CN110613299B - 烹饪控制方法及烹饪控制装置、存储介质及烹饪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种烹饪控制方法,包括:控制第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电;根据预设烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热;获取所述第二烹饪设备的工作温度;在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率。相应地,本发明还提出了烹饪控制装置、计算机可读存储介质和烹饪设备。本发明的技术方案,基于第一烹饪设备对第二烹饪设备的无线供电以及二者之间的无线通讯,使得第一烹饪设备输出与第二烹饪设备的温度参数对应的功率,并根据该功率对第二烹饪设备进行加热以实现第二烹饪设备的烹饪功能,有效地拓展了第一烹饪设备的烹饪功能。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪控制技术领域,具体而言,涉及烹饪控制方法、烹饪控制装置、计算机可读存储介质和烹饪设备。
背景技术
目前,现在越来越多的小家电产品使用IH(Induction Heating,电磁加热)技术进行加热,电磁炉产品是使用IH技术比较成熟的产品,但普通电磁炉只能对汤锅、炒锅等器具进行单一的加热,应用场合比较局限。
因此,如何拓展采用IH技术进行加热的电磁炉产品的烹饪功能,成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出了一种新的烹饪控制方法,通过无线通讯的方式获取第二烹饪设备的温度参数,以使为第二烹饪设备开启无线供电的第一烹饪设备的加热器输出与该温度参数对应的功率对第二烹饪设备进行加热,从而实现第二烹饪设备的烹饪功能,从而拓展了采用相应加热技术进行加热的第一烹饪设备的烹饪功能,提升了用户的使用体验。
本发明的另一个目的在于对应提出了烹饪控制装置、计算机可读存储介质和烹饪设备。
为实现上述至少一个目的,根据本发明的第一方面,提供了一种烹饪控制方法,包括:控制第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电;根据预设烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热;获取所述第二烹饪设备的工作温度;在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率。
在该技术方案中,当第一烹饪设备启动对第二烹饪设备的无线供电后,根据第二烹饪设备的预设烹饪模式控制第一烹饪设备的加热器输出与第二烹饪设备的工作温度匹配的功率,以对第二烹饪设备进行加热实现该预设烹饪模式对应的烹饪功能,即通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电以及基于二者间的无线通讯获取第二烹饪设备的工作温度,并根据该工作温度调整第一烹饪设备的加热器的功率,如此,基于第一烹饪设备和第二烹饪设备的相互协作实现第二烹饪设备的与预设烹饪模式对应的烹饪功能,拓展了第一烹饪设备所采用的加热技术的应用范围,同时也达到了拓展第一烹饪设备的烹饪功能的目的。
其中,第一烹饪设备的加热器优选地采用电磁加热技术(即IH技术)进行工作。
在上述技术方案中,优选地,所述烹饪控制方法还包括:当所述第一烹饪设备对所述第二烹饪设备进行无线供电的输出功率达到预设功率时,向所述第二烹饪设备发送加热指令;根据所述加热指令控制所述第二烹饪设备的加热器启动加热;其中,所述第二烹饪设备的加热器包括设置在所述第二烹饪设备的上盖和/或锅体侧壁上的加热器。
在该技术方案中,考虑到通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行加热时主要仅能实现对其内锅底部的加热,则为了确保采用第一烹饪设备的加热器对第二烹饪设备进行加热以实现与预设烹饪模式对应的烹饪功能的烹饪效果,当第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电提供的电能足以满足第二烹饪设备的加热器的工作需求时,则直接向第二烹饪设备的加热器发送加热指令,以使第二烹饪设备的至少包括位于其上盖和/或锅体侧壁上的加热器进行辅助加热,提高加热效率,从而确保烹饪效果。
在上述任一技术方案中,优选地,所述在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率,包括:根据存储的所述预设烹饪模式中温度与加热功率的对应关系,确定与所述工作温度对应的目标功率;其中,所述工作温度包括所述第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度。
在该技术方案中,事先存储预设烹饪模式下第二烹饪设备达到相应大小的温度与所需的加热功率的对应关系,则在获取到第二烹饪设备在第一烹饪设备的加热器对其进行加热执行该预设烹饪模式时所达到的工作温度时,为了确保烹饪效率和烹饪效果,需要根据获取到的第二烹饪设备的工作温度在事先存储的上述对应关系中实时确定对应的目标功率,实现对第一烹饪设备的加热器的功率的调整;进一步地,为了对第一烹饪设备的加热器的功率调整的准确性,可以优选地获取第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度,如此可以避免由于加热的功率过大引起粘锅糊底或加热的功率过低影响烹饪效率和效果。
在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪控制方法在所述根据所述烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热前,还包括:检测所述第二烹饪设备是否放置在所述第一烹饪设备上。
在该技术方案中,为了避免由于在没有加热对象时误启动第一烹饪设备的加热器而增大第一烹饪设备的功耗,可以在开启第一烹饪设备的加热器前,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上,可知的是,若第二烹饪设备已经置于第一烹饪设备上则可以建立两个烹饪设备之间的无线通信连接以启动加热;进一步地,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上既可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电之前也可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电以后。
根据本发明的第二方面,提供了一种烹饪控制装置,包括:供电控制模块,用于控制第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电;加热控制模块,用于根据预设烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热;获取模块,用于获取所述第二烹饪设备的工作温度;功率控制模块,用于在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率。
在该技术方案中,当第一烹饪设备启动对第二烹饪设备的无线供电后,根据第二烹饪设备的预设烹饪模式控制第一烹饪设备的加热器输出与第二烹饪设备的工作温度匹配的功率,以对第二烹饪设备进行加热实现该预设烹饪模式对应的烹饪功能,即通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电以及基于二者间的无线通讯获取第二烹饪设备的工作温度,并根据该工作温度调整第一烹饪设备的加热器的功率,如此,基于第一烹饪设备和第二烹饪设备的相互协作实现第二烹饪设备的与预设烹饪模式对应的烹饪功能,拓展了第一烹饪设备所采用的加热技术的应用范围,同时也达到了拓展第一烹饪设备的烹饪功能的目的。
其中,第一烹饪设备的加热器优选地采用电磁加热技术(即IH技术)进行工作。
在上述技术方案中,优选地,所述烹饪控制装置还包括:发送模块,用于当所述第一烹饪设备对所述第二烹饪设备进行无线供电的输出功率达到预设功率时,向所述第二烹饪设备发送加热指令;以及所述加热控制模块还用于:根据所述加热指令控制所述第二烹饪设备的加热器启动加热;其中,所述第二烹饪设备的加热器包括设置在所述第二烹饪设备的上盖和/或锅体侧壁上的加热器。
在该技术方案中,考虑到通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行加热时主要仅能实现对其内锅底部的加热,则为了确保采用第一烹饪设备的加热器对第二烹饪设备进行加热以实现与预设烹饪模式对应的烹饪功能的烹饪效果,当第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电提供的电能足以满足第二烹饪设备的加热器的工作需求时,则直接向第二烹饪设备的加热器发送加热指令,以使第二烹饪设备的至少包括位于其上盖和/或锅体侧壁上的加热器进行辅助加热,提高加热效率,从而确保烹饪效果。
在上述任一技术方案中,优选地,所述功率控制模块具体用于:根据存储的所述预设烹饪模式中温度与加热功率的对应关系,确定与所述工作温度对应的目标功率;其中,所述工作温度包括所述第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度。
在该技术方案中,事先存储预设烹饪模式下第二烹饪设备达到相应大小的温度与所需的加热功率的对应关系,则在获取到第二烹饪设备在第一烹饪设备的加热器对其进行加热执行该预设烹饪模式时所达到的工作温度时,为了确保烹饪效率和烹饪效果,需要根据获取到的第二烹饪设备的工作温度在事先存储的上述对应关系中实时确定对应的目标功率,实现对第一烹饪设备的加热器的功率的调整;进一步地,为了对第一烹饪设备的加热器的功率调整的准确性,可以优选地获取第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度,如此可以避免由于加热的功率过大引起粘锅糊底或加热的功率过低影响烹饪效率和效果。
在上述任一技术方案中,优选地,所述烹饪控制装置还包括:检测模块,用于在所述加热控制模块根据所述烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热前,检测所述第二烹饪设备是否放置在所述第一烹饪设备上。
在该技术方案中,为了避免由于在没有加热对象时误启动第一烹饪设备的加热器而增大第一烹饪设备的功耗,可以在开启第一烹饪设备的加热器前,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上,可知的是,若第二烹饪设备已经置于第一烹饪设备上则可以建立两个烹饪设备之间的无线通信连接以启动加热;进一步地,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上既可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电之前也可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电以后。
根据本发明的第三方面,提供了一种烹饪控制装置,包括:处理器;用于储存处理器可执行指令的存储器,其中,处理器用于执行存储器中储存的可执行指令时实现如上第一方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。
根据本发明的第四方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上第一方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。
根据本发明的第五方面,提供了一种烹饪设备,包括:如上第二方面和第三方面的所述技术方案中任一项所述的烹饪控制装置。
优选地,所述烹饪设备优选地为分离式烹饪设备中用于进行无线供电的第一烹饪设备,包括电磁炉等家电设备。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了本发明第一实施例的烹饪控制方法的流程示意图;
图2示出了本发明第一实施例的烹饪控制装置的示意框图;
图3示出了本发明实施例的分离式家电的电路框图;
图4示出了本发明第二实施例的烹饪控制方法的流程示意图;
图5示出了本发明第二实施例的烹饪控制装置的示意框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例一:
如图1所示,根据本发明第一实施例的烹饪控制方法具体包括以下流程步骤:
步骤102,控制第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电。
步骤104,根据预设烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热。
步骤106,获取所述第二烹饪设备的工作温度。
步骤108,在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率。
在该实施例中,当第一烹饪设备启动对第二烹饪设备的无线供电后,根据第二烹饪设备的预设烹饪模式控制第一烹饪设备的加热器输出与第二烹饪设备的工作温度匹配的功率,以对第二烹饪设备进行加热实现该预设烹饪模式对应的烹饪功能,即通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电以及基于二者间的无线通讯获取第二烹饪设备的工作温度,并根据该工作温度调整第一烹饪设备的加热器的功率,如此,基于第一烹饪设备和第二烹饪设备的相互协作实现第二烹饪设备的与预设烹饪模式对应的烹饪功能,拓展了第一烹饪设备所采用的加热技术的应用范围,同时也达到了拓展第一烹饪设备的烹饪功能的目的。
其中,第一烹饪设备的加热器优选地采用电磁加热技术(即IH技术)进行工作。
进一步地,在上述实施例中的步骤104之前,所述烹饪控制方法还包括:检测所述第二烹饪设备是否放置在所述第一烹饪设备上。
在该实施例中,为了避免由于在没有加热对象时误启动第一烹饪设备的加热器而增大第一烹饪设备的功耗,可以在开启第一烹饪设备的加热器前,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上,可知的是,若第二烹饪设备已经置于第一烹饪设备上则可以建立两个烹饪设备之间的无线通信连接以启动加热,;进一步地,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上既可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电之前也可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电以后。
具体地,可以通过磁开关检测的方式、压力检测的方式、重量检测的方式或红外检测的方式检测第二烹饪设备是否放置在第一烹饪设备上。
其中,对于磁开关检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的干簧管和设置在第二烹饪设备上的磁铁进行检测,当第二烹饪设备放置在第一烹饪设备上且二者相匹配时,干簧管被磁铁触发处于闭合状态;对于压力检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的压力开关,当第二烹饪设备置于第一烹饪设备上时,压力开关被第二烹饪设备按压进入闭合状态;对于重量检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的称重元件,当第二烹饪设备置于第一烹饪设备上时,称重元件检测到大于预设重量的重量值触发生成提示信号;对于红外检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的红外管组件和设置在第二烹饪设备上的红外管组件,当第二烹饪设备放置在第一烹饪设备上时,两个红外管组件之间的距离在预设距离范围内时,二者之间进行红外信号的收发。
另外,第一烹饪设备和第二烹饪设备之间可以通过红外通讯方式或蓝牙通讯方式等无线通信方式建立连接。
进一步地,上述实施例中的步骤108可以具体执行为:根据存储的所述预设烹饪模式中温度与加热功率的对应关系,确定与所述工作温度对应的目标功率;其中,所述工作温度包括所述第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度。
在该实施例中,事先存储预设烹饪模式下第二烹饪设备达到相应大小的温度与所需的加热功率的对应关系,则在获取到第二烹饪设备在第一烹饪设备的加热器对其进行加热执行该预设烹饪模式时所达到的工作温度时,为了确保烹饪效率和烹饪效果,需要根据获取到的第二烹饪设备的工作温度在事先存储的上述对应关系中实时确定对应的目标功率,实现对第一烹饪设备的加热器的功率的调整;进一步地,为了对第一烹饪设备的加热器的功率调整的准确性,可以优选地获取第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度,如此可以避免由于加热的功率过大引起粘锅糊底或加热的功率过低影响烹饪效率和效果。
进一步地,上述实施例中的烹饪控制方法还包括:当所述第一烹饪设备对所述第二烹饪设备进行无线供电的输出功率达到预设功率时,向所述第二烹饪设备发送加热指令;根据所述加热指令控制所述第二烹饪设备的加热器启动加热;其中,所述第二烹饪设备的加热器包括设置在所述第二烹饪设备的上盖和/或锅体侧壁上的加热器。
在该实施例中,考虑到通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行加热时主要仅能实现对其内锅底部的加热,则为了确保采用第一烹饪设备的加热器对第二烹饪设备进行加热以实现与预设烹饪模式对应的烹饪功能的烹饪效果,当第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电提供的电能足以满足第二烹饪设备的加热器的工作需求时,则直接向第二烹饪设备的加热器发送加热指令,以使第二烹饪设备的至少包括位于其上盖和/或锅体侧壁上的加热器进行辅助加热,提高加热效率,从而确保烹饪效果。
其中,所述第一烹饪设备包括电磁炉,所述第二烹饪设备包括电饭煲、电压力锅、电炖锅或炖盅等;所述预设烹饪模式对应包括煮饭模式、煮粥模式、炖汤模式等。
实施例二:
在该实施例中,如图2所示的本发明具体实施例的分离式烹饪设备,包括电磁炉21(即第一烹饪设备)和电饭煲22(即第二烹饪设备),电磁炉21与电饭煲22之间通过各自的红外通讯LED(Light Emitting Diode,发光二极管)(210;220)建立无线通信,具体地,两个红外通讯LED之间通过通用异步收发传输器UART(Universal Asynchronous Transmitter)实现信号传输;当电磁炉21对电饭煲22进行无线供电时,通过其无线供电发送控制板211经红外无线通信方式向电饭煲22的无线供电接收控制板221发送供电信号,以及在对电饭煲22加热执行煮饭程序(即预设烹饪模式)的过程中接收电饭煲22的饭煲上盖传感器222和饭煲底部传感器223检测到的温度并显示在其电磁炉显示板212上,其中,无线供电发送控制板211与电磁炉显示板212间通过IIC(Inter-Integrated Circuit,集成电路总线)实现通信,进而电磁炉IH主板213结合煮饭程序和接收到的温度输出相应的IH功率对电饭煲22进行加热,其中,电磁炉显示板212与电磁炉IH主板213间通过UART实现通信,以实现煮饭烹调。如此,通过无线通讯获取电饭煲22的饭煲底部传感器223和饭煲上盖传感器222的温度值,电磁炉21自行输出相应的IH功率达到加热煮饭的目的。
具体流程如图3所示,包括以下步骤:
步骤302,当确定电饭煲放置在电磁炉上时,电磁炉开启无线供电对电饭煲供电,并在确定电饭煲正确放置在电磁炉上时,即确定二者建立正确的通信连接时,电磁炉切换为磁煲状态。
其中,可以通过机械开关检测的方式判断电饭煲是否放置在电磁炉上,具体地,将机械开关设置在电磁炉上,当电磁炉上搁置电饭煲且电饭煲与电磁炉相匹配时,机械开关被电饭煲触发处于闭合状态;以及当电磁炉和电饭煲能够接收到来自对方的红外通讯信号时可以说明二者已建立了正确的通信连接。
步骤304,用户操作与电磁炉显示板对应的磁炉显示界面选择煮饭程序,以根据该煮饭程序对电饭煲进行加热进行煮饭工作。
步骤306,电饭煲的无线供电接收板接收饭煲上盖传感器和饭煲底部传感器各自检测到的温度值,并通过红外无线通讯实时发送至电磁炉。
步骤308,将接收到的饭煲上盖传感器和饭煲底部传感器各自检测到的温度值通过磁炉显示板进行显示,并结合选择的煮饭程序使电磁炉IH主板输出相应的IH功率对电饭煲进行加热,实现煮饭烹调。
进一步地,可以增大电磁炉对电饭煲进行无线供电的输出功率,以提供足够的电能,此时电磁炉向电饭煲的无线供电接收板发送加热指令,以直接控制电饭煲的上盖加热器和侧面加热器对电饭煲进行辅助加热,保证烹饪效率和烹饪效果。
实施例三:
如图4所示,根据本发明第一实施例的烹饪控制装置40,包括:供电控制模块402、加热控制模块404、获取模块406和功率控制模块408。
其中,所述供电控制模块402用于控制第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电;所述加热控制模块404用于根据预设烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热;所述获取模块406用于获取所述第二烹饪设备的工作温度;所述功率控制模块408用于在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率。
在该实施例中,当第一烹饪设备启动对第二烹饪设备的无线供电后,根据第二烹饪设备的预设烹饪模式控制第一烹饪设备的加热器输出与第二烹饪设备的工作温度匹配的功率,以对第二烹饪设备进行加热实现该预设烹饪模式对应的烹饪功能,即通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电以及基于二者间的无线通讯获取第二烹饪设备的工作温度,并根据该工作温度调整第一烹饪设备的加热器的功率,如此,基于第一烹饪设备和第二烹饪设备的相互协作实现第二烹饪设备的与预设烹饪模式对应的烹饪功能,拓展了第一烹饪设备所采用的加热技术的应用范围,同时也达到了拓展第一烹饪设备的烹饪功能的目的。
其中,第一烹饪设备的加热器优选地采用电磁加热技术(即IH技术)进行工作。
进一步地,在上述实施例中,如图4所示,所述烹饪控制装置40还包括:发送模块410,用于当所述第一烹饪设备对所述第二烹饪设备进行无线供电的输出功率达到预设功率时,向所述第二烹饪设备发送加热指令;以及所述加热控制模块404还用于:根据所述加热指令控制所述第二烹饪设备的加热器启动加热;其中,所述第二烹饪设备的加热器包括设置在所述第二烹饪设备的上盖和/或锅体侧壁上的加热器。
在该实施例中,考虑到通过第一烹饪设备对第二烹饪设备进行加热时主要仅能实现对其内锅底部的加热,则为了确保采用第一烹饪设备的加热器对第二烹饪设备进行加热以实现与预设烹饪模式对应的烹饪功能的烹饪效果,当第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电提供的电能足以满足第二烹饪设备的加热器的工作需求时,则直接向第二烹饪设备的加热器发送加热指令,以使第二烹饪设备的至少包括位于其上盖和/或锅体侧壁上的加热器进行辅助加热,提高加热效率,从而确保烹饪效果。
进一步地,在上述实施例中,所述功率控制模块408具体用于:根据存储的所述预设烹饪模式中温度与加热功率的对应关系,确定与所述工作温度对应的目标功率;其中,所述工作温度包括所述第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度。
在该实施例中,事先存储预设烹饪模式下第二烹饪设备达到相应大小的温度与所需的加热功率的对应关系,则在获取到第二烹饪设备在第一烹饪设备的加热器对其进行加热执行该预设烹饪模式时所达到的工作温度时,为了确保烹饪效率和烹饪效果,需要根据获取到的第二烹饪设备的工作温度在事先存储的上述对应关系中实时确定对应的目标功率,实现对第一烹饪设备的加热器的功率的调整;进一步地,为了对第一烹饪设备的加热器的功率调整的准确性,可以优选地获取第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度,如此可以避免由于加热的功率过大引起粘锅糊底或加热的功率过低影响烹饪效率和效果。
进一步地,在上述实施例中,如图4所示,所述烹饪控制装置40还包括:检测模块412,用于在所述加热控制模块404根据所述烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热前,检测所述第二烹饪设备是否放置在所述第一烹饪设备上。
在该实施例中,为了避免由于在没有加热对象时误启动第一烹饪设备的加热器而增大第一烹饪设备的功耗,可以在开启第一烹饪设备的加热器前,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上,可知的是,若第二烹饪设备已经置于第一烹饪设备上则可以建立两个烹饪设备之间的无线通信连接以启动加热;进一步地,确认第二烹饪设备是否已经放置在第一烹饪设备上既可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电之前也可以在第一烹饪设备对第二烹饪设备无线供电以后。
具体地,可以通过磁开关检测的方式、压力检测的方式、重量检测的方式或红外检测的方式检测第二烹饪设备是否放置在第一烹饪设备上。
其中,对于磁开关检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的干簧管和设置在第二烹饪设备上的磁铁进行检测,当第二烹饪设备放置在第一烹饪设备上且二者相匹配时,干簧管被磁铁触发处于闭合状态;对于压力检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的压力开关,当第二烹饪设备置于第一烹饪设备上时,压力开关被第二烹饪设备按压进入闭合状态;对于重量检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的称重元件,当第二烹饪设备置于第一烹饪设备上时,称重元件检测到大于预设重量的重量值触发生成提示信号;对于红外检测的方式,通过设置在第一烹饪设备上的红外管组件和设置在第二烹饪设备上的红外管组件,当第二烹饪设备放置在第一烹饪设备上时,两个红外管组件之间的距离在预设距离范围内时,二者之间进行红外信号的收发。
另外,第一烹饪设备和第二烹饪设备之间可以通过红外通讯方式或蓝牙通讯方式等无线通信方式建立连接。
其中,所述第一烹饪设备包括电磁炉,所述第二烹饪设备包括电饭煲、电压力锅、电炖锅或炖盅等;所述预设烹饪模式对应包括煮饭模式、煮粥模式、炖汤模式等。
实施例四:
如图5所示,根据本发明第二实施例的烹饪控制装置50,包括处理器502和存储器504,其中,存储器504上存储有可在处理器502上运行的计算机程序,其中存储器504和处理器502之间可以通过总线连接,该处理器502用于执行存储器504中存储的计算机程序时实现如上实施例一中所述的烹饪控制方法的步骤。
本公开实施例的烹饪控制方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本公开实施例的烹饪控制装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
实施例五:
根据本公开实施例,提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如上实施例一中所述的烹饪控制方法的步骤。
进一步地,可以理解的是,流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
作为本发明的一个实施例,还提出了一种烹饪设备,包括上述任一实施例中所述的烹饪控制装置。
优选地,所述烹饪设备优选地为分离式烹饪设备中用于进行无线供电的第一烹饪设备,包括电磁炉等家电设备。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,该技术方案通过无线通讯的方式获取第二烹饪设备的温度参数,以使为第二烹饪设备开启无线供电的第一烹饪设备的加热器输出与该温度参数对应的功率对第二烹饪设备进行加热,从而实现第二烹饪设备的烹饪功能,从而拓展了采用相应加热技术进行加热的第一烹饪设备的烹饪功能,提升了用户的使用体验。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种烹饪控制方法,其特征在于,包括:
控制第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电;
根据预设烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热;
获取所述第二烹饪设备的工作温度;
在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率;
当所述第一烹饪设备对所述第二烹饪设备进行无线供电的输出功率达到预设功率时,向所述第二烹饪设备发送加热指令;
根据所述加热指令控制所述第二烹饪设备的加热器启动加热。
2.根据权利要求1所述的烹饪控制方法,其特征在于,
所述第二烹饪设备的加热器包括设置在所述第二烹饪设备的上盖和/或锅体侧壁上的加热器。
3.根据权利要求2所述的烹饪控制方法,其特征在于,所述在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率,包括:
根据存储的所述预设烹饪模式中温度与加热功率的对应关系,确定与所述工作温度对应的目标功率;
其中,所述工作温度包括所述第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的烹饪控制方法,其特征在于,所述根据所述烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热前,还包括:
检测所述第二烹饪设备是否放置在所述第一烹饪设备上。
5.一种烹饪控制装置,其特征在于,包括:
供电控制模块,用于控制第一烹饪设备对第二烹饪设备进行无线供电;
加热控制模块,用于根据预设烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热;
获取模块,用于获取所述第二烹饪设备的工作温度;
功率控制模块,用于在所述预设烹饪模式下,根据所述工作温度调整所述第一烹饪设备的加热器的功率;
发送模块,用于当所述第一烹饪设备对所述第二烹饪设备进行无线供电的输出功率达到预设功率时,向所述第二烹饪设备发送加热指令;以及
所述加热控制模块还用于:根据所述加热指令控制所述第二烹饪设备的加热器启动加热。
6.根据权利要求5所述的烹饪控制装置,其特征在于,
所述第二烹饪设备的加热器包括设置在所述第二烹饪设备的上盖和/或锅体侧壁上的加热器。
7.根据权利要求6所述的烹饪控制装置,其特征在于,所述功率控制模块具体用于:
根据存储的所述预设烹饪模式中温度与加热功率的对应关系,确定与所述工作温度对应的目标功率;
其中,所述工作温度包括所述第二烹饪设备的上盖和/或内锅底部的温度。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的烹饪控制装置,其特征在于,还包括:
检测模块,用于在所述加热控制模块根据所述烹饪模式控制所述第一烹饪设备的加热器对所述第二烹饪设备进行加热前,检测所述第二烹饪设备是否放置在所述第一烹饪设备上。
9.一种烹饪控制装置,其特征在于,包括:
处理器;
用于储存所述处理器可执行指令的存储器,其中,所述处理器用于执行所述存储器中储存的所述可执行指令时实现如权利要求1至4中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4中任一项所述方法的步骤。
11.一种烹饪设备,其特征在于,包括如权利要求5至9中任一项所述的烹饪控制装置。
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