CN108227629A - 电子设备的控制方法/系统、可读存储介质及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电子设备的控制方法/系统、可读存储介质及电子设备,方法包括:接收机型的选择控制指令,并根据该选择控制指令,提供与之匹配的控制参数集;若接收到用户调节所述控制参数的调节控制指令,将调节的控制参数保存于第一存储区域;在电子设备发生掉电,且重新上电后,从第一存储区域读取调节的控制参数,以按照调节的控制参数控制所述电子设备;和/或若接收到用户恢复所述控制参数为原始控制参数的恢复控制指令,读取第二存储区域存储的电子设备的原始控制参数集,根据原始控制参数集控制电子设备。本发明在一种程序的情况下,仅通过变更一个参数项就匹配不同机型的参数需求,从而控制器在匹配其他缝纫机机型时无需逐个更改参数项。
Description
技术领域
本发明属于数控技术领域,涉及一种控制方法和系统,特别是涉及一种电子设备的控制 方法/系统、可读存储介质及电子设备。
背景技术
为适应缝纫工艺的需求,缝纫机变得更加多样化。不同型号的缝纫机,它们的最高转 速、缝厚能力、辅助功能都会有所不同。缝纫机的功能不同,使得控制器的参数设置也会不 同。因此会出现即便是同一种控制器结构,也需配套多种软件程序的现象。
例如,同一种控制器结构,当它用在平缝厚料机中最高转速需设置为2200转/分钟;而 当它用在平缝中厚料机中最高转速需设置为3500转/分钟。除转速的参数外,控制器中涉及 到的参数还包括停针位、慢起缝速度、慢起缝针数、前固缝补偿系数、后固缝缝补偿系数等 至少10项的参数。
为满足不同缝纫机对参数的需求,目前常采用的方法是同一种控制器结构,烧录不同版 本的控制程序。这样做的弊端是同一种控制器外形,所配的程序版本众多,控制器的通用性 能差,不方便生产管理,也不方便用户的维修。
因此,如何提供一种电子设备的控制方法/系统、可读存储介质及电子设备,以解决现 有工艺缝纫机控制器的通用性差,使控制器在烧录一种程序的情况下无法满足不同缝纫机型 的控制需求,导致生产成本和维护成本的增加等缺陷,实已成为本领域技术人员亟待解决的 技术问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种电子设备的控制方法/系 统、可读存储介质及电子设备,用于解决现有工艺缝纫机控制器的通用性差,使控制器在烧 录一种程序的情况下无法满足不同缝纫机型的控制需求,导致生产成本和维护成本的增加的 问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明一方面提供一种电子设备的控制方法,所述电 子设备包括控制器及与控制器连接的存储器;所述存储器包括第一存储区域和第二存储区 域;所述第一存储区域用于存储用户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子设 备的原始控制参数集;所述电子设备的控制方法包括:接收所述电子设备的机型的选择控制 指令,并根据该选择控制指令,提供与之匹配的控制参数集;所述控制参数集包括至少一个 控制参数;所述电子设备在使用过程中,若接收到用户调节所述控制参数的调节控制指令, 将调节的控制参数保存于所述第一存储区域;在所述电子设备发生掉电,且重新上电后,从 所述第一存储区域读取调节的控制参数,以按照调节的控制参数控制所述电子设备;和/或 所述电子设备在使用过程中,若接收到用户恢复所述控制参数为原始控制参数的恢复控制指 令,读取所述第二存储区域存储的电子设备的原始控制参数集,并根据所述原始控制参数集 控制所述电子设备。
于本发明的一实施例中,在接收用户输入的电子设备的选择的控制指令的步骤之前,所 述电子设备的控制方法还包括:在所述控制器显示密码界面时,接收用于进入控制参数设置 界面的密码;待所述控制器确认所述密码正确,显示所述控制参数设置界面;所述控制参数 设置界面用于显示电子设备的机型选择项;其中,不同机型选择项对应一组控制参数集。
于本发明的一实施例中,所述第二存储区域存储有不同机型的电子设备的原始控制参数 集。
于本发明的一实施例中,所述控制器中包括用于存储与不同机型匹配的控制参数集的存 储模块。
于本发明的一实施例中,在所述控制器从所述第一存储区域读取调节的控制参数的步骤 后,所述电子设备的控制方法还包括将从所述第一存储区域读取到的调节的控制参数赋值给 该控制参数的变量,读取已赋值的变量,以提供至所述控制器中存储的控制程序。
于本发明的一实施例中,所述控制器读取所述电子设备的原始控制参数集的步骤之前, 所述电子设备的控制方法还包括直接从所述第二存储区域读取原始控制参数集,将读取到的 原始控制参数集赋值给控制参数的变量,将已赋值的变量提供至所述控制器中存储的控制程 序;或所述电子设备的控制方法还包括从所述第二存储区域读取原始控制参数集,将读取到 的原始控制参数集赋值给第一存储区域上的控制参数的变量,读取第一存储区域中已赋值的 变量,将读取到的第一存储区域中已赋值的变量再赋值给所述存储模块中控制参数的变量, 以将已赋值的变量提供至控制器中存储的控制程序。
本发明另一方面提供一种电子设备的控制系统,所述电子设备包括控制器及与控制器连 接的存储器;所述存储器包括第一存储区域和第二存储区域;所述第一存储区域用于存储用 户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子设备的原始控制参数集;所述电子设 备的控制系统包括:接收模块,用于接收所述电子设备的机型的选择控制指令;处理模块, 用于根据该机型的选择控制指令,提供与之匹配的控制参数集;所述控制参数集包括至少一 个控制参数;所述电子设备在使用过程中,所述接收模块若接收到用户调节所述控制参数的 调节控制指令,所述处理模块将调节的控制参数保存于所述第一存储区域;在所述电子设备 发生掉电,且重新上电后,所述处理模块从所述第一存储区域读取调节的控制参数,以按照 调节的控制参数控制所述电子设备;和/或所述电子设备在使用过程中,若所述接收模块[t1] 接收到用户恢复所述控制参数为原始控制参数的恢复控制指令,所述处理模块读取所述第二 存储区域存储的电子设备的原始控制参数集,并根据所述原始控制参数集控制所述电子设 备。
于本发明的一实施例中,所述接收模块和处理模块设置于所述控制器上。
本发明又一方面提供一种可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行 时实现所述电子设备的控制方法。
本发明最后一方面提供一种电子设备,处理器及存储器;
所述存储器用于存储计算机程序,所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序, 以使所述电子设备执行所述电子设备的控制方法;所述存储器包括第一存储区域和第二存储 区域;所述第一存储区域用于存储用户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子 设备的原始控制参数集。
如上所述,本发明所述电子设备的控制方法/系统、可读存储介质及电子设备通过规划3 个数据存放点,控制器的FLASH、第一存储区域、第二存储区域,使得控制器对参数项管 理有了以下两点改进:
第一,控制器在一种程序的情况下,仅通过变更一个参数项就能匹配不同机型的参数需 求,从而使得控制器在匹配其他缝纫机机型时无需逐个更改参数项;
第二,设计了用户数据保存区和工厂数据保存区,即第一存储区域和第二存储区域。使 得用户数据与工厂设置数据分开保存,用户错调参数的情况下可以通过操作面板中的“恢复 出厂设置”键将用户数据恢复为最初的工厂设置数据。工厂设置的参数独立保存在E2PROM 的区域2中,因此在即便在同一款程序中,用户也可以将参数恢复为最初根据此款缝纫机设 置的特定参数值。从而实现了一种程序,管理不同机型参数值的功能。
附图说明
图1显示为本发明的电子设备的原理结构示意图。
图2显示为本发明的控制面板于一实施例中的平面示意图。
图3A显示为本发明的电子设备的控制方法的一实施流程示意图。
图3B显示为本发明的电子设备的控制方法的另一实施流程示意图。
图3C显示为本发明的电子设备的控制方法的又一实施流程示意图。
图3D显示为本发明的电子设备的控制方法的再一实施流程示意图。
元件标号说明
1 电子设备
11 控制器
12 存储器
111 存储模块
112 控制面板
113 数码管显示
114 功能按键
115 数字加,减,左移,右移 的功能键
116 恢复出厂设置的按键
117 P确认键
4 工业缝纫机的控制系统
41 存储模块
42 接收模块
43 处理模块
S31~S35 步骤
S31’~S33’ 步骤
S31”~S33” 步骤
S31”~S33”’ 步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露 的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加 以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精 神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征 可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图 式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实 际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复 杂。
本发明所提供的电子设备的控制方法/系统、可读存储介质及电子设备通过设计软件中 的参数存储与读取方式、硬件电路中的外部存储芯片型号与通讯方式,实现了以下两个功 能:
①控制器能根据机型参数项的设置,自动更改此机型配套的其他相关参数值。
②控制器预留了工厂参数保存区,同一种程序情况下,实现不同机型的参数恢复出厂设 置功能。
实施例一
本实施例提供一种电子设备的控制方法,所述电子设备包括控制器及与控制器通过I2C 通信连接连接的存储器;所述存储器包括第一存储区域和第二存储区域;所述第一存储区域 用于存储用户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子设备的原始控制参数集; 所述电子设备的控制方法包括:
接收所述电子设备的机型的选择控制指令,并根据该选择控制指令,提供与之匹配的控 制参数集;所述控制参数集包括至少一个控制参数;
所述电子设备在使用过程中,若接收到用户调节所述控制参数的调节控制指令,将调节 的控制参数保存于所述第一存储区域;
在所述电子设备发生掉电,且重新上电后,从所述第一存储区域读取调节的控制参数, 以按照调节的控制参数控制所述电子设备;和/或
所述电子设备在使用过程中,若接收到用户恢复所述控制参数为原始控制参数的恢复控 制指令,读取所述第二存储区域存储的电子设备的原始控制参数集,并根据所述原始控制参 数集控制所述电子设备。
以下将结合图示对本实施例所提供的电子设备的控制方法进行详细描述。本实施例所述 的控制方法应用于如图1所示的电子设备1,所述电子设备1包括控制器11和存储器12。
在本实施例中,所述电子设备1以工业缝纫机为例。所述控制器11中包括存储有用于控 制所述工业缝纫机的控制程序及存储与不同机型匹配的控制参数集的存储模块111。所述控 制器11通过控制面板112来接收用户输入的控制指令。请参阅图2,显示为控制面板于一实 施例中的平面示意图。如图2所示,所述控制面板112包括数码管显示113、功能按键114、 数字加,减,左移,右移的功能键115,恢复出厂设置的按键116及P确认键117。
所述存储器12包括第一存储区域121和第二存储区域122,其中,所述第一存储区域121 用于存储用户所调节的控制参数,所述第二存储区域122用于存储电子设备的原始控制参数 集。
请参阅图3A,显示为电子设备的控制方法的一实施流程示意图。如图3A所示,所述电 子设备的控制方法包括以下步骤:
S31,接收用于进入控制器显示密码界面的控制指令。在本实施例中,所述进入控制器 显示密码界面的控制指令可以由控制面板上任意按键组合而形成。例如,在所述控制面板 112上按键“P确认键+右移键”进入控制器显示密码界面。
S32,在所述控制器显示密码界面时,接收用于进入控制参数设置界面的密码。例如, 密码为1111,待控制器验证密码正确后,方可进入控制参数设置界面。
S33,待所述控制器确认所述密码正确,显示所述控制参数设置界面,.所述控制参数设置 界面用于显示电子设备的机型选择项;其中,不同机型选择项对应一组控制参数集。所述控 制参数集包括至少一个控制参数。在本实施例中,控制参数用P+数字表示。请参阅表1,显 示为控制参数列表。
表1:控制参数列表
S34,接收所述工业缝纫机的机型的选择控制指令。在本实施例中,通过所述控制器11 的控制面板来接收所述工业缝纫机的机型选择指令F01。
S35,根据该机型选择指令,提供与之匹配的控制参数集。在本实施例中,在表1所示控 制参数列表中,增加机型选择项F01,在此参数中可以设置数值,不同的数值代表不同的机 型。例如当F01为0时代表平缝厚料机型A,控制参数列表中的P01=2000、P04=1000、P05=1000;当F01为1时代表平缝中厚料机型B,控制参数列表中的P01=3000、P04=1500、P05=1500。通过F01的数值设置,实现P参数的自动赋值。
请参阅图3B,显示为电子设备的控制方法的另一实施流程示意图。如图3B所示,所述 电子设备的控制方法具体包括以下步骤:
S31’,所述工业缝纫机在使用过程中,若接收到用户调节所述控制参数的调节控制指 令,将根据调节控制指令调节的控制参数保存于所述第一存储区域。在本实施例中,所述用 户调节所述控制参数的调节指令可以用操作功能按键114、和/或数字加,减,左移,右移的 功能键115来接收调节控制指令。
S32’,在所述工业缝纫机发生掉电,且重新上电后,将从所述第一存储区域读取到的调 节的控制参数赋值该控制参数的变量。
S33’,读取已赋值的变量,以提供至所述控制器中存储的控制程序,按照调节的控制参 数控制所述工业缝纫机。
在当用户在工业缝纫机使用过程中,调节了P参数项的数值时,改变后的数值会保存在 第一存储区域中。因此用户调节后的数据在掉电后不会丢失。
例如,例如用户通过操作面的“▽键”或进入P01参数,将最高转速由2000转/分钟调 节为1500转/分钟进行使用。控制器关电重新开启后,最高转速值为1500转/分钟。
请参阅图3C,显示为电子设备的控制方法的又一实施流程示意图。如图3C所示,所述 电子设备的控制方法还包括以下步骤:
S31”,所述工业缝纫机在使用过程中,接收用户恢复所述控制参数为原始控制参数的恢 复控制指令。在本实施例中,通过所述控制面板上的恢复出厂设置的按键116接收所述恢复 控制指令。
S32”,直接从所述第二存储区域读取原始控制参数集。
S33”,将读取到的原始控制参数集赋值给控制参数的变量,将已赋值的变量提供至所述 控制器中存储的控制程序,以根据所述原始控制参数集控制所述工业缝纫机。或如图3D所 示,在执行完S31”后,所述工业缝纫机的控制方法还包括:
S32”’,从所述第二存储区域读取原始控制参数集,将读取到的原始控制参数集赋值给 第一存储区域上的控制参数的变量。
S33”’,读取第一存储区域中已赋值的变量,将读取到的第一存储区域已赋值的变量再 赋值存储模块中控制参数的变量,以将该已赋值的变量提供至控制器中存储的控制程序,并 根据所述原始控制参数集控制所述工业缝纫机。
例如,平缝厚料机A P10=26,用户将P10调为30后,通过按“恢复出厂设置”键能够将 P10恢复为26。
在本实施例中,在用户错调参数的情况下可以通过控制面板中的“恢复出厂设置”键将 用户数据恢复为最初的工厂设置数据。
本实施例还提供一种可读存储介质(亦可称为计算机可读存储介质),其上存储有计算 机程序,该程序被处理器执行时实现上述电子设备的控制方法。本领域普通技术人员可以理 解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过计算机程序相关的硬件来完成。前述 的计算机程序可以存储于一计算机可读存储介质中。该程序在执行时,执行包括上述各方法 实施例的步骤;而前述的存储介质包括:ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序 代码的介质。
实施例二
本实施例提供一种电子设备的控制系统,所述电子设备包括控制器及与控制器通过I2C 通信连接的存储器;所述存储器包括第一存储区域和第二存储区域;所述第一存储区域用于 存储用户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子设备的原始控制参数集;所述 电子设备的控制系统包括:
接收模块,用于接收所述电子设备的机型的选择控制指令;
处理模块,用于根据该机型的选择控制指令,提供与之匹配的控制参数集;所述控制参 数集包括至少一个控制参数;
所述电子设备在使用过程中,所述接收模块若接收到用户调节所述控制参数的调节控制 指令,所述处理模块将调节的控制参数保存于所述第一存储区域;
在所述电子设备发生掉电,且重新上电后,所述处理模块从所述第一存储区域读取调节 的控制参数,以按照调节的控制参数控制所述电子设备;和/或
所述电子设备在使用过程中,若所述接收模块接收到用户恢复所述控制参数为原始控制 参数的恢复控制指令,所述处理模块读取所述第二存储区域存储的电子设备的原始控制参数 集,并根据所述原始控制参数集控制所述电子设备。
以下将结合图示对本实施例所提供的电子设备的控制系统进行详细描述。需要说明的 是,应理解以上控制系统的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分,实际实现时可以全 部或部分集成到一个物理实体上,也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理 元件调用的形式实现;也可以全部以硬件的形式实现;还可以部分模块通过处理元件调用软 件的形式实现,部分模块通过硬件的形式实现。例如,x模块可以为单独设立的处理元件, 也可以集成在上述装置的某一个芯片中实现,此外,也可以以程序代码的形式存储于上述装 置的存储器中,由上述装置的某一个处理元件调用并执行以上x模块的功能。其它模块的实 现与之类似。此外这些模块全部或部分可以集成在一起,也可以独立实现。这里所述的处理 元件可以是一种集成电路,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤或以上 各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。
例如,以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路,例如:一个 或多个特定集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuit,简称ASIC),或,一个或多个微处 理器(digitalsingnalprocessor,简称DSP),或,一个或者多个现场可编程门阵列 (FieldProgrammableGateArray,简称FPGA)等。再如,当以上某个模块通过处理元件调度程 序代码的形式实现时,该处理元件可以是通用处理器,例如中央处理器(CentralProcessingUnit,简称CPU)或其它可以调用程序代码的处理器。再如,这些模块可以 集成在一起,以片上系统(system-on-a-chip,简称SOC)的形式实现。
所述工业缝纫机的控制系统包括存储模块、接收模块及处理模块。
所述存储模块41用于存储有用于控制所述工业缝纫机的控制程序及存储与不同机型匹 配的控制参数集。
所述接收模块42用于接收进入控制器显示密码界面的控制指令。在本实施例中,所述 进入控制器显示密码界面的控制指令可以由控制面板上任意按键组合而形成。
所述接收模块42还用于在所述控制器显示密码界面时,接收用于进入控制参数设置界 面的密码。
待所述处理器确认所述密码正确,显示所述控制参数设置界面,所述控制参数设置界面 用于显示电子设备的机型选择项。
所述接收模块42还用于接收所述工业缝纫机的机型的选择控制指令。在本实施例中, 通过所述控制器11的控制面板来接收所述工业缝纫机的机型选择指令F01。
所述处理模块43用于根据该机型选择指令,提供与之匹配的控制参数集。在本实施例 中,在表1所示控制参数列表中,增加机型选择项F01,在此参数中可以设置数值,不同的 数值代表不同的机型。例如当F01为0时代表平缝厚料机型A,控制参数列表中的 P01=2000、P04=1000、P05=1000;当F01为1时代表平缝中厚料机型B,控制参数列表中的 P01=3000、P04=1500、P05=1500。通过F01的数值设置,实现P参数的自动赋值。
所述接收模块42还用于所述工业缝纫机在使用过程中,若接收到用户调节所述控制参 数的调节控制指令,将根据调节控制指令调节的控制参数保存于所述第一存储区域。
所述处理模块43在所述工业缝纫机发生掉电,且重新上电后,将从所述第一存储区域 读取到的调节的控制参数赋值给所述存储模块中的控制参数的变量,读取已赋值的变量,以 提供至所述控制器中存储的控制程序,按照调节的控制参数控制所述工业缝纫机。
所述接收模块42还用于在所述工业缝纫机在使用过程中,接收用户恢复所述控制参数 为原始控制参数的恢复控制指令,所述处理模块43直接从所述第二存储区域读取原始控制 参数集,将读取到的原始控制参数集赋值给所述存储模块中的控制参数的变量,将已赋值的 变量提供至所述控制器中存储的控制程序,以根据所述原始控制参数集控制所述工业缝纫 机。
或所述处理模块43用于从所述第二存储区域读取原始控制参数集,将读取到的原始控 制参数集赋值给第一存储区域上的控制参数变量,读取第一存储区域上的控制参数变量,将 读取到的第一存储区域上的控制参数变量赋值给所述存储模块中的控制参数的变量,以将所 述存储模块中的控制参数的变量提供至控制器中存储的控制程序,并根据所述原始控制参数 集控制所述工业缝纫机。
实施例三
本实施例提供一种电子设备,包括:处理器、存储器、收发器、通信接口和系统总线; 存储器和通信接口通过系统总线与处理器和收发器连接并完成相互间的通信,存储器用于存 储计算机程序,通信接口用于和其他设备进行通信,处理器和收发器用于运行计算机程序, 使电子设备执行如上电子设备的控制方法的各个步骤。
在本实施例中,所述存储器分为第一存储区域和第二存储区域。例如,存储器选取E2PROM,E2PROM数据存储量为8K,因现有控制器的参数存储总量小于4K,所以将一块 8K的E2PROM分为两个区域,每个区域各分配4K的容量。或者,选取两个独立的E2PROM 芯片分别表示为第一存储区域和第二存储区域,将两个E2PROM芯片组成存储器。
上述提到的系统总线可以是外设部件互连标准(PeripheralPomponentInterconnect,简称PCI)总线或扩展工业标准结构(ExtendedIndustryStandardArchitecture,简称EISA)总线等。该 系统总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。通信接口用于实现数据库访问装置与 其他设备(例如客户端、读写库和只读库)之间的通信。存储器可能包含随机存取存储器(RandomAccessMemory,简称RAM),也可能还包括非易失性存储器(non-volatilememory),例如至少一个磁盘存储器。
上述的处理器可以是通用处理器,包括中央处理器(CentralProcessingUnit,简称CPU)、 网络处理器(NetworkProcessor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(DigitalSignalProcessing,简称DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuit,简 称ASIC)、现场可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray,简称FPGA)或者其他可编程 逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
综上所述,本发明所述电子设备的控制方法/系统、可读存储介质及电子设备通过规划3 个数据存放点,控制器的存储模块、第一存储区域、第二存储区域,使得控制器对参数项管 理有了以下两点改进:
第一,控制器在一种程序的情况下,仅通过变更一个参数项就能匹配不同机型的参数需 求,从而使得控制器在匹配其他缝纫机机型时无需逐个更改参数项;
第二,设计了用户数据保存区和工厂数据保存区,即第一存储区域和第二存储区域。使 得用户数据与工厂设置数据分开保存,用户错调参数的情况下可以通过操作面板中的“恢复 出厂设置”键将用户数据恢复为最初的工厂设置数据。工厂设置的参数独立保存在E2PROM 的区域2中,因此在即便在同一款程序中,用户也可以将参数恢复为最初根据此款缝纫机设 置的特定参数值。从而实现了一种程序,管理不同机型参数值的功能。所以,本发明有效克 服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技 术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡 所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等 效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种电子设备的控制方法,其特征在于,所述电子设备包括控制器及与控制器连接的存储器;所述存储器包括第一存储区域和第二存储区域;所述第一存储区域用于存储用户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子设备的原始控制参数集;所述电子设备的控制方法包括:
接收所述电子设备的机型的选择控制指令,并根据该选择控制指令,提供与之匹配的控制参数集;所述控制参数集包括至少一个控制参数;
所述电子设备在使用过程中,若接收到用户调节所述控制参数的调节控制指令,将调节的控制参数保存于所述第一存储区域;
在所述电子设备发生掉电,且重新上电后,从所述第一存储区域读取调节的控制参数,以按照调节的控制参数控制所述电子设备;和/或
所述电子设备在使用过程中,若接收到用户恢复所述控制参数为原始控制参数的恢复控制指令,读取所述第二存储区域存储的电子设备的原始控制参数集,并根据所述原始控制参数集控制所述电子设备。
2.根据权利要求1所述的电子设备的控制方法,其特征在于,在接收用户输入的电子设备的选择的控制指令的步骤之前,所述电子设备的控制方法还包括:
在所述控制器显示密码界面时,接收用于进入控制参数设置界面的密码;
待所述控制器确认所述密码正确,显示所述控制参数设置界面;所述控制参数设置界面用于显示电子设备的机型选择项;其中,不同机型选择项对应一组控制参数集。
3.根据权利要求2所述的电子设备的控制方法,其特征在于,所述第二存储区域存储有不同机型的电子设备的原始控制参数集。
4.根据权利要求1所述的电子设备的控制方法,其特征在于,所述控制器中包括用于存储与不同机型匹配的控制参数集的存储模块。
5.根据权利要求4所述的电子设备的控制方法,其特征在于,在所述控制器从所述第一存储区域读取调节的控制参数的步骤后,所述电子设备的控制方法还包括将从所述第一存储区域读取到的调节的控制参数赋值给该控制参数的变量,读取已赋值的变量,以提供至所述控制器中存储的控制程序。
6.根据权利要求4所述的电子设备的控制方法,其特征在于,所述控制器读取所述电子设备的原始控制参数集的步骤之前,所述电子设备的控制方法还包括直接从所述第二存储区域读取原始控制参数集,将读取到的原始控制参数集赋值给控制参数的变量,将已赋值的变量提供至所述控制器中存储的控制程序;或
所述电子设备的控制方法还包括从所述第二存储区域读取原始控制参数集,将读取到的原始控制参数集赋值给第一存储区域上的控制参数的变量,读取第一存储区域中已赋值的变量,将读取到的第一存储区域中已赋值的变量再赋值给所述存储模块中控制参数的变量,以将已赋值的变量提供至控制器中存储的控制程序。
7.一种电子设备的控制系统,其特征在于,所述电子设备包括控制器及与控制器连接的存储器;所述存储器包括第一存储区域和第二存储区域;所述第一存储区域用于存储用户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子设备的原始控制参数集;所述电子设备的控制系统包括:
接收模块,用于接收所述电子设备的机型的选择控制指令;
处理模块,用于根据该机型的选择控制指令,提供与之匹配的控制参数集;所述控制参数集包括至少一个控制参数;
所述电子设备在使用过程中,所述接收模块若接收到用户调节所述控制参数的调节控制指令,所述处理模块将调节的控制参数保存于所述第一存储区域;
在所述电子设备发生掉电,且重新上电后,所述处理模块从所述第一存储区域读取调节的控制参数,以按照调节的控制参数控制所述电子设备;和/或
所述电子设备在使用过程中,若所述接收模块接收到用户恢复所述控制参数为原始控制参数的恢复控制指令,所述处理模块读取所述第二存储区域存储的电子设备的原始控制参数集,并根据所述原始控制参数集控制所述电子设备。
8.根据权利要求7所述的电子设备的控制系统,其特征在于,所述接收模块和处理模块设置于所述控制器上。
9.一种可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该程序被处理器执行时实现权利要求1至6中任一项所述电子设备的控制方法。
10.一种电子设备,其特征在于,包括:处理器及存储器;
所述存储器用于存储计算机程序,所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序,以使所述电子设备执行如权利要求1至6中任一项所述电子设备的控制方法;
所述存储器包括第一存储区域和第二存储区域;所述第一存储区域用于存储用户所调节的控制参数;所述第二存储区域用于存储电子设备的原始控制参数集。
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