CN110609484A - 一种控制器及其设置方法、装置、存储介质及电器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种控制器及其设置方法、装置、存储介质及电器，所述方法包括：在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令；当接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码；将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。本发明提供的方案能够实现多种不同机型控制器的通用，降低控制器生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及控制领域，尤其涉及一种控制器及其设置方法、装置、存储介质及电器。
背景技术
家用电器的各种功能一般都需要依靠家用电器的控制器来实现，不同的家用电器，基于不同的功能需求，需要开发不同的控制器。但是，同一系列的家用电器或者基于基础型号衍生出来的家用电器，其控制器的差别往往仅是参数的差别，例如空调的风档、温度设置、显示设置、扫风角度、频率、电压、电流等等。现有技术中，一般通过设置不同的硬件功能选择口，即给控制器MCU的I/O口焊接上、下拉电阻，依靠MCU的I/O口的不同状态来区分控制器的参数，从而达到减少开发的工作量、满足控制器通用的目的，这种方式能从一定程度上解决减少开发的工作量、满足控制器通用的问题。但依靠MCU的I/O口来区分控制器的参数，参数区别越多，占用MCU的I/O就越多，I/O越多，就需要选用I/O资源多的MCU，导致选用的MCU成本较高，基于MCU成本控制，现有技术能扩展的机型参数有限。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种控制器及其设置方法、装置、存储介质及电器，以解决现有技术中控制器能扩展的机型参数有限的问题。
本发明一方面提供了一种控制器的设置方法，包括：在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令；当接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码；将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
可选地，还包括：将不同机型的参数及对应的参数码存储在所述控制器的机型参数存储单元中，以用于所述控制器调用。
可选地，还包括：在接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令之前，确定所述控制器是否已设定参数码；若确定所述控制器未设定参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；和/或，若确定所述控制器已设定参数码，则使所述控制器根据已设定的参数码调用对应机型的参数，实现对所在电器的控制；和/或，在确定对所述控制器设定的参数码之后，判断所述控制器的机型参数存储单元中是否存储有所述参数码；若所述机型参数存储单元中存储有所述参数码，则将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中；和/或，若未接收到所述参数码设定命令，则判断是否接收到将所述控制器的参数码设定为默认参数码的默认设定命令；若接收到所述默认设定命令，则使所述控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制；和/或，若未接收到所述默认设定命令，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；和/或，在将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在所述控制器的显示器上显示所述参数码和/或提示参数码已设定成功。
可选地，还包括：接收对所述控制器的参数码进行查看的参数码查看命令；若接收到所述参数码查看命令，则显示所述控制器的参数码。
可选地，还包括：在显示所述控制器的参数码之后，接收对所述控制器的参数码进行重置的参数码重置命令；若接收到所述参数码重置命令，则将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述重置的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
本发明另一方面提供了一种控制器的设置装置，包括：第一接收单元，用于在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令；第一确定单元，用于当所述第一接收单元接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码；设置单元，用于将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
可选地，所述设置单元，还用于：将不同机型的参数及对应的参数码存储在所述控制器的机型参数存储单元中，以用于所述控制器调用。
可选地，还包括：第二确定单元，用于在所述第一接收单元接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令之前，确定所述控制器是否已设定参数码；第一显示单元，用于若所述第二确定单元确定所述控制器未设定参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；和/或，所述设置单元，还用于：若所述第二确定单元确定所述控制器已设定参数码，则使所述控制器根据已设定的参数码调用对应机型的参数，实现对所在电器的控制；和/或，第一判断单元，用于在所述第一确定单元确定对所述控制器设定的参数码之后，判断所述控制器的机型参数存储单元中是否存储有所述参数码；所述设置单元，还用于：若所述机型参数存储单元中存储有所述参数码，则将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中；和/或，第二判断单元，用于若所述第一接收单元未接收到所述参数码设定命令，则判断是否接收到将所述控制器的参数码设定为默认参数码的默认设定命令；第二显示单元，用于若未接收到所述默认设定命令，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；和/或，所述设置单元，还用于：若接收到所述默认设定命令，则使所述控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制；和/或，第三显示单元，用于在所述设置单元将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在所述控制器的显示器上显示所述参数码和/或提示参数码已设定成功。
可选地，还包括：第二接收单元，用于接收对所述控制器的参数码进行查看的参数码查看命令；
第四显示单元，用于若接收到所述参数码查看命令，则显示所述控制器的参数码。
可选地，所述第一接收单元，还用于：在所述第四显示单元显示所述控制器的参数码之后，接收对所述控制器的参数码进行重置的参数码重置命令；所述设置单元，还用于：若所述第一接收单元接收到所述参数码重置命令，则将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述重置的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
本发明又一方面提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种控制器，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种控制器，包括前述任一所述的控制器的设置装置。
本发明再一方面提供了一种电器，包括前述任一所述的控制器。
根据本发明的技术方案，基于参数码设定命令确定对控制器设定的参数码，并将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，从而使控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制，能够实现多种不同机型控制器的通用，本发明的控制器的通用程度高，可以减少控制器的型号及物料号，降低选用MCU的成本，后续基于参数码进行控制器维修、更换，能够简化控制器维修、更换操作过程，同时，由于控制器通用程度较高，可降低维修、更换成本，减少查找替代的新控制器的匹配时间，同时，基于参数码进行控制器生产、认证也能够降低控制器生产、认证的成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明提供的控制器的设置方法的一实施例的方法示意图；
图2是本发明提供的控制器的设置方法的另一实施例的方法示意图；
图3是本发明提供的控制器的设置方法的又一实施例的方法示意图；
图4是本发明提供的控制器的设置方法的又一实施例的方法示意图；
图5是本发明提供的控制器的设置方法的一具体实施例的方法示意图；
图6是本发明提供的控制器的控制方法的参数码查看、重置流程的一具体实施例的方法示意图；
图7是本发明提供的控制器的控制方法的控制器生产流程示意图；
图8是本发明提供的控制器的控制方法的整机生产处理流程示意图；
图9是本发明提供的控制器的控制方法的控制器更换处理流程示意图；
图10是本发明提供的控制器的设置装置的一实施例的结构示意图；
图11是本发明提供的控制器的设置装置的另一实施例的结构示意图；
图12是本发明提供的控制器的设置装置的又一实施例的结构示意图；
图13是本发明提供的控制器的设置装置的又一实施例的结构示意图；
图14是本发明提供的控制器的设置装置的再一实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现有技术中通过设置不同的硬件功能选择口，依靠MCU的I/O口的不同状态来区分控制器的参数的方式，能从一定程度上解决减少开发的工作量、满足控制器通用的问题，但基于MCU成本控制，能扩展的机型参数有限。另一方面，1个控制器参数的区别，需要21个控制器型号及物料号，N个控制器参数的区别，需要2N个控制器型号及物料号(控制器编码)，采用此方法会产生大量的控制器型号及物料号，导致控制器生产、认证的时间及成本较高，另外，售后方面也需要储备大量不同型号及物料号的控制器，以满足售后控制器损坏更换控制器的需求，成本高，也容易混淆。
本发明提供一种控制器的设置方法。该方法包括：在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令；当接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码；将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
图1是本发明提供的控制器的设置方法的一实施例的方法示意图。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，所述控制器的设置方法包括步骤S100、步骤S110、步骤S120和步骤S130。
步骤S100，将不同机型的参数及对应的参数码存储在所述控制器的机型参数存储单元中，以用于所述控制器进行调用。
家用电器的不同机型，其机型参数(例如转速、风档、温度设置、显示设置、面板类别、扫风角度、频率、电压、电流等等)不同，可以将这些参数存储在控制器的机型参数存储单元中，所述机型参数存储单元具体可以为控制器的MCU或者MCU外挂的存储器。为不同机型的参数分配对应机型的参数码，不同机型的参数与参数码一一对应，该参数码可以根据需要设定，可以为数字或者字母，或者数字与字母的结合等等。
步骤S110，在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令。
所述参数码与所述控制器所在电器的机型对应，即前述为不同机型的参数分配的对应机型的参数码。可选地，可以通过参数码设定装置向控制器发送参数码设定命令。所述参数码设定装置可以是电器的遥控器、手操器和/或线控器，或者可以为电器的控制终端，例如移动终端(例如手机)，或者专用于设定参数码的工装。
步骤S120，当接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码。
在一种具体实施方式中，所述参数码设定命令中包含对所述控制器设定的参数码，控制器接收到所述参数码设定命令后，将所述参数码设定命令中包含的所述参数码确定为当前设定的参数码。例如，控制器生产完成后第一次上电时，用参数码设定装置设定参数码后，发送给控制器。可选地，可以直接向所述控制器发送参数码，即为发送所述参数码设定命令，例如，通过所述参数码设定装置设定参数码后，参数码设定装置将设定的参数码发送至控制器，即为发送参数码设定命令，所述控制器接收到设定的参数码，即为接收到参数码设定命令。可选地，所述参数码设定命令可以通过对所述参数设定装置的特定按键进行特定操作而发出。
在另一种具体实施方式中，接收到参数码设定命令后，显示可选择设定的参数码，例如在所述控制器的显示屏上显示可选择设定的参数码，所述可选择设定的参数码具体可以为所述控制器的机型参数存储单元中存储的参数码。例如，循环显示可选择设定的参数码。当接收到参数码选定命令时，将当前显示的可选择设定的参数码确定为当前设定的参数码。
可选地，所述参数码设定命令和/或所述参数码选定命令可以通过对所述参数设定装置的特定按键进行特定操作而发出。
优选地，在确定对所述控制器设定的参数码之后，判断所述控制器的机型参数存储单元中是否存储有所述参数码，即判断控制器的机型参数存储单元中是否存储有设定的该参数码及其对应的机型参数，若所述机型参数存储单元中存储有所述参数码，则执行后续步骤S120，若所述机型参数存储单元中未存储所述参数码，则参数码不能设定，可显示错误提示。
步骤S130，将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
具体而言，确定对所述控制器设定的参数码之后，将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
更具体而言，所述参数码存储单元可以为记忆芯片，将所述参数码存储在所述控制器的记忆芯片中，控制器程序可直接读取记忆芯片中存储的参数码，根据该参数码调用对应机型的参数，从而实现对所在电器的控制。
本发明中的参数码分两类，一类是常量，与机型参数一起存储，即所述机型参数存储单元中的与不同机型的参数对应存储的参数码，参数码对应的机型参数是常量，因此存储在只读储存器中。另一类是变量，即存储在所述参数码存储单元中的参数码，存储在记忆芯片中，上电后从记忆芯片中读取，如有需要，可以重新赋值。例如，根据不同的机型需求，给它赋值，即根据接收的参数码设定命令，将设定的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，程序根据设定的参数码，调用对应机型参数码，对所在电器进行运行控制。
根据本发明的上述实施例，可以实现多种不同机型控制器的通用，减少控制器的型号及物料号，降低选用MCU的成本，理论上可以无限扩展机型参数。
图2是本发明提供的控制器的设置方法的另一实施例的方法示意图。
如图2所示，根据本发明的一个实施例，所述控制器的设置方法还包括步骤S102。该步骤S102可以在步骤S110之前执行。
步骤S102，在接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令之前，确定所述控制器是否已设定参数码。
具体地，控制器上电后，先读取参数码存储单元中(例如记忆芯片)中存储的参数码，确定是否已经设定参数码，若确定所述控制器已设定参数码，则使所述控制器根据已设定的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制；若确定所述控制器未设定参数码，则接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令，即执行步骤S110。例如，所述控制器上电后，在自动进入参数码设定程序之前，确定所述控制器是否已设定参数码，若参数码已设定，则按记忆芯片最后设定的参数码，调用对应机型的参数。
可选地，基于上述实施例，所述方法还包括：若确定所述控制器未设定参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码。所述预设提醒信息可以为预设代码，所述预设代码可以根据实际需要设定，例如，若参数码未设定，则控制器的显示器显示特殊代码，以提醒参数码需要设定。
根据上述实施例，在控制器上电后，在控制器已设定参数码情况下，无需再一次执行参数码的设定流程，控制器程序可直接调用参数码对应的机型参数运行，对所在电器进行运行控制，同时，避免用户使用电器时，上电后控制器自动进入参数码显示或者设定，影响使用。在控制器上电后未设定参数码的情况下进行提醒，能及时提醒对控制器的参数码进行设定。
可选地，基于上述任一实施例，所述方法还可以包括：在所述控制器的显示器上显示所述参数码和/或提示参数码已设定成功。
具体地，将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在所述控制器的显示器上显示所述参数码，以提示参数码已设定成功，或者在所述显示器上显示提示参数码已设定成功的信息，该信息例如可为预设的表示参数码设定成功的代码。优选地，在所述控制器上显示所述参数码第一预设时长T1，T1可以根据需要设定，本发明不做限定。
根据本发明的上述实施例，显示参数码，能够及时查看参数码设定是否正确，避免出现参数码设定错误。提示参数码已设定成功，能够直接快速告知操作人员参数码已经设定成功。
图3是本发明提供的控制器的设置方法的又一实施例的方法示意图。如图3所示，基于上述任一实施例，所述方法还可以包括：步骤S140和步骤S150。
步骤S140，若未接收到所述参数码设定命令，则判断是否接收到将所述控制器的参数码设定为默认参数码的默认设定命令。
步骤S150，若接收到所述默认设定命令，则使所述控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制。
所述默认参数码，即预先设置的默认机型参数对应的参数码。例如，默认参数码为数字“0”，当接收到参数码设置装置发送的“0”，即接收到将参数码设定为默认参数码的默认设定命令，则控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制。可选地，若未接收到所述默认设定命令，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码。
优选地，控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制第二预设时间T2后，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码。
设置按默认参数运行的目的，是生产的控制器不是用于整机需求时，不设定参数码也可以正常测试验证控制器是否正常。按默认参数运行测试控制器，需要在一定的时间(第二预设时间)内完成，在第二预设时间结束之后，需要重新设定参数码。
图4是本发明提供的控制器的设置方法的又一实施例的方法示意图。如图4所示，基于上述任一实施例，所述方法还可以包括：步骤S160和步骤S170。
步骤S160，接收对所述控制器的参数码进行查看的参数码查看命令。
优选地，在控制器上电后的第三预设时间T3内，接收所述参数码查看命令。例如，通过按参数码设定装置的预设按键M次，进入参数码查看模式。其中，T3、M可以根据具体需要设定，该进入参数码显示模式的方式仅供参考，可以根据需要进行不同的设定，本发明不加以限定。
步骤S170，若接收到所述参数码查看命令，则显示所述控制器的参数码。
具体地，可以显示所述控制器设置过的所有参数码，先显示最后设定的参数码，再按时间顺序从后往前逐一显示其他设置过的参数码，显示完再循环。可选地，若接收到所述参数码查看命令，可以先查询控制器是否设置过参数码，若设置过参数码，则显示所述控制器设置过的参数码；若未设置过参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码。
可选地，基于上述实施例，所述方法还可以包括：在显示所述控制器的参数码之后，接收对所述控制器的参数码进行重置的参数码重置命令；若接收到所述参数码重置命令，则将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述重置的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。所述参数码重置命令可以为参数码设定命令，即，若在所述控制器已经设置过参数码的情况下，再次向所述控制器发送参数码设定命令，即对所述控制器的参数码进行重置。可选地，可以预先设置所述参数码存储单元存储参数码的个数，例如，设置为可存储N个参数码，参数码超过N个，则将最先设定的参数码清除。参数码支持保存N个，目的是能够让生产、实验、售后追溯参数码设定历史，方便判断出现的异常问题。
以上的控制器参数码查看、重置流程，可以用来核实控制器参数码设置是否正确，若不正确，则可以进行重置。将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在控制器的显示器上显示所述差控制的参数码和/或提示参数码已设定成功。
可选地，还可以包括在所述控制器上添加参数码标识。所述参数码标识具体可以为参数码标签。例如，在设定控制器的参数码之后，在所述控制器上粘贴参数码标签。添加参数码标识能够在电器的后续生产过程中，进一步核实控制器的参数码是否与电器匹配。通过参数码标签核实控制器与电器是否匹配，能够节省验证时间，降低验证成本。
例如，控制器生产车间进行控制器参数码的设置之后，在控制器上粘贴相应的参数码标签，之后将控制器发往整机总装生产车间，整机总装生产车间查询控制器所在的物料清单(例如，整机BOM明细，包括控制器参数码、结构物料、印刷品物料等)，核实控制器的型号和物料号及参数码标签，判断控制器信息是否与整机物料清单一致，从而确定是否发错控制器。
可选地，还可以在所述控制器所在电器上添加参数码标识，能够在更换电器的控制器时，方便确定需更换的控制器的参数码，在更换控制器时可以根据电器上添加的参数码标识确定控制器参数码，并对更换的新控制器直接进行参数码设置。后续基于参数码进行控制器维修、更换，能够简化控制器维修、更换操作过程，同时，由于控制器通用程度较高，可降低维修、更换成本，减少查找替代的新控制器的匹配时间。
为清楚说明本发明技术方案，下面再以若干具体实施例对本发明提供的控制器的控制方法的执行流程进行描述。
图5是本发明提供的控制器的设置方法的一具体实施例的方法示意图。如图5所示实施例中包括步骤S201～步骤S211。
步骤S201，控制器上电。
步骤S202，读取记忆芯片中储存的控制器参数码，若参数码已设定，则执行步骤S211；若参数码未设定，则执行步骤S203。
步骤S203，若参数码未设定，则控制器显示器显示预设代码(即，特殊代码，该代码可以根据实际需要进行设置，本发明不做限定)提醒设定参数码。
步骤S204，控制器判断是否收到参数码设定装置(该装置可以是家用电器整机配备的红外/蓝牙/射频遥控器、或者手操器/线控器、或者WiFi等，也可以是特定的工装等)发送的参数码设定命令，若接收到参数码设定命令，则执行步骤S206；若未接收到参数码设定命令，则执行步骤S205。
步骤S205，若未接收到参数码设定命令，则判断是否收到默认参数码命令，若是，则执行步骤S208，若否，则返回步骤S203，提醒重新设定参数码。
步骤S206，若接收到参数码设定命令，则判断程序中是否有设定的参数码，即判断控制器的机型参数存储单元是否存储有设定的参数码及其对应的机型参数，若有设定的参数码，则执行步骤S209，若没有设定的参数码，则执行步骤S207。
步骤S207，若判断程序中没有设定的参数码，则参数码不能设定，返回步骤S203，提醒重新设定参数码。
步骤S208，若接收到默认参数码命令，则按照默认参数码调用机型默认参数运行，后续执行步骤S210。
步骤S209，若程序中有设定的参数码，则将参数码保存于记忆芯片中，并在控制器的显示器上显示参数码T1时间(T1可以根据需要设定，本发明不限定)，提示参数码已设定成功，后续执行步骤S211。
步骤S210，判断按照默认参数码调用机型默认参数运行的时间是否达到T2时间，若是，则返回步骤S203，提醒重新设定参数码。
步骤S211，按记忆芯片最后设定的参数码，调用对应机型的参数，正常运行。
图6是本发明提供的控制器的控制方法的参数码查看、重置流程的一具体实施例的方法示意图。如图6所示实施例中包括步骤S301～步骤S311。
步骤S301，控制器上电。
步骤S302，在控制器上电T3时间内，通过按下参数码设定装置预设按键M次，进入参数码显示模式。
步骤S303，控制器程序查询记忆芯片储存的参数码，进入步骤S304。
步骤S304，判断控制器是否已经设置过参数码，若是，则执行步骤S307，若否，则执行步骤S305。
步骤S305，若控制器未设置过参数码，则显示特殊代码，提醒需要设定参数码，后续可执行步骤S306。
步骤S306，按参数码设定流程，设定控制器参数码。
步骤S307，若控制器已经设置过参数码，则显示最后设定的参数码，再逐一显示由近及远的参数码，同时执行步骤S308。
步骤S308，执行步骤S307期间，若接收到参数码设定装置发送的命令，则判断是否为参数码设定命令，若是，则执行步骤S310，若否，则执行步骤S309。
步骤S309，若接收到参数码设定装置发送的命令不是参数码设定命令，则判断是否接收到参数码设定装置的其他命令，若是，则执行步骤步骤S311，若否，则返回步骤S307。
步骤S310，将重置的参数码保存至记忆芯片中，并在控制器的显示器上显示参数码T1时间，提示参数码已设定成功。
步骤S311，按记忆芯片最后设定的参数码，调用对应机型的参数运行。
图7是本发明提供的控制器的控制方法的控制器生产流程示意图。如图7所示实施例中包括步骤S401～步骤S408。
步骤S401，控制器生产车间接到控制器生产任务。
步骤S402，判断控制器是否用于电器整机，若是，则执行步骤S405，若否，则执行步骤S403。
步骤S403，若控制器不是用于电器整机，而是售后控制器生产需求，用于售后控制器更换，或者其它用于非整机的生产需求，则给控制器设定默认参数码，满足生产测试验证，后续执行步骤S404。
步骤S404，控制器测试OK后掉电，打包，发给售后或者需求者。
步骤S405，若控制器是用于家用电器整机，则查询控制器所在的整机物料清单(例如，整机BOM明细，包括控制器参数码、结构物料、印刷品物料等)，获取机型的参数码，接下来执行步骤S406。
步骤S406，按参数码设定流程，设定控制器参数码，接下来执行步骤S407。
步骤S407，控制器测试OK后掉电，在控制器上粘贴参数码标签后，打包发往总装生产车间。
图8是本发明提供的控制器的控制方法的整机生产处理流程示意图。如图8所示实施例中包括步骤S501～步骤S509。
步骤S501，整机总装生产车间，收到控制器生产车间发过来的控制器。
步骤S502，查询控制器所在的整机BOM明细，核实控制器的型号、物料号及参数码标签。
步骤S503，判断控制器信息是否与整机BOM明细一致，若否，则执行步骤S504，若是执行步骤S505。
步骤S504，若控制器信息与整机BOM明细不一致，表明发错控制器，则将控制器退回控制器车间，重新发正确的控制器。
步骤S505，若控制器信息与整机BOM明细一致，则控制器进入总装生产线，进行总装生产，接下来执行步骤S506。
步骤S506，整机生产完成后，进入总装测试车间测试。
步骤S507，整机上电，按参数码查看流程，进一步确认控制器生产车间设置的参数码是否正确。如不正确，按参数码重置流程重新设定正确的参数码。
步骤S508，整机测试完成，在整机显著位置，粘贴控制器参数码标签。
步骤S509，整机打包。
图9是本发明提供的控制器的控制方法的控制器更换处理流程示意图。如图9所示实施例中包括步骤S601～步骤S605。
步骤S601，售后有更换控制器需求。
步骤S602，售后人员查看需要更换控制器的整机，核实控制器信息，例如型号、物料号、参数码。
步骤S603，确定好控制器相关信息后，售后人员准备好新控制器。
步骤S604，利用整机配套的遥控器或手操器或线控器，按参数码设定流程，对新控制器进行参数码设定，并在新控制器上粘贴参数码标签。
步骤S605，更换整机控制器。
本发明还提供一种控制器的设置装置。
图10是本发明提供的控制器的设置装置的一实施例的结构示意图。如图10所示，所述控制器的设置装置装置100包括：第一接收单元110、第一确定单元120和设置单元130。
第一接收单元110用于在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令。第一确定单元120用于当所述第一接收单元接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码；设置单元130用于将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
所述设置单元130还用于将不同机型的参数及对应的参数码存储在所述控制器的机型参数存储单元中，以用于所述控制器调用。
家用电器的不同机型，其机型参数(例如转速、风档、温度设置、显示设置、面板类别、扫风角度、频率、电压、电流等等)不同，所述设置单元130可以将这些参数存储在控制器的机型参数存储单元中，所述机型参数存储单元具体可以为控制器的MCU或者MCU外挂的存储器中。为不同机型的参数分配对应机型的参数码，不同机型的参数与参数码一一对应，该参数码可以根据需要设定，可以为数字或者字母，或者数字与字母的结合等等。
第一接收单元110在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令。
所述参数码与所述控制器所在电器的机型对应，即前述为不同机型的参数分配的对应机型的参数码。可选地，可以通过参数码设定装置向控制器发送参数码设定命令。所述参数码设定装置可以是电器的遥控器、手操器和/或线控器，或者可以为电器的控制终端，例如移动终端(例如手机)，或者专用于设定参数码的工装。可选地，可以直接向所述控制器发送参数码，即为发送所述参数码设定命令，例如，通过所述参数码设定装置设定参数码后，参数码设定装置将设定的参数码发送至控制器，即为发送参数码设定命令，第一接收单元110接收到设定的参数码，即为接收到参数码设定命令。
第一确定单元120用于当所述第一接收单元110接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码。
在一种具体实施方式中，所述参数码设定命令中包含对所述控制器设定的参数码，控制器接收到所述参数码设定命令后，将所述参数码设定命令中包含的所述参数码确定为当前设定的参数码。例如，控制器生产完成后第一次上电时，用参数码设定装置设定参数码后，发送给控制器。可选地，所述参数码设定命令可以通过对所述参数设定装置的特定按键进行特定操作而发出。
在另一种具体实施方式中，接收到参数码设定命令后，显示可选择设定的参数码，例如在所述控制器的显示屏上显示可选择设定的参数码，所述可选择设定的参数码具体可以为所述控制器的机型参数存储单元中存储的参数码。例如，循环显示可选择设定的参数码。当接收到参数码选定命令时，将当前显示的可选择设定的参数码确定为当前设定的参数码。可选地，所述参数码设定命令和/或所述参数码选定命令可以通过对所述参数设定装置的特定按键进行特定操作而发出。
设置单元130用于将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
具体而言，第一确定单元120确定对所述控制器设定的参数码之后，设置单元130将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。更具体而言，所述参数码存储单元可以为记忆芯片，将所述参数码存储在所述控制器的记忆芯片中，控制器程序可直接读取记忆芯片中存储的参数码，根据该参数码调用对应机型的参数，从而实现对所在电器的控制。
本发明中的参数码分两类，一类是常量，与机型参数一起存储，即所述机型参数存储单元中的与不同机型的参数对应存储的参数码，参数码对应的机型参数是常量，因此存储在只读储存器中。另一类是变量，即存储在所述参数码存储单元中的参数码，存储在记忆芯片中，上电后从记忆芯片中读取，如有需要，可以重新赋值。例如，根据不同的机型需求，给它赋值，即根据接收的参数码设定命令，将设定的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，程序根据设定的参数码，调用对应机型参数码，对所在电器进行运行控制。
根据本发明的上述实施例，可以实现多种不同机型控制器的通用，减少控制器的型号及物料号，降低选用MCU的成本，理论上可以无限扩展机型参数。
图11是本发明提供的控制器的设置装置的另一实施例的结构示意图。如图11所示，所述控制器的设置装置100还包括第二确定单元140。
第二确定单元140用于在所述第一接收单元接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令之前，确定所述控制器是否已设定参数码。
所述设置单元130还用于：若所述第二确定单元确定所述控制器已设定参数码，则使所述控制器根据已设定的参数码调用对应机型的参数，实现对所在电器的控制。
具体地，控制器上电后，先读取参数码存储单元中(例如记忆芯片)中存储的参数码，第二确定单元140确定是否已经设定参数码，若确定所述控制器已设定参数码，则所述设置单元130使所述控制器根据已设定的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制；若确定所述控制器未设定参数码，则第一接收单元110接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令。例如，所述控制器上电后，在自动进入参数码设定程序之前，确定所述控制器是否已设定参数码，若参数码已设定，则按记忆芯片最后设定的参数码，调用对应机型的参数。
可选地，所述控制器的设置装置100还包括第一显示单元(图未示)。
第一显示单元，用于若所述第二确定单元140确定所述控制器未设定参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码。所述预设提醒信息可以为预设代码，所述预设代码可以根据实际需要设定，例如，若参数码未设定，则控制器的显示器显示特殊代码，以提醒参数码需要设定。
根据上述实施例，在控制器上电后，在控制器已设定参数码情况下，无需再一次执行参数码的设定流程，控制器程序可直接调用参数码对应的机型参数运行，对所在电器进行运行控制，同时，避免用户使用电器时，上电后控制器自动进入参数码显示或者设定，影响使用。在控制器上电后未设定参数码的情况下进行提醒，能及时提醒对控制器的参数码进行设定。
图12是本发明提供的控制器的设置装置的又一实施例的结构示意图。如图12所示，所述控制器的设置装置100还包括第一判断单元150。
第一判断单元150用于在所述第一确定单元确定对所述控制器设定的参数码之后，判断所述控制器的机型参数存储单元中是否存储有所述参数码，即判断控制器的机型参数存储单元中是否存储有设定的该参数码及其对应的机型参数；所述设置单元130还用于：若所述机型参数存储单元中存储有所述参数码，则将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中。若所述机型参数存储单元中未存储所述参数码，则参数码不能设定，可显示错误提示。
图13是本发明提供的控制器的设置装置的又一实施例的结构示意图。如图13所示，所述控制器的设置装置100还包括第二判断单元160。
第二判断单元160用于若所述第一接收单元110未接收到所述参数码设定命令，则判断所述第一接收单元110是否接收到将所述控制器的参数码设定为默认参数码的默认设定命令。所述设置单元130还用于若接收到所述默认设定命令，则使所述控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制。
所述默认参数码，即预先设置的默认机型参数对应的参数码。例如，默认参数码为数字“0”，当接收到参数码设置装置发送的“0”，即接收到将参数码设定为默认参数码的默认设定命令，则控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制。
优选地，基于上述实施例，所述控制器的设置装置100还包括第二显示单元(图未示)。第二显示单元用于若未接收到所述设定命令，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码。
设置按默认参数运行的目的，是生产的控制器不是用于整机需求时，不设定参数码也可以正常测试验证控制器是否正常。按默认参数运行测试控制器，需要在一定的时间(第二预设时间)内完成，在第二预设时间结束之后，需要重新设定参数码。
可选地，基于上述任一实施例，所述控制器的设置装置100还包括第三显示单元(图未示)。第三显示单元，用于在所述设置单元130将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在所述控制器的显示器上显示所述参数码和/或提示参数码已设定成功。
具体地，在所述设置单元130将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在所述控制器的显示器上显示所述参数码，以提示参数码已设定成功，或者在所述显示器上显示提示参数码已设定成功的信息，该信息例如可为预设的表示参数码设定成功的代码。优选地，在所述控制器上显示所述参数码第一预设时长T1，T1可以根据需要设定，本发明不做限定。
根据本发明的上述实施例，显示参数码，能够及时查看参数码设定是否正确，避免出现参数码设定错误。提示参数码已设定成功，能够直接快速告知操作人员参数码已经设定成功。
图14是本发明提供的控制器的设置装置的再一实施例的结构示意图。如图14所示，所述控制器的设置装置100还包括第二接收单元170。
第二接收单元170用于接收对所述控制器的参数码进行查看的参数码查看命令。
优选地，在控制器上电后的第三预设时间T3内，接收所述参数码查看命令。例如，通过按参数码设定装置的预设按键M次，进入参数码查看模式。其中，T3、M可以根据具体需要设定，该进入参数码显示模式的方式仅供参考，可以根据需要进行不同的设定，本发明不加以限定。
可选地，所述控制器的设置装置100还包括第四显示单元(图未示)，用于若接收到所述参数码查看命令，则显示所述控制器的参数码。
具体地，可以显示所述控制器设置过的所有参数码，先显示最后设定的参数码，再按时间顺序从后往前逐一显示其他设置过的参数码，显示完再循环。可选地，若接收到所述参数码查看命令，可以先查询控制器是否设置过参数码，若设置过参数码，则显示所述控制器设置过的参数码；若未设置过参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码。
可选地，基于上述实施例，所述第一接收单元110还用于：在所述第四显示单元显示所述控制器的参数码之后，接收对所述控制器的参数码进行重置的参数码重置命令；所述设置单元130还用于：若所述第一接收单元110接收到所述参数码重置命令，则将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述重置的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
所述参数码重置命令可以为参数码设定命令，即，若在所述控制器已经设置过参数码的情况下，再次向所述控制器发送参数码设定命令，即对所述控制器的参数码进行重置。可选地，可以预先设置所述参数码存储单元存储参数码的个数，例如，设置为可存储N个参数码，参数码超过N个，则将最先设定的参数码清除。参数码支持保存N个，目的是能够让生产、实验、售后追溯参数码设定历史，方便判断出现的异常问题。
以上的控制器参数码查看、重置流程，可以用来核实控制器参数码设置是否正确，若不正确，则可以进行重置。将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在控制器的显示器上显示所述差控制的参数码和/或提示参数码已设定成功。
本发明还提供对应于所述控制器的设置方法的一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述控制器的设置方法的一种控制器，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述控制器的设置装置的一种控制器，包括前述任一所述的控制器的设置装置。
本发明还提供对应于所述控制器的设置装置的一种电器，包括前述任一所述的控制器。
据此，本发明提供的方案，基于参数码设定命令确定对控制器设定的参数码，并将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，从而使控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制，能够实现多种不同机型控制器的通用，本发明的控制器的通用程度高，可以减少控制器的型号及物料号，降低选用MCU的成本，后续基于参数码进行控制器维修、更换，能够简化控制器维修、更换操作过程，同时，由于控制器通用程度较高，可降低维修、更换成本，减少查找替代的新控制器的匹配时间，同时，基于参数码进行控制器生产、认证也能够降低控制器生产、认证的成本。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (14)
1.一种控制器的设置方法，其特征在于，包括：
在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令；
当接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码；
将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
将不同机型的参数及对应的参数码存储在所述控制器的机型参数存储单元中，以用于所述控制器调用。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还包括：
在接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令之前，确定所述控制器是否已设定参数码；
若确定所述控制器未设定参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；和/或，
若确定所述控制器已设定参数码，则使所述控制器根据已设定的参数码调用对应机型的参数，实现对所在电器的控制；
和/或，
在确定对所述控制器设定的参数码之后，判断所述控制器的机型参数存储单元中是否存储有所述参数码；
若所述机型参数存储单元中存储有所述参数码，则将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中；
和/或，
若未接收到所述参数码设定命令，则判断是否接收到将所述控制器的参数码设定为默认参数码的默认设定命令；
若接收到所述默认设定命令，则使所述控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制；和/或，
若未接收到所述默认设定命令，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；
和/或，
在将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在所述控制器的显示器上显示所述参数码和/或提示参数码已设定成功。
4.根据权利要求1-3任一项所述的方法，其特征在于，还包括：
接收对所述控制器的参数码进行查看的参数码查看命令；
若接收到所述参数码查看命令，则显示所述控制器的参数码。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：
在显示所述控制器的参数码之后，接收对所述控制器的参数码进行重置的参数码重置命令；
若接收到所述参数码重置命令，则将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述重置的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
6.一种控制器的设置装置，其特征在于，包括：
第一接收单元，用于在所述控制器上电后，接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令；
第一确定单元，用于当所述第一接收单元接收到所述参数码设定命令时，基于所述参数码设定命令确定对所述控制器设定的参数码；
设置单元，用于将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述设置单元，还用于：
将不同机型的参数及对应的参数码存储在所述控制器的机型参数存储单元中，以用于所述控制器调用。
8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，还包括：
第二确定单元，用于在所述第一接收单元接收对所述控制器进行参数码设定的参数码设定命令之前，确定所述控制器是否已设定参数码；
第一显示单元，用于若所述第二确定单元确定所述控制器未设定参数码，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；和/或，
所述设置单元，还用于：若所述第二确定单元确定所述控制器已设定参数码，则使所述控制器根据已设定的参数码调用对应机型的参数，实现对所在电器的控制；
和/或，
第一判断单元，用于在所述第一确定单元确定对所述控制器设定的参数码之后，判断所述控制器的机型参数存储单元中是否存储有所述参数码；
所述设置单元，还用于：若所述机型参数存储单元中存储有所述参数码，则将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中；
和/或，
第二判断单元，用于若所述第一接收单元未接收到所述参数码设定命令，则判断是否接收到将所述控制器的参数码设定为默认参数码的默认设定命令；
第二显示单元，用于若未接收到所述默认设定命令，则显示预设提醒信息，以提醒需要设定参数码；和/或，
所述设置单元，还用于：若接收到所述默认设定命令，则使所述控制器调用所述默认参数码对应的机型默认参数对所在电器进行运行控制；
和/或，
第三显示单元，用于在所述设置单元将所述参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中之后，在所述控制器的显示器上显示所述参数码和/或提示参数码已设定成功。
9.根据权利要求5-8任一项所述的装置，其特征在于，还包括：
第二接收单元，用于接收对所述控制器的参数码进行查看的参数码查看命令；
第四显示单元，用于若接收到所述参数码查看命令，则显示所述控制器的参数码。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，
所述第一接收单元，还用于：在所述第四显示单元显示所述控制器的参数码之后，接收对所述控制器的参数码进行重置的参数码重置命令；
所述设置单元，还用于：若所述第一接收单元接收到所述参数码重置命令，则将重置的参数码存储在所述控制器的参数码存储单元中，以用于所述控制器根据所述重置的参数码调用对应机型的参数对所在电器进行运行控制。
11.一种存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现权利要求1-5任一所述方法的步骤。
12.一种控制器，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-5任一所述方法的步骤。
13.一种控制器，其特征在于，包括如权利要求6-10任一所述的控制器的设置装置。
14.一种电器，其特征在于，包括如权利要求12或13所述的控制器。
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