CN110611040B - 一种封装结构、显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种封装结构、显示面板及显示装置，其中，封装结构包括第一有机层和设置在第一有机层上的封装单元；第一有机层设于靠近所述封装结构受光照一侧，第一有机层内均匀分布有定向排布的液晶分子，以使穿过第一有机层的光线汇聚在一固定角度范围内出射，通过在封装结构受光照一侧设置第一有机层，该第一有机层与OLED显示面板中发光层材料折射系数相同，使得封装结构与发光层之间不存在折射界面，同时，通过第一有机层内呈定向排布的液晶分子，使发光层发出的光经过第一有机层后汇聚在一固定角度范围内出射，从而提高了OLED显示面板的出光效率，此外，结合散光层将光线分散以满足宽视角、低色偏的要求。
Description
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种封装结构、显示面板及显示装置。
背景技术
OLED显示面板因具有广色域、宽视角、高对比、可实现柔性等特点已成为目前研发和生产的重点；现有薄膜封装结构主要采用无机膜层/有机膜层交叠的形式进行，其中无机膜层主要起屏障保护的性能，用于水氧阻隔；有机膜层主要起缓释应力，粒子覆盖等作用。
而目前OLED显示面板中发光层主要由小分子有机材料蒸镀形成，其材料的折射系数(RI)多在1.4-1.7，TFE封装结构的无机膜层折射系数基本大于1.8，在有机/无机膜层间因折射系数的差异，大角入射光线容易产生全反射，小角入射光线也会因多次折射和反射而无法出射，从而使得OLED显示面板的出光效率大打折扣；此外，现有的有机/无机膜层交叠的封装结构中，采用与OLED折射系数较大的无机膜层直接与发光层接触，而无机膜层与所述发光层接触面即产生了折射界面，更是进一步降低了OLED显示面板的出光效率。
发明内容
本申请实施例提供一种封装结构、显示面板及显示装置，以解决现有的封装结构影响OLED出光效率低下的问题。
本申请实施例提供了一种封装结构，包括第一有机层和设置在第一有机层上的封装单元；
所述第一有机层设于靠近所述封装结构受光照一侧，所述第一有机层内均匀分布有定向排布的液晶分子，以使穿过所述第一有机层的光线汇聚在一固定角度范围内出射。
根据本发明一优选实施例，所述封装单元包括交错层叠设置的第二有机层和无机层，所述第二有机层和无机层的数量均大于等于一。
根据本发明一优选实施例，至少一所述第二有机层内均匀分布有定向排布的所述液晶分子。
根据本发明一优选实施例，所述封装单元内远离所述第一有机层一侧为第二有机层且靠近所述第一有机层一侧为无机层。
根据本发明一优选实施例，所述角度范围为与所述第一有机层垂线的夹角呈0°～10°。
根据本发明一优选实施例，所述液晶分子占所述第一有机层的体积比＜50％。
根据本发明一优选实施例，还包括：设置在所述封装单元上的散光层，所述第一有机层和所述散光层分别设置在所述封装单元的两侧，所述散光层包括若干呈阵列设置的凸透膜，所述凸透膜设置在所述散光层远离所述封装单元的一侧。
根据本发明一优选实施例，所述凸透膜的宽度为100um～400um。
根据本发明的上述目的，还提供一种显示面板，包括：
基板，
薄膜晶体管层，设置在所述基板上；
发光层，设置在所述薄膜晶体管层上；
如前所述的封装结构，所述封装结构设置在所述发光层上。
根据本发明的上述目的，又提供一种显示装置，包括如前所述的显示面板。
本申请的有益效果为：本发明通过在封装结构受光照一侧设置第一有机层，该第一有机层与OLED显示面板中发光层材料折射系数相近或相同，使得封装结构与发光层之间折射影响较小或不存在折射界面，同时，又通过第一有机层内呈定向排布的液晶分子，使所述发光层发出的光经过所述第一有机层后汇聚在一固定角度范围内出射，从而提高了OLED显示面板的出光效率，此外，还结合散光层的结构将光线分散以实现宽视角，同时也减小了色偏。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的一种封装结构的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的另一种封装结构的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种封装结构中第一有机层对光线汇聚导向的示意图；
图4为本申请实施例提供的一种封装结构的制作方法的流程示意框图；
图5为本申请实施例提供的一种封装结构的制作方法中第一有机层的形成过程的示意图；
图6为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本申请的示例性实施例的目的。但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。
如图1所示，本申请实施例提供了一种封装结构1，包括第一有机200层和设置在第一有机层200上的封装单元300；
所述第一有机层200设于靠近所述封装结构1受光照一侧10，所述第一有机层200内均匀分布有定向排布的液晶分子20，以使穿过所述第一有机层200的光线汇聚在一固定角度范围内出射。
可以理解的是，在具体使用时，以本申请封装结构1应用在OLED显示面板中为例，OLED显示面板包括依次设置的基板、薄膜晶体管层、发光层以及本申请中的封装结构1，所述封装结构1覆盖于发光层上，用于对发光层进行封装，显然，所述第一有机层200设于靠近所述封装结构1受光照一侧10中，所述封装结构1受光照一侧10即为封装结构1靠近所述发光层一侧，其中，所述封装结构1所受光照即为发光层所散射出的光。
承上，相对于现有将无机膜层直接与发光层接触的封装结构1，在发光层与无机膜层之间形成一折射界面，使得发光层在初始出光阶段即产生折射降低了出光效率；本申请中，采用第一有机层200与所述发光层接触，所述第一有机层200中有机材料与所述发光层中有机材料折射系数差异较小，具体的，可根据实际发光层的折射系数，对第一有机层200中有机材料进行选择调配，使得第一有机层200与所述发光层的折射系数相同，以使发光层所发出的光直接进入所述第一有机层200；此外，结合所述第一有机层200内均匀分布有定向排布的液晶分子20，将所述发光层所发出的光线汇聚在一固定角度范围内从所述第一有机层200远离所述发光层的一侧出射，以提高发光层的出光效率。
显然，在将所述发光层所发出的光线汇聚在一固定角度范围内从所述第一有机层200远离所述发光层的一侧出射中，所述角度范围根据调整所述第一有机层200中固定的液晶分子20排布的情况进行确定和控制，具体的，所述液晶分子20的长轴方向垂直于所述第一有机层200，并且，所述液晶分子20占所述第一有机层200的体积比＜50％；所述液晶分子20为E7液晶；如图3所示，示意的，图中所述第一有机层200下方为所述发光层所散射出的光线，所述第一有机层200上方为经过液晶分子20汇聚在一固定角度范围内出射的光线，所述角度范围为与所述第一有机层200垂线的夹角呈0°～10°。
本实施例中，所述封装单元300包括交错层叠设置的第二有机层310和无机层320，所述第二有机层310和无机层320的数量均大于等于一；具体的，所述第二有机层310和无机层320所采用材料均为透光性较好的封装材料，所述第二有机层310的材料可以是Acrylic(丙烯酸)或HMDSO(六甲基二硅氧烷)等；所述无机层320的材料可以是SiNx、SiOx、Al2O3等；从而使得由第一有机层200汇聚的光线低损耗的穿透所述封装单元300。显然，所述第一有机层200中的有机材料也为透光性较好的有机封装材料。
承上，可以理解的是，本申请中，对封装单元300中交错层叠设置的第二有机层310和无机层320的层数不做限制，具体的，如图1-图2所示，示意的，所述第二有机层310和无机层320的数量均为两层。
值得注意的是，基于上述结构，本申请中可以在至少一所述第二有机层310内均匀分布有定向排布的所述液晶分子20；以使得由第一有机层200汇聚的光线在所述封装单元300再次通过液晶分子20导向，保证出光效率；具体的，如图2所示，示意的，以各所述第二有机层310内均设有所述液晶分子20为例，其具体结构功能与前述第一有机层200相同，在此不再赘述。
可以理解的是，本申请中，对所述封装单元300中交错层叠设置的第二有机层310和无机层320的层叠顺序并不做限制，本实施例中，如图1-图2所示，示意的，所述封装单元300内离所述第一有机层200一侧为第二有机层310且靠近所述第一有机层200一侧为无机层320。
本实施例中，还包括设置在所述封装单元300上的散光层100，所述第一有机层200和所述散光层100分别设置在所述封装单元300的两侧，所述散光层100用于将穿过所述第一有机层200和封装单元300后高出光率汇聚的光线散射出去，从而减小了显示的色偏，同时也满足了宽视角显示的功能。具体的，如图1-图2所示，示意的，所述散光层100包括若干呈阵列设置的凸透膜110，所述凸透膜110设置在散光层100远离所述封装单元300的一侧，所述凸透膜110远离所述封装单元300的一侧为弧面；所述凸透膜110的宽度为100um～400um；显然，本申请通过所述凸透膜110呈凸透镜散光的方式，以达到减小显示色偏，满足宽视角显示的目的；可以理解的是，本申请所述散光层的结构并不以此为限制。
综上，本申请通过在封装结构1受光照一侧设置第一有机层，该第一有机层与OLED显示面板中发光层材料折射系数相近或相同，使得封装结构1与发光层之间折射影响较小或不存在折射界面，同时，又通过第一有机层内呈定向排布的液晶分子，使所述发光层发出的光经过所述第一有机层后汇聚在一固定角度范围内出射，从而提高了OLED显示面板的出光效率，此外，还结合散光层的结构将光线分散以满足宽视角，同时也减小了色偏。
本发明还提供一种显示面板，如图6所示，包括：
基板2，
薄膜晶体管层3，设置在所述基板2上；
发光层4，设置在所述薄膜晶体管层3上；
如前所述的封装结构1，所述封装结构1设置在所述发光层4上。
本发明又提供一种显示装置，包括如前所述的显示面板
综上，本申请显示面板和显示装置均包含如前所述的封装结构1，其中，所述发光层靠近所述封装结构1中第一有机层的一侧，使所述发光层发出的光经过所述第一有机层后汇聚在一固定角度范围内出射，从而提高了显示面板或显示装置的出光效率，此外，还结合散光层的结构将光线分散以满足宽视角，同时也减小了色偏。
本发明还提供一种封装结构1的制作方法，如图4所示，包括：
步骤S1，形成一靠近所述封装结构1受光照一侧的第一有机层200，在所述第一有机层200内形成均匀分布且呈定向排布的液晶分子20，以使穿过所述第一有机层200的光线汇聚在一固定角度范围内出射；
步骤S2，在所述第一有机层200上形成封装单元300；
步骤S3，在所述封装单元300上形成与所述第一有机层200相对设置的散光层100。
本实施例中，如图5所示，步骤S1中，所述形成一靠近所述封装结构1受光照一侧的第一有机层200，在所述第一有机层200内形成均匀分布且呈定向排布的液晶分子20，以使穿过所述第一有机层200的光线汇聚在一固定角度范围内出射，包括：
步骤S11，形成一含有液晶分子20和光敏固化有机本体的有机混合层400；
步骤S12，在电场或磁场作用下使所述液晶分子20呈定向排布，并通过光照使所述有机混合层400固化形成第一有机层200。
本实施例中，如图5所示，示意的，为含有散乱液晶分子20和光敏固化有机本体的有机混合层400在电场或磁场(如图中虚线所示)作用下，使得液晶分子20完成配向呈定向排布，并结合紫外光照使所述有机混合层400固化形成第一有机层200；显然，当有所述第二有机层310也含有所述液晶分子20时，其制备方法与上述第一有机层200的制备方法相类似，在此不再赘述；当所述第二有机层310不含有所述液晶分子20时，即可通过喷墨打印、气相沉积或涂覆的方式形成。
承上，步骤S3中，在所述封装单元300上形成与所述第一有机层200相对设置的散光层100；具体的，所述散光层100包括若干呈阵列设置的凸透膜110；所述散光层100的材料为前述Acrylic(丙烯酸)或HMDSO(六甲基二硅氧烷)等高透光率的有机材料；可以是采用喷墨打印的方式在所述封装单元300表面打印然后固化形成所述凸透膜110。
综上，本申请封装结构1的制作方法制备方法简单，适于批量生产，同时，该方法制做的封装结构1有效的限制了光线的出射方向，使OLED显示面板的发光强度显著提高。
本发明通过在封装结构1受光照一侧设置第一有机层，该第一有机层与OLED显示面板中发光层材料折射系数相近或相同，使得封装结构1与发光层之间折射影响较小或不存在折射界面，同时，又通过第一有机层内呈定向排布的液晶分子，使所述发光层发出的光经过所述第一有机层后汇聚在一固定角度范围内出射，从而提高了OLED显示面板的出光效率，此外，还结合散光层的结构将光线分散以满足宽视角，同时也减小了色偏。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种封装结构，其特征在于，用于对显示面板中的发光层进行封装，包括第一有机层和设置在第一有机层上的封装单元，所述封装单元包括交错层叠设置的第二有机层和无机层，所述发光层的材料和所述第一有机层的材料均为有机材料，所述第一有机层设置于所述发光层上，所述第一有机层与所述发光层的折射系数相同；
所述第一有机层设于靠近所述封装结构受光照一侧，所述第一有机层内均匀分布有定向排布的液晶分子，以使穿过所述第一有机层的光线汇聚在一固定角度范围内出射。
2.根据权利要求1所述的封装结构，其特征在于，所述第二有机层和无机层的数量均大于等于一。
3.根据权利要求2所述的封装结构，其特征在于，至少一所述第二有机层内均匀分布有定向排布的所述液晶分子。
4.根据权利要求2所述的封装结构，其特征在于，所述封装单元内远离所述第一有机层一侧为第二有机层且靠近所述第一有机层一侧为无机层。
5.根据权利要求1所述的封装结构，其特征在于，所述角度范围为与所述第一有机层垂线的夹角呈0°～10°。
6.根据权利要求1所述的封装结构，其特征在于，所述液晶分子占所述第一有机层的体积比＜50％。
7.根据权利要求1所述的封装结构，其特征在于，还包括：设置在所述封装单元上的散光层，所述第一有机层和所述散光层分别设置在所述封装单元的两侧，所述散光层包括若干呈阵列设置的凸透膜，所述凸透膜设置在所述散光层远离所述封装单元的一侧。
8.根据权利要求7所述的封装结构，其特征在于，所述凸透膜的宽度为100um～400um。
9.一种显示面板，其特征在于，包括：
基板，
薄膜晶体管层，设置在所述基板上；
发光层，设置在所述薄膜晶体管层上；
如权利要求1至8任一项所述的封装结构，所述封装结构设置在所述发光层上。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的显示面板。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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