撑方式，中间没有硬质骨架支撑，而是靠底部的重力球体，或其它形体的重力或拉力支撑起来的，内部也可再添加一个软绳网兜，吊着重力球体，替代硬质骨架的作用，以此减轻滤袋上部口的拉力，更能提高滤袋的使用寿命。