CN110613211A - 一种手镯自动上蜡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种手镯自动上蜡设备，包括升降框；所述升降框的内侧一端设有齿条并插装在壳体内，所述齿条与驱动装置传动连接，所述壳体的前侧底端设有蜡液箱，且壳体的前侧上端还连接有L型限位板，所述升降框的下端还转动安装有手镯卡位装置，且手镯卡位装置设在齿条的外侧下端。通过驱动装置带动升降框向下运动时，调节式L型杆从L型限位板的下端离开，将手镯撑紧在两组L型杆上；在上驱动齿轮带动升降框运动至底端时，下驱动齿轮与从动齿轮卡合，带动手镯转动，控制驱动电机反方向转动，带动升降框向上运动，并在配重块作用下，使固定式L型杆转至下侧，运动至顶端置时，压制调节式L型杆向下运动，便于将手镯从两组L型杆上取下。

Description

一种手镯自动上蜡设备
技术领域
本发明属于饰品加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种手镯自动上蜡设备。
背景技术
目前手镯都需要浸泡蜡水，手镯浸泡完蜡水后裂纹能在一定时间内看不出来，从而增加手镯的使用年限和手镯表面的靓丽度，但手镯现在浸蜡水的过程较麻烦，首先需要先通过工人将大量的手镯放入蜡水内浸泡，手镯在蜡水内浸泡一段时间后，需要通过工人手持钩子将手镯一个一个从蜡水内钩出，直至手镯全部从蜡水内捞出，由此可知，手镯上蜡捞出的过程较麻烦，还需要耗费较长时间，因此需要设计一种能自动对手镯浸泡上蜡、能使手镯在蜡水内搅拌、还能将手镯锁定防止手镯上蜡时手镯掉入蜡水内的手镯自动上蜡设备。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种手镯自动上蜡设备，以解决现有通过人工操作，需要一种手镯自动上蜡设备的问题。
本发明手镯自动上蜡设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种手镯自动上蜡设备，包括升降框；所述升降框的内侧一端设有齿条并插装在壳体内，所述齿条与驱动装置传动连接，且驱动装置固定在壳体上，所述壳体的前侧底端设有蜡液箱，且壳体的前侧上端还连接有L型限位板，所述升降框的下端还转动安装有手镯卡位装置，且手镯卡位装置设在齿条的外侧下端。
进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、上驱动轴、上驱动齿轮、下驱动轴、下驱动齿轮，所述上驱动轴转动镶嵌在壳体的内侧上端并与驱动电机的电机轴相连接，且下驱动轴转动镶嵌在壳体的内侧下端并与上驱动轴上下对位设置通过三角带相连接，所述上驱动齿轮与下驱动齿轮分别卡装在上驱动轴、下驱动轴上。
进一步的，所述上驱动齿轮与下驱动齿轮上下交错设置，且上驱动齿轮与齿条啮合连接，下驱动齿轮与从动齿轮设在同一平面上。
进一步的，所述升降框上还包括缓冲板、缓冲调节槽以及缓冲弹簧，所述缓冲板滑动安装在升降框的内侧上端并卡装在缓冲调节槽之间，且缓冲板与升降框之间设有两组缓冲弹簧。
进一步的，所述升降框运动至底端时，缓冲板贴在壳体的上端面上，缓冲弹簧处于压缩状态。
进一步的，所述手镯卡位装置包括卡位转轴、从动齿轮、固定式L型杆、配重块、调节式L型杆、锁定调节孔和复位弹簧，所述卡位转轴转动镶嵌在升降框的下端外侧并卡装在壳体的滑动条孔内，且卡位转轴上还卡装有从动齿轮，所述固定式L型杆与调节式L型杆对位安装在手镯卡位装置的前端侧，且调节式L型杆的后端底端为水平状结构并滑动插装在锁定调节孔内，所述调节式L型杆的后端底侧与手镯卡位装置之间还设有两组复位弹簧
进一步的，所述升降框运动至底端时，从动齿轮能够与下驱动齿轮啮合转动，且手镯卡位装置下侧的1/2端浸入在蜡液箱中。
进一步的，所述手镯卡位装置上的前侧底端还连接有两组配重块，且配重块设在靠近固定式L型杆的下端。
进一步的，所述升降框运动至顶端时，L型限位板的下端压在调节式L型杆上，调节式L型杆向下滑至锁定调节孔的中间，且复位弹簧处在压缩状态。
本发明至少包括以下有益效果：
本发明通过设置手镯卡位装置，可将手镯放置到两组L型杆上，在通过驱动装置的上驱动齿轮带动升降框向下运动时，并同步带动手镯卡位装置向下运动，调节式L型杆从L型限位板的下端离开，并在复位弹簧的作用下使调节式L型杆向上运动并与固定式L型杆将手镯撑紧在两组L型杆上对手镯锁定；
其次，通过在可壳体的下端设置下驱动齿轮并通过三角带与上驱动轴连接，在上驱动齿轮带动升降框运动至底端时，手镯卡位装置上的手镯下半部分浸入到蜡液中，此时下驱动齿轮与手镯卡位装置上的从动齿轮卡合，带动手镯卡位装置以及手镯转动，同时上驱动齿轮与升降框上的齿条脱离，升降框停止向下运动。
再次，手镯在蜡水内浸泡一段时间后，停止驱动电机的转动，并由于升降框上端的缓冲弹簧处于压缩状态，能够带动升降框向上运动一段距离，使上驱动齿轮与齿条卡合，人工控制驱动电机反方向转动，从而带动升降框向上运动，下驱动齿轮与从动齿轮脱离，手镯卡位装置停止转动，并在手镯卡位装置上配重块的作用下，使固定式L型杆转至下侧，在升降框运动至顶端位置时，L型限位板压制调节式L型杆向下运动至至锁定调节孔的中间，将手镯松开，便于将手镯从两组L型杆上取下。
附图说明
图1是本发明中升降框运动到顶端时的结构示意图。
图2是本发明图1中的A处放大结构示意图。
图3是本发明图1中的B处放大结构示意图。
图4是本发明图1的内侧结构示意图。
图5是本发明图4中的C处放大结构示意图。
图6是本发明中升降框向下运动时的结构示意图。
图7是本发明图6中的D处放大结构示意图。
图8是本发明图6的内侧结构示意图。
图9是本发明图8中的E处放大结构示意图。
图10是本发明中升降框运动至底端时的结构示意图。
图11是本发明图10的内侧结构示意图。
图12是本发明图11中的F处放大结构示意图。
图13是本发明图11中的G处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、壳体；101、L型限位板；102、蜡液箱；103、滑动条孔；2、驱动装置；201、驱动电机；202、上驱动轴；203、上驱动齿轮；204、下驱动轴；205、下驱动齿轮；3、升降框；301、齿条；302、缓冲板；303、缓冲调节槽；304、缓冲弹簧；4、手镯卡位装置；401、卡位转轴；402、从动齿轮；403、固定式L型杆；404、配重块；405、调节式L型杆；406、锁定调节孔；407、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图13所示：
本发明提供一种手镯自动上蜡设备，包括升降框3；升降框3的内侧一端设有齿条301并插装在壳体1内，齿条301与驱动装置2传动连接，且驱动装置2固定在壳体1上，壳体1的前侧底端设有蜡液箱102，且壳体1的前侧上端还连接有L型限位板101，升降框3的下端还转动安装有手镯卡位装置4，且手镯卡位装置4设在齿条301的外侧下端。
其中，驱动装置2包括驱动电机201、上驱动轴202、上驱动齿轮203、下驱动轴204、下驱动齿轮205，所述上驱动轴202转动镶嵌在壳体1的内侧上端并与驱动电机201的电机轴相连接，且下驱动轴204转动镶嵌在壳体1的内侧下端并与上驱动轴202上下对位设置通过三角带相连接，所述上驱动齿轮203与下驱动齿轮205分别卡装在上驱动轴202、下驱动轴204上。
其中，上驱动齿轮203与下驱动齿轮205上下交错设置，且上驱动齿轮203与齿条301啮合连接，下驱动齿轮205与从动齿轮402设在同一平面上，便于通过上驱动齿轮203与齿条301的卡合带动升降框3向下或向上运动。
其中，升降框3上还包括缓冲板302、缓冲调节槽303以及缓冲弹簧304，所述缓冲板302滑动安装在升降框3的内侧上端并卡装在缓冲调节槽303之间，且缓冲板302与升降框3之间设有两组缓冲弹簧304，能够使缓冲板302在缓冲调节槽303上上下滑动，并在升降框3运动至底端时，缓冲板302贴在壳体1的上端面上，在停止驱动电机201的转动后，升降框3在缓冲弹簧304的作用下向上运动至缓冲板302卡在缓冲调节槽303的下端。
其中，升降框3运动至底端时，缓冲板302贴在壳体1的上端面上，缓冲弹簧304处于压缩状态，便于在停止驱动电机201的转动后，升降框3在缓冲弹簧304的作用下向上运动至缓冲板302卡在缓冲调节槽303的下端，使上驱动齿轮203与齿条301卡合，从而通过控制驱动电机201反方向转动，带动升降框3向上运动。
其中，手镯卡位装置4包括卡位转轴401、从动齿轮402、固定式L型杆403、配重块404、调节式L型杆405、锁定调节孔406和复位弹簧407，所述卡位转轴401转动镶嵌在升降框3的下端外侧并卡装在壳体1的滑动条孔103内，且卡位转轴401上还卡装有从动齿轮402，所述固定式L型杆403与调节式L型杆405对位安装在手镯卡位装置4的前端侧，且调节式L型杆405的后端底端为水平状结构并滑动插装在锁定调节孔406内，所述调节式L型杆405的后端底侧与手镯卡位装置4之间还设有两组复位弹簧407。
其中，升降框3运动至底端时，从动齿轮402能够与下驱动齿轮205啮合转动，且手镯卡位装置4下侧的1/2端浸入在蜡液箱102中，以便能够带动手镯卡位装置4以及手镯在蜡液中转动，使手镯能够全部浸染蜡液，对手镯上蜡。
其中，手镯卡位装置4上的前侧底端还连接有两组配重块404，且配重块404设在靠近固定式L型杆403的下端，在升降框3向上运动时，下驱动齿轮205与从动齿轮402脱离，手镯卡位装置4停止转动，并在手镯卡位装置4上配重块404的作用下，使固定式L型杆403转至下侧，以便于使L型限位板101能够与调节式L型杆405卡位。
其中，升降框3运动至顶端时，L型限位板101的下端压在调节式L型杆405上，调节式L型杆405向下滑至锁定调节孔406的中间，且复位弹簧407处在压缩状态，便于将手镯从两组L型杆上取下或插装在L型杆上。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将手镯放置到固定式L型杆403与调节式L型杆405上，启动驱动电机201带动上驱动齿轮203以及下驱动齿轮205转动，上驱动齿轮203与升降框3的齿条301卡合，从而带动升降框3向下运动，并同步带动手镯卡位装置4向下运动，此时调节式L型杆405从L型限位板101的下端离开，调节式L型杆405在复位弹簧407的作用下向上运动并与固定式L型杆403将手镯撑紧在两组L型杆上对手镯锁定；在上驱动齿轮203带动升降框3运动至底端时，手镯卡位装置4上的手镯下半部分浸入到蜡液中，此时下驱动齿轮205与手镯卡位装置4上的从动齿轮402卡合，带动手镯卡位装置4以及手镯转动，同时上驱动齿轮203与升降框3上的齿条301脱离，升降框3停止向下运动，当手镯在蜡水内浸泡一段时间后，停止驱动电机201的转动，缓冲板302贴在壳体1的上端，并由于升降框3上端的缓冲弹簧304处于压缩状态，能够带动升降框3向上运动至缓冲板302卡在缓冲调节槽303的下端，使上驱动齿轮203与齿条301卡合，人工控制驱动电机201反方向转动，从而带动升降框3向上运动，下驱动齿轮205与从动齿轮402脱离，手镯卡位装置4停止转动，并在手镯卡位装置4上配重块404的作用下，使固定式L型杆403转至下侧，在升降框3运动至顶端位置时，L型限位板101压制调节式L型杆405向下运动至锁定调节孔406的中间，将手镯松开，便于将手镯从两组L型杆上取下。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种手镯自动上蜡设备，包括壳体(1)、升降框(3)和齿条(301)；所述升降框(3)的内侧一端设有齿条(301)并插装在壳体(1)内，其特征在于：所述齿条(301)与驱动装置(2)传动连接，且驱动装置(2)固定在壳体(1)上，所述壳体(1)的前侧底端设有蜡液箱(102)，且壳体(1)的前侧上端还连接有L型限位板(101)，所述升降框(3)的下端还转动安装有手镯卡位装置(4)，且手镯卡位装置(4)设在齿条(301)的外侧下端。
2.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述驱动装置(2)包括驱动电机(201)、上驱动轴(202)、上驱动齿轮(203)、下驱动轴(204)、下驱动齿轮(205)，所述上驱动轴(202)转动镶嵌在壳体(1)的内侧上端并与驱动电机(201)的电机轴相连接，且下驱动轴(204)转动镶嵌在壳体(1)的内侧下端并与上驱动轴(202)上下对位设置通过三角带相连接，所述上驱动齿轮(203)与下驱动齿轮(205)分别卡装在上驱动轴(202)、下驱动轴(204)上。
3.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述上驱动齿轮(203)与下驱动齿轮(205)上下交错设置，且上驱动齿轮(203)与齿条(301)啮合连接，下驱动齿轮(205)与从动齿轮(402)设在同一平面上。
4.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述升降框(3)上还包括缓冲板(302)、缓冲调节槽(303)以及缓冲弹簧(304)，所述缓冲板(302)滑动安装在升降框(3)的内侧上端并卡装在缓冲调节槽(303)之间，且缓冲板(302)与升降框(3)之间设有两组缓冲弹簧(304)。
5.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述升降框(3)运动至底端时，缓冲板(302)贴在壳体(1)的上端面上，缓冲弹簧(304)处于压缩状态。
6.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述手镯卡位装置(4)包括卡位转轴(401)、从动齿轮(402)、固定式L型杆(403)、配重块(404)、调节式L型杆(405)、锁定调节孔(406)和复位弹簧(407)，所述卡位转轴(401)转动镶嵌在升降框(3)的下端外侧并卡装在壳体(1)的滑动条孔(103)内，且卡位转轴(401)上还卡装有从动齿轮(402)，所述固定式L型杆(403)与调节式L型杆(405)对位安装在手镯卡位装置(4)的前端侧，且调节式L型杆(405)的后端底端为水平状结构并滑动插装在锁定调节孔(406)内，所述调节式L型杆(405)的后端底侧与手镯卡位装置(4)之间还设有两组复位弹簧(407)。
7.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述升降框(3)运动至底端时，从动齿轮(402)能够与下驱动齿轮(205)啮合转动，且手镯卡位装置(4)下侧的1/2端浸入在蜡液箱(102)中。
8.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述手镯卡位装置(4)上的前侧底端还连接有两组配重块(404)，且配重块(404)设在靠近固定式L型杆(403)的下端。
9.如权利要求1所述手镯自动上蜡设备，其特征在于：所述升降框(3)运动至顶端时，L型限位板(101)的下端压在调节式L型杆(405)上，调节式L型杆(405)向下滑至锁定调节孔(406)的中间，且复位弹簧(407)处在压缩状态。
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