CN110613400A - 一种旋风分离组件、集尘杯体及除螨清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋风分离组件、集尘杯体及除螨清洁设备，属于清洁设备领域，解决现有清洁设备难以兼顾交底高度和较好的清洁效果的问题。旋风分离组件包括竖直设置的旋风腔、过滤网罩和过滤层组件，过滤网罩设置在旋风腔内部，且过滤网罩的内部与气体风道连通，过滤层组件设置在气体风道的出口；过滤层组件与过滤网罩并排设置；旋风腔设有螺旋形的旋风底板。本发明通过增加旋风腔，可以实现旋风式分离，与现在的过滤部件相比，其过滤效果更好；通过设置在旋风腔侧壁上的导尘口，可以将含尘气体中的较大颗粒物直接导入集尘腔中。

Description

一种旋风分离组件、集尘杯体及除螨清洁设备

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种旋风分离组件、集尘杯体及除螨清洁设备。

背景技术

在现有的除螨吸尘器中，一般是通过过滤网罩与二次过滤棉以进行过滤分离。然而，由于不具备旋风分离方式，其过滤效果不是很理想，一般导致只能过滤含尘气体中较大的灰尘颗粒物。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种旋风分离组件、集尘杯体及除螨清洁设备，用以解决现有清洁设备难以兼顾交底高度和较好的清洁效果的问题。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本发明技术方案中，一种旋风分离组件，用于除螨清洁设备，旋风分离组件包括旋风腔、过滤网罩和过滤层组件，过滤网罩设置在旋风腔内部，且过滤网罩的内部与气体风道连通，过滤层组件设置在气体风道的出口；过滤层组件与过滤网罩前后设置；旋风腔设有螺旋形的旋风底板。

本发明技术方案中，旋风腔还包括旋风侧壁和柱状部；旋风底板围绕柱状部设置，旋风侧壁和柱状部共轴。

本发明技术方案中，旋风腔的进气口设置在旋风底板的顶部下方；旋风腔通过进气口与除螨清洁设备的进风口连通。

本发明技术方案中，旋风侧壁的顶部设有导尘口，导尘口连通旋风腔的内外空间。

本发明技术方案中，过滤网罩设置在柱状部的顶部，包括网罩框架和多个网片；网片嵌设在网罩框架上并形成底部开口的桶状结构。

本发明技术方案中，过滤网罩通过装配卡槽和定位柱设置在柱状部的顶部；装配卡槽设置在过滤网罩的底部，定位柱设置在柱状部的顶部。

本发明技术方案中，进气口位于旋风腔的内侧位置设有挡尘片，挡尘片为弹性片，且挡尘片在不受外力的情况下，能够覆盖全部进气口。

本发明技术方案中，挡尘片为矩形，且其中一条侧边与进气口处的固定板固定，对边搭接在进气口处设置的凸板部上。

本发明技术方案中，过滤层组件包括过滤层框架和过滤层，过滤层固定在过滤层框架的进风面或进风面与出风面之间；过滤层框架与气体风道的侧壁固定连接。

本发明技术方案中，过滤层框架的出风面设有持拿部，持拿部为沿气流流动方向的凸起结构。

本发明技术方案中，过滤层为过滤棉或过滤海帕。

本发明技术方案提供一种集尘杯体，集尘杯体包括：上盖体、下壳体和旋风分离组件；旋风分离组件为本发明上述技术方案的旋风分离组件；

旋风分离组件竖直设置在下壳体上；上盖体扣设在下壳体上。

本发明技术方案中，上盖体的前端和下壳体的前端通过卡扣结构连接，上盖体的后端和下壳体的后端通过转动组件连接。

本发明技术方案中，卡扣结构包括相互卡合的卡扣部和卡槽部，卡槽部设有卡槽，卡扣部的卡扣能够卡入卡槽中。

本发明技术方案中，卡扣部设置在卡扣凹槽内；卡扣部卡入卡槽部时，卡槽部插入卡扣凹槽内；

卡扣凹槽的边缘设有纵向的加强筋。

本发明技术方案中，转动组件包括铰接的转动部和凸起部。

本发明技术方案中，上盖体上设有关于集尘杯体中轴面对称的2个内凹的手持部。

本发明技术方案中，过滤层组件与下壳体固定连接，且过滤层组件设有凸起的定位条，定位条能够嵌入下壳体上设置的定位槽内。

本发明技术方案中，集尘杯体的进气口设置在下壳体的底部，且与旋风腔的进气口重合。

本发明技术方案中，一种除螨清洁设备，除螨清洁设备包括集尘杯体，集尘杯体为本发明上述技术方案的集尘杯体。

本发明技术方案至少能够实现以下效果之一：

1.本发明通过设置旋风分离组件，能够实现对异物的二级过滤，同时利用了旋风能够进一步提高除尘效果；

2.本发明在旋风腔侧壁上设置了导尘口，可以使大颗粒的异物落入旋风腔以外集尘杯体以内的集尘空间内，在不增加整个设备的高度的前提下，充分利用了旋风腔的周围空间。

3.本发明在将集尘杯的进气口和旋风腔的进气口重合，缩短了气流在集尘杯体内的总行程，从而削弱了过长的气流行程对抽吸力的损耗效果，提升了除螨清洁设备的抽吸效果，从而进一步提升清洁效果。

本发明中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明实施例1的内部结构示意图；

图2为本发明实施例1的整体示意图；

图3为本发明实施例1的剖视图；

图4为本发明实施例1拆下过滤网罩的示意图；

图5为本发明实施例1的过滤网罩示意图；

图6为本发明实施例2的打开示意图；

图7为本发明实施例2的过滤层组件固定示意图；

图8为本发明实施例2的底部示意图；

图9为本发明实施例2的整体示意图；

附图标记：

1-旋风腔；2-过滤网罩；3-旋风底板；4-旋风侧壁；5-柱状部；6-进气口；7-导尘口；8-网罩框架；9-网片；10-装配卡槽；11-定位柱；12-挡尘片；13-固定板；14-凸板部；15-过滤层框架；16-过滤层；17-持拿部；18-上盖体；19-下壳体；20-卡扣部；21-卡槽部；22-手持部；23-储尘区域。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本发明一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理，并非用于限定本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

为了方便说明，本发明实施例中除螨清洁设备放置在水平面上，此时的上方即为除螨清洁设备的上方，此时的下方即为除螨清洁设备的下方；本发明实施例的除螨清洁设备的前进方向即为除螨清洁设备的前方，反之为后方，除螨清洁设备可以近似看做关于平行前后方向的中轴面对称。

现有的除螨清洁设备由于通常在床单被褥等近似平面的织物上使用，不宜设置过高，通常设置为扁平的结构，对异物的清理也仅限于单纯的滤网过滤，长时间使用时，灰尘异物会堆积在滤网处，从而影响气流的正常流动，进一步降低了清理效果。

本发明实施例通过在集尘空间内设置竖直的旋风腔1，使得大部分灰尘尤其是大颗粒灰尘，在旋风腔1内就能够分离出来，分理出来的灰尘会通过旋风腔1的导尘口7进入集尘杯的储灰空间内，不会造成气流通路的阻塞，保证气流顺畅，明显提升了清洁效果。

实施例1

如图1至图5所示，本发明实施例提供了一种旋风分离组件，用于除螨清洁设备，旋风分离组件包括竖直设置的旋风腔1、过滤网罩2和过滤层16组件，过滤网罩2设置在旋风腔1内部，且过滤网罩2的内部与气体风道连通，过滤层16组件设置在气体风道的出口；过滤层16组件与过滤网罩2并排设置；旋风腔1设有螺旋形的旋风底板3。本发明实施例通过将旋风腔1竖直设置，除了设置旋风腔1能够提升清洁效果外，还能够更充分地利用除螨清洁设备的高度空间，最大限度的提升旋风腔1的有效空间，如果将旋风腔1倾斜，会导致灰尘在旋风腔1内的某个底角堆积，从而造成旋风空间被灰尘占用、旋风流动性变差，影响了旋风分离的效果。

本发明实施例中，旋风腔1还包括旋风侧壁4和柱状部5；旋风底板3围绕柱状部5设置，旋风侧壁4和柱状部5共轴。本发明实施例的旋风腔1形成了回转体结构，并通过围绕柱状部5的螺旋形旋风底板3来产生旋风，现有的除螨清洁设备虽然也可能采用回转体的储尘空间，但并不会产生旋风，仅仅是为了储尘和方便拆卸或加工。

此外，本发明实施例中，旋风腔1的进气口6设置在旋风底板3的顶部下方；旋风腔1通过进气口6与除螨清洁设备的进风口连通。由于旋风底板3为螺旋形，将进风口设置在旋风底板3的下方，能够充分利用旋风底板3的下方空间，避免整个除螨清洁设备高度方向上的空间浪费。进风口沿切向设置，能够使进入旋风腔1的气流更容易产生旋风，使其在旋风腔1内能够进行充分地旋风分离，提升了整个除螨清洁设备的清洁效果。

需要说明的是，旋风腔1的进风口与除螨清洁设备的进风口直接连通，或通过进气风道连通，但是，由于气流流动的总行程越长，气流抽吸力的衰减效果越明显，因此本发明实施例中，旋风腔1的进风口与除螨清洁设备的进风口直接连通。

当使用本发明实施例一段时间后，旋风腔1会分离出较多的灰尘，为了不使灰尘堆积在旋风腔1内，避免堆积的灰尘对旋风流动产生负面影响而降低除螨清洁设备的清洁效果。本发明实施例中，旋风侧壁4的顶部设有导尘口7，导尘口7连通旋风腔1的内外空间，本发明实施例设置在集尘杯内，旋风腔1的外部即为储尘区域23。当本发明实施例使用一段时间，旋风腔1分离出一定灰尘后，分离出的灰尘通过导尘口7进入到储尘区域23内，由于气流通路并不流经储尘区域23，因此进入储尘区域23的灰尘很难再次通过导尘口7返回到旋风腔1内。虽然气流通路并不流经储尘区域23，但不排除气流会在导尘口7处扰流的可能，为了进一步防止灰尘经由导尘口7返回到旋风腔1内，本发明实施例中，导尘口7的外侧设有柔性片，柔性片能够覆盖导尘口7，防止灰尘通过导尘口7返回到旋风腔1内。柔性片的迎风边与导尘口7的边缘固定连接，方便旋风将柔性片吹开。需要说明的是，柔性片为上端薄下端后的片状结构，当旋风将柔性片吹开后，柔性片在下端相对较大的重力作用下能够回落到导尘口7，防止灰尘经由导尘口7回到旋风腔1内。

由于旋风腔1的进气口6位于旋风腔1的下部，因此为了充分利用旋风腔1内的空间，本发明实施例中，过滤网罩2设置在柱状部5的顶部，包括网罩框架8和多个网片9；网片9嵌设在网罩框架8上，方便拆卸清理和安装，过滤网罩2形成底部开口的桶状结构。柱状部5的内部为空心结构并与气体风道连通，旋风腔1内的气流在充分地进行旋风分离后，经由过滤网罩2进入柱状部5内部的空心结构，并进一步导向过滤层16组件。此外，即使存在少量灰尘没有经导尘口7进入储尘区域23，该部分灰尘也会在重力作用下，处于旋风腔1的下部，并不会堵塞过滤网罩2，保证了气流通路的畅通。

不排除依然有少量的灰尘会随气流向上移动，为了进一步防止灰尘阻塞过滤网罩2，柱状部5设有周向的挡尘环和/或轴向的挡尘板。能够进一步防止灰尘随气流阻塞过滤网罩2，而相对大颗粒的灰尘则会贴旋风侧壁4移动，并最终动导尘口7进入储尘区域23。

考虑到过滤网罩2可能会因静电而吸附少量灰尘，为了方便清理过滤网罩2，本发明实施例中，过滤网罩2为可拆卸结构，过滤网罩2通过过滤网罩2底部设置的装配卡槽10和柱状部5顶部设置的定位柱11之间的卡合与柱状部5固定连接，卡槽可以钩住定位柱11，安装和拆卸时，只需要周向转动过滤网罩2即可，简单方便。

由于进气口6位于旋风腔1的下部，在旋风腔1内的少量灰尘可能会从进气口6倒灌出去，本发明实施例中，进气口6位于旋风腔1的内侧位置设有挡尘片12，挡尘片12为弹性片，且挡尘片12在不受外力的情况下，能够覆盖全部进气口6。挡尘片12设置在气流的主要通路上，因此挡尘片12会受到较大的气流作用力，而挡尘片12使用弹性片，可以使挡尘片12只有在受到一定气流所用力的情况下才会打开，提高了挡尘片12的可靠性。具体的，挡尘片12为矩形，且其中一条侧边与进气口6处的固定板13固定，对边搭接在进气口6处设置的凸板部14上，采用一侧固定、一侧搭接的形式可以防止防尘片反向打开。

本发明实施例采用过滤层16组件作为二级过滤，用于过滤颗粒较小的灰尘，过滤层16组件包括过滤层16框架15和过滤层16，过滤层16固定在过滤层16框架15的进风面或进风面与出风面之间；过滤层16框架15与气体风道的侧壁固定连接。

考虑到过滤层16组件会吸附其过滤出的颗粒极其细小的灰尘，需要对过滤层16组件进行清理，为了方便过滤层16组件的清理，本发明实施例采用可拆卸的过滤层16组件，过滤层16框架15的出风面设有持拿部17，持拿部17为沿气流流动方向的凸起结构，当需要拆卸过滤层16组件时，可以直接通过持拿部17将过滤层16组件取下，简单方便。

需要说明的是，过滤层16组件需要具备良好的过滤和透气功能，本发明实施例中，过滤层16为过滤棉或过滤海帕。

实施例2

如图6至图9所示，本发明实施例提供了一种集尘杯体，集尘杯体包括：上盖体18、下壳体19和旋风分离组件；旋风分离组件为实施例1的旋风分离组件；旋风分离组件竖直设置在下壳体19上；上盖体18扣设在下壳体19上。本发明实施例中上盖体18内侧几乎或直接与旋风分离组件的顶端接触，使得整个集尘杯体的高度几乎就是旋风分离组件的高度，可以在不增加集尘杯体高度的情况下，最大限度地增加旋风腔1的高度，使旋风分离更加充分，以提高除螨清洁设备的清洁效果。

为了方便对旋风分离组件的清理，本发明实施的上盖体18和下壳体19采用可拆卸的形式，具体地，上盖体18的前端和下壳体19的前端通过卡扣结构连接，上盖体18的后端和下壳体19的后端通过转动组件连接。当需要对旋风分离组件清理时，只需要将上盖体18打开即可，简单方便。

本发明实施中，卡扣结构包括相互卡合的卡扣部20和卡槽部21，卡槽部21设有卡槽，卡扣部20的卡扣能够卡入卡槽中；卡扣部20设置在卡扣凹槽内；卡扣部20卡入卡槽部21时，卡槽部21插入卡扣凹槽内。当卡扣部20和卡槽部21卡合在一起后，卡扣部20能够嵌入卡扣凹槽内，可以使得上盖体18和下壳体19的连接缝隙更加平滑，方便将集尘杯体安装在除螨清洁设备内。为了提高卡槽部21的结构强度，防止频繁的卡合造成卡槽部21的损坏，本发明实施例中，卡扣凹槽的边缘设有纵向的加强筋。

本发明实施例设置了两组转动组件，关于除螨吸尘器的中轴面对称设置，每个转动组件包括铰接的转动部和凸起部。

为了方便将集尘杯体部件从除螨清洁装置上拆下，本发明实施例中，上盖体18上设有关于集尘杯体中轴面对称的2个内凹的手持部22，使用者可以通过使用一只手的食指和拇指夹住两个手持部22，将集尘杯体从除螨吸尘器上拆下。

考虑到过滤层16组件需要从集尘杯体上取下以进行清理，本发明实施例中，过滤层16组件与下壳体19固定连接，且过滤层16组件设有凸起的定位条，定位条能够嵌入下壳体19上设置的定位槽内，使得过滤层16组件能够对正气体风道的出口防止气流从连接处漏出。

由于气流流动的总行程越长，气流抽吸力的衰减效果越明显，因此本发明实施例中，集尘杯体的进气口6设置在下壳体19的底部，且与旋风腔1的进气口6重合。

实施例3

本发明技术方案中，一种除螨清洁设备，除螨清洁设备包括集尘杯体，集尘杯体为本发明上述技术方案的集尘杯体。还包括前端部和后端部。集尘杯体可拆卸地安装在前端部上，且除螨清洁设备的进风口与旋风腔1的进气口6重合，前端部的底面设有关于除螨吸尘器的中轴面对称的个行进轮，行进轮的轮轴与前端部固定连接，且行进轮的轮轴垂直于除螨吸尘器的中轴面，行进轮用来引导除螨吸尘器在工作面上能够在不受其他外部控制的情况下沿直线前进或后退。后端部的底面设有位于除螨吸尘器的中轴面上的个球形轮，球形轮为无轮轴轮，三个轮子形成三角形结构，使得除螨吸尘器在工作面上移动时能够更加稳定，即使工作明不是平面也能顺畅地移动。

综上所述，本发明实施例提供了一种旋风分离组件、集尘杯体及除螨清洁设备，本发明通过设置旋风分离组件，能够实现对异物的二级过滤，同时利用了旋风能够进一步提高除尘效果；本发明在旋风腔侧壁上设置了导尘口，可以使大颗粒的异物落入旋风腔以外集尘杯体以内的集尘空间内，在不增加整个设备的高度的前提下，充分利用了旋风腔的周围空间；本发明在将集尘杯的进气口和旋风腔的进气口重合，缩短了气流在集尘杯体内的总行程，从而削弱了过长的气流行程对抽吸力的损耗效果，提升了除螨清洁设备的抽吸效果，从而进一步提升清洁效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种旋风分离组件，用于除螨清洁设备，其特征在于，所述旋风分离组件包括旋风腔(1)、过滤网罩(2)和过滤层组件，所述过滤网罩(2)设置在旋风腔(1)内部，且过滤网罩(2)的内部与气体风道连通，所述过滤层组件设置在气体风道的出口；所述过滤层组件与过滤网罩(2)前后设置；所述旋风腔(1)设有螺旋形的旋风底板(3)。

2.根据权利要求1所述的旋风分离组件，其特征在于，所述旋风腔(1)还包括旋风侧壁(4)和柱状部(5)；所述旋风底板(3)围绕柱状部(5)设置，所述旋风侧壁(4)和柱状部(5)共轴。

3.根据权利要求2所述的旋风分离组件，其特征在于，所述旋风腔(1)的进气口(6)设置在所述旋风底板(3)的顶部下方；所述旋风腔(1)通过进气口(6)与除螨清洁设备的进风口连通。

4.根据权利要求3所述的旋风分离组件，其特征在于，所述旋风侧壁(4)的顶部设有导尘口(7)，所述导尘口(7)连通旋风腔(1)的内外空间。

5.根据权利要求4所述的旋风分离组件，其特征在于，所述过滤网罩(2)设置在所述柱状部(5)的顶部，包括网罩框架(8)和多个网片(9)；所述网片(9)嵌设在所述网罩框架(8)上并形成底部开口的桶状结构。

6.根据权利要求5所述的旋风分离组件，其特征在于，所述过滤网罩(2)通过装配卡槽(10)和定位柱(11)设置在所述柱状部(5)的顶部；

所述装配卡槽(10)设置在所述过滤网罩(2)的底部，所述定位柱(11)设置在所述柱状部(5)的顶部。

7.根据权利要求6所述的旋风分离组件，其特征在于，所述进气口(6)位于旋风腔(1)的内侧位置设有挡尘片(12)，所述挡尘片(12)为弹性片，且挡尘片(12)在不受外力的情况下，能够覆盖全部进气口(6)。

8.根据权利要求7所述的旋风分离组件，其特征在于，所述挡尘片(12)为矩形，且其中一条侧边与进气口(6)处的固定板(13)固定，对边搭接在进气口(6)处设置的凸板部(14)上。

9.根据权利要求1至8任一所述的旋风分离组件，其特征在于，所述过滤层组件包括过滤层框架(15)和过滤层(16)，所述过滤层(16)固定在所述过滤层框架(15)的进风面、或进风面与出风面之间；所述过滤层框架(15)与气体风道的侧壁固定连接。

10.根据权利要求9所述的旋风分离组件，其特征在于，所述过滤层框架(15)的出风面设有持拿部(17)，所述持拿部(17)为沿气流流动方向的凸起结构。

11.一种集尘杯体，其特征在于，所述集尘杯体包括：上盖体(18)、下壳体(19)和旋风分离组件；所述旋风分离组件为权利要求1至9任一所述的旋风分离组件；

所述旋风分离组件竖直设置在下壳体(19)上；所述上盖体(18)扣设在所述下壳体(19)上。

12.根据权利要求11所述的集尘杯体，其特征在于，所述上盖体(18)的前端和下壳体(19)的前端通过卡扣结构连接，所述上盖体(18)的后端和下壳体(19)的后端通过转动组件连接。

13.根据权利要求11所述的集尘杯体，其特征在于，所述上盖体(18)上设有关于集尘杯体中轴面对称的2个内凹的手持部(22)。

14.根据权利要求11至13任一所述的集尘杯体，其特征在于，所述过滤层组件与所述下壳体(19)固定连接，且所述过滤层组件设有凸起的定位条，所述定位条能够嵌入所述下壳体(19)上设置的定位槽内。

15.根据权利要求14所述的集尘杯体，其特征在于，所述集尘杯体的进气口(6)设置在所述下壳体(19)的底部，且与旋风腔(1)的进气口(6)重合。

16.一种除螨清洁设备，其特征在于，所述除螨清洁设备包括集尘杯体，所述集尘杯体为权利要求11至15任一所述的集尘杯体。