CN110607627A - 一种用于布料染色机内的导折装置 - Google Patents

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黄颢
刘泽彬
胡林辉
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated

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Abstract

一种用于布料染色机内的导折装置,包括至少一对导折装置，导折装置包括支架、设置于支架上的活动单元、与活动单元连接的导折单元，活动单元通过与驱动单位连接实现运动，导折单元通过固定单元与活动单元连接，所述固定单元包括与活动单元连接的固定块、设置在固定块上的丝杆、套设在丝杆上的与所述导折单元连接的活动块，导折装置对落入输送带前的布料进行导折处理，且导折装置自身可在水平方向和竖直方向上反复运动，具有更好的导折效果，不会造成布料堆栈，使布料在染色机内的循环染色效果更佳。

Description

一种用于布料染色机内的导折装置
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，具体来说，涉及一种用于布料染色机内的导折装置。
背景技术
对布料、衣物等织物进行染色师印染行业常见的工序，该染色过程通常会用到染色机，传统的染色机通常为敞口的染色槽，染色槽底部安装有加热器，人工将染色液和被染色的布料、衣物等织物放入到该染色槽内，利用加热器对染色液进行加热，采用人工进行搅拌，在搅拌的同时对布料、衣物等织物进行染色，该种传统的染色机，工作效率较低，因此针对该技术问题，市场上出现了各种自动化控制的染色机，多采用卧式染色槽，卧式槽内的布料出于多级S型绕设状态，便于一次性可以给几百米的布料染色，例如申请号CN107780082A的文件公开了一种气流染色缸，通过设置主喷嘴和辅喷嘴，实现一次循环过程中进行两次喷色，确保染色效率，减少循环次数，还设置有导向板，进一步确保织物能平整掉落到输送带上，实现平整输送；但是布料在循环过程中会在输送带的进入部形成堆栈而造成循环的负面影响。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明提供一种用于布料染色机内的导折装置，通过设置至少一对导折装置对落入输送带前的布料进行导折处理，不会造成堆栈，使布料在染色机内的循环染色效果更佳。
本发明的技术方案如下：
一种用于布料染色机内的导折装置，包括支架、设置于支架上的活动单元、与活动单元连接的导折单元，活动单元通过与驱动单位连接实现水平方向上的运动，导折单元通过固定单元与活动单元连接，所述固定单元包括与活动单元连接的固定块、设置在固定块上的丝杆、套设在丝杆上的与所述导折单元连接的活动块，进一步地，所述驱动单位可为气缸配合驱动杆的组成，所述驱动杆与活动单位连接。
进一步地，固定块上开设有开槽，丝杆穿设过开槽并与驱动电机连接，活动块内设置有与丝杆表面螺纹相适配的内螺纹。
在本方案设计中，气缸驱动活动单元从而驱动导折单元进行水平方向上的往复运动，而活动块与丝杆的配合时通过驱动电机驱动丝杆转动从而使套设在丝杆上的活动块进行竖直方向上的往复运动，可使导折装置具有很好的可调节性与活动性，既可以固定使用，也可通过驱动其自身运动从而使得布料落下时具有往复的轨道，从而既可以使布料的运动轨道变长减少输送带入口处的压力，也可以使布料规律的折叠在输送带处，减少输送时易发生的折叠、打结等问题。
优选地，活动单元包括与驱动杆连接的驱动块，驱动块的下表面设置有支撑限位柱与支架连接。
进一步地，支撑限位柱通过穿设过其内的固定柱固定在开设在驱动块下表面的活动槽内。
在本方案设计中，支撑限位柱起到对活动单位进行限位支撑的效果，减少活动单元运动过程中的晃动，也可限定活动单元在一定的范围内进行运动，保证了设备的安全性。
优选地，设置有定位单元与导折单元连接，所述定位单元包括与活动块连接的支撑板、与支撑板以30°~60°连接的导折杆。
进一步地，导折杆靠近支撑板的端部设置有通过弹簧与开设在支撑板表面凹槽连接的底座。
在本方案设计中，由于导折杆为倾斜的结构，在对布料进行导折过程中由于布料的碰撞作用和本身的运功过程中受力不平衡易产生晃动等问题，因此设置有使受力转变为竖直方向的底座，且具有加固作用的与底座相连的支撑板，底座与支撑板间的连接弹簧起到缓冲作用。
进一步地，导折杆的中部下表面设置有支撑顶起导折杆的支撑弹簧，支撑弹簧一端与导折杆连接，另一端与支撑板连接。
在本方案设计中，支撑弹簧具有进一步稳固导折杆的作用。
进一步地，导折杆远离支撑板的端部设置有圆辊。
在本方案设计中，圆辊更具有圆滑的特点，减少设备对布料的磨损，同时，其自身可以转动的性质具有卸力及导向的作用。
进一步地，底座与凹槽接触的中下部表面设置有弹性件来减少两者的磨损。
优选地，活动槽的两端部设置有传感器，传感器可为激光传感器或压阻式传感器。
在本方案设计中，传感器可进一步精确活动单位的往复运动轨道，当支撑限位柱与活动槽的距离在一定短的范围内时，传感器可通过信号传递给外部的控制面板进而控制气缸的运动。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
本方案设计中的导折装置，可对落入输送带前的布料进行导折处理，且导折装置自身可在水平方向和竖直方向上反复运动，具有更好的导折效果，不会造成布料堆栈，使布料在染色机内的循环染色效果更佳。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
附图2为本发明固定单元的结构示意图。
附图3为本发明导折单元的结构示意图。
附图4为本发明活动单元的结构示意图。
附图5为本发明活动单元的部分结构示意图。
附图标记：1支架、2气缸、3驱动杆、4活动单元、401驱动块、402支撑限位柱、402a通道、403固定部、404固定柱、405传感器、406活动槽、5固定单元、501固定块、502开槽、503丝杆、504活动块、505紧固件、506驱动电机、6导折单元、601导折杆、602支撑板、602a凹槽、603底座、603a弹性件、604弹簧、605支撑弹簧、606圆辊。
具体实施方式
实施例1
一种用于布料染色机内的导折装置，至少存在两个呈上下交错的对称设置，包括支架1、设置在支架1上的活动单元4，与活动单元4连接固定单元5、与固定单元5连接的导折单元6，三者顺序连接；所述活动单元4包括与架设在支架1上的气缸2连接的驱动杆3连接的驱动块401，驱动块401的下表面开设有活动槽406，架设在支架1上的支撑限位柱402通过焊接在活动槽406内侧表面的固定柱404固定在活动槽406内，固定柱404穿过开设在支撑限位柱402上的通道402a实现相对运动连接；固定单元5包括通过驱动块401端部的固定部403内嵌在固定块501内与所述驱动块401固定连接的固定块501，固定块501的侧部开设有开槽502，丝杆503在开槽502内且通过开设在固定块501内部的通孔穿设过整个固定块501，丝杆506端部外接有驱动电机506，丝杆506在开槽502内的部分表面设置有外螺纹，丝杆506与固定块501连接的外表面处设置紧固件505，丝杆506在开槽502内部分套设有活动块504,活动块504内设置有与丝杆上外螺纹相适配的内螺纹；导折单元6包括导折杆601和与导折杆601底部连接的底座603；设置有定位单元与导折单元6连接，定位单元包括上表面承载导折单元6，且侧端与所述活动块504连接的支撑板602，连接方式为焊接、卡接等常用连接形式；底座603的下表面焊接有弹簧604，弹簧604的另一端固定连接在开设在支撑板602上表面的凹槽602a内表面；导折杆601与支撑板602所形成的夹角度数为30°。
实施例2
一种用于布料染色机内的导折装置，至少存在两个呈上下交错的对称设置，包括支架1、设置在支架1上的活动单元4，与活动单元4连接固定单元5、与固定单元5连接的导折单元6，三者顺序连接；所述活动单元4包括与架设在支架1上的气缸2连接的驱动杆3连接的驱动块401，驱动块401的下表面开设有活动槽406，架设在支架1上的支撑限位柱402通过焊接在活动槽406内侧表面的固定柱404固定在活动槽406内，固定柱404穿过开设在支撑限位柱402上的通道402a实现相对运动连接；固定单元5包括通过驱动块401端部的固定部403内嵌在固定块501内与所述驱动块401固定连接的固定块501，固定块501的侧部开设有开槽502，丝杆503在开槽502内且通过开设在固定块501内部的通孔穿设过整个固定块501，丝杆506端部外接有驱动电机506，丝杆506在开槽502内的部分表面设置有外螺纹，丝杆506与固定块501连接的外表面处设置紧固件505，丝杆506在开槽502内部分套设有活动块504,活动块504内设置有与丝杆上外螺纹相适配的内螺纹；导折单元6包括导折杆601和与导折杆601底部连接的底座603；设置有定位单元与导折单元6连接，定位单元包括上表面承载导折单元6，且侧端与所述活动块504连接的支撑板602，连接方式为焊接、卡接等常用连接形式；底座603的下表面焊接有弹簧604，弹簧604的另一端固定连接在开设在支撑板602上表面的凹槽602a内表面；导折杆601与支撑板602所形成的夹角度数为60°；导折杆601的下表面中部焊接有支撑弹簧605，支撑弹簧605的另一端固定连接在支撑板602上。
实施例3
本实施例与实施例1的不同之处在于，导折杆601远离支撑板602的端部连接有圆辊606，圆辊606可通过常用的固定方式固定在导折杆601端部，起到减少摩擦、导向的作用。
实施例4
本实施例与实施例1的不同之处在于，底座603的下部两侧与凹槽602a接触的表面粘接有弹性件603a，弹性件603a可以为弹性橡胶，减少底座603与凹槽602a的刚性碰撞，造成耗损。
实施例5
本实施例与实施例1的不同之处在于，活动槽406的两端部安装有传感器405，具体为激光传感器。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，包括支架（1）、设置于所述支架（1）上的活动单元（4）、与所述活动单元（4）连接的导折单元（6），所述活动单元（4）通过驱动单位连接实现水平方向上的运动，所述导折单元（6）通过固定单元（5）与所述活动单元（4）连接，所述固定单元（5）包括与所述活动单元（4）连接的固定块（501）、设置在所述固定块（501）上的丝杆（503）、套设在所述丝杆（503）上的与所述导折单元（6）连接的活动块（504）。
2.根据权利要求1所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述固定块（501）上开设有开槽（502），丝杆（503）穿设过所述开槽（502）并与驱动电机（506）连接，所述活动块（504）内设置有与丝杆（503）表面螺纹相适配的内螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述活动单元（4）包括与所述驱动杆（3）连接的驱动块（401），所述驱动块（401）的下表面设置有支撑限位柱（402）与所述支架（1）连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述支撑限位柱（402）通过穿设过所述支撑限位柱（402）的固定柱（404）固定在开设在所述驱动块（401）下表面的活动槽（406）内。
5.根据权利要求1所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述导折单元（6）包括与所述支撑板（602）以30°~60°连接的导折杆（601），设置有定位单元与所述导折单元（6）连接，所述定位单位包括与所述活动块（504）连接的支撑板（602）。
6.根据权利要求5所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述导折单元（6）还包括通过所述导折杆（601）靠近所述支撑板（602）的端部设置的弹簧（604）与开设在所述支撑板（602）表面凹槽（602a）连接的底座（603）。
7.根据权利要求5所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述导折杆（601）的中部下表面设置有支撑顶起所述导折杆（601）的支撑弹簧（605），所述支撑弹簧（605）一端与导折杆（601）连接，另一端与所述支撑板（602）连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述导折杆（601）远离所述支撑板（602）的端部设置有圆辊（606）。
9.根据权利要求6所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述底座（603）中下部表面设置有弹性件（603a）。
10.根据权利要求4所述的一种用于布料染色机内的导折装置，其特征在于，所述活动槽（406）的两端部设置有传感器（405）。
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