CN110606265B - 一种用于水晶运输的包装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于水晶运输的包装箱，包装箱包括底座、设于所述底座上的支撑轴、设于所述支撑轴上的第一支撑板及设于所述底座上的第一挡板，所述支撑轴上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第一连接板，所述第一活动腔侧壁上设有多个第一活动槽，所述第一活动槽长度从上至下依次减小，所述第一连接板数量与所述第一活动槽数量相同，所述第一连接板上设有与所述第一活动槽相配合的第一支撑杆，所述多个第一连接板通过一第一连接杆相连，所述第一支撑板设于所述第一支撑杆上，所述第一支撑板上设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述第一支撑板之间设有第一空腔，所述第一空腔内填充有空气。
Description
技术领域
本发明属于水晶加工技术领域，尤其是涉及一种用于水晶运输的包装箱。
背景技术
水晶（rock crystal）是稀有矿物，宝石的一种，石英结晶体，在矿物学上属于石英族。主要化学成份是二氧化硅，化学式为SiO2。
纯净时形成无色透明的晶体。当含微量元素Al、Fe等时呈粉色、紫色、黄色，茶色等。经辐照微量元素形成不同类型的色心，产生不同的颜色，如紫色、黄色、茶色，粉色等。含伴生包裹体矿物的被称之为包裹体水晶，如发晶、绿幽灵、红兔毛等，内包物为金红石、电气石、阳起石、云母，绿泥石等。
天然水晶呈不规则形状，需要人工对水晶进行进行加工已获得成品的水晶工艺品，水晶在加工完后后需要对包装搬运，由于水晶是易碎品，在包装搬运过程中容易产生磕碰，使水晶的运输过程中受损，增加了水晶加工成本。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种用于水晶运输的包装箱。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于水晶运输的包装箱，包装箱包括底座、设于所述底座上的支撑轴、设于所述支撑轴上的第一支撑板及设于所述底座上的第一挡板，所述支撑轴上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第一连接板，所述第一活动腔侧壁上设有多个第一活动槽，所述第一活动槽长度从上至下依次减小，所述第一连接板数量与所述第一活动槽数量相同，所述第一连接板上设有与所述第一活动槽相配合的第一支撑杆，所述多个第一连接板通过一第一连接杆相连，所述第一支撑板设于所述第一支撑杆上，所述第一支撑板上设有橡胶垫，所述橡胶垫与所述第一支撑板之间设有第一空腔，所述第一空腔内填充有空气；在第一支撑板与挡板的相互配合下，对水晶起保护作用，将水晶置于第一支撑板上，使水晶有序的排列在第一支撑板上，以便水晶的拿取；将水晶放置在第一支撑板上时，水晶被置于橡胶垫上，在水晶重力作用下，使水晶对橡胶垫产生压力作用，橡胶垫在压力下产生形变，使橡胶垫上产生与水晶外形相配合的第一凹槽，对水晶起限位作用，避免水晶在橡胶垫上滚动发生碰撞；通过橡胶垫与水晶直接接触，增大第一支撑板与水晶的接触面积，对水晶起保护作用，同时增大第一支撑板与水晶的摩擦力，避免水晶滑动时磨损；通过在第一空腔内填充空气的方式，使橡胶垫更易产生形变，增加橡胶垫形变效果，便于橡胶垫快速与水晶形成配合；通过对不同位置的第一活动槽的位置调整，使相邻的第一连接板在运动至第一活动槽顶部时的间距大于在第一活动槽底部时的间距，从而便于对相邻的第一支撑板之间的距离进行调整，以便水晶的放置与拿取。
所述底座上设有连接槽，所述连接槽侧壁上设有第一限位槽，所述支撑轴上设有与所述第一限位槽相配合的限位杆，所述第一限位槽底部设有第二活动腔，所述第二活动腔底部设有与所述第一限位槽相配合的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽错位设置；在限位杆与限位槽的相互配合下，对支撑轴起限位作用，使支撑轴无法在连接槽内转动，避免支撑轴在搬运时转动使第一支撑板上的水晶发生碰撞；通过第一限位槽与第二限位槽的错位设置，提升支撑轴与连接槽的配合效果，避免支撑轴从连接槽内脱出。
所述第二限位槽内壁设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有限位板，所述第二限位槽顶部设有第三活动槽，所述限位板上设有第二连接杆，所述第二连接杆穿设于所述第三活动槽内，所述第二连接杆顶部设有第一推块；在限位槽与限位板的共同配合下，对支撑轴的轴向和纵向位置均进行固定，保证支撑轴在包装箱搬运时不会移动，防止第一支撑板上的水晶发生碰撞，对水晶起保护作用，以便对水晶进行搬运。
所述第一挡板上设有第三活动腔，所述第三活动腔顶部设有第一通槽，所述第三活动腔内穿设有第二挡板，所述第三活动腔侧壁上设有第四活动槽，所述第二挡板上设有与所述第四活动槽相配合的第二推块，所述第四活动槽内设有第二支撑杆；在第一挡板和第二挡板配合下，使挡板的高度与支撑轴高度相同，使第一支撑板处于挡板内侧，对水晶起保护作用，避免水晶在搬运过程中损坏；在第二支撑杆作用下为第二挡板起支撑作用，使第二挡板持续的处于第一挡板顶部，将第一支撑板围在挡板之间，避免外界对第一支撑板上的水晶造成影响。
所述底座侧壁上设有第五活动槽，所述第一挡板底部设有第二连接板，所述第二连接板顶部铰接于所述第一挡板底部，所述第二连接板底部铰接于所述第五活动槽内壁上，所述第一挡板侧壁上设有第三推块；当第一支撑板上装满水晶后，往上推动第三推块，使第三推块带动第一挡板往上运动，第一挡板带动第二连接板往上翻转，使第一挡板运动至底座顶部，往底座中部推动第一挡板，使第一挡板底部置于底座顶部，往上推动第二推块，使第二推块推动第二挡板往上运动，直至第二挡板底部运动至第三活动腔顶部，使第一支撑板置于第一挡板和第二挡板之间，完成水晶的包装处理。
所述第一支撑板上设有多个围板，所述围板在所述第一支撑板上均匀分布，所述第一支撑板上设有与所述第一支撑杆相配合的第二通槽，所述第一支撑板底部设有与所述第一支撑杆相配合的第一凹槽；在对第一支撑板安装时，使第二通槽与第一支撑杆相对齐，将第一支撑板逐个套入到连接轴上，第一个第一支撑板套入到支撑轴上后，推动第一支撑板运动至最底部的第一连接板位置处，转动第一支撑板，使第一支撑板底部的第一凹槽与第一支撑杆相对，第一支撑杆嵌入到第一凹槽内，在第一凹槽与第一支撑杆的配合下，对第一支撑板起定位作用，避免第一支撑板绕支撑轴转动；水晶放置在第一支撑板上时被置于围板内侧，一个围板对应一个水晶，在围板作用下将水晶在第一支撑板上分隔开，避免水晶在第一支撑板上滚动，与橡胶垫相互配合，提升水晶的第一支撑板上的固定效果，以便对水晶进行输送。
所述支撑轴顶部设有第一连接环，所述支撑轴上设有第一盖板，所述第一盖板底部设有与所述第一连接环相配合的第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环通过螺纹连接；所述第一盖板上设有第二凹槽，所述第二凹槽内可转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆上交接有第四支撑杆，所述第四支撑杆上一端设有第二支撑板，所述第四支撑杆上套设有固定环，所述第三支撑杆上设有支撑块；在对水晶拿取时，往上拉动推板，推板带动第一连接杆往上运动，当第一支撑杆运动至第一活动槽顶部后，拉动第二支撑板往上运动，使第二支撑板带动第三支撑杆和第四支撑杆绕着连接点转动，直至第三支撑杆和第四支撑杆转动至一直线位置，第二支撑板顶部与推板底部相接触，通过第三支撑板和第四支撑板为推板提供支撑力，使第一支撑板持续的处于第一活动槽顶部，以便对第一支撑板上的水晶进行拿取；当第三支撑杆和第四支撑杆转动到一直线位置后，沿着第四支撑杆推动固定环，使固定环运动至第三支撑杆和第四支撑杆的连接处，固定环置于支撑块上，在固定环的作用下对第三支撑杆和第四支撑杆起限位作用，使第三支撑杆和第四支撑杆无法绕连接点转动，第三支撑杆和第四支撑杆保持直线状态，提升第三支撑杆与第四支撑杆对推板的支撑效果的，以便使第一连接杆持续的处于上升状态，使水晶的拿取更为方便。
所述底座上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有限位块，所述限位块侧壁上设有固定弹簧，所述第六活动槽设于所述第三活动槽两侧，所述一个第三活动槽两侧设有四个第六活动槽，所述四个第六活动槽呈对称设置；当限位板进入到第二活动槽内与限位杆相配合后，第一推块处于第三活动槽一端，限位块与第一推块侧壁相接触，对第一推块起限位作用，使限位板一直处于限位杆顶部，提升限位板与限位杆的配合效果；在对支撑轴维护时，沿着第六活动槽推动限位块，使限位块与第一推块脱开接触，沿着第三活动槽推动第一推块，使第一推块运动至第三活动槽另一端，第一推块与第三活动槽另一侧的限位块相接触，将第一推块固定在第三活动槽另一端，限位板从限位杆上脱开，往上拉动支撑轴，将限位杆从第二限位槽内拉出，限位杆进入到第二活动腔内，转动支撑轴，使限位杆转动至与第一限位槽相对应位置，往上拉动支撑轴，将支撑轴从连接槽内拉出，使支撑轴与底座分离，以便单独对支撑轴进行维护。
所述第四活动槽侧壁上设有第二连接块，所述第二连接块上设有第一滑块，所述第二支撑杆上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第二推块上设有与所述第二支撑杆相配合的第三通槽；当第二挡板运动至第三活动腔顶部时，沿着第一滑槽移动第二支撑杆，第二支撑杆通过第四活动槽进入到第三活动腔内，第二支撑杆置于第二挡板底部，为第二挡板提供支撑力，使第二挡板持续的处于第三活动腔顶部，以便在第一挡板和第二挡板的配合下对水晶起保护作用；在将水晶装入到第一支撑板上时，沿着第一滑槽推动第二支撑杆，使第二支撑杆从第三活动腔内推出，第二支撑杆运动至第四活动槽内，使第二支撑杆运动至第三通槽下方，第二挡板在重力作用下往下运动，使第二挡板进入到第三活动腔内，第二支撑杆插入到第三通槽内，对第二挡板进行收容，便于对水钻的取放。
所述第二连接板上设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有第二滑块，所述第二滑块两侧分别设有连接弹簧，所述连接弹簧另一端固连于所述第五活动腔内，所述第五活动槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，对第二连接板起限位作用，使第二连接板往上翻转至竖直状态后固定在竖直位置上，提升第一挡板与底座的配合效果，底座为第一挡板提供支撑作用，使第一挡板稳定的立于底座上，对水晶起保护作用。
本发明具有以下优点：在第一支撑板与挡板的相互配合下，对水晶起保护作用，将水晶置于第一支撑板上，使水晶有序的排列在第一支撑板上，以便水晶的拿取；将水晶放置在第一支撑板上时，水晶被置于橡胶垫上，在水晶重力作用下，使水晶对橡胶垫产生压力作用，橡胶垫在压力下产生形变，使橡胶垫上产生与水晶外形相配合的第一凹槽，对水晶起限位作用，避免水晶在橡胶垫上滚动发生碰撞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的剖面示意图一。
图3为图2中的A处放大图。
图4为图2中的B处放大图。
图5为图2中的C处放大图。
图6为本发明的剖面示意图二。
图7为图6中的D处放大图。
图8为本发明的剖面示意图三。
图9为图8中的E处放大图。
图10为本发明的剖面示意图四。
图11为图10中的F处放大图。
图12为本发明的剖面示意图五。
图13为图12中的G处放大图。
图14为本发明的剖面示意图六。
图15为本发明的剖面示意图七。
图16为图15中的H处放大图。
具体实施方式
如图1-16所示，一种用于水晶运输的包装箱，包括底座1、设于所述底座1上的支撑轴2、设于所述支撑轴2上的第一支撑板5及设于所述底座1上的第一挡板3，所述支撑轴2上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第一连接板23，所述第一活动腔侧壁上设有多个第一活动槽，所述第一活动槽长度从上至下依次减小，所述第一连接板23数量与所述第一活动槽数量相同，所述第一连接板23上设有与所述第一活动槽相配合的第一支撑杆232，所述多个第一连接板23通过一第一连接杆22相连，所述第一支撑板5设于所述第一支撑杆232上，所述第一支撑板5上设有橡胶垫51，所述橡胶垫51与所述第一支撑板5之间设有第一空腔，所述第一空腔内填充有空气；水晶质检完成后，往上拉动第一连接杆22，使第一连接杆22拉动第一连接板23沿第一活动槽往上运动，第一支撑杆232运动至第一活动槽顶部，增大相邻的第一支撑板5的距离，将质检合格后的水晶放置在第一支撑板5上，当第一支撑板5上放满水晶后，第一连接板23在重力下往下掉落，使第一连接板23置于第一活动槽底部，水晶处于挡板内侧后将包装箱搬运至货车上对水晶进行搬运。
在第一支撑板与挡板的相互配合下，对水晶起保护作用，将水晶置于第一支撑板上，使水晶有序的排列在第一支撑板上，以便水晶的拿取；将水晶放置在第一支撑板上时，水晶被置于橡胶垫上，在水晶重力作用下，使水晶对橡胶垫产生压力作用，橡胶垫在压力下产生形变，使橡胶垫上产生与水晶外形相配合的第一凹槽，对水晶起限位作用，避免水晶在橡胶垫上滚动发生碰撞；通过橡胶垫与水晶直接接触，增大第一支撑板与水晶的接触面积，对水晶起保护作用，同时增大第一支撑板与水晶的摩擦力，避免水晶滑动时磨损；通过在第一空腔内填充空气的方式，使橡胶垫更易产生形变，增加橡胶垫形变效果，便于橡胶垫快速与水晶形成配合；通过对不同位置的第一活动槽的位置调整，使相邻的第一连接板在运动至第一活动槽顶部时的间距大于在第一活动槽底部时的间距，从而便于对相邻的第一支撑板之间的距离进行调整，以便水晶的放置与拿取。
所述第一支撑板上设有多个围板52，围板在第一支撑板上均匀分布，所述第一支撑板上设有与所述第一支撑杆相配合的第二通槽，所述第一支撑板底部设有与所述第一支撑杆相配合的第一凹槽；在对第一支撑板安装时，使第二通槽与第一支撑杆相对齐，将第一支撑板逐个套入到连接轴上，第一个第一支撑板套入到支撑轴上后，推动第一支撑板运动至最底部的第一连接板位置处，转动第一支撑板，使第一支撑板底部的第一凹槽与第一支撑杆相对，第一支撑杆嵌入到第一凹槽内，在第一凹槽与第一支撑杆的配合下，对第一支撑板起定位作用，避免第一支撑板绕支撑轴转动；水晶放置在第一支撑板上时被置于围板内侧，一个围板对应一个水晶，在围板作用下将水晶在第一支撑板上分隔开，避免水晶在第一支撑板上滚动，与橡胶垫相互配合，提升水晶的第一支撑板上的固定效果，以便对水晶进行输送。
所述第一连接板上设有第一连接块231，所述第一连接块上设有第四活动腔，所述第一连接杆穿设于所述第四活动腔内，所述第一连接杆底部设有限位板221，所述限位板上设有限位弹簧222，所述处于下方的第一连接板上的第一连接杆固连于处于上方的第一连接板底部，所述最上方的第一连接杆上设有推板223；当水晶放置在第一支撑板上后，第一连接板处于第一活动槽底部，使相邻的第一连接板相互靠近，使上方的第一支撑板为下方的第一支撑板提供顶盖作用，配合围板将水晶固定，防止水晶从围板上脱出；当需要将水晶取出后，往上拉动推板，使推板带动第一连接杆往上运动，第一连接杆带动第一连接板沿着第一活动腔内壁移动，第一支撑杆沿着第一活动槽内壁运动，使第一支撑杆移动至第一活动槽顶部，由于第一活动槽的长度不同，使第一支撑杆运动至第一活动槽顶部后增加相邻的两个第一支撑板之间的距离，以便直接将水晶从围板内取出，使水晶的取放更为方便。
所述支撑轴顶部设有第一连接环，所述支撑轴上设有第一盖板21，所述第一盖板底部设有与所述第一连接环相配合的第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环通过螺纹连接；所述第一盖板上设有第二凹槽，所述第二凹槽内可转动连接有第三支撑杆25，所述第三支撑杆上交接有第四支撑杆26，所述第四支撑杆上一端设有第二支撑板，所述第四支撑杆上套设有固定环261，所述第三支撑杆上设有支撑块；在对水晶拿取时，往上拉动推板，推板带动第一连接杆往上运动，当第一支撑杆运动至第一活动槽顶部后，拉动第二支撑板往上运动，使第二支撑板带动第三支撑杆和第四支撑杆绕着连接点转动，直至第三支撑杆和第四支撑杆转动至一直线位置，第二支撑板顶部与推板底部相接触，通过第三支撑板和第四支撑板为推板提供支撑力，使第一支撑板持续的处于第一活动槽顶部，以便对第一支撑板上的水晶进行拿取；当第三支撑杆和第四支撑杆转动到一直线位置后，沿着第四支撑杆推动固定环，使固定环运动至第三支撑杆和第四支撑杆的连接处，固定环置于支撑块上，在固定环的作用下对第三支撑杆和第四支撑杆起限位作用，使第三支撑杆和第四支撑杆无法绕连接点转动，第三支撑杆和第四支撑杆保持直线状态，提升第三支撑杆与第四支撑杆对推板的支撑效果的，以便使第一连接杆持续的处于上升状态，使水晶的拿取更为方便。
所述底座1上设有连接槽，所述连接槽侧壁上设有第一限位槽，所述支撑轴2上设有与所述第一限位槽相配合的限位杆24，所述第一限位槽底部设有第二活动腔，所述第二活动腔底部设有与所述第一限位槽相配合的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽错位设置，所述第二限位槽内壁设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有限位板13，所述第二限位槽顶部设有第三活动槽12，所述限位板13上设有第二连接杆131，所述第二连接杆131穿设于所述第三活动槽内，所述第二连接杆131顶部设有第一推块132；在对支撑轴2安装时，使限位杆24与第一限位槽相对齐，将支撑轴2插入到连接槽内，限位杆24插入至第二活动腔内，转动支撑轴2，使限位杆24转动至第二限位槽位置处，使限位杆24嵌入到第二限位槽内，推动第一推块132沿第三活动槽内壁移动，使限位板13运动至第二活动槽内，限位板13运动至限位杆24顶部，完成支撑轴2的安装；在限位杆与限位槽的相互配合下，对支撑轴起限位作用，使支撑轴无法在连接槽内转动，避免支撑轴在搬运时转动使第一支撑板上的水晶发生碰撞；通过第一限位槽与第二限位槽的错位设置，与限位板相互配合，提升支撑轴与连接槽的配合效果，避免支撑轴从连接槽内脱出；在限位槽与限位板的共同配合下，对支撑轴的轴向和纵向位置均进行固定，保证支撑轴在包装箱搬运时不会移动，防止第一支撑板上的水晶发生碰撞，对水晶起保护作用，以便对水晶进行搬运；通过支撑轴与连接槽的可拆卸连接，可方便的将支撑轴从底座上拆下，对连接轴轴进行维护，降低包装箱的维护成本。
底座上设有第六活动槽，第五限位槽内设有限位块14，限位块侧壁上设有固定弹簧141，第六活动槽设于第三活动槽两侧，一个第三活动槽两侧设有四个第六活动槽，所述四个第六活动槽呈对称设置；当限位板进入到第二活动槽内与限位杆相配合后，第一推块处于第三活动槽一端，限位块与第一推块侧壁相接触，对第一推块起限位作用，使限位板一直处于限位杆顶部，提升限位板与限位杆的配合效果；在对支撑轴维护时，沿着第六活动槽推动限位块，使限位块与第一推块脱开接触，沿着第三活动槽推动第一推块，使第一推块运动至第三活动槽另一端，第一推块与第三活动槽另一侧的限位块相接触，将第一推块固定在第三活动槽另一端，限位板从限位杆上脱开，往上拉动支撑轴，将限位杆从第二限位槽内拉出，限位杆进入到第二活动腔内，转动支撑轴，使限位杆转动至与第一限位槽相对应位置，往上拉动支撑轴，将支撑轴从连接槽内拉出，使支撑轴与底座分离，以便单独对支撑轴进行维护。
所述第一挡板3上设有第三活动腔，所述第三活动腔顶部设有第一通槽，所述第三活动腔内穿设有第二挡板32，所述第三活动腔侧壁上设有第四活动槽，所述第二挡板32上设有与所述第四活动槽相配合的第二推块321，所述第四活动槽内设有第二支撑杆34；所述底座1侧壁上设有第五活动槽11，所述第一挡板3底部设有第二连接板33，所述第二连接板33顶部铰接于所述第一挡板3底部，所述第二连接板33底部铰接于所述第五活动槽内壁上，所述第一挡板3侧壁上设有第三推块31；在将水晶装入到第一支撑板5上时，往底座外侧拉动第一挡板3，使第二连接板33绕着铰接点转动，使第一挡板3置于底座1一侧，将第二支撑杆34从第四活动槽内取出，推动第二推块321使第二挡板3进入到第三活动腔内，以便将水晶装在第一支撑板5上；当第一支撑板5上装满水晶后，往上推动第三推块31，使第三推块31带动第一挡板3往上运动，第一挡板3带动第二连接板33往上翻转，使第一挡板3运动至底座1顶部，往底座1中部推动第一挡板3，使第一挡板3底部置于底座1顶部，往上推动第二推块321，使第二推块321推动第二挡板32往上运动，直至第二挡板32底部运动至第三活动腔顶部，使第一支撑板5置于第一挡板3和第二挡板32之间，完成水晶的包装处理；在第一挡板和第二挡板配合下，使挡板的高度与支撑轴高度相同，使第一支撑板处于挡板内侧，对水晶起保护作用，避免水晶在搬运过程中损坏；在将水晶放入到第一支撑板上时，使第一挡板和第二挡板均置于底座一侧，使第一支撑板直接裸露在外侧，以便快速的将水晶放置在第一支撑板上，同时也可方便的将水晶从第一支撑板上取下，降低水晶的放料与取料难度；在第二支撑杆作用下为第二挡板起支撑作用，使第二挡板持续的处于第一挡板顶部，将第一支撑板围在挡板之间，避免外界对第一支撑板上的水晶造成影响；通过将挡板收在底座侧壁的方式，减少包装箱所占空间，便于包装箱的使用。
第四活动槽侧壁上设有第二连接块35，第二连接块上设有第一滑块，第二支撑杆上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，第二推块上设有与所述第二支撑杆相配合的第三通槽；当第二挡板运动至第三活动腔顶部时，沿着第一滑槽移动第二支撑杆，第二支撑杆通过第四活动槽进入到第三活动腔内，第二支撑杆置于第二挡板底部，为第二挡板提供支撑力，使第二挡板持续的处于第三活动腔顶部，以便在第一挡板和第二挡板的配合下对水晶起保护作用；在将水晶装入到第一支撑板上时，沿着第一滑槽推动第二支撑杆，使第二支撑杆从第三活动腔内推出，第二支撑杆运动至第四活动槽内，使第二支撑杆运动至第三通槽下方，第二挡板在重力作用下往下运动，使第二挡板进入到第三活动腔内，第二支撑杆插入到第三通槽内，对第二挡板进行收容，便于对水钻的取放。
所述第二连接板上设有第五活动腔，第五活动腔内设有第二滑块331，所述第二滑块两侧分别设有连接弹簧，所述连接弹簧另一端固连于所述第五活动腔内，所述第五活动槽内壁上设有与所述第二滑块相配合的第二滑槽；在第二滑块与第二滑槽的相互配合下，对第二连接板起限位作用，使第二连接板往上翻转至竖直状态后固定在竖直位置上，提升第一挡板与底座的配合效果，底座为第一挡板提供支撑作用，使第一挡板稳定的立于底座上，对水晶起保护作用。
所述第二挡板顶部设有第二盖板4，第二盖板顶部设有把手41，盖板底部设有限位环，当第二挡板升第三活动腔顶部后，将第二盖板盖在第二挡板上，在限位环作用下将第二挡板固定，使第二挡板相互聚拢，防止第一挡板在搬运过程中从底座上掉落，提升包装箱整体结构的稳定性。
所述底座底部设有基座15，所述基座上设有与所述第二盖板相配合的第二空腔，所述第二空腔顶部设有与所述把手相配合的第三凹槽，所述基座侧壁上设有与所述第二空腔相配合的第三盖板16，所述基座上设有第三连接块，所述第三连接块上设有第三滑块，所述第三盖板侧壁上设有与所述第三滑块相配合的第三滑槽；当第二盖板不使用时，将第二盖板插入到第二空腔内，往下推动第三盖板，使第三盖板将第二空腔关闭，以便对第二盖板进行收容，在第三盖板作用下对第二空腔起封闭作用，防止第二盖板从第二空腔内掉出，以便对第二盖板进行收容；当水晶装在第一支撑板上后，第二挡板从第三活动腔内伸出，往上推动第三盖板，将第二盖板从第二空腔内取出，随后将第二盖板盖在第二挡板上，使第二盖板与挡板相互配合，对水晶起良好的保护作用。
为适应流水线操作，可先将水晶放置在第一支撑板上后再将将第一支撑板装入到支撑轴上。
将水晶放置待第一支撑板上后，将第一支撑板套入到支撑轴上，使第一支撑杆嵌入带第二凹槽内，当所有的第一连接板都装上支撑轴后，往上推动第三推块，使第三推块带动第一挡板往上运动，第二连接板在第五活动槽内转动，直至第二连接板转动至竖直状态后，第一挡板处于底座顶部，底座为第一挡板提供支撑力，往上推动第二推块，将第二挡板推至第三活动腔顶部，将第二支撑杆推入到第三活动腔内，使第二支撑杆为第二挡板提供支撑力，将第二盖板盖在第二挡板上，使挡板和盖板配合对水晶起保护作用，便于水晶的搬运；当水晶搬运至目的地后，开启第二盖板，往外拉动第一挡板，使第一挡板带动第二连接板转动，第二连接板翻转至第五活动槽底部后，将第二支撑杆从第三活动腔内拉出，第二挡板往下掉落，使支撑轴裸露在外，往上拉动第一连接杆，使第一连接杆带动第一支撑杆往上运动，第三支撑杆和第四支撑杆为推板提供支撑力，使第一支撑杆持续处于升起状态，在第一活动槽和第一支撑杆作用下增大相邻的第一支撑板之间的间距，以便将第一支撑板上的水晶取出。
Claims (10)
1.一种用于水晶运输的包装箱，包装箱包括底座（1）、设于所述底座（1）上的支撑轴（2）、设于所述支撑轴（2）上的第一支撑板（5）及设于所述底座（1）上的第一挡板（3），其特征在于：所述支撑轴（2）上设有第一活动腔，所述第一活动腔内设有第一连接板（23），所述第一活动腔侧壁上设有多个第一活动槽，所述第一活动槽长度从上至下依次减小，所述第一连接板（23）数量与所述第一活动槽数量相同，所述第一连接板（23）上设有与所述第一活动槽相配合的第一支撑杆（232），所述多个第一连接板（23）通过多个第一连接杆（22）相连，所述第一支撑板（5）设于所述第一支撑杆（232）上，所述第一支撑板（5）上设有橡胶垫（51），所述橡胶垫（51）与所述第一支撑板（5）之间设有第一空腔，所述第一空腔内填充有空气；
所述第一连接板上设有第一连接块（231），所述第一连接块上设有第四活动腔，所述第一连接杆穿设于所述第四活动腔内，所述第一连接杆底部设有限位板（221），所述限位板上设有限位弹簧（222），所述处于下方的第一连接板上的第一连接杆固连于处于上方的第一连接板底部，所述最上方的第一连接杆上设有推板（223）。
2.按照权利要求1所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述底座（1）上设有连接槽，所述连接槽侧壁上设有第一限位槽，所述支撑轴（2）上设有与所述第一限位槽相配合的限位杆（24），所述第一限位槽底部设有第二活动腔，所述第二活动腔底部设有与所述第一限位槽相配合的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽错位设置。
3.按照权利要求2所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述第二限位槽内壁设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有限位板（13），所述第二限位槽顶部设有第三活动槽（12），所述限位板（13）上设有第二连接杆（131），所述第二连接杆（131）穿设于所述第三活动槽内，所述第二连接杆（131）顶部设有第一推块（132）。
4.按照权利要求1所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述第一挡板（3）上设有第三活动腔，所述第三活动腔顶部设有第一通槽，所述第三活动腔内穿设有第二挡板（32），所述第三活动腔侧壁上设有第四活动槽，所述第二挡板（32）上设有与所述第四活动槽相配合的第二推块（321），所述第四活动槽内设有第二支撑杆（34）。
5.按照权利要求1所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述底座（1）侧壁上设有第五活动槽（11），所述第一挡板（3）底部设有第二连接板（33），所述第二连接板（33）顶部铰接于所述第一挡板（3）底部，所述第二连接板（33）底部铰接于所述第五活动槽内壁上，所述第一挡板（3）侧壁上设有第三推块（31）。
6.按照权利要求1所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述第一支撑板（5）上设有多个围板（52），所述围板（52）在所述第一支撑板（5）上均匀分布，所述第一支撑板（5）上设有与所述第一支撑杆（232）相配合的第二通槽，所述第一支撑板（5）底部设有与所述第一支撑杆（232）相配合的第一凹槽。
7.按照权利要求1所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述支撑轴（2）顶部设有第一连接环，所述支撑轴（2）上设有第一盖板（21），所述第一盖板（21）底部设有与所述第一连接环相配合的第二连接环，所述第一连接环和所述第二连接环通过螺纹连接；所述第一盖板（21）上设有第二凹槽，所述第二凹槽内可转动连接有第三支撑杆（25），所述第三支撑杆（25）上交接有第四支撑杆（26），所述第四支撑杆（26）一端设有第二支撑板，所述第四支撑杆（26）上套设有固定环（261），所述第三支撑杆（25）上设有支撑块。
8.按照权利要求3所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述底座（1）上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有限位块（14），所述限位块（14）侧壁上设有固定弹簧（141），所述第六活动槽设于所述第三活动槽两侧，所述一个第三活动槽（12）两侧设有四个第六活动槽，所述四个第六活动槽呈对称设置。
9.按照权利要求4所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述第四活动槽侧壁上设有第二连接块（35），所述第二连接块（35）上设有第一滑块，所述第二支撑杆（34）上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第二推块（321）上设有与所述第二支撑杆（34）相配合的第三通槽。
10.按照权利要求5所述的一种用于水晶运输的包装箱，其特征在于：所述第二连接板（33）上设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有第二滑块（331），所述第二滑块（331）两侧分别设有连接弹簧（332），所述连接弹簧（332）另一端固连于所述第五活动腔内，所述第五活动槽内壁上设有与所述第二滑块（331）相配合的第二滑槽。
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