CN110605237B - 一种建筑现场施工作业用筛沙设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种建筑现场施工作业用筛沙设备，包括筛分框、筛板、承托机构、连接板、清理机构、转动电机、凸轮和固定板,所述的筛板位于筛分框的中部，筛板倾斜布置，筛板安装在承托机构上，承托机构的前后两端均分布有一个连接板，承托机构与连接板相连接，连接板安装在筛分框的内壁之间，转动电机通过电机套安装在位于筛分框前端的连接板上，转动电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，凸轮安装在转轴的中部上，转轴的顶部通过固定板安装在位于筛分框前端的连接板上，清理机构与筛板的下端相连接。本发明可以解决人工对沙子筛分效率较低，需要人工进行二次筛分；筛网进行沙子筛分时会存在堵塞的现象，需要人工进行清理。

Description

一种建筑现场施工作业用筛沙设备
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑现场施工作业用筛沙设备。
背景技术
在建筑施工中沙子的用量非常大，沙子是混凝土的主要组成部分，沙子内含有一定量的砂石，这些砂石会影响沙子的使用效果，因此建筑用的沙子在使用前需要对其进行筛分，使其粒径符合实际需要。
现有沙子在筛分时一般通过人工的方式进行，人工将需要筛分的沙子铲到倾斜放置的筛网上，沙子会在向下掉落的过程中进行筛分动作，人工对沙子进行筛分处理时存在的问题如下：人工对沙子筛分效率较低，筛分过后的沙子无法进行完全分离，且沙子筛分不彻底，筛除的砂石内会存在一定量粒度较细的沙子，需要人工进行二次筛分；筛网进行沙子筛分时会存在堵塞的现象，从而经常需要人工进行清理，且人工清理筛网操作繁琐。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种建筑现场施工作业用筛沙设备，包括筛分框、筛板、承托机构、连接板、清理机构、转动电机、凸轮和固定板,所述的筛分框为空心结构，筛板位于筛分框的中部，筛板倾斜布置，筛板安装在承托机构上，承托机构的前后两端均分布有一个连接板，承托机构与连接板相连接，连接板安装在筛分框的内壁之间，转动电机通过电机套安装在位于筛分框前端的连接板上，转动电机的输出轴上通过联轴器连接有转轴，凸轮安装在转轴的中部上，转轴的顶部通过固定板安装在位于筛分框前端的连接板上，清理机构与筛板的下端相连接，本发明能够对沙子进行筛分，首先将本发明进行悬空锁定，在筛分框的下方放置盛沙用的转运车，之后在筛分框的上端中部倾倒需要筛分的沙子，倾斜布置的筛板能够在对沙子进行筛分的同时将其进行向右传送，转动电机的转动使得凸轮能够带动筛板进行前后移动，提高沙子的筛分效率，清理机构能够对筛板进行清理，防止筛板上的网孔被砂石堵住造成其筛分效率降低。
所述的筛板为方框形结构，筛板的中部设置有带有孔洞的网板，筛板的下端内侧面上设置有清理滑槽，筛板中部的网板能够对沙子进行筛分。
所述的承托机构包括承托滑板、承托弹簧、承托滑柱和滑柱弹簧,筛板的前后两端均设置有一个承托滑板，承托滑板的内侧面设置有滑槽，筛板通过滑动配合的方式与承托滑板相连接，承托滑板的内端底部与承托弹簧的下端相连接，承托弹簧的上端安装在筛板的外端底部上；
-每个承托滑板的外侧面上均安装有承托滑柱，承托滑柱的中部通过滑动配合的方式与连接板相连接，承托滑柱的内端外侧设置有滑柱弹簧，滑柱弹簧安装在连接板与承托滑板之间，具体工作时，承托机构能够在沙子进行筛分时使得筛板能够进行上下抖动，提高沙子的筛分效果，当沙子倒入到筛板上时，筛板收沙子重力的影响下能够压下承托弹簧，使得其进行向下移动，筛板在沙子筛分中并在凸轮前后推动下的作用下能够进行上下抖动，增加沙子的筛分效果与效率，承托滑柱对筛板起到承托的作用，滑柱弹簧与凸轮相配合的作用下使得筛板能够进行前后抖动。
所述的清理机构包括清理滑板、清理连柱、清理拉杆、清理支块和清理弹簧，清理滑板位于筛板的下端，清理滑板的外端与筛板上的清理滑槽通过滑动配合的方式相连接，清理滑板的上端面上均匀设置有方槽，清理滑板上的每个方槽的右端下侧壁上均通过销轴与一个清理支块的右端相连接，清理支块的左端底部通过清理弹簧安装在清理滑板上的方槽的左端下侧壁上；
-清理滑板的底部上对称安装有清理连柱，清理连柱的底部上与清理拉杆的上端面相连接，清理拉杆的外端穿过筛分框，具体工作时，清理机构能够对筛板上的网板进行清理，防止砂石将筛板上的网板堵塞，清理机构能够随筛板进行前后与上下的抖动，当筛板需要清理时，向右拉动清理拉杆，清理支块在清理弹簧的作用下能够将筛板上堵塞的砂石进行清理，使得砂石能够汇集在筛板的右端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛分框的前后侧壁上均开设有一个方槽，筛分框上的方槽倾斜设置，且筛分框上方槽的倾斜度与筛板的倾斜度相对应，清理拉杆的外端穿过筛分框上的方槽，且筛分框上的方槽的左端下侧与右端上侧均设置有一个方孔，筛分框上设置的左端方孔能够配合筛板进行上下抖动，筛分框上设置的右端方孔能够使得清理拉杆可以向上拉动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛分框的下端左右侧壁上均设置有一个内端向下倾斜的出料导板，筛分框的上端左右内壁上均设置有一个内端向下倾斜的进料导板，出料导板与进料导板能够分别对筛分后与筛分前的沙子进行导向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛板的右端上侧设置有导向槽，筛板的导向槽的长度大于筛板中部网板的长度，筛板的导向槽下侧壁上通过销轴安装有支撑导板，支撑导板的右侧面与支撑弹簧的左端相连接，支撑弹簧的右端通过弹簧连板安装在筛板的下端右侧面上，具体工作时，支撑导板通过销轴连接在筛板的右端使得其能够进行向右转动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑导板的前后两端均设置有一个斜槽，且支撑导板的顶部上设置有右端向外倾斜的导向板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛分框的右侧内壁前后均设置有一个挤压杆，挤压杆为L型结构，挤压杆的内侧下端为弧形结构，挤压杆的位置与导向板的位置一一对应。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛分框的右侧壁设置有排杂槽，筛分框上的排杂槽位于挤压杆的下方，筛分框上的排杂槽的斜度与筛板的斜度相对应，筛分框的内侧壁上设置有传导板，传导板的上侧面与筛分框上的排杂槽的下侧面处于同一平面内，当砂石汇集到筛板的右端时，向上抬动清理拉杆，挤压杆能够压在支撑导板上的导向板上，继续向上抬动清理拉杆使得支撑导板的右端能够抵在传导板的顶部，从而筛板上的砂石能够沿筛分框上的排杂槽进行掉落。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托弹簧的回弹力大于清理弹簧的回弹力，这种设置能够使得清理机构对筛板进行清理动作时，筛板不会进行上下抖动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理支块的上端设置有弧形凸起，且清理支块上的弧形凸起的左右两端均为倾斜面，清理支块上的弧形凸起能够增加其清杂效果，清理支块弧形凸起的倾斜面使得清理拉杆左右移动时清理支块能够进行自动伸缩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的筛板上的清理滑槽的左端设置有伸缩结构的阻挡体，阻挡体的锥状结构，且阻挡体位于清理滑板的右侧，阻挡体能够对清理滑板的初始位置进行限位，且人工拉动清理拉杆带动清理滑板向右移动时阻挡体能够自动进行伸缩。
本发明的有益效果在于：
一、本发明倾斜布置的筛网能够进行上下方向与前后方向的抖动，提高沙子的筛分速度和筛分效果，本发明能够对筛分前与筛分后的沙子能够进行分别导向，防止未筛分的沙子向下掉落，且本发明还能够对筛网内堵塞的砂石进行清理，使得沙子能够连续性进行筛分；
二、本发明倾斜布置的筛板能够在对沙子进行筛分的同时将其进行向右传送，筛板收沙子重力的影响下能够压下承托弹簧，使得其进行向下移动，筛板在沙子筛分中并在凸轮前后推动下的作用下能够进行上下抖动，增加沙子的筛分效果与效率；
三、本发明清理机构能够对筛板上的网板进行清理，防止砂石将筛板上的网板堵塞，造成本发明对沙子筛分效率降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明筛分框的结构示意图；
图3是本发明筛分框、筛板、承托机构与连接板之间的结构示意图；
图4是图3中A向局部放大图；
图5是本发明筛板、承托机构与连接板之间的结构示意图；
图6是本发明筛板与清理机构之间的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图6所示，一种建筑现场施工作业用筛沙设备，包括筛分框1、筛板2、承托机构3、连接板4、清理机构5、转动电机6、凸轮7和固定板8,所述的筛分框1为空心结构，筛板2位于筛分框1的中部，筛板2倾斜布置，筛板2安装在承托机构3上，承托机构3的前后两端均分布有一个连接板4，承托机构3与连接板4相连接，连接板4安装在筛分框1的内壁之间，转动电机6通过电机套安装在位于筛分框1前端的连接板4上，转动电机6的输出轴上通过联轴器连接有转轴，凸轮7安装在转轴的中部上，转轴的顶部通过固定板8安装在位于筛分框1前端的连接板4上，清理机构5与筛板2的下端相连接，本发明能够对沙子进行筛分，首先将本发明进行悬空锁定，在筛分框1的下方放置盛沙用的转运车，之后在筛分框1的上端中部倾倒需要筛分的沙子，倾斜布置的筛板2能够在对沙子进行筛分的同时将其进行向右传送，转动电机6的转动使得凸轮7能够带动筛板2进行前后移动，提高沙子的筛分效率，清理机构5能够对筛板2进行清理，防止筛板2上的网孔被砂石堵住造成其筛分效率降低。
所述的筛分框1的下端左右侧壁上均设置有一个内端向下倾斜的出料导板11，筛分框1的上端左右内壁上均设置有一个内端向下倾斜的进料导板12，出料导板11与进料导板12能够分别对筛分后与筛分前的沙子进行导向。
所述的筛板2为方框形结构，筛板2的中部设置有带有孔洞的网板，筛板2的下端内侧面上设置有清理滑槽，筛板2中部的网板能够对沙子进行筛分。
所述的承托机构3包括承托滑板31、承托弹簧32、承托滑柱33和滑柱弹簧34,筛板2的前后两端均设置有一个承托滑板31，承托滑板31的内侧面设置有滑槽，筛板2通过滑动配合的方式与承托滑板31相连接，承托滑板31的内端底部与承托弹簧32的下端相连接，承托弹簧32的上端安装在筛板2的外端底部上；
-每个承托滑板31的外侧面上均安装有承托滑柱33，承托滑柱33的中部通过滑动配合的方式与连接板4相连接，承托滑柱33的内端外侧设置有滑柱弹簧34，滑柱弹簧34安装在连接板4与承托滑板31之间，具体工作时，承托机构3能够在沙子进行筛分时使得筛板2能够进行上下抖动，提高沙子的筛分效果，当沙子倒入到筛板2上时，筛板2收沙子重力的影响下能够压下承托弹簧32，使得其进行向下移动，筛板2在沙子筛分中并在凸轮7前后推动下的作用下能够进行上下抖动，增加沙子的筛分效果与效率，承托滑柱33对筛板2起到承托的作用，滑柱弹簧34与凸轮7相配合的作用下使得筛板2能够进行前后抖动。
所述的清理机构5包括清理滑板51、清理连柱52、清理拉杆53、清理支块54和清理弹簧55，清理滑板51位于筛板2的下端，清理滑板51的外端与筛板2上的清理滑槽通过滑动配合的方式相连接，清理滑板51的上端面上均匀设置有方槽，清理滑板51上的每个方槽的右端下侧壁上均通过销轴与一个清理支块54的右端相连接，清理支块54的左端底部通过清理弹簧55安装在清理滑板51上的方槽的左端下侧壁上；
-清理滑板51的底部上对称安装有清理连柱52，清理连柱52的底部上与清理拉杆53的上端面相连接，清理拉杆53的外端穿过筛分框1，具体工作时，清理机构5能够对筛板2上的网板进行清理，防止砂石将筛板2上的网板堵塞，清理机构5能够随筛板2进行前后与上下的抖动，当筛板2需要清理时，向右拉动清理拉杆53，清理支块54在清理弹簧55的作用下能够将筛板2上堵塞的砂石进行清理，使得砂石能够汇集在筛板2的右端。
所述的筛板2上的清理滑槽的左端设置有伸缩结构的阻挡体，阻挡体的锥状结构，且阻挡体位于清理滑板51的右侧，阻挡体能够对清理滑板51的初始位置进行限位，且人工拉动清理拉杆53带动清理滑板51向右移动时阻挡体能够自动进行伸缩。
所述的清理支块54的上端设置有弧形凸起，且清理支块54上的弧形凸起的左右两端均为倾斜面，清理支块54上的弧形凸起能够增加其清杂效果，清理支块54弧形凸起的倾斜面使得清理拉杆53左右移动时清理支块54能够进行自动伸缩。
所述的承托弹簧32的回弹力大于清理弹簧55的回弹力，这种设置能够使得清理机构5对筛板2进行清理动作时，筛板2不会进行上下抖动。
所述的筛分框1的前后侧壁上均开设有一个方槽，筛分框1上的方槽倾斜设置，且筛分框1上方槽的倾斜度与筛板2的倾斜度相对应，清理拉杆53的外端穿过筛分框1上的方槽，且筛分框1上的方槽的左端下侧与右端上侧均设置有一个方孔，筛分框1上设置的左端方孔能够配合筛板2进行上下抖动，筛分框1上设置的右端方孔能够使得清理拉杆53可以向上拉动。
所述的筛板2的右端上侧设置有导向槽，筛板2的导向槽的长度大于筛板2中部网板的长度，筛板2的导向槽下侧壁上通过销轴安装有支撑导板21，支撑导板21的右侧面与支撑弹簧22的左端相连接，支撑弹簧22的右端通过弹簧连板23安装在筛板2的下端右侧面上，具体工作时，支撑导板21通过销轴连接在筛板2的右端使得其能够进行向右转动。
所述的支撑导板21的前后两端均设置有一个斜槽，且支撑导板21的顶部上设置有右端向外倾斜的导向板24。
所述的筛分框1的右侧内壁前后均设置有一个挤压杆13，挤压杆13为L型结构，挤压杆13的内侧下端为弧形结构，挤压杆13的位置与导向板24的位置一一对应。
所述的筛分框1的右侧壁设置有排杂槽，筛分框1上的排杂槽位于挤压杆13的下方，筛分框1上的排杂槽的斜度与筛板2的斜度相对应，筛分框1的内侧壁上设置有传导板14，传导板14的上侧面与筛分框1上的排杂槽的下侧面处于同一平面内，当砂石汇集到筛板2的右端时，向上抬动清理拉杆53，挤压杆13能够压在支撑导板21上的导向板24上，继续向上抬动清理拉杆53使得支撑导板21的右端能够抵在传导板14的顶部，从而筛板2上的砂石能够沿筛分框1上的排杂槽进行掉落。
工作时，首先将本发明进行悬空锁定，在筛分框1的下方放置盛沙用的转运车，之后在筛分框1的上端中部倾倒需要筛分的沙子，出料导板11与进料导板12能够分别对筛分后与筛分前的沙子进行导向，倾斜布置的筛板2能够在对沙子进行筛分的同时将其进行向右传送，筛板2收沙子重力的影响下能够压下承托弹簧32，使得其进行向下移动，筛板2在沙子筛分中并在凸轮7前后推动下的作用下能够进行上下抖动，增加沙子的筛分效果与效率，筛分后的沙子沿出料导板11传送到转运车内；
当筛板2上的网孔被砂石堵住造成其筛分效率降低时，向右拉动清理拉杆53，清理支块54在清理弹簧55的作用下能够将筛板2上堵塞的砂石进行清理，使得砂石能够汇集在筛板2的右端，向上抬动清理拉杆53，挤压杆13能够压在支撑导板21上的导向板24上，继续向上抬动清理拉杆53使得支撑导板21的右端能够抵在传导板14的顶部，从而筛板2上的砂石能够沿筛分框1上的排杂槽进行掉落，之后将清理拉杆53移动到初始位置。
本发明倾斜布置的筛网能够进行上下方向与前后方向的抖动，提高沙子的筛分速度和筛分效果，本发明能够对筛分前与筛分后的沙子能够进行分别导向，防止未筛分的沙子向下掉落，且本发明还能够对筛网内堵塞的砂石进行清理，使得沙子能够连续性进行筛分。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种建筑现场施工作业用筛沙设备，包括筛分框(1)、筛板(2)、承托机构(3)、连接板(4)、清理机构(5)、转动电机(6)、凸轮(7)和固定板(8),其特征在于：所述的筛分框(1)为空心结构，筛板(2)位于筛分框(1)的中部，筛板(2)倾斜布置，筛板(2)安装在承托机构(3)上，承托机构(3)的前后两端均分布有一个连接板(4)，承托机构(3)与连接板(4)相连接，连接板(4)安装在筛分框(1)的内壁之间，转动电机(6)通过电机套安装在位于筛分框(1)前端的连接板(4)上，转动电机(6)的输出轴上通过联轴器连接有转轴，凸轮(7)安装在转轴的中部上，转轴的顶部通过固定板(8)安装在位于筛分框(1)前端的连接板(4)上，清理机构(5)与筛板(2)的下端相连接；其中：
所述的筛板(2)为方框形结构，筛板(2)的中部设置有带有孔洞的网板，筛板(2)的下端内侧面上设置有清理滑槽；
所述的承托机构(3)包括承托滑板(31)、承托弹簧(32)、承托滑柱(33)和滑柱弹簧(34),筛板(2)的前后两端均设置有一个承托滑板(31)，承托滑板(31)的内侧面设置有滑槽，筛板(2)通过滑动配合的方式与承托滑板(31)相连接，承托滑板(31)的内端底部与承托弹簧(32)的下端相连接，承托弹簧(32)的上端安装在筛板(2)的外端底部上；
-每个承托滑板(31)的外侧面上均安装有承托滑柱(33)，承托滑柱(33)的中部通过滑动配合的方式与连接板(4)相连接，承托滑柱(33)的内端外侧设置有滑柱弹簧(34)，滑柱弹簧(34)安装在连接板(4)与承托滑板(31)之间；
所述的清理机构(5)包括清理滑板(51)、清理连柱(52)、清理拉杆(53)、清理支块(54)和清理弹簧(55)，清理滑板(51)位于筛板(2)的下端，清理滑板(51)的外端与筛板(2)上的清理滑槽通过滑动配合的方式相连接，清理滑板(51)的上端面上均匀设置有方槽，清理滑板(51)上的每个方槽的右端下侧壁上均通过销轴与一个清理支块(54)的右端相连接，清理支块(54)的左端底部通过清理弹簧(55)安装在清理滑板(51)上的方槽的左端下侧壁上；
-清理滑板(51)的底部上对称安装有清理连柱(52)，清理连柱(52)的底部上与清理拉杆(53)的上端面相连接，清理拉杆(53)的外端穿过筛分框(1)；
所述的筛板(2)的右端上侧设置有导向槽，筛板(2)的导向槽的长度大于筛板(2)中部网板的长度，筛板(2)的导向槽下侧壁上通过销轴安装有支撑导板(21)，支撑导板(21)的右侧面与支撑弹簧(22)的左端相连接，支撑弹簧(22)的右端通过弹簧连板(23)安装在筛板(2)的下端右侧面上；
所述的支撑导板(21)的前后两端均设置有一个斜槽，且支撑导板(21)的顶部上设置有右端向外倾斜的导向板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑现场施工作业用筛沙设备，其特征在于：所述的筛分框(1)的前后侧壁上均开设有一个方槽，筛分框(1)上的方槽倾斜设置，且筛分框(1)上方槽的倾斜度与筛板(2)的倾斜度相对应，清理拉杆(53)的外端穿过筛分框(1)上的方槽，且筛分框(1)上的方槽的左端下侧与右端上侧均设置有一个方孔。
3.根据权利要求1所述的一种建筑现场施工作业用筛沙设备，其特征在于：所述的筛分框(1)的下端左右侧壁上均设置有一个内端向下倾斜的出料导板(11)，筛分框(1)的上端左右内壁上均设置有一个内端向下倾斜的进料导板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑现场施工作业用筛沙设备，其特征在于：所述的筛分框(1)的右侧内壁前后均设置有一个挤压杆(13)，挤压杆(13)为L型结构，挤压杆(13)的内侧下端为弧形结构，挤压杆(13)的位置与导向板(24)的位置一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种建筑现场施工作业用筛沙设备，其特征在于：所述的筛分框(1)的右侧壁设置有排杂槽，筛分框(1)上的排杂槽位于挤压杆(13)的下方，筛分框(1)上的排杂槽的斜度与筛板(2)的斜度相对应，筛分框(1)的内侧壁上设置有传导板(14)，传导板(14)的上侧面与筛分框(1)上的排杂槽的下侧面处于同一平面内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑现场施工作业用筛沙设备，其特征在于：所述的承托弹簧(32)的回弹力大于清理弹簧(55)的回弹力。
7.根据权利要求1所述的一种建筑现场施工作业用筛沙设备，其特征在于：所述的清理支块(54)的上端设置有弧形凸起，且清理支块(54)上的弧形凸起的左右两端均为倾斜面。
8.根据权利要求1所述的一种建筑现场施工作业用筛沙设备，其特征在于：所述的筛板(2)上的清理滑槽的左端设置有伸缩结构的阻挡体，阻挡体为锥状结构，且阻挡体位于清理滑板(51)的右侧。
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